RTAC Plus 140 – 300 Ton (50 Hz)

RTAC- chiller-trane

Hướng dẫn lắp đặt, vận hành, bảo dưỡng chiller RTAC Plus 140 – 300 Ton (50 Hz)

II-Thông tin chung
THÔNG BÁO: Cảnh báo và Cảnh báo xuất hiện ở các phần thích hợp
trong suốt tài liệu này. Đọc những điều này một cách cẩn thận.
CẢNH BÁO: Biểu thị một tình huống nguy hiểm tiềm tàng, nếu không tránh được, có thể dẫn đến tử vong hoặc thương tích nghiêm trọng.
THẬN TRỌNG: Biểu thị một tình huống nguy hiểm tiềm tàng, nếu không
tránh, có thể dẫn đến chấn thương nhẹ hoặc trung bình. Nó cũng có thể được sử dụng để
cảnh báo chống lại các thực hành không an toàn.
THẬN TRỌNG: Biểu thị một tình huống có thể dẫn đến tai nạn chỉ là thiết bị hoặc tài sản.
Quan trọng
Mối quan tâm về môi trường!
Nghiên cứu khoa học đã chỉ ra rằng một số hóa chất nhân tạo có thể
ảnh hưởng đến tầng trái đất xảy ra tự nhiên tầng ozone tầng bình lưu khi
thả ra khí quyển. Đặc biệt, một số hóa chất được xác định có thể ảnh hưởng đến tầng ozone là chất làm lạnh có chứa Clo, Fluorine và Carbon (CFC) và những chất có chứa Hydrogen, Clo, Fluorine và Carbon (HCFC). Không phải tất cả các chất làm lạnh có chứa các hợp chất này đều có tác động tiềm năng như nhau đối với môi trường.
Trane ủng hộ việc xử lý có trách nhiệm đối với tất cả các chất làm lạnh – bao gồm cả việc thay thế công nghiệp đối với các chất CFC như HCFC và HFC.
Thực hành làm lạnh có trách nhiệm!
Trane tin rằng các hoạt động làm lạnh có trách nhiệm rất quan trọng đối với môi trường, khách hàng của chúng tôi và ngành công nghiệp điều hòa không khí. Tất cả các kỹ thuật viên xử lý chất làm lạnh phải được chứng nhận. Đạo luật Không khí Sạch Liên bang (Mục 608) đưa ra các yêu cầu xử lý, thu hồi, thu hồi và tái chế một số chất làm lạnh và thiết bị được sử dụng trong các quy trình dịch vụ này. Ngoài ra, một số tiểu bang hoặc thành phố có thể có các yêu cầu bổ sung cũng phải được tuân thủ để quản lý chất làm lạnh có trách nhiệm. Biết các luật áp dụng và làm theo chúng.
CẢNH BÁO
Chứa chất làm lạnh!
Hệ thống chứa dầu và chất làm lạnh dưới áp suất cao. Bình phục
môi chất lạnh để giảm áp lực trước khi mở hệ thống. Xem bảng tên đơn vị cho loại chất làm lạnh. Không sử dụng chất làm lạnh không được phê duyệt, chất thay thế chất làm lạnh hoặc phụ gia chất làm lạnh.
Việc không tuân thủ đúng quy trình hoặc sử dụng chất làm lạnh không được phê duyệt, chất thay thế chất làm lạnh hoặc phụ gia chất làm lạnh có thể dẫn đến tử vong hoặc thương tích nghiêm trọng hoặc hư hỏng thiết bị.
Kiểm tra đơn vị
Khi đơn vị được giao, xác minh rằng đó là đơn vị chính xác và nó được trang bị đúng cách. So sánh thông tin xuất hiện trên bảng tên đơn vị với thông tin đặt hàng và thông tin đăng ký.
Kiểm tra tất cả các thành phần bên ngoài cho thiệt hại rõ ràng. Báo cáo bất kỳ thiệt hại rõ ràng hoặc sự thiếu hụt nguyên liệu nào cho người vận chuyển và tạo ra một đơn vị thiệt hại của bộ phận ghi chú trên biên lai giao hàng của nhà cung cấp.
Chỉ định mức độ và loại thiệt hại được tìm thấy và thông báo cho Văn phòng bán hàng Trane thích hợp. Không tiến hành lắp đặt một đơn vị bị hư hỏng mà không có sự chấp thuận của văn phòng bán hàng.
Danh sách kiểm tra
Để bảo vệ chống lại tổn thất do thiệt hại phát sinh trong quá trình vận chuyển, hãy hoàn thành danh sách kiểm tra sau khi nhận được thiết bị.
• Kiểm tra từng phần của lô hàng trước khi chấp nhận đơn vị.
Kiểm tra thiệt hại rõ ràng cho các đơn vị hoặc vật liệu đóng gói.
• Kiểm tra thiết bị để biết thiệt hại được che giấu càng sớm càng tốt sau khi giao hàng và trước khi nó được lưu trữ. Thiệt hại che giấu phải được báo cáo trong vòng 15 ngày.
• Nếu phát hiện ra thiệt hại che giấu, hãy ngừng giải nén lô hàng. Không loại bỏ vật liệu bị hư hỏng từ vị trí nhận. Chụp ảnh thiệt hại, nếu có thể. Chủ sở hữu phải cung cấp bằng chứng hợp lý rằng thiệt hại đã không xảy ra sau khi giao hàng.
• Thông báo cho thiết bị đầu cuối của tàu sân bay về thiệt hại ngay lập tức, qua điện thoại và qua thư. Yêu cầu kiểm tra thiệt hại ngay lập tức, chung với người chuyên chở và người nhận hàng.
• Thông báo cho đại diện bán hàng của Trane và sắp xếp sửa chữa. Tuy nhiên, không sửa chữa thiết bị cho đến khi thiệt hại được kiểm tra bởi đại diện của tàu sân bay.
Hàng tồn kho phụ tùng lỏng lẻo
Kiểm tra tất cả các phụ kiện và các bộ phận rời được vận chuyển cùng với thiết bị so với danh sách vận chuyển. Bao gồm trong các mục này sẽ là phích cắm cống thoát nước, sơ đồ gian lận và điện, và tài liệu dịch vụ, được đặt bên trong bảng điều khiển và / hoặc khởi động bảng điều khiển cho lô hàng.
Mô tả đơn vị

Các đơn vị Model RTAC 140 – 500 tấn là loại quay xoắn ốc, làm mát bằng không khí
thiết bị làm lạnh chất lỏng được thiết kế để cài đặt ngoài trời. Các mạch máy nén được lắp ráp hoàn chỉnh, các gói kín được lắp đặt tại nhà máy, có dây, kiểm tra rò rỉ, khử nước và được kiểm tra để vận hành kiểm soát thích hợp trước khi xuất xưởng.
LƯU Ý: Các đơn vị đóng gói là nhà máy tính phí với chất làm lạnh và dầu.
Các biện pháp phòng ngừa chống ăn mòn sản phẩm Khuyến cáo không nên lắp đặt thiết bị điều hòa không khí trong môi trường có môi trường ăn mòn như khí axit hoặc kiềm và môi trường có gió biển.
Cần lắp đặt thiết bị điều hòa không khí ở những khu vực này, Trane của Brazil khuyến nghị nên áp dụng biện pháp bảo vệ bổ sung chống ăn mòn, như bảo vệ Phenolic hoặc ứng dụng ADSIL.
Để biết thêm thông tin, liên hệ với nhà phân phối địa phương của bạn

Đầu vào nước lạnh và cửa ra vào được bảo hiểm cho lô hàng. Mỗi máy nén có bộ khởi động động cơ máy nén riêng. Sê-ri RTAC có logic Thích ứng Điều khiển ™ độc quyền của Trane, theo dõi các biến điều khiển chi phối hoạt động của bộ phận làm lạnh. Logic điều khiển thích ứng có thể điều chỉnh các biến công suất để tránh tắt máy làm lạnh khi cần thiết và tiếp tục sản xuất nước lạnh.
Các đơn vị tính năng hai mạch chất làm lạnh độc lập. Máy nén không tải được kích hoạt điện từ và áp suất dầu hoạt động. Mỗi mạch môi chất lạnh được cung cấp bộ lọc, kính quan sát, van giãn nở điện tử và van sạc. Thiết bị bay hơi kiểu shell-andTube được sản xuất theo tiêu chuẩn ASME hoặc các mã quốc tế khác. Mỗi thiết bị bay hơi được cách nhiệt hoàn toàn và được trang bị các ống thoát nước và kết nối thông hơi. Các đơn vị đóng gói có bảo vệ băng nhiệt đến – 20 ° F (-28,9 ° C) theo tiêu chuẩn. Như một lựa chọn, một ổ cắm tiện lợi có thể được cung cấp.

