Cảnh báo và Thông báo

Cảnh báo, Cảnh báo và Thông báo. Thông báo, cảnh báo và thông báo xuất hiện vào các khoảng thời gian thích hợp trong suốt hướng dẫn này. Cảnh báo được cung cấp để cảnh báo các nhà thầu lắp đặt các mối nguy tiềm ẩn có thể dẫn đến tử vong hoặc thương tích cá nhân. Cảnh báo được thiết kế để cảnh báo nhân viên về các tình huống nguy hiểm có thể dẫn đến thương tích cá nhân, trong khi các thông báo chỉ ra tình huống có thể dẫn đến tai nạn chỉ gây thiệt hại về thiết bị hoặc tài sản.
An toàn cá nhân của bạn và hoạt động đúng của máy này phụ thuộc vào việc tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp phòng ngừa này.
Đọc kỹ hướng dẫn này trước khi vận hành hoặc bảo dưỡng thiết bị này.
Quan trọng
Mối quan tâm về môi trường!
Nghiên cứu khoa học đã chỉ ra rằng một số hóa chất nhân tạo nhất định có thể ảnh hưởng đến tầng ozone trái đất xảy ra tự nhiên khi phát hành vào khí quyển. Đặc biệt, một số hóa chất được xác định có thể ảnh hưởng đến tầng ozone là chất làm lạnh có chứa Clo, Fluorine và Carbon (CFC) và những chất có chứa Hydrogen, Clo, Fluorine và Carbon (HCFC). Không phải tất cả các chất làm lạnh có chứa các hợp chất này đều có tác động tiềm tàng như nhau đối với môi trường. Tane ủng hộ việc xử lý có trách nhiệm đối với tất cả các chất làm lạnh – bao gồm cả các chất thay thế công nghiệp cho CFC như HCFC và HFC.
Thực hành làm lạnh có trách nhiệm!
Trane tin rằng các hoạt động làm lạnh có trách nhiệm rất quan trọng đối với môi trường, khách hàng của chúng tôi và ngành công nghiệp điều hòa không khí. Tất cả các kỹ thuật viên xử lý chất làm lạnh phải được chứng nhận. Đạo luật Không khí Sạch Liên bang (Phần 608) đưa ra các yêu cầu xử lý, thu hồi, thu hồi và tái chế một số chất làm lạnh và thiết bị được sử dụng trong các quy trình dịch vụ này. Ngoài ra, một số tiểu bang hoặc thành phố có thể có các yêu cầu bổ sung cũng phải được tuân thủ để quản lý chất làm lạnh có trách nhiệm. Biết các luật áp dụng và làm theo chúng.
CHÚ Ý: Cảnh báo, Cảnh báo và Thông báo xuất hiện tại các phần thích hợp trong suốt tài liệu này. Đọc những điều này một cách cẩn thận:
CẢNH BÁO Chỉ ra tình huống nguy hiểm tiềm tàng, nếu không tránh được, có thể dẫn đến tử vong hoặc thương tích nghiêm trọng.
THẬN TRỌNG Chỉ ra tình huống nguy hiểm tiềm tàng, nếu không tránh được, có thể dẫn đến thương tích nhẹ hoặc trung bình. Nó cũng có thể được sử dụng để cảnh báo chống lại các thực hành không an toàn.
THÔNG BÁO: Biểu thị tình huống chỉ có thể dẫn đến thiệt hại về thiết bị hoặc tài sản.

Cảnh báo, Cảnh báo và Thông báo
Cảnh báo, Cảnh báo và Thông báo. Thông báo, cảnh báo và thông báo xuất hiện vào các khoảng thời gian thích hợp trong suốt hướng dẫn này. Cảnh báo được cung cấp để cảnh báo các nhà thầu lắp đặt các mối nguy tiềm ẩn có thể dẫn đến tử vong hoặc thương tích cá nhân. Cảnh báo được thiết kế để cảnh báo nhân viên về các tình huống nguy hiểm có thể dẫn đến thương tích cá nhân, trong khi các thông báo chỉ ra tình huống có thể dẫn đến tai nạn chỉ gây thiệt hại về thiết bị hoặc tài sản.
An toàn cá nhân của bạn và hoạt động đúng của máy này phụ thuộc vào việc tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp phòng ngừa này.
