Tổng quan về thiết bị
YORK YMC² Máy làm lạnh chất lỏng ly tâm được đóng gói hoàn toàn tại nhà máy bao gồm dàn bay hơi, bình ngưng, máy nén, động cơ, VSD, trung tâm điều khiển, và tất cả hệ thống đường ống và hệ thống dây điện của đơn vị kết nối.
Phí ban đầu của chất làm lạnh được cung cấp cho mỗi máy làm lạnh. Quy trình vận chuyển thực tế cho máy làm lạnh sẽ phụ thuộc vào một số chi tiết cụ thể của từng dự án.
Các dịch vụ của đại diện dịch vụ hiện trường, được đào tạo tại nhà máy của Johnson Controls được cung cấp để giám sát hoặc thực hiện kiểm tra rò rỉ lần cuối, sạc pin, khởi động ban đầu và hướng dẫn vận hành đồng thời.
MÁY NÉN
Máy nén là loại ly tâm một cấp được dẫn động trực tiếp bằng động cơ nam châm vĩnh cửu, kín. Một cánh quạt bằng nhôm đúc, được bọc hoàn toàn, được gắn trực tiếp vào trục động cơ bằng cách sử dụng một bu lông căng. Các con dấu cánh quạt sử dụng hình dạng mê cung, có kích thước để cung cấp lực đẩy tối thiểu tải lên cánh quạt trong suốt phạm vi hoạt động.
Cánh quạt được cân bằng động và thử nghiệm quá tốc độ để vận hành trơn tru, không rung.
KIỂM SOÁT NĂNG LỰC
Việc kiểm soát công suất sẽ đạt được bằng cách sử dụng kết hợp điều khiển tốc độ thay đổi và điều chỉnh lưu lượng cơ học để cung cấp khả năng điều khiển hoàn toàn từ tải tối đa đến tải tối thiểu. Đối với các ứng dụng điều hòa không khí thông thường, máy làm lạnh có thể điều chỉnh công suất từ 100%
đến 15% thiết kế. Đối với mỗi điều kiện, các thiết bị kiểm soát công suất sẽ được tự động điều chỉnh để duy trì nhiệt độ chất lỏng làm lạnh không đổi ở mức hiệu quả tối ưu, dựa trên thông tin được cung cấp bởi các cảm biến đặt trên toàn bộ máy làm lạnh.
Tất cả các thiết bị truyền động cơ học đều là các thiết bị điện bên ngoài có chức năng định vị các bộ phận một cách tự động và chính xác.
ĐỘNG CƠ
Động cơ máy nén được thiết kế kín, tốc độ cao với rôto nam châm vĩnh cửu được hỗ trợ bởi các ổ trục từ hoạt động. Mỗi hộp mực ổ trục từ tính bao gồm cả ổ trục hướng tâm và trục (lực đẩy). Các điều khiển ổ trục cung cấp một
hệ điều hành không dầu. Rôto và stato động cơ được làm mát bằng vòng chất làm lạnh được điều khiển bằng áp suất để duy trì nhiệt độ hoạt động chấp nhận được.
Các ổ trục từ hoạt động được trang bị hệ thống cân bằng và giảm rung động tự động để đảm bảo hoạt động trơn tru và đáng tin cậy. Trong trường hợp mất điện, các vòng bi từ tính sẽ vẫn hoạt động xuyên suốt từ đầu máy nén xuống bằng cách sử dụng nguồn năng lượng dự trữ. Vòng bi cơ học được bao gồm để dự phòng cho các vòng bi từ tính và được thiết kế cho các tình huống chạm khẩn cấp.
KIỂM SOÁT TỐI ƯU
Máy làm lạnh YMC² được trang bị tiêu chuẩn với Điều khiển âm thanh YORK OptiS. YORK OptiSound Control là sự kết hợp được cấp bằng sáng chế giữa phần cứng và phần mềm làm lạnh ly tâm giúp giảm mức âm thanh hoạt động, mở rộng phạm vi hoạt động của máy làm lạnh và cải thiện hiệu suất máy làm lạnh. Tính năng OptiSound Control liên tục theo dõi các đặc tính của khí xả máy nén và tối ưu hóa khoảng cách bộ khuếch tán để giảm thiểu sự gián đoạn dòng khí từ cánh quạt. Công nghệ cải tiến này cải thiện mức âm thanh vận hành của máy làm lạnh và có thể giảm mức âm thanh một phần tải xuống dưới mức toàn tải.