III-Cơ khí lắp đặt
Trách nhiệm cài đặt
Nói chung, nhà thầu phải làm như sau khi cài đặt một đơn vị RTAC:
• Lắp đặt thiết bị trên nền phẳng, mức (trong vòng 1/4 “[6 mm] trên chiều dài và chiều rộng của thiết bị) và đủ mạnh để hỗ trợ tải đơn vị.
• Đơn vị cài đặt theo các hướng dẫn có trong phần Cơ khí lắp đặt và lắp đặt điện của sách hướng dẫn này.
• Cài đặt bất kỳ cảm biến tùy chọn nào và thực hiện kết nối điện tại CH530.
• Trong trường hợp được chỉ định, cung cấp và lắp đặt các van trong đường ống dẫn nước lên và xuống của các kết nối nước của thiết bị bay hơi để cách ly thiết bị bay hơi để bảo trì và để cân bằng / cắt hệ thống.
• Cung cấp và lắp đặt công tắc dòng chảy để chứng minh lưu lượng nước lạnh.
• Cung cấp và lắp đặt đồng hồ đo áp suất trong đường ống vào và ra của thiết bị bay hơi.
• Cung cấp và lắp đặt van xả nước vào đáy hộp nước bay hơi.
• Cung cấp và lắp đặt một ống thông hơi lên đỉnh của hộp nước bay hơi.
• Cung cấp và lắp đặt bộ lọc trước tất cả các máy bơm và van điều chế tự động, và ở đầu vào của thiết bị bay hơi.
• Cung cấp và cài đặt hệ thống dây điện trường.
• Lắp băng nhiệt và cách nhiệt các đường nước lạnh và bất kỳ phần nào khác của hệ thống, theo yêu cầu, để tránh đổ mồ hôi trong điều kiện hoạt động bình thường hoặc đóng băng trong điều kiện nhiệt độ môi trường thấp.
• Cài đặt phích cắm thiết bị bay hơi. Các tàu cắm trong bảng điều khiển đơn vị.
• Đơn vị bắt đầu dưới sự giám sát của kỹ thuật viên dịch vụ có trình độ.
Bảng tên
Bảng tên đơn vị ngoài trời RTAC (Hình 1) được áp dụng cho bên ngoài Bảng điều khiển. Một bảng tên máy nén được đặt trên mỗi máy nén.
Bảng tên ngoài trời
Bảng tên đơn vị ngoài trời cung cấp các thông tin sau:
– Mô hình đơn vị và mô tả kích thước.
– Số sê-ri đơn vị.
– Xác định các yêu cầu điện đơn vị.
– Liệt kê chi phí vận hành chính xác của R-134a và dầu lạnh (Trane OIL00048).
– Liệt kê áp lực kiểm tra đơn vị.
– Xác định cài đặt, vận hành và bảo trì và tài liệu dữ liệu dịch vụ (Pueblo).
– Liệt kê các bản vẽ số cho sơ đồ nối dây đơn vị (Pueblo).
Bảng tên máy nén
Bảng tên máy nén cung cấp thông tin sau:
– Số kiểu máy nén.
– Số sê-ri máy nén.
– Đặc tính điện máy nén.
– Phạm vi sử dụng.
– Chất làm lạnh khuyên dùng.

Lưu trữ
Lưu trữ mở rộng của đơn vị ngoài trời trước khi cài đặt yêu cầu
biện pháp phòng ngừa sau đây:
1. Lưu trữ các đơn vị ngoài trời trong một khu vực an toàn.
2. Ít nhất ba tháng một lần (hàng quý), kiểm tra áp suất trong các mạch chất làm lạnh để xác minh rằng phí chất làm lạnh còn nguyên vẹn. Nếu không, hãy liên hệ với một tổ chức dịch vụ đủ điều kiện và văn phòng bán hàng Trane thích hợp.
3. Đóng van xả và cách ly dòng chất lỏng.
Chung
Báo cáo bất kỳ thiệt hại phát sinh trong quá trình xử lý hoặc cài đặt cho văn phòng bán hàng Trane ngay lập tức.
Hình III-01 – Nâng thiết bị (Gói và từ xa) Đế 15-21 feet
Yêu cầu vị trí
Đặt đơn vị
Không cần phải có cơ sở hoặc nền tảng nếu vị trí đơn vị được chọn ở mức và đủ mạnh để hỗ trợ trọng lượng vận hành của đơn vị như được liệt kê trong Bảng trong phần Thông tin chung.
Xem Bảng để nâng trọng lượng và kích thước trọng tâm (CG).

Nền móng
Cung cấp miếng đệm cứng, không cong vênh hoặc nền bê tông của
đủ sức mạnh và khối lượng để hỗ trợ trọng lượng vận hành của dàn nóng (tức là, bao gồm đường ống đã hoàn thành, và chi phí vận hành đầy đủ của chất làm lạnh, dầu và nước). Tham khảo Bảng trong phần Thông tin chung để biết trọng lượng vận hành của đơn vị. Khi đã có, đơn vị ngoài trời
phải ở mức 1/4 “(6 mm) so với chiều dài và chiều rộng của nó.
Công ty Trane không chịu trách nhiệm đối với các sự cố thiết bị do nền tảng được thiết kế hoặc xây dựng không đúng.
GHI CHÚ: Để cho phép làm sạch dưới cuộn ngưng tụ, nên để lại một lỗ mở giữa đế máy và tấm bê tông.
Giải phóng mặt bằng
Cung cấp đủ không gian xung quanh dàn nóng để cho phép nhân viên lắp đặt và bảo trì truy cập không hạn chế vào tất cả các điểm dịch vụ. Tham khảo bản vẽ đệ trình cho kích thước đơn vị. Nên sử dụng tối thiểu 4 feet (1,2 m) cho dịch vụ máy nén. Cung cấp đủ giải phóng mặt bằng để mở cửa bảng điều khiển. Tham khảo hình 18 đến hình 19 để biết khoảng trống tối thiểu. Trong mọi trường hợp, các mã địa phương yêu cầu giải phóng mặt bằng bổ sung sẽ được ưu tiên hơn các khuyến nghị này.