Đọc kỹ hướng dẫn này trước khi vận hành hoặc bảo dưỡng thiết bị này. Quan trọng
Mối quan tâm về môi trường!
Nghiên cứu khoa học đã chỉ ra rằng một số hóa chất nhân tạo nhất định có thể ảnh hưởng đến tầng ozone trái đất xảy ra tự nhiên khi phát hành vào khí quyển. Đặc biệt, một số hóa chất được xác định có thể ảnh hưởng đến tầng ozone là chất làm lạnh có chứa Clo, Fluorine và Carbon (CFC) và những chất có chứa Hydrogen, Clo, Fluorine và Carbon (HCFC). Không phải tất cả chất làm lạnh Nhà máy Thông tin bảo hành
Tuân thủ các điều sau đây là bắt buộc để bảo tồn
Nhà máy bảo hành:
Tất cả các đơn vị cài đặt
Khởi động PHẢI được thực hiện bởiTrane hoặc đại lý ủy quyền củaTrane để xác định giá trị bảo hành này. Nhà thầu phải cung cấp thông báo khởi động hai tuần choTrane (hoặc đại lý củaTrane được ủy quyền cụ thể để thực hiện khởi động).
Yêu cầu bổ sung cho các đơn vị yêu cầu
Tháo gỡ
Khi một máy làm lạnh lắp ráp hoàn chỉnh mới được vận chuyển và nhận từ địa điểm sản xuấtTrane của chúng tôi, và vì bất kỳ lý do gì, nó yêu cầu tháo gỡ hoặc tháo gỡ một phần – có thể bao gồm nhưng không giới hạn ở thiết bị bay hơi, bình ngưng, bảng điều khiển, máy nén / động cơ, máy khởi động nhà máy hoặc bất kỳ thành phần nào khác ban đầu được gắn vào bộ phận lắp ráp hoàn chỉnh – cần tuân thủ các điều sau đây để bảo hành nhà máy:
• Trane hoặc đại lý của Trane được ủy quyền đặc biệt để thực hiện khởi động và bảo hành các sản phẩm của Trane®, sẽ thực hiện hoặc có giám sát kỹ thuật tại chỗ trực tiếp đối với công việc tháo gỡ và lắp ráp lại.
• Nhà thầu lắp đặt phải thông báo choTrane – hoặc đại lý củaTrane được ủy quyền cụ thể để thực hiện khởi động và bảo hành các sản phẩm của Trane® – hai tuần trước công việc tháo gỡ theo lịch trình để phối hợp công việc tháo gỡ và lắp ráp lại.
• Khởi động phải được thực hiện bởiTrane hoặc đại lý của Trane được ủy quyền cụ thể để thực hiện khởi động và bảo hành các sản phẩm của Trane® như đã lưu ý ở trên.
Trane, hoặc một đại lý của Trane được ủy quyền đặc biệt để thực hiện khởi động và bảo hành các sản phẩm của Trane®, sẽ cung cấp nhân viên có trình độ và dụng cụ cầm tay tiêu chuẩn để thực hiện công việc tháo gỡ tại một địa điểm được chỉ định bởi nhà thầu. Nhà thầu sẽ cung cấp thiết bị.
các thiết bị như rơi xích, cổng, cần trục, xe nâng, vv cần thiết cho công việc tháo gỡ và lắp ráp lại và nhân viên có trình độ cần thiết để vận hành các thiết bị gian lận cần thiết.
Giới thiệu
Hướng dẫn này bao gồm việc cài đặt, vận hành và bảo trì các thiết bị RTWD và RTUD.
Tóm tắt sửa đổi
RLC-SVX09H-EN
Các điểm sau đây mô tả các thay đổi đối với sửa đổi của hướng dẫn này:
• Thêm thông tin bảo hành nhà máy.
• Sửa chữa mô tả Số mô hình.
• Cập nhật kích thước đơn vị và trọng lượng.
• Đã thêm thông tin Glycol được đề xuất.
• Yêu cầu rõ ràng đối với van dịch vụ dòng chất lỏng trên các đơn vị RTUD.
• Sửa dữ liệu điện.
• Cập nhật bảng lựa chọn dây của khách hàng.