Ngoài ra, OptiSound Control cung cấp lợi ích của phạm vi hoạt động mở rộng.
Nó cải thiện hiệu suất và độ tin cậy bằng cách giảm thiểu sự ngưng trệ của bộ khuếch tán khí ở hoạt động ngoài thiết kế, đặc biệt là ở điều kiện tải rất thấp kết hợp với ít hoặc không giảm nước ngưng tụ. Việc loại bỏ tình trạng ngưng trệ khí cũng có thể giúp cải thiện hiệu quả làm lạnh ở các điều kiện thiết kế.
OptiSpeed VSD VSD được đóng gói tại nhà máy và gắn trên máy làm lạnh YMC². Nó được thiết kế để thay đổi tốc độ động cơ máy nén bằng cách điều khiển tần số và điện áp của nguồn điện vào động cơ. Logic điều khiển công suất sẽ tự động điều chỉnh tốc độ động cơ và hình học bộ khuếch tán của máy nén để đạt hiệu quả bán tải tối đa bằng cách phân tích thông tin được cung cấp cho nó bởi các cảm biến đặt trên toàn bộ máy làm lạnh. Xem Trung tâm điều khiển OptiView trên trang 21 để biết thêm thông tin.
TRAO ĐỔI NHIỆT
Vỏ sò
Vỏ thiết bị bay hơi và bình ngưng được chế tạo từ các tấm thép cacbon cuộn với các đường hàn nung chảy hoặc ống thép cacbon. Các tấm ống thép carbon, được khoan và doa để chứa các ống, được hàn vào cuối mỗi vỏ. Giá đỡ ống trung gian được chế tạo từ các tấm thép cacbon, được khoan và doa để loại bỏ các cạnh sắc. Mặt lạnh của mỗi vỏ được thiết kế, thử nghiệm và đóng dấu phù hợp với Mã nồi hơi và bình chịu áp ASME, Phần VIII – Bộ phận I, hoặc mã bình chịu áp lực khác nếu thích hợp.
Ống
Ống trao đổi nhiệt là loại hợp kim đồng hiệu suất cao, được tăng cường bên ngoài và bên trong để mang lại hiệu suất tối ưu. Sử dụng thiết kế ống “vây bỏ qua” mang lại bề mặt bên trong và bên ngoài nhẵn ở mỗi giá đỡ ống trung gian. Điều này cung cấp thêm độ dày của thành (dày gấp đôi) và đồng không gia công tại vị trí hỗ trợ, kéo dài tuổi thọ của bộ trao đổi nhiệt. Mỗi ống được mở rộng bằng con lăn vào các tấm ống cung cấp một con dấu chống rò rỉ và có thể thay thế riêng.
Thiết bị bay hơi
Thiết bị bay hơi là thiết bị trao đổi nhiệt kiểu màng rơi kết hợp dạng vỏ và ống. Nó chứa sự cân bằng của công nghệ màng ngập và màng rơi để tối ưu hóa hiệu quả, giảm thiểu phí chất làm lạnh và duy trì khả năng kiểm soát đáng tin cậy. Bộ phân phối phun được thiết kế đặc biệt cung cấp sự phân bố đồng đều của chất làm lạnh trên toàn bộ chiều dài vỏ để mang lại hiệu quả truyền nhiệt tối ưu. Một vách ngăn hút nằm phía trên bó ống để ngăn chất làm lạnh lỏng truyền vào máy nén. Kính nhìn mức chất lỏng 1-1 / 2 “(38 mm) được đặt ở vị trí thuận tiện ở phía bên của vỏ để hỗ trợ xác định lượng chất làm lạnh thích hợp. Vỏ thiết bị bay hơi có bố trí van xả chất làm lạnh kép hoặc bố trí van xả đơn, nếu máy làm lạnh được cung cấp các van cách ly chất làm lạnh tùy chọn. Một van nạp chất làm lạnh 1 “(25,4 mm) được cung cấp để sử dụng dịch vụ.