Các mảnh vụn, rác, vật tư, vv không được phép tích lũy trong vùng lân cận của đơn vị. Cung cấp chuyển động không khí có thể hút các mảnh vụn vào cuộn dây ngưng tụ, chặn không gian giữa các vây cuộn dây và gây ra tình trạng đói cuộn dây. Cần xem xét đặc biệt cho các đơn vị môi trường thấp. Cuộn dây ngưng tụ và xả quạt phải được giữ không có tuyết hoặc các vật cản khác để cho phép luồng không khí đầy đủ cho hoạt động của đơn vị thỏa đáng.
Trong trường hợp thiết bị phải được lắp đặt với độ hở ít hơn so với khuyến nghị, chẳng hạn như thường xuyên xảy ra trong trang bị thêm và trên sân thượng
các ứng dụng, luồng không khí hạn chế là phổ biến. Bộ xử lý chính sẽ chỉ đạo thiết bị tạo ra càng nhiều nước lạnh càng tốt với điều kiện lắp đặt thực tế. Tham khảo kỹ sư bán hàng Trane của bạn để biết thêm chi tiết.
GHI CHÚ: Nếu cấu hình dàn nóng yêu cầu chênh lệch kích thước giải phóng mặt bằng, hãy liên hệ với Đại diện Văn phòng Bán hàng Trane của bạn. Đồng thời tham khảo Bản tin Trane Engineering để biết thông tin ứng dụng về thiết bị làm lạnh RTAC.
Cách ly và cân bằng đơn vị Để giảm thêm âm thanh và độ rung, hãy lắp đặt các bộ cách ly cao su tùy chọn.
Xây dựng một miếng bê tông cách ly cho đơn vị hoặc cung cấp móng bê tông tại các điểm lắp đặt đơn vị. Gắn thiết bị trực tiếp vào các miếng bê tông hoặc móng.
Cấp đơn vị sử dụng đường sắt cơ sở làm tài liệu tham khảo. Đơn vị phải ở mức 1/4 trong (6 mm) trên toàn bộ chiều dài và chiều rộng. Sử dụng miếng chêm như
Lắp đặt bộ cách ly Neoprene
1. Cố định các bộ cách ly vào bề mặt lắp bằng các khe lắp trong tấm đế cách ly. Không siết chặt hoàn toàn các bu lông lắp bộ cách ly tại thời điểm này.
2. Căn chỉnh các lỗ lắp trong đế của thiết bị với các chốt định vị có ren trên đỉnh của bộ cách ly.
3. Hạ thấp thiết bị lên bộ cách ly và cố định bộ cách ly với thiết bị bằng đai ốc.
Độ lệch cách ly tối đa phải là 1/4 inch (6 mm).
4. Cấp đơn vị cẩn thận. Siết chặt hoàn toàn các bu lông lắp cách ly.
Thoát nước
Cung cấp một cống công suất lớn để thoát nước tàu trong quá trình tắt hoặc sửa chữa. Thiết bị bay hơi được cung cấp với một kết nối cống. Tất cả các mã địa phương và quốc gia áp dụng. Lỗ thông hơi trên đỉnh của hộp nước bay hơi được cung cấp để ngăn chân không bằng cách cho không khí vào thiết bị bay hơi để thoát nước hoàn toàn.
Thiết bị bay hơi nước
Xả kỹ tất cả các đường ống nước đến thiết bị trước khi thực hiện các kết nối đường ống cuối cùng đến thiết bị.
Đường ống dàn bay hơi
Các thành phần và bố cục sẽ thay đổi một chút, tùy thuộc vào vị trí kết nối và nguồn nước.
THẬN TRỌNG
Hư hỏng thiết bị bay hơi!
Các kết nối nước lạnh đến thiết bị bay hơi sẽ là các kết nối kiểu loại victaulic. Đừng cố hàn các kết nối này, vì
nhiệt sinh ra từ hàn có thể gây ra gãy xương vi mô và vĩ mô trên các hộp nước bằng gang có thể dẫn đến hỏng hộp nước sớm. Để tránh làm hỏng các thành phần nước lạnh, không cho phép áp suất bay hơi (áp suất làm việc tối đa) vượt quá 150 psig (10,5 bar).

Cung cấp các van ngắt theo dòng cho đồng hồ đo để cách ly chúng khỏi hệ thống khi chúng không được sử dụng. Sử dụng các thiết bị khử rung cao su để ngăn chặn sự truyền rung động qua các dòng nước.
Nếu muốn, cài đặt nhiệt kế trong các dòng để theo dõi nhiệt độ vào và ra. Lắp đặt van cân bằng trong dòng nước rời để kiểm soát cân bằng lưu lượng nước. Lắp đặt các van ngắt trên cả đường vào và ra để nước bay hơi có thể bị cô lập cho dịch vụ.
THẬN TRỌNG
Sử dụng Lọc ống!
Để tránh làm hỏng thiết bị bay hơi, bộ lọc đường ống phải được lắp đặt trong
cung cấp nước để bảo vệ các thành phần từ các mảnh vỡ sinh ra nước. Trane
không chịu trách nhiệm về thiệt hại về mặt thiết bị gây ra bởi các mảnh vụn do nước sinh ra.
Các thành phần của ống Piping bao gồm tất cả các thiết bị và điều khiển được sử dụng để cung cấp vận hành hệ thống nước phù hợp và an toàn vận hành đơn vị. Những thành phần và vị trí chung của chúng được đưa ra dưới đây.
Bước vào đường ống nước lạnh
• Lỗ thông hơi (để thoát khí từ hệ thống).
• Đồng hồ đo áp suất nước có van ngắt.
• Máy khử rung.
• Van ngắt (cách ly).
Nhiệt kế (nếu muốn).
• Dọn dẹp tees.
• Lọc ống.
Rời khỏi đường ống nước lạnh
• Lỗ thông hơi (để thoát khí từ hệ thống).
• Đồng hồ đo áp suất nước có van ngắt. Máy khử rung.
• Van ngắt (cách ly).
• Nhiệt kế.
• Dọn dẹp tees.
• Van cân bằng.
• Công tắc dòng chảy
Cống bay hơi
Kết nối cống A1 / 2 inch được đặt dưới đầu ra của hộp nước bay hơi.
Điều này có thể được kết nối với một cống phù hợp để cho phép thoát hơi nước trong quá trình bảo dưỡng thiết bị. Một van ngắt phải được cài đặt trên đường cống.
Công tắc dòng bay hơi
Kết nối cụ thể và sơ đồ nối dây được vận chuyển với các đơn vị. Một số sơ đồ đường ống và điều khiển, đặc biệt là các sơ đồ sử dụng một bơm nước cho cả nước lạnh và nước nóng, phải được phân tích để xác định cách thức và nếu một thiết bị cảm biến dòng chảy sẽ cung cấp hoạt động mong muốn.
Thực hiện theo các khuyến nghị của nhà sản xuất cho các thủ tục lựa chọn và cài đặt. Hướng dẫn chung để cài đặt công tắc dòng chảy được nêu dưới đây
1. Gắn công tắc thẳng đứng, với tối thiểu 5 đường kính ống chạy thẳng ngang ở mỗi bên. Không cài đặt gần khuỷu tay, lỗ hoặc van.
GHI CHÚ: Mũi tên trên công tắc phải chỉ theo hướng của dòng chảy.
2. Để tránh rung công tắc, hãy loại bỏ tất cả không khí khỏi hệ thống nước.
LƯU Ý: CH530 cung cấp một
Thời gian trễ là 6 giây sau khi chẩn đoán mất dữ liệu trên mạng trước khi tắt thiết bị. Liên hệ với đại diện dịch vụ đủ điều kiện nếu tắt máy phiền toái.
3. Điều chỉnh công tắc để mở khi lưu lượng nước giảm xuống dưới tốc độ dòng chảy tối thiểu.
Dữ liệu thiết bị bay hơi được đưa ra trong phần Thông tin chung. Tiếp điểm công tắc dòng chảy được đóng trên bằng chứng của dòng nước.
4. Lắp đặt bộ lọc đường ống trong dòng nước bay hơi để bảo vệ các bộ phận khỏi các mảnh vụn trong nước.