• Sửa đồ họa mạch lạnh trong vận hành
Hiệu trưởng chương.
• Cập nhật thông tin Trình tự tải máy nén.
• Danh sách chẩn đoán cập nhật.
• Loại bỏ sơ đồ hệ thống dây điện, và thêm
tham khảo tài liệu sơ đồ nối dây mới.
• Sửa chữa nhỏ khác
Thương hiệu
Logo Trane, Series R và logoTrane là thương hiệu của Trane tại Hoa Kỳ và các quốc gia khác. Tất cả các nhãn hiệu được tham chiếu trong tài liệu này là nhãn hiệu của o tương ứng.

Mô hình số mô tả
Bảng tên
Bảng tên đơn vị RTWD / RTUD được áp dụng cho bề mặt bên ngoài của cửa bảng điều khiển. Một bảng tên máy nén được đặt trên mỗi máy nén.
Bảng tên đơn vị
Xem hình 1. Bảng tên đơn vị bao gồm:
• Mô hình đơn vị và mô tả kích thước.
• Số sê-ri đơn vị.
• Xác định các yêu cầu điện đơn vị.
• Liệt kê chi phí vận hành chính xác của R-134a và Dầu 48.
• Liệt kê áp lực kiểm tra đơn vị
• Xác định cài đặt, vận hành và bảo trì và tài liệu dữ liệu dịch vụ.
• Liệt kê các số vẽ cho sơ đồ nối dây đơn vị.

Bảng tên máy nén
Bảng tên máy nén bao gồm:
• Số kiểu máy nén.
• Số sê-ri máy nén.
• Đặc tính điện của máy nén.
• Phạm vi sử dụng.
• Chất làm lạnh được khuyến nghị.
Hệ thống mã hóa số mô hình
Số mô hình cho đơn vị và máy nén bao gồm số và chữ cái đại diện cho các tính năng của thiết bị.
Xem Số mô hình RTWD, Số trang p. Model 7 và mô hình máy nén
Số, số p. 8 để biết chi tiết.
Mỗi vị trí hoặc nhóm vị trí, trong một số hoặc chữ cái được sử dụng để thể hiện một tính năng. Ví dụ, từ biểu đồ, chúng ta có thể xác định rằng F FEN trong chữ số 8 của số mô hình đơn vị cho biết điện áp đơn vị là 460/60/3.
Bảng tên ASME
Bảng tên ASME khác với các thiết bị bay hơi, thiết bị ngưng tụ (chỉ RTWD) và thiết bị tách dầu. Bảng tên thiết bị bay hơi được đặt ở phần bên trái của vỏ.
Bảng tên ngưng tụ nằm ở mặt sau của thiết bị ngưng tụ bên dưới máy nén 2 mạch.

Thông tin chung
Mô tả đơn vị
Các đơn vị RTWD là loại quay xoắn ốc, làm mát bằng nước, làm lạnh bằng chất lỏng, được thiết kế để lắp đặt trong nhà. Các đơn vị có 2 mạch làm lạnh độc lập, với một máy nén cho mỗi mạch. Các đơn vị RTWD được đóng gói với thiết bị bay hơi và bình ngưng.
Lưu ý: Mỗi đơn vị RTWD là một gói kín, được lắp ráp hoàn chỉnh, được lắp ráp tại nhà máy, có dây, bị rò rỉ, mất nước, được tính phí và được kiểm tra cho các hoạt động kiểm soát thích hợp trước khi giao hàng. Cửa xả nước và cửa xả được bảo hiểm cho lô hàng.
Sê-ri RTWD có logic Điều khiển thích ứng độc quyền của Trane với các điều khiển CH530. Nó theo dõi các biến điều khiển chi phối hoạt động của bộ phận làm lạnh.
Logic điều khiển thích ứng có thể sửa các biến này, khi cần thiết, để tối ưu hóa hiệu quả hoạt động, tránh tắt máy làm lạnh và tiếp tục sản xuất nước lạnh.
Máy nén không tải được kích hoạt điện từ. Mỗi mạch môi chất lạnh được cung cấp bộ lọc, kính ngắm, van mở rộng điện tử và van sạc trên RTWD.