Tụ điện
Bình ngưng là một loại vỏ và ống, với một vách ngăn khí xả để ngăn chặn sự tác động trực tiếp của vận tốc cao lên các ống. Vách ngăn cũng được sử dụng để phân phối dòng khí làm lạnh hợp lý để truyền nhiệt hiệu quả nhất. Một bộ làm mát phụ tích hợp nằm ở dưới cùng của vỏ bình ngưng cung cấp khả năng làm lạnh phụ chất lỏng hiệu quả cao để mang lại hiệu quả chu trình cao nhất. Kính nhìn mức chất lỏng 1-1 / 2 “(38 mm) được đặt ở vị trí thuận tiện ở phía bên của vỏ để hỗ trợ xác định lượng chất làm lạnh thích hợp. Bình ngưng có chứa van xả chất làm lạnh kép.
Hộp nước
Các hộp nước rời được chế tạo bằng thép. Vách ngăn nước bằng thép tích hợp được định vị và hàn trong hộp nước để cung cấp các bố trí vượt qua yêu cầu. Các kết nối vòi phun nước dạng nhô ra hàn với hộp nước phù hợp với khớp nối ANSI / AWWA C-606, hàn hoặc mặt bích và được đậy nắp để bảo vệ trong quá trình vận chuyển. Các kết nối cống và lỗ thông hơi 3/4 “(19 mm) được cắm được cung cấp trong mỗi hộp nước.
VAN CỰC LẠNH
Các van cách ly do nhà máy lắp đặt trong đường xả máy nén và đường lỏng chất làm lạnh cho phép cách ly và lưu trữ chất làm lạnh trong bình ngưng làm lạnh.
CÔNG TẮC LƯU LƯỢNG NƯỚC
Công tắc lưu lượng nước kiểu nhiệt được lắp tại nhà máy trong các vòi phun nước lạnh và ngưng tụ, và được kết nối nhà máy với bảng điều khiển OptiView. Các cảm biến lưu lượng trạng thái rắn này có một phần tử gia nhiệt nhỏ bên trong. Chúng sử dụng hiệu ứng làm mát của chất lỏng đang chảy để cảm nhận khi tốc độ dòng chảy thích hợp đã được thiết lập. Đầu dò cảm biến kín là thép không gỉ 316, phù hợp với áp suất làm việc rất cao.
ĐIỀU KHIỂN DÒNG LẠNH
Dòng chất làm lạnh đến thiết bị bay hơi được kiểm soát bởi hệ thống điều khiển lỗ thông hơi YORK. Mức chất làm lạnh lỏng được theo dõi liên tục để mang lại hiệu suất tối ưu cho bộ làm lạnh, bình ngưng và dàn bay hơi. Các lỗ thay đổi điều chỉnh điện tử theo tất cả các điều kiện vận hành trong Thế giới thực, cung cấp hoạt động điều khiển lưu lượng chất làm lạnh hiệu quả và đáng tin cậy nhất.
TRUNG TÂM ĐIỀU KHIỂN OptiView
Máy làm lạnh được điều khiển bởi một trung tâm điều khiển độc lập dựa trên bộ vi xử lý. Trung tâm điều khiển cung cấp khả năng điều khiển hoạt động của máy làm lạnh và giám sát các cảm biến máy làm lạnh, thiết bị truyền động, rơ le và công tắc. Xem Trung tâm điều khiển OptiView trên trang 21 để biết thêm thông tin.
LƯU Ý: Vui lòng tham khảo Hướng dẫn vận hành Trung tâm điều khiển OptiVew để có mô tả đầy đủ về các tính năng và chức năng.
Trung tâm điều khiển YORK OptiView là hệ thống điều khiển dựa trên bộ vi xử lý được lắp đặt tại nhà máy, có dây và đã được thử nghiệm cho máy làm lạnh ly tâm HFC-134a. Đối với YMC², nó kiểm soát nhiệt độ chất lỏng làm lạnh còn lại và giới hạn dòng điện động cơ thông qua điều khiển Bộ khuếch tán hình học biến thiên (VGD) và Bộ truyền động tốc độ thay đổi (VSD).