THẬN TRỌNG
Xử lý nước đúng cách!
Việc sử dụng nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách trong một đơn vị có thể dẫn đến co giãn, xói mòn, ăn mòn, tảo hoặc chất nhờn. Chúng tôi đề nghị các dịch vụ của một chuyên gia xử lý nước đủ tiêu chuẩn được tham gia để xác định xử lý nước nào, nếu có, là bắt buộc. Trane không chịu trách nhiệm cho các hỏng hóc thiết bị do nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách, hoặc nước mặn hoặc nước lợ.
Nếu sử dụng dung dịch xả thương mại có tính axit, xây dựng đường vòng tạm thời xung quanh thiết bị để tránh làm hỏng các bộ phận bên trong của thiết bị bay hơi.
Bụi bẩn, quy mô, sản phẩm ăn mòn và các vật liệu lạ khác sẽ ảnh hưởng xấu đến việc truyền nhiệt giữa nước và các thành phần hệ thống. Chất lạ trong hệ thống nước lạnh cũng có thể làm tăng sụt áp và do đó, làm giảm lưu lượng nước. Xử lý nước thích hợp phải được xác định tại địa phương, tùy thuộc vào loại hệ thống và đặc điểm nước địa phương.
Cả muối và nước lợ đều không được khuyến nghị sử dụng trong thiết bị làm lạnh Series R® của Trane aircooled. Sử dụng một trong hai sẽ dẫn đến một cuộc sống rút ngắn đến một mức độ không thể xác định. Công ty Trane khuyến khích việc làm của một chuyên gia xử lý nước có uy tín, quen thuộc với điều kiện nước tại địa phương, để hỗ trợ quyết định này và thiết lập một chương trình xử lý nước thích hợp.
Sử dụng nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách trong các thiết bị này có thể dẫn đến hoạt động không hiệu quả và ống có thể Hình III-10 – Giảm áp suất nước bay hơi
GHI CHÚ: Sau khi thiết bị được lắp đặt tại một địa điểm, một bộ phận hỗ trợ đơn vị dọc hoặc một đường chéo có thể được gỡ bỏ vĩnh viễn nếu nó tạo ra vật cản cho đường ống nước.
Để đọc đồng hồ đo áp suất đa dạng, mở một van và đóng van khác (tùy theo số đọc mong muốn). Điều này giúp loại bỏ các lỗi do các đồng hồ đo hiệu chuẩn khác nhau được cài đặt ở độ cao chưa từng có.
hư hại. Tham khảo ý kiến ​​một chuyên gia xử lý nước đủ điều kiện để xác định xem có cần điều trị không. Nhãn từ chối sau đây được cung cấp trên mỗi đơn vị RTAC:
LƯU Ý: Việc sử dụng nước được xử lý không đúng cách hoặc không được xử lý trong thiết bị này có thể dẫn đến co giãn, xói mòn, ăn mòn, tảo hoặc chất nhờn. Các dịch vụ của một chuyên gia xử lý nước đủ điều kiện nên được tham gia để xác định phương pháp điều trị nào, nếu có, được khuyến khích. Bảo hành của Công ty Trane đặc biệt không bao gồm trách nhiệm đối với sự ăn mòn, xói mòn hoặc hư hỏng của thiết bị Trane.
Đồng hồ đo áp suất nước
Lắp đặt các thành phần áp suất do trường cung cấp như trong Hình 25. Xác định vị trí các đồng hồ đo áp suất hoặc vòi trong một đường ống thẳng; tránh đặt gần khuỷu tay, v.v … Hãy chắc chắn lắp đặt đồng hồ đo ở cùng độ cao trên mỗi vỏ nếu vỏ có các kết nối nước ngược nhau.

Van giảm áp
THẬN TRỌNG
Thiệt hại vỏ!
Để ngăn ngừa hư hỏng vỏ, lắp đặt van giảm áp trong hệ thống nước bay hơi.
Lắp đặt van giảm áp nước trong đường ống đầu vào của thiết bị bay hơi giữa thiết bị bay hơi và van ngắt đầu vào, như hình minh họa. Các mạch nước có van ngắt kết hợp chặt chẽ có khả năng tích tụ áp suất thủy tĩnh cao khi tăng nhiệt độ nước. Tham khảo các mã áp dụng cho hướng dẫn cài đặt van cứu trợ.
Bảo vệ đóng băng
Nếu thiết bị sẽ duy trì hoạt động ở nhiệt độ môi trường xung quanh, hệ thống nước lạnh phải được bảo vệ khỏi đóng băng. Máy sưởi được lắp đặt tại nhà máy trên thiết bị bay hơi đóng gói và sẽ giúp bảo vệ nó khỏi bị đóng băng ở nhiệt độ môi trường xuống đến -20 ° F (-29 ° C).
Lắp băng nhiệt trên tất cả các đường ống nước, máy bơm, vòi phun hộp nước và các bộ phận khác có thể bị hỏng nếu tiếp xúc với nhiệt độ đóng băng. Băng nhiệt phải được thiết kế cho các ứng dụng nhiệt độ môi trường thấp. Lựa chọn băng nhiệt nên dựa trên nhiệt độ môi trường thấp nhất dự kiến.
Thêm một chất không đóng băng, nhiệt độ thấp, ức chế ăn mòn, chất lỏng truyền nhiệt cũng có thể được thêm vào hệ thống nước lạnh. Dung dịch phải đủ mạnh để bảo vệ chống lại sự hình thành băng ở nhiệt độ môi trường thấp nhất dự kiến. Tham khảo Bảng trong phần Thông tin chung để biết khả năng lưu trữ nước của thiết bị bay hơi.
GHI CHÚ: Sử dụng chất chống đông loại glycol làm giảm khả năng làm mát của thiết bị và phải được xem xét trong thiết kế các thông số kỹ thuật của hệ thống.
THẬN TRỌNG
Hư hỏng thiết bị bay hơi!
TẤT CẢ các máy bơm nước lạnh đều phải được điều khiển bởi Trane CH530 để tránh thiệt hại nghiêm trọng cho thiết bị bay hơi do đóng băng. Tham khảo RLC-PRB012-EN.
Loại bỏ chất làm lạnh bay hơi thấp và khuyến nghị% Glycol
1. Điểm đóng băng của giải pháp là 4 độ F dưới nhiệt độ bão hòa điểm vận hành.
2. LRTC là 4 độ F dưới điểm đóng băng.
Thủ tục
1. Điều kiện hoạt động có trong Bảng không? Nếu không thấy thì Special Special dưới đây.
2. Để để nhiệt độ chất lỏng lớn hơn 40 độ F, hãy sử dụng cài đặt cho 40 độ F.
3. Chọn điều kiện hoạt động từ Bảng.
4. Đọc tắt đề xuất% glycol.
5. Chuyển đến Bảng từ% glycol.
Quan trọng
1. glycol bổ sung ngoài các khuyến nghị sẽ có hiệu lực bất lợi
hiệu suất đơn vị. Hiệu suất đơn vị sẽ giảm và nhiệt độ bay hơi bão hòa sẽ giảm.
Đối với một số điều kiện hoạt động hiệu ứng này có thể là đáng kể.
2. Nếu sử dụng glycol bổ sung, sau đó sử dụng% glycol thực tế để thiết lập điểm đặt cắt môi chất lạnh thấp.
3. Điểm đặt cắt môi chất lạnh thấp tối thiểu cho phép là 5 độ F. Mức tối thiểu được thiết lập bởi các giới hạn hòa tan của dầu trong môi chất lạnh.
Đặc biệt
Sau đây tạo thành một đặc biệt phải được tính toán bằng kỹ thuật:
1. Chất ức chế đóng băng khác với Ethylene Glycol hoặc Propylene Glycol.
2. Chất lỏng delta T nằm ngoài phạm vi 4 đến 16 độ F.
3. Cấu hình đơn vị khác với Tiêu chuẩn, Tiêu chuẩn có thêm thông qua và Cao cấp.
4.% Glycol lớn hơn mức tối đa trong cột trong Bảng.
Đặc biệt tất cả nên được tính toán bằng kỹ thuật. Mục đích của việc tính toán là để đảm bảo rằng nhiệt độ bão hòa thiết kế lớn hơn 3 độ F. Ngoài ra, tính toán phải xác minh rằng điểm đóng băng chất lỏng tối thiểu là 4 độ. F thấp hơn nhiệt độ bão hòa thiết kế. Mức cắt nhiệt độ bay hơi thấp sẽ là 4 độ F dưới điểm đóng băng hoặc 5 độ F, tùy theo giá trị nào lớn hơn.