Thiết bị bay hơi và thiết bị ngưng tụ được sản xuất theo tiêu chuẩn ASME. Thiết bị bay hơi được cách nhiệt hoàn toàn. Cả thiết bị bay hơi và thiết bị ngưng tụ đều được trang bị hệ thống thoát nước và kết nối thông hơi.
Các đơn vị RTUD là thiết bị làm lạnh máy nén kiểu xoắn ốc, được thiết kế để có hiệu quả nhất khi sử dụng với thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí Levitor II. Thiết bị RTUD bao gồm một thiết bị bay hơi, hai máy nén khí xoắn ốc (một trên mỗi mạch), tách dầu, làm mát dầu , van dịch vụ dòng chất lỏng, kính ngắm, van mở rộng điện tử và bộ lọc. Đường xả để lại bộ tách dầu và dòng chất lỏng đi vào bộ lọc được đậy nắp và hàn. Các đơn vị tàu với một lần sạc đầy dầu và phí giữ nitơ.
Thông tin phụ kiện / tùy chọn
Kiểm tra tất cả các phụ kiện và các bộ phận rời được vận chuyển cùng với thiết bị theo đơn đặt hàng ban đầu. Bao gồm trong các mục này sẽ là phích cắm cống thoát nước, sơ đồ gian lận, sơ đồ điện và tài liệu dịch vụ, được đặt bên trong bảng điều khiển và / hoặc khởi động bảng điều khiển cho lô hàng. Cũng kiểm tra các thành phần tùy chọn, chẳng hạn như công tắc dòng chảy và bộ cách ly.

Cài đặt trước
Danh sách kiểm tra
Khi đơn vị được giao, xác minh rằng đó là đơn vị chính xác và nó được trang bị đúng cách. So sánh thông tin xuất hiện trên bảng tên đơn vị với thông tin đặt hàng và thông tin đăng ký. Xem mô tả số mô hình, trang p. 7.
Kiểm tra tất cả các thành phần bên ngoài cho thiệt hại rõ ràng. Báo cáo bất kỳ thiệt hại rõ ràng hoặc sự thiếu hụt nguyên liệu nào cho người vận chuyển và thực hiện một đơn vị thiệt hại của đơn vị khác trên ký hiệu giao hàng của người vận chuyển. Chỉ định mức độ và loại thiệt hại được tìm thấy và thông báo cho Văn phòng bán hàng phù hợp.
Quan trọng: Không tiến hành cài đặt một đơn vị bị hư hỏng mà không có sự chấp thuận của văn phòng bán hàng.
Để bảo vệ chống lại tổn thất do thiệt hại phát sinh trong quá trình vận chuyển, hãy hoàn thành danh sách kiểm tra sau khi nhận được thiết bị.
• Kiểm tra từng phần của lô hàng trước khi chấp nhận đơn vị. Kiểm tra thiệt hại rõ ràng cho các đơn vị hoặc vật liệu đóng gói.
• Kiểm tra thiết bị để biết thiệt hại được che giấu càng sớm càng tốt sau khi giao hàng và trước khi nó được lưu trữ.
Thiệt hại che giấu phải được báo cáo trong vòng 15 ngày.
• Nếu phát hiện ra thiệt hại che giấu, hãy ngừng giải nén lô hàng. Không loại bỏ vật liệu bị hư hỏng khỏi vị trí nhận. Chụp ảnh thiệt hại, nếu có thể. Chủ sở hữu phải cung cấp bằng chứng hợp lý rằng thiệt hại không xảy ra sau khi giao hàng.
• Thông báo cho thiết bị đầu cuối của người lái xe về thiệt hại ngay lập tức, qua điện thoại và thư. Yêu cầu kiểm tra thiệt hại ngay lập tức, chung với người chuyên chở và người nhận hàng.
• Thông báo cho đại diện bán hàng củaTrane và sắp xếp sửa chữa. Không sửa chữa thiết bị, tuy nhiên, cho đến khi thiệt hại được kiểm tra bởi đại diện của người vận chuyển.
Đơn vị lưu trữ
Nếu máy làm lạnh sẽ được lưu trữ hơn một tháng trước khi cài đặt, hãy tuân thủ các biện pháp phòng ngừa sau:
• Không tháo vỏ bảo vệ khỏi bảng điện.