LD18607
Bảng điều khiển được cấu hình với Màn hình đồ họa LCD toàn màn hình được gắn ở giữa giao diện bàn phím với các phím mềm, được xác định lại bằng một lần nhấn phím dựa trên màn hình hiển thị tại thời điểm đó. Màn hình đồ họa cho phép trình bày một số thông số hoạt động cùng một lúc. Ngoài ra, người vận hành có thể xem biểu diễn đồ họa về hoạt động lịch sử của máy làm lạnh cũng như hoạt động hiện tại. Đối với người mới sử dụng, vị trí của các thông số máy làm lạnh khác nhau được đánh dấu rõ ràng và trực quan.
Hướng dẫn cho các hoạt động cụ thể được cung cấp trên nhiều màn hình. Để ngăn chặn những thay đổi trái phép của các điểm đặt và điều kiện hoạt động, quyền truy cập bảo mật được cung cấp với ba cấp độ truy cập và mật khẩu khác nhau.
Màn hình đồ họa cũng cho phép thông tin được thể hiện bằng cả tiếng Anh (nhiệt độ tính bằng ° F và áp suất tính bằng PSIG) và hệ mét (nhiệt độ tính bằng ° C và áp suất ở chế độ kPa). Tuy nhiên, lợi thế rõ ràng nhất là ở khả năng hiển thị nhiều ngôn ngữ.
Trung tâm điều khiển liên tục theo dõi hoạt động của hệ thống và ghi lại nguyên nhân của bất kỳ lần tắt máy nào (An toàn, Đi xe đạp hoặc Bình thường). Thông tin này được ghi lại trong bộ nhớ và được lưu giữ ngay cả khi mất điện. Người dùng có thể gọi lại nó để xem bất cứ lúc nào. Trong quá trình vận hành, người dùng liên tục được thông báo về các điều kiện hoạt động bằng các thông báo trạng thái và cảnh báo khác nhau. Ngoài ra, nó có thể được cấu hình để thông báo cho người dùng về các điều kiện nhất định thông qua báo động. Trung tâm điều khiển mở rộng khả năng điều khiển từ xa và truyền thông. Bằng cách cung cấp một giao thức mạng chung thông qua Hệ thống Tự động hóa Tòa nhà (BAS), YORK Chillers không chỉ hoạt động tốt với tư cách cá nhân mà còn với tư cách là một nhóm. Giao thức mới này cho phép tăng cường khả năng điều khiển máy làm lạnh từ xa, cũng như JOHNSON CONTROLS FORM 160.84-EG1 (516) 22 giám sát hiệu suất 24 giờ qua một trang web từ xa. Ngoài ra, khả năng tương thích được duy trì với mạng truyền thông BAS hiện tại. Máy làm lạnh cũng duy trì các khả năng điều khiển từ xa kỹ thuật số tiêu chuẩn. Cả hai khả năng điều khiển từ xa này đều cho phép giao diện Hệ thống Quản lý Năng lượng (EMS) tiêu chuẩn:
1. Khởi động từ xa
2. Dừng từ xa
3. Điều chỉnh điểm đặt nhiệt độ chất lỏng làm lạnh từ xa (0 đến 10VDC, 2 đến 10VDC, 0 đến 20mA hoặc 4 đến 20mA) hoặc Điều chế độ rộng xung
4. Điều chỉnh điểm đặt giới hạn dòng điện từ xa
5. (0 đến 10VDC, 2 đến 10VDC, 0 đến 20mA hoặc 4 đến 20mA) hoặc Điều chế độ rộng xung
6. Từ xa SN SÀNG ĐỂ BẮT ĐẦU Danh bạ
7. Danh bạ tắt an toàn
8. Danh bạ tắt máy đạp xe
Sau đây là các ví dụ về thông tin được hiển thị trên một số màn hình quan trọng hơn:
Màn hình hệ thống
Màn hình này cung cấp một cái nhìn tổng quát về các thông số máy làm lạnh phổ biến.