IV-Lắp đặt điện
Khuyến nghị chung
Tất cả các hệ thống dây phải tuân thủ mã địa phương và Mã điện quốc gia. Các sơ đồ nối dây trường điển hình được bao gồm ở cuối hướng dẫn. Độ khuếch đại mạch tối thiểu và dữ liệu điện đơn vị khác nằm trên bảng tên đơn vị. Xem thông số kỹ thuật đặt hàng đơn vị cho dữ liệu điện thực tế. Sơ đồ điện cụ thể và sơ đồ kết nối được vận chuyển với các đơn vị.
CẢNH BÁO
Điện áp nguy hiểm w / Tụ điện! Ngắt kết nối tất cả các nguồn điện,
bao gồm ngắt kết nối từ xa trước khi phục vụ. Thực hiện theo khóa
thủ tục tagout để đảm bảo sức mạnh không thể vô tình được cung cấp năng lượng. Đối với ổ đĩa tần số thay đổi hoặc lưu trữ năng lượng khác
các thành phần được cung cấp bởi Trane hoặc những người khác, tham khảo phần thích hợp
nhà sản xuất tài liệu văn hóa cho thời gian chờ cho phép để xả tụ điện. Xác nhận với một vôn kế thích hợp rằng tất cả các tụ điện đã xả. Việc không ngắt kết nối nguồn và tụ điện trước khi bảo trì có thể dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng.
Lưu ý: Để biết thêm thông tin liên quan đến việc xả tụ điện an toàn, hãy xem PROD-SVB06A-EN hoặc PROD-SVB06A-FR
THẬN TRỌNG
Chỉ sử dụng dây dẫn đồng!
Thiết bị đầu cuối đơn vị không được thiết kế để chấp nhận các loại dây dẫn khác.
Không sử dụng dây dẫn đồng có thể dẫn đến hư hỏng thiết bị.
Quan trọng!
Không cho phép ống dẫn can thiệp vào các thành phần khác, cấu trúc
thành viên hoặc thiết bị. Điều khiển dây điện áp (115V) trong ống dẫn phải
tách biệt với ống dẫn mang dây điện áp thấp (<30V).
Thận trọng: Để ngăn ngừa sự cố điều khiển, không chạy dây điện áp thấp (<30V) trong ống dẫn có dây dẫn mang hơn 30 volt.

Các thành phần được cung cấp
Các kết nối giao diện dây của khách hàng được hiển thị trong sơ đồ điện và sơ đồ kết nối được vận chuyển cùng với thiết bị. Trình cài đặt phải cung cấp các thành phần sau nếu không được đặt hàng với thiết bị:
• Đấu dây nguồn (trong ống dẫn) cho tất cả các kết nối có dây.
• Tất cả hệ thống dây điều khiển (kết nối) (trong ống dẫn) cho các thiết bị được cung cấp tại hiện trường.
• Công tắc ngắt kết nối hoặc bộ ngắt mạch.
• Tụ bù hiệu chỉnh hệ số công suất. (không bắt buộc)
Cung cấp điện
Tất cả các dây cấp điện phải có kích thước và được lựa chọn phù hợp bởi kỹ sư dự án theo Bảng NEC 310-16.
CẢNH BÁO
Điện áp nguy hiểm w / Tụ điện!
Ngắt kết nối tất cả các nguồn điện, bao gồm cả ngắt kết nối từ xa trước khi bảo trì. Thực hiện theo các quy trình khóa / tagout thích hợp để đảm bảo nguồn điện không thể vô tình được cung cấp năng lượng. Đối với các ổ đĩa tần số thay đổi hoặc các thành phần lưu trữ năng lượng khác do Trane hoặc các bộ phận khác cung cấp, hãy tham khảo tài liệu phù hợp của nhà sản xuất trong thời gian chờ cho phép để xả tụ điện. Xác nhận với một vôn kế thích hợp rằng tất cả các tụ điện đã xả. Việc không ngắt kết nối nguồn và tụ điện trước khi bảo trì có thể dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng.
Lưu ý: Để biết thêm thông tin liên quan đến việc xả tụ điện an toàn, hãy xem PROD-SVB06A-EN hoặc PROD-SVB06A-FR Tất cả các hệ thống dây điện phải tuân theo mã địa phương và Mã điện quốc gia. Nhà thầu lắp đặt (hoặc điện) phải cung cấp và lắp đặt hệ thống dây kết nối hệ thống, cũng như hệ thống dây cấp điện. Nó phải có kích thước phù hợp và được trang bị các công tắc ngắt kết nối hợp nhất.
Loại và vị trí lắp đặt của các ngắt kết nối được hợp nhất phải tuân thủ tất cả các mã áp dụng.
THẬN TRỌNG
Chỉ sử dụng dây dẫn đồng!
Thiết bị đầu cuối đơn vị không được thiết kế để chấp nhận các loại dây dẫn khác.
Không sử dụng dây dẫn đồng có thể dẫn đến hư hỏng thiết bị.
Cắt lỗ vào các cạnh của bảng điều khiển cho các ống dẫn dây điện có kích thước phù hợp. Hệ thống dây được truyền qua các ống dẫn này và được kết nối với các khối đầu cuối, ngắt kết nối đơn vị tùy chọn hoặc bộ ngắt loại HACR. Tham khảo hình 31.
Để cung cấp pha đúng của đầu vào 3 pha, hãy thực hiện các kết nối như được hiển thị trong sơ đồ nối dây trường và như đã nêu trên nhãn CẢNH BÁO trong bảng khởi động.
Để biết thêm thông tin về pha đúng, hãy tham khảo Pha điện áp đơn vị.
Mặt đất thiết bị phù hợp phải được cung cấp cho mỗi kết nối mặt đất trong bảng điều khiển (một cho mỗi dây dẫn được khách hàng sử dụng cho mỗi pha) Các kết nối được cung cấp trường 115 volt (có thể là điều khiển hoặc nguồn) được thực hiện thông qua các nút ở phía dưới bên trái của bảng. Căn cứ bổ sung có thể được yêu cầu cho mỗi nguồn cung cấp điện 115 volt cho thiết bị. Các vấu màu xanh lá cây được cung cấp cho hệ thống dây điện của khách hàng 115V.