• Bảo quản máy làm lạnh ở nơi khô ráo, không rung, an toàn.
• Ít nhất ba tháng một lần, gắn máy đo và kiểm tra áp suất bằng tay trong mạch môi chất lạnh.
Nếu áp suất môi chất lạnh dưới 71 psig ở 70 F (hoặc 46 psig ở 50 F), hãy gọi cho một tổ chức dịch vụ đủ điều kiện và văn phòng bán hàng thích hợp.
Lưu ý: Áp suất sẽ xấp xỉ 20 psig nếu được vận chuyển với mức phí nitơ tùy chọn.

Lắp đặt – Cơ khí
Yêu cầu vị trí
Cân nhắc tiếng ồn
• Tham khảo Bản tin kỹ thuật của Trane -Series R Chiller Xếp hạng âm thanh và Hướng dẫn cài đặt để biết các ứng dụng xem xét âm thanh.
• Xác định vị trí thiết bị cách xa khu vực nhạy cảm với âm thanh.
• Lắp đặt miếng đệm cách ly theo thiết bị. Tham khảo cách ly đơn vị.
• Lắp đặt bộ cách ly rung cao su trong tất cả các đường ống nước.
• Bịt kín tất cả các xuyên tường.
Lưu ý: Tham khảo ý kiến ​​một kỹ sư âm thanh cho các ứng dụng quan trọng.
Nền móng
Cung cấp miếng đệm cứng, không cong vênh hoặc nền bê tông đủ cường độ và khối lượng để hỗ trợ trọng lượng vận hành áp dụng (nghĩa là, bao gồm đường ống đã hoàn thành, và phí vận hành đầy đủ chất làm lạnh, dầu và nước). Xem Chương Đơn vị Kích thước / Trọng lượng Chương Chương cho trọng lượng vận hành đơn vị. Khi đã có, thiết bị phải được đặt ở mức 1/4 1/4 (6,4 mm) so với chiều dài và chiều rộng của nó. Công ty Trane không chịu trách nhiệm đối với các sự cố thiết bị do nền móng được thiết kế hoặc xây dựng không đúng.
Giải phóng mặt bằng
Cung cấp đủ không gian xung quanh thiết bị để cho phép nhân viên lắp đặt và bảo trì truy cập không hạn chế vào tất cả các điểm dịch vụ. Tham khảo bản vẽ đệ trình cho kích thước đơn vị, để cung cấp đủ giải phóng mặt bằng cho việc mở cửa bảng điều khiển và dịch vụ đơn vị. Tham khảo chương về Kích thước đơn vị / Trọng lượng của đơn vị trọng lượng tối thiểu. Trong mọi trường hợp, mã địa phương yêu cầu
giải phóng mặt bằng bổ sung sẽ được ưu tiên hơn các khuyến nghị này.
Lưu ý: Khoảng hở dọc yêu cầu phía trên thiết bị là 36, (914,4 mm). Không nên có đường ống hoặc ống dẫn nằm trên động cơ máy nén. Nếu cấu hình đơn vị yêu cầu chênh lệch kích thước giải phóng mặt bằng, hãy liên hệ với Đại diện Văn phòng bán hàng của bạn. Đồng thời tham khảo Bản tin kỹ thuật của Trane để biết thông tin ứng dụng về thiết bị làm lạnh RTWD / RTUD.
Gian lận
Máy làm lạnh Model RTWD / RTUD nên được di chuyển bằng cách nâng, trừ khi thiết bị được đặt hàng với tùy chọn Xe nâng cơ sở đường sắt cơ sở. Tham khảo số kiểu máy đơn vị, chữ số 46, để biết thêm chi tiết.
Tham khảo Bảng 15, trang. 28 đến Bảng 20, tr. 30 cho trọng lượng đơn vị nâng điển hình và Bảng 30, p. 39 qua Bảng 35, tr. 40 cho trung tâm kích thước trọng lực. Tham khảo nhãn gian lận được gắn vào thiết bị để biết thêm chi tiết. \
Thủ tục nâng
Gắn dây xích hoặc dây cáp vào dầm nâng, như trong Hình. Thanh ngang dầm phải PHẢI được định vị sao cho cáp nâng không tiếp xúc với các mặt của thiết bị. Đưa cáp chống lăn vào ống hút của máy nén 2 mạch.