Kiểm soát cung cấp điện
Các đơn vị được trang bị một biến áp điện điều khiển; không cần thiết phải cung cấp thêm điện áp điều khiển cho thiết bị. Tất cả các thiết bị được kết nối với nhà máy cho các điện áp có nhãn phù hợp ngoại trừ các đơn vị 400V / 50Hz cần biến áp nguồn điều khiển (1T1) được kết nối lại như ghi chú dưới đây.
LƯU Ý: Quan trọng! Khi xuất xưởng, một biến áp nguồn điều khiển đơn vị 400 volt bình thường được nối trên vòi 400 volt (H3).
Kết nối lại dây dẫn biến áp thích hợp 126A với vòi (H2) để cung cấp năng lượng 380V / 50Hz hoặc dẫn 126A đến vòi H4 để cung cấp điện 415V / 50 Hz. Cũng cần phải điều chỉnh cài đặt “điện áp đơn vị” bằng TechView (Tab Cấu hình tùy chỉnh).
Cung cấp năng lượng và cửa hàng tiện lợi (Chỉ dành cho đơn vị đóng gói)
Vỏ thiết bị bay hơi được cách ly với không khí xung quanh và được bảo vệ khỏi nhiệt độ đóng băng bởi hai lò sưởi ngâm điều khiển nhiệt và hai lò sưởi dải. Bất cứ khi nào nhiệt độ nước giảm xuống khoảng 37 ° F (2,8 ° C), bộ điều nhiệt sẽ cung cấp năng lượng cho máy sưởi. Máy sưởi sẽ bảo vệ khỏi nhiệt độ môi trường xuống đến -20 ° F (-29 ° C).
Cần phải cung cấp một nguồn năng lượng độc lập (115V 60Hz-20 amp, 220 V 50Hz-15 amp), với ngắt kết nối. Máy sưởi là nhà máy có dây trở lại bảng điều khiển đơn vị.
THẬN TRỌNG Băng nhiệt!
Bộ xử lý chính của bảng điều khiển không kiểm tra sự mất điện của băng nhiệt và cũng không kiểm tra hoạt động của bộ điều chỉnh nhiệt. Một kỹ thuật viên có trình độ phải xác minh nguồn điện cho băng nhiệt và xác nhận hoạt động của bộ điều nhiệt băng nhiệt để tránh thiệt hại thảm khốc cho thiết bị bay hơi.
Kết nối dây
Khóa liên động của dòng nước lạnh (Máy bơm) Máy làm lạnh Model RTAC Series R® yêu cầu đầu vào tiếp điểm điện áp điều khiển được cung cấp tại hiện trường thông qua công tắc chứng minh dòng chảy 5S1 và tiếp điểm phụ 5K1 AUX. Kết nối công tắc chứng minh và tiếp điểm phụ với 1TB5-8 và 1U11 J3-2. Tham khảo hệ thống dây điện trường để biết chi tiết. Các tiếp điểm phụ có thể là tín hiệu BAS, khởi động contactor phụ. hoặc bất kỳ tín hiệu nào cho biết máy bơm đang chạy. Một công tắc dòng chảy vẫn được yêu cầu và không thể được bỏ qua.
Điều khiển máy bơm nước lạnh
Rơle đầu ra của máy bay hơi nước đóng lại khi máy làm lạnh được phát tín hiệu để chuyển sang chế độ Tự động hoạt động từ bất kỳ nguồn nào. Tiếp điểm được mở để tắt máy bơm trong trường hợp hầu hết các chẩn đoán cấp độ máy để ngăn ngừa sự tích tụ nhiệt của bơm.
THẬN TRỌNG
Hư hỏng thiết bị bay hơi!
QUAN TRỌNG: TẤT CẢ các máy bơm nước lạnh đều phải được điều khiển bởi Trane CH530 để tránh thiệt hại nghiêm trọng cho thiết bị bay hơi do đóng băng. Tham khảo RLC-PRB012-EN.
Đầu ra rơle từ 1U10 là cần thiết để vận hành công tắc tơ Máy bay hơi nước (EWP). Danh bạ nên tương thích với mạch điều khiển VAC 115/240. Rơle EWP hoạt động ở các chế độ khác nhau tùy theo lệnh CH530 hoặc Tracer, nếu có hoặc bơm dịch vụ (Xem phần bảo trì). Thông thường, rơle EWP tuân theo chế độ TỰ ĐỘNG của máy làm lạnh.
Bất cứ khi nào máy làm lạnh không có chẩn đoán và ở chế độ TỰ ĐỘNG, bất kể lệnh tự động đến từ đâu, rơle mở thông thường sẽ được cấp điện. Khi máy làm lạnh thoát khỏi chế độ AUTO, rơle được mở theo thời gian để điều chỉnh (sử dụng TechView) từ 0 đến 30 phút. Các chế độ không TỰ ĐỘNG trong đó dừng bơm, bao gồm Đặt lại (88), Dừng (00), Dừng ngoài (100), Dừng hiển thị từ xa (600), Dừng theo Tracer (300), Ức chế chạy xung quanh thấp (200) và Ice Building hoàn thành (101).
Bất kể máy làm lạnh có được phép điều khiển máy bơm toàn thời gian hay không, nếu MP yêu cầu máy bơm khởi động và nước không chảy, thiết bị bay hơi có thể bị hỏng nghiêm trọng. Nhà thầu lắp đặt và / hoặc khách hàng có trách nhiệm đảm bảo rằng một máy bơm sẽ khởi động khi được các bộ điều khiển máy làm lạnh yêu cầu.

LƯU Ý: Các ngoại lệ được liệt kê dưới đây.
Khi đi từ Dừng sang Tự động, rơle EWP được cấp điện ngay lập tức. Nếu lưu lượng nước của thiết bị bay hơi không được thiết lập trong 4 phút và 15 giây, CH530 làm mờ lại rơle EWP và tạo ra chẩn đoán không chốt. Nếu dòng chảy trở lại (ví dụ: người khác đang điều khiển máy bơm), chẩn đoán sẽ bị xóa, EWP được cấp lại năng lượng và điều khiển bình thường được tiếp tục.
Nếu dòng nước bay hơi bị mất sau khi nó được thiết lập, rơle EWP vẫn được cấp điện và chẩn đoán không chốt được tạo ra. Nếu dòng chảy trở lại, chẩn đoán sẽ bị xóa và máy làm lạnh trở lại hoạt động bình thường.
Nói chung, khi có chẩn đoán không khớp hoặc chốt, rơle EWP bị tắt như thể có độ trễ thời gian bằng không. Các ngoại lệ (xem bảng trên) theo đó rơle tiếp tục được cấp năng lượng xảy ra với:
Nhiệt độ nước lạnh thấp. chẩn đoán (không chốt) (trừ khi đi kèm với chẩn đoán cảm biến nhiệt độ nước rời Evap) hoặc chẩn đoán lỗi ngắt tiếp xúc khởi động, trong đó máy nén tiếp tục rút dòng điện ngay cả sau khi được lệnh tắt máy hoặc chẩn đoán Mất dòng nước bay hơi ( không chốt) và thiết bị ở chế độ TỰ ĐỘNG, sau khi ban đầu có dòng nước bay hơi đã được chứng minh.
Đầu ra rơle báo động và trạng thái (Rơle lập trình) Khái niệm rơle lập trình cung cấp cho việc truyền một số sự kiện hoặc trạng thái của máy làm lạnh, được chọn từ danh sách các nhu cầu có khả năng, trong khi chỉ sử dụng bốn rơle đầu ra vật lý, như thể hiện trong sơ đồ nối dây trường. Bốn rơle được cung cấp (thường là với LLID đầu ra Quad Relay) như là một phần của Tùy chọn đầu ra rơle báo động. Các tiếp điểm của rơle được cách ly Mẫu C (SPDT), phù hợp để sử dụng với 120 mạch VAC có điện trở lên tới 2,8 ampe, điện trở 7,2 ampe hoặc 1/3 HP và cho 240 mạch VAC có điện trở lên tới 0,5 amp.
Danh sách các sự kiện / trạng thái có thể được gán cho rơle lập trình có thể được tìm thấy trong Bảng. Rơle sẽ được cấp điện khi sự kiện / trạng thái xảy ra.

Chuyển nhượng chuyển tiếp bằng cách sử dụng Công cụ dịch vụ TechView CH530 (TechView) được sử dụng để cài đặt gói Tùy chọn chuyển tiếp báo động và trạng thái và gán bất kỳ danh sách sự kiện hoặc trạng thái nào ở trên cho bốn rơle được cung cấp tùy chọn.
Các rơle được lập trình được gọi bằng các số đầu cuối rơle trên bảng LLID 1U12.
Các nhiệm vụ mặc định cho bốn rơle có sẵn của Tùy chọn Gói trạng thái và Báo động RTAC là: đã sử dụng, cung cấp năng lượng điện, 115 VAC với ngắt kết nối với bảng và nối dây qua các rơle thích hợp (đầu cuối trên 1U12 (EUR = A4-5) ). Cung cấp hệ thống dây điện (chuyển đổi kết nối nóng, trung tính và nối đất) cho các thiết bị thông báo từ xa. Không sử dụng nguồn điện từ máy biến áp bảng điều khiển máy làm lạnh để cấp nguồn cho các thiết bị từ xa này. Tham khảo sơ đồ trường được vận chuyển cùng với đơn vị.
Dây điện áp thấp
Các thiết bị từ xa được mô tả dưới đây yêu cầu hệ thống dây điện áp thấp. Tất cả các hệ thống dây đến và từ các thiết bị đầu vào từ xa này đến Bảng điều khiển phải được thực hiện với các dây dẫn xoắn, được bảo vệ. Hãy chắc chắn để tiếp đất chỉ che chắn tại bảng điều khiển.
Để ngăn ngừa sự cố điều khiển, không chạy dây điện áp thấp (<30 V) trong ống dẫn có dây dẫn mang hơn 30 volt.
Dừng khẩn cấp
CH530 cung cấp điều khiển phụ trợ cho một chuyến đi chốt được chỉ định / cài đặt của khách hàng. Khi cung cấp liên lạc từ xa 5K14 do khách hàng cung cấp này, máy làm lạnh sẽ chạy bình thường khi đóng tiếp điểm. Khi tiếp điểm mở ra, thiết bị sẽ chuyển sang chẩn đoán có thể đặt lại thủ công. Điều kiện này yêu cầu thiết lập lại thủ công tại công tắc làm lạnh ở mặt trước của bảng điều khiển.
Kết nối điện áp thấp dẫn đến các vị trí dải đầu cuối trên 1U4. Tham khảo sơ đồ trường được vận chuyển cùng với đơn vị.