Điều chỉnh khi cần thiết để nâng mức chẵn.

Đơn vị cách ly và san lấp mặt bằng
Gắn
Xây dựng một miếng bê tông cách ly cho đơn vị hoặc cung cấp chân đế bê tông tại mỗi trong bốn điểm lắp đặt đơn vị.
Gắn thiết bị trực tiếp vào các miếng bê tông hoặc móng. Cấp đơn vị bằng cách sử dụng đường ray cơ sở làm tài liệu tham khảo. Đơn vị phải được cấp trong khoảng 1/4 1/4 trên toàn bộ chiều dài và chiều rộng.
Sử dụng miếng chêm khi cần thiết để san bằng đơn vị.
Tấm cách ly
Lưu ý: Các miếng đệm đàn hồi được vận chuyển (theo tiêu chuẩn) là đủ cho hầu hết các cài đặt. Để biết thêm chi tiết về thực hành cách ly, hãy tham khảo Bản tin kỹ thuật của Trane Engineering -Series R® Chiller hoặc hướng dẫn cài đặt âm thanh cho độ nhạy âm thanh
cài đặt.
Trong quá trình định vị cuối cùng của thiết bị, đặt các tấm cách ly dưới thiết bị bay hơi và tấm ống ngưng tụ hỗ trợ như trong Hình 13, tr. 33. Cấp đơn vị như được mô tả trong đoạn chính tiếp theo.
Cài đặt bộ cách ly Neoprene (tùy chọn)
Cài đặt các bộ cách ly cao su tùy chọn tại mỗi vị trí lắp đặt. Bộ cách ly được xác định bởi số phần và màu sắc.
Tham khảo bản vẽ đệ trình cho các bộ cách ly chính xác.
1. Cố định các bộ cách ly vào bề mặt lắp đặt, sử dụng các khe lắp trong tấm đế cách ly, như trong Hình. Không siết chặt hoàn toàn các bu lông lắp bộ cách ly tại thời điểm này.
2. Căn chỉnh các lỗ lắp trong đế của thiết bị, với
các chân định vị ren trên đỉnh của bộ cách ly.
3. Hạ thấp thiết bị xuống bộ cách ly và cố định bộ cách ly với thiết bị bằng đai ốc.
4. Cấp đơn vị cẩn thận. Hãy tham khảo các loại san lấp mặt bằng. Siết chặt hoàn toàn các bu lông lắp cách ly.Thoát nước
Xác định vị trí thiết bị gần cống có công suất lớn để xả nước trong quá trình tắt hoặc sửa chữa. Thiết bị ngưng tụ và thiết bị bay hơi được cung cấp với các kết nối cống. Tham khảo đường ống dẫn nước. Tất cả các mã địa phương và quốc gia áp dụng.
Một lỗ thông hơi được cung cấp trên đỉnh của thiết bị bay hơi ở đầu cuối. Hãy chắc chắn cung cấp thêm lỗ thông hơi tại các điểm cao trong đường ống để thoát khí từ hệ thống nước lạnh. Lắp đặt đồng hồ đo áp suất cần thiết để theo dõi việc vào và ra áp lực nước lạnh.
Cung cấp các van ngắt theo dòng cho đồng hồ đo để cách ly chúng khỏi hệ thống khi chúng không được sử dụng. Sử dụng các thiết bị khử rung cao su để ngăn chặn sự truyền rung động qua các dòng nước.
Nếu muốn, cài đặt nhiệt kế theo dòng để theo dõi nhiệt độ vào và ra. Lắp đặt van cân bằng trong việc để lại dòng nước để kiểm soát cân bằng lưu lượng nước. Lắp đặt các van ngắt trên cả đường vào và đường nước để cách ly thiết bị bay hơi cho dịch vụ.
Một bộ lọc đường ống phải được lắp đặt trong dòng nước để ngăn các mảnh vụn từ nước xâm nhập vào thiết bị bay hơi.
Hộp đảo ngược
Các hộp nước trên thiết bị bay hơi và thiết bị ngưng tụ KHÔNG thể xoay hoặc hoán đổi đầu cuối. Thay đổi hộp nước sẽ dẫn đến hiệu quả kém, quản lý dầu kém và có thể đóng băng thiết bị bay hơi.