Nên tiếp xúc với bạc hoặc mạ vàng. Các tiếp điểm khách hàng này phải tương thích với 24 VDC, tải điện trở 12 mA.
Tự động / Dừng bên ngoài
Nếu thiết bị yêu cầu chức năng Tự động / Dừng bên ngoài, trình cài đặt phải cung cấp khách hàng tiềm năng từ các tiếp điểm từ xa 5K15 đến các đầu cuối thích hợp của LLID 1U4 trên bảng điều khiển.
Máy làm lạnh sẽ chạy bình thường khi các tiếp điểm được đóng lại. Khi một trong hai tiếp điểm mở ra, (các) máy nén, nếu hoạt động, sẽ chuyển sang chế độ vận hành RUN: UNLOAD và tắt. Đơn vị hoạt động sẽ bị ức chế. Việc đóng các tiếp điểm sẽ cho phép thiết bị trở lại hoạt động bình thường.
Các tiếp điểm được cung cấp tại hiện trường cho tất cả các kết nối điện áp thấp phải tương thích với mạch khô 24 VDC cho tải điện trở 12 mA. Tham khảo sơ đồ trường được vận chuyển cùng với đơn vị.
Khóa mạch ngoài – Mạch số 1 và Mạch số 2 CH530 cung cấp điều khiển phụ cho việc đóng tiếp xúc được chỉ định hoặc cài đặt của khách hàng, cho hoạt động riêng lẻ của Mạch số 1 hoặc # 2. Nếu tiếp điểm bị đóng, mạch môi chất lạnh sẽ không hoạt động 1K15 và 1K16.
Khi tiếp xúc mở, mạch môi chất lạnh sẽ chạy bình thường. Tính năng này được sử dụng để hạn chế tổng hoạt động của máy làm lạnh, ví dụ: trong quá trình vận hành máy phát khẩn cấp.
Các kết nối đến 1U5 được hiển thị trong sơ đồ trường được vận chuyển cùng với thiết bị. Các lần đóng tiếp xúc do khách hàng cung cấp này phải tương thích với 24 VDC, tải điện trở 12 mA. Liên hệ mạ bạc hoặc vàng được khuyến khích.
Tùy chọn xây dựng băng
CH530 cung cấp điều khiển phụ trợ cho việc đóng / tiếp xúc được chỉ định / cài đặt của khách hàng cho tòa nhà băng nếu được cấu hình và kích hoạt. Đầu ra này được gọi là Rơle trạng thái tòa nhà băng. Tiếp điểm mở thông thường sẽ bị đóng khi quá trình xây dựng băng đang diễn ra và mở khi việc xây dựng băng thường bị chấm dứt thông qua điểm đặt Chấm dứt băng đạt hoặc loại bỏ lệnh của Tòa nhà băng.
Đầu ra này được sử dụng với các thiết bị hoặc bộ điều khiển hệ thống lưu trữ băng (do người khác cung cấp) để báo hiệu những thay đổi hệ thống cần thiết khi chế độ máy làm lạnh thay đổi từ nhà máy đá băng Cameron thành nhà băng băng hoàn toàn. Khi tiếp điểm 5K18 được cung cấp, máy làm lạnh sẽ chạy bình thường khi tiếp điểm mở.
CH530 sẽ chấp nhận đóng liên lạc bị cô lập (lệnh Tòa nhà băng bên ngoài) hoặc đầu vào Giao tiếp từ xa (Tracer) để khởi tạo và chỉ huy chế độ Tòa nhà băng.
CH530 cũng cung cấp Điểm đặt chấm dứt băng mặt trước của Bảng điều khiển, có thể cài đặt thông qua TechView và có thể điều chỉnh từ 20 đến 31 ° F (-6,7 đến .50,5 ° C) với mức tăng ít nhất 1 ° F (1 ° C).
GHI CHÚ: Khi ở chế độ Tòa nhà băng và thiết bị bay hơi đi vào nhiệt độ nước giảm xuống dưới điểm đặt chấm dứt băng, máy làm lạnh chấm dứt chế độ Xây dựng băng và chuyển sang Chế độ hoàn thành tòa nhà băng.
THẬN TRỌNG
Hư hỏng thiết bị bay hơi!
Chất ức chế đóng băng phải đủ cho nhiệt độ nước rời.
Không làm như vậy sẽ dẫn đến thiệt hại cho các thành phần hệ thống.
Techview cũng phải được sử dụng để bật hoặc tắt Ice Machine Control. Cài đặt này không ngăn Tracer chỉ huy chế độ Ice Building.
Khi đóng tiếp xúc, CH530 sẽ khởi động chế độ xây dựng băng, trong đó thiết bị sẽ được nạp đầy đủ mọi lúc.
Tòa nhà băng phải được chấm dứt bằng cách mở tiếp điểm hoặc dựa trên nhiệt độ nước bay hơi đi vào. CH530 sẽ không cho phép nhập lại chế độ xây dựng băng cho đến khi thiết bị được
chuyển khỏi chế độ xây dựng băng (mở danh bạ 5K18) và sau đó chuyển về chế độ xây dựng băng (đóng danh bạ 5K18.)
Trong xây dựng băng, tất cả các giới hạn (tránh đóng băng, thiết bị bay hơi, ngưng tụ, dòng điện) sẽ bị bỏ qua. Tất cả các két sắt sẽ được thực thi.
Nếu, trong khi ở chế độ xây dựng băng, thiết bị rơi xuống cài đặt chỉ số đóng băng (nước hoặc chất làm lạnh), thiết bị sẽ tắt trong chẩn đoán có thể đặt lại thủ công, giống như trong hoạt động bình thường.
Kết nối khách hàng tiềm năng từ 5K18 đến các thiết bị đầu cuối thích hợp của 1U7. Tham khảo sơ đồ trường được vận chuyển cùng với đơn vị.
Nên tiếp xúc với bạc hoặc mạ vàng. Các tiếp điểm được trang bị cho khách hàng này phải tương thích với tải điện trở 24 VDC, 12 mA.
Tùy chọn Điểm đặt nước lạnh bên ngoài (ECWS) CH530 cung cấp các đầu vào chấp nhận tín hiệu 4-20 mA hoặc 2-10 VDC để đặt điểm đặt nước lạnh bên ngoài (ECWS). Đây không phải là một chức năng thiết lập lại. Đầu vào xác định điểm đặt. Đầu vào này chủ yếu được sử dụng với BAS chung (hệ thống tự động hóa tòa nhà). Điểm đặt nước lạnh được đặt thông qua DynaView hoặc thông qua giao tiếp kỹ thuật số với Tracer (Comm3). Trọng tài của các nguồn điểm đặt nước lạnh khác nhau được mô tả trong biểu đồ dòng chảy ở cuối phần.

Điểm đặt nước lạnh có thể được thay đổi từ một vị trí xa gửi tín hiệu 2-10 VDC hoặc 4-20 mA đến 1U6, đầu cuối 5 và 6 LLID. 2-10 VDC và 4-20 mA mỗi điểm tương ứng với điểm đặt nước lạnh bên ngoài 10 đến 65 ° F (-12 đến 18 ° C).
Các phương trình sau áp dụng Điểm đặt giới hạn sẽ chấp nhận tín hiệu 2-10 VDC (mặc định) hoặc tín hiệu 4-20 mA.
Cài đặt giới hạn hiện tại cũng có thể được đặt qua DynaView hoặc thông qua giao tiếp kỹ thuật số với Tracer (Comm 3).
Trọng tài của các nguồn khác nhau của giới hạn hiện tại được mô tả trong biểu đồ dòng chảy ở cuối phần này. Điểm đặt giới hạn hiện tại bên ngoài có thể được thay đổi từ một vị trí từ xa bằng cách nối tín hiệu đầu vào tương tự vào các đầu nối 2 U6 LLID 2 và 3.
Tham khảo đoạn sau về Chi tiết dây tín hiệu đầu vào tương tự. Các phương trình sau áp dụng cho ECLS:

Nếu đầu vào ECLS phát triển mở hoặc ngắn, LLID sẽ báo cáo giá trị rất cao hoặc rất thấp cho bộ xử lý con người. Điều này sẽ tạo ra chẩn đoán thông tin và đơn vị sẽ mặc định sử dụng Điểm đặt giới hạn hiện tại của Bảng điều khiển phía trước (DynaView).
Công cụ dịch vụ TechView phải được sử dụng để đặt loại tín hiệu đầu vào từ mặc định của nhà máy là 2-10 VDC thành dòng điện 4-20 mA. TechView cũng phải được sử dụng để cài đặt hoặc xóa Tùy chọn điểm đặt giới hạn hiện tại bên ngoài để cài đặt trường hoặc có thể được sử dụng để bật hoặc tắt tính năng (nếu được cài đặt).
Chi tiết dây tín hiệu đầu vào tương tự ECLS và ECWS: Cả ECWS và ECLS đều có thể được kết nối và thiết lập dưới dạng 2-10 VDC (mặc định của nhà máy), 4-20 mA hoặc đầu vào điện trở (cũng là một dạng 4-2OmA) như đã chỉ ra phía dưới.
Tùy thuộc vào loại được sử dụng, Công cụ dịch vụ TechView phải được sử dụng để định cấu hình LLID và MP cho loại đầu vào phù hợp đang được sử dụng.
Điều này được thực hiện bằng thay đổi cài đặt trên Tab tùy chỉnh của Chế độ xem cấu hình trong TechView. Thiết bị đầu cuối J2-3 và J2-6 được nối đất khung và thiết bị đầu cuối J2- 1 và J2-4 có thể được sử dụng để cung cấp nguồn 12 VDC. ECLS sử dụng thiết bị đầu cuối J2-2 và J2- 3. ECWS sử dụng thiết bị đầu cuối J2-5 và J2-6. Cả hai đầu vào chỉ tương thích với các nguồn hiện tại phía cao.

Đặt lại nước lạnh (CWR)
CH530 đặt lại điểm đặt nhiệt độ nước lạnh dựa trên nhiệt độ nước trở lại hoặc nhiệt độ không khí ngoài trời. Return Reset là tiêu chuẩn,
Đặt lại ngoài trời là tùy chọn.
Sau đây sẽ được lựa chọn:
• Một trong ba loại Đặt lại: Không có, Đặt lại Nhiệt độ nước trở lại, Đặt lại nhiệt độ không khí ngoài trời hoặc Đặt lại nhiệt độ nước liên tục.
• Đặt lại tỷ lệ đặt điểm.
Đối với thiết lập lại nhiệt độ không khí ngoài trời, sẽ có cả tỷ lệ thiết lập lại âm và dương. CWSTHER là điểm đặt nước lạnh mới hoặc cài đặt lại CWSS CWS là điểm đặt nước lạnh hoạt động trước khi xảy ra bất kỳ thiết lập lại nào, ví dụ: thông thường Front Panel, Tracer hoặc ECWS RESET RATIO là mức tăng có thể điều chỉnh của người dùng START RESET là tham chiếu có thể điều chỉnh của người dùng TOD là nhiệt độ ngoài trời TWE đang đi vào bốc hơi. nhiệt độ nước TWL đang rời khỏi bốc hơi. nhiệt độ nước MAXIMUM RESET là giới hạn người dùng có thể điều chỉnh, cung cấp lượng đặt lại tối đa. Đối với tất cả các loại thiết lập lại, CWS hồi – CWS <hoặc = Đặt lại tối đa.
Ngoài Trả về và Đặt lại ngoài trời, MP cung cấp một mục menu cho người vận hành để chọn Đặt lại Trả lại liên tục. Constant Return Reset sẽ đặt lại điểm đặt nhiệt độ nước rời để cung cấp nhiệt độ nước vào liên tục. Phương trình Thiết lập lại trả lại liên tục giống như phương trình Thiết lập lại trả về ngoại trừ khi chọn Thiết lập lại trả lại liên tục, MP sẽ tự động đặt Tỷ lệ, Bắt đầu đặt lại và Đặt lại tối đa theo sau.
RATIO = 100% START RESET = Thiết kế Delta Temp.
MAXIMUM RESET = Thiết kế Delta Temp.
Phương trình của Constant Return là như sau:
CWSTHER = CWS + 100% (Thiết kế Delta Temp. – (TWE – TWL)) và CWSùi> hoặc = CWS và CWS hồi – CWS <hoặc = Đặt lại tối đa
Khi bật bất kỳ loại CWR nào, MP sẽ đưa CWS hoạt động về phía CWS, mong muốn (dựa trên các phương trình và thông số thiết lập ở trên) với tốc độ 1 độ F cứ sau 5 phút cho đến khi CWS hoạt động bằng với CWS CW mong muốn. Điều này áp dụng khi máy làm lạnh đang chạy.
Khi máy làm lạnh không chạy, CWS sẽ được đặt lại ngay lập tức (trong vòng một phút) cho Cài đặt lại và ở tốc độ 1 độ F cứ sau 5 phút cho Đặt lại ngoài trời. Máy làm lạnh sẽ bắt đầu ở giá trị Vi sai để Bắt đầu trên giá trị được đặt lại hoàn toàn CWS hoặc CWS, cho cả Trả về và Đặt lại ngoài trời.
Tùy chọn Giao diện Giao tiếp Tùy chọn Giao diện Tracer Giao tiếp Tùy chọn này cho phép bộ điều khiển Tracer CH530 trao đổi thông tin (ví dụ: điểm đặt hoạt động và lệnh Tự động / Chờ) với thiết bị điều khiển cấp cao hơn, chẳng hạn như Tracer Summit hoặc bộ điều khiển nhiều máy. Một kết nối cặp được bảo vệ, xoắn được thiết lập liên kết liên lạc hai chiều giữa Tracer CH530 và hệ thống tự động hóa tòa nhà.
Để ngăn ngừa sự cố điều khiển, không chạy dây điện áp thấp (<30 V) trong ống dẫn có dây dẫn mang hơn 30 volt.
Hệ thống dây trường cho liên kết truyền thông phải đáp ứng các yêu cầu sau:
• Tất cả các hệ thống dây phải phù hợp với mã NEC và mã địa phương.
• Đấu dây liên kết phải được che chắn, nối dây xoắn (Belden 8760 hoặc tương đương). Xem bảng dưới đây để lựa chọn kích thước dây:

• Liên kết truyền thông không thể đi qua giữa các tòa nhà.
• Tất cả các đơn vị trên liên kết truyền thông có thể được kết nối trong cấu hình chuỗi da da của hoàng tử.
Giao diện truyền thông LonTalk cho máy làm lạnh (LCI-C)
CH530 cung cấp Giao diện truyền thông LonTalk tùy chọn (LCI-C)
giữa máy làm lạnh và Hệ thống tự động hóa tòa nhà (BAS). Một LLID LCI-C sẽ được sử dụng để cung cấp chức năng Cổng gateway giữa một thiết bị tương thích LonTalk và Chiller.
Các đầu vào / đầu ra bao gồm cả các biến mạng bắt buộc và tùy chọn được thiết lập bởi Hồ sơ máy làm lạnh chức năng LonMark 8040.
Khuyến nghị cài đặt
• 22 dây truyền thông không được che chở AWG Cấp 4 được khuyến nghị cho hầu hết các cài đặt LCI-C
• Giới hạn liên kết LCI-C: 4500 feet, 60 thiết bị
• Cần có điện trở kết thúc
– 105 ohms ở mỗi đầu cho dây cấp 4
– 82 ohms ở mỗi đầu cho dây Trane Tím tím
• Cấu trúc liên kết LCI-C phải là chuỗi daisy
• Sơ khai thông tin cảm biến vùng giới hạn ở 8 liên kết, mỗi liên kết 50 feet (tối đa)
• Một bộ lặp có thể được sử dụng cho thêm 4500 feet, 60 thiết bị, 8 cuống giao tiếp.

Catalogo_IOM-RTAC-Plus(RTAC-SVX002A-EN)

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Pin It on Pinterest

Hotline: 0977760186. Email: sales@tranevn.com.vn