Các thành phần đường ống bay hơi
Các thành phần đường ống của nhà cung cấp bao gồm tất cả các thiết bị và điều khiển được sử dụng để cung cấp vận hành hệ thống nước phù hợp và an toàn vận hành đơn vị. Các thành phần này và vị trí chung của chúng được đưa ra dưới đây.
Đang nhập Đường ống ChiledWater – Đã cài đặt Trường
• Lỗ thông hơi (để thoát khí từ hệ thống)
• Đồng hồ đo áp suất nước có van ngắt
• Máy khử rung
• Van ngắt (cách ly)
• Nhiệt kế (nếu muốn)
• Dọn dẹp tees
• Van cứu trợ
• Lọc ống
Rời khỏi ChillingWater Piping – Trường được cài đặt
• Lỗ thông hơi (để thoát khí từ hệ thống)
• Đồng hồ đo áp suất nước có van ngắt
• Máy khử rung
• Van ngắt (cách ly)
• Nhiệt kế
• Dọn dẹp tees
• Van cân bằng
• Công tắc dòng chảy (không bắt buộc nếu tùy chọn công tắc dòng chảy được cài đặt tại nhà máy được chọn)
Công tắc dòng bay hơi (Tùy chọn)
Nếu tùy chọn công tắc dòng chảy được cài đặt tại nhà máy được chọn, công tắc được lập trình dựa trên các điều kiện vận hành được gửi theo đơn đặt hàng. Nhiệt độ thiết bị bay hơi, loại chất lỏng và nồng độ chất lỏng ảnh hưởng đến công tắc dòng được chọn. Nếu các điều kiện hoạt động trên trang web công việc thay đổi, công tắc dòng có thể cần phải được thay thế.
ĐỂ Ý:
Điều trị phù hợp!
Việc sử dụng nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách có thể dẫn đến co giãn, xói mòn, ăn mòn, tảo hoặc chất nhờn. Chúng tôi đề nghị các dịch vụ của một chuyên gia xử lý nước đủ tiêu chuẩn được tham gia để xác định xử lý nước nào, nếu có, là bắt buộc. Trane không chịu trách nhiệm cho các hỏng hóc thiết bị do nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách, hoặc nước mặn hoặc nước lợ.
ĐỂ Ý:
Thiệt hại thiết bị!
KHÔNG xoay hoặc trao đổi thiết bị bay hơi hoặc hộp ngưng tụ đầu cuối. Thay đổi hộp nước có thể ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị và có thể làm hỏng thiết bị.

Đầu cảm biến bao gồm 3 đèn LED, hai màu vàng và một màu xanh lục. Trong 15 giây sau khi cấp nguồn cho cảm biến trước khi đánh giá đèn LED về trạng thái dòng chảy. Khi có dây chính xác và lưu lượng được thiết lập, chỉ nên bật đèn LED xanh. Sau đây là các đèn LED:
• BẬT màu xanh lá cây, cả màu vàng TẮT – Dòng chảy
• Màu xanh lá cây và màu vàng bên ngoài BẬT – Không chảy
• Trung tâm màu vàng BẬT liên tục – Dây sai
Quan trọng: Nếu sử dụng dung dịch xả thương mại có tính axit, hãy xây dựng đường vòng tạm thời xung quanh thiết bị để tránh làm hỏng các bộ phận bên trong của thiết bị bay hơi.
Bụi bẩn, quy mô, sản phẩm ăn mòn và các vật liệu lạ khác sẽ ảnh hưởng xấu đến việc truyền nhiệt giữa nước và các thành phần hệ thống. Chất lạ trong hệ thống nước lạnh cũng có thể làm tăng sụt áp và do đó, làm giảm lưu lượng nước. Xử lý nước thích hợp phải được xác định tại địa phương, tùy thuộc vào loại hệ thống và đặc điểm nước địa phương.
Cả muối và nước lợ đều không được khuyến nghị sử dụng trong thiết bị làm lạnh Series R® làm mát bằng không khí. Việc sử dụng một trong hai sẽ dẫn đến một cuộc sống rút ngắn đến một mức độ không thể xác định. Công ty Trane khuyến khích việc làm của một chuyên gia xử lý nước có uy tín, quen thuộc với điều kiện nước địa phương, để hỗ trợ xác định này và thiết lập một chương trình xử lý nước thích hợp.
Sử dụng nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách trong các đơn vị này có thể dẫn đến hoạt động không hiệu quả và có thể làm hỏng ống. Tham khảo ý kiến ​​một chuyên gia xử lý nước đủ điều kiện để xác định xem có cần điều trị không.
Công tắc dòng chảy lập chỉ mục
Để lập chỉ mục chính xác cho công tắc dòng chảy, các yêu cầu sau phải được đáp ứng:
• Chấm phải ở vị trí không quá 90 ° khỏi Chỉ số.
• Mô-men xoắn phải nằm trong khoảng từ 22 ft-lb phút đến tối đa 74 ft-lb.
• Phải duy trì khoảng cách tối thiểu của đường kính ống 5x giữa công tắc dòng chảy và mọi khúc cua, van, thay đổi trong mặt cắt, v.v.
Thiết bị cung cấp dòng chảy
Quan trọng: Nếu tùy chọn công tắc dòng cài đặt tại nhà máy không được chọn, trình cài đặt phải cung cấp công tắc dòng hoặc công tắc áp suất chênh lệch
với khóa bơm để chứng minh lưu lượng nước.
Để cung cấp bảo vệ máy làm lạnh, hãy lắp đặt và chuyển đổi dòng chảy dây nối tiếp với khóa liên động của máy bơm nước, cho cả mạch nước lạnh và mạch nước ngưng (xem Cài đặt cài đặt – Chương điện). Các kết nối cụ thể và sơ đồ nối dây được vận chuyển cùng với thiết bị.
Công tắc dòng chảy phải ngăn chặn hoặc dừng hoạt động của máy nén nếu dòng nước hệ thống giảm xuống dưới mức tối thiểu cần thiết được hiển thị trên các đường cong giảm áp. Thực hiện theo các khuyến nghị của nhà sản xuất cho các thủ tục lựa chọn và cài đặt. Hướng dẫn chung để cài đặt công tắc dòng chảy được nêu dưới đây.
• Gắn công tắc thẳng đứng, với tối thiểu 5 đường kính ống thẳng, chạy ngang ở mỗi bên.
• Không cài đặt gần khuỷu tay, lỗ hoặc van.
Lưu ý: Mũi tên trên công tắc phải chỉ theo hướng dòng nước.
• Để tránh rung công tắc, hãy loại bỏ tất cả không khí khỏi hệ thống nước.
Lưu ý: CH530 cung cấp độ trễ thời gian 6 giây cho đầu vào công tắc dòng chảy trước khi tắt thiết bị trong chẩn đoán tổn thất dòng chảy. Liên hệ với một tổ chức dịch vụ đủ điều kiện nếu tắt máy phiền toái.
• Điều chỉnh công tắc để mở khi lưu lượng nước xuống dưới mức tối thiểu. Xem bảng Dữ liệu chung cho các khuyến nghị lưu lượng tối thiểu. Công tắc dòng chảy được đóng lại trên bằng chứng của dòng nước.
ĐỂ Ý:
Điều trị phù hợp!
Việc sử dụng nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách trong thiết bị này có thể dẫn đến co giãn, xói mòn, ăn mòn, tảo hoặc chất nhờn. Chúng tôi đề nghị các dịch vụ của một chuyên gia xử lý nước đủ tiêu chuẩn được tham gia để xác định xử lý nước nào, nếu có, là bắt buộc.
Trane không chịu trách nhiệm cho các hỏng hóc thiết bị do nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách, hoặc nước mặn hoặc nước lợ. Hình 20. Lập chỉ mục chuyển đổi dòng chảy thích hợp
ĐỂ Ý:
Hư hỏng thiết bị bay hơi!
Đối với tất cả các thiết bị RTUD, máy bơm nước lạnh PHẢI được điều khiển bởi Trane CH530 để tránh thiệt hại nghiêm trọng cho thiết bị bay hơi do đóng băng.
ĐỂ Ý:
Hư hỏng thiết bị bay hơi!
Để ngăn ngừa thiệt hại thiết bị bay hơi, không sử dụng công tắc dòng nước để quay vòng hệ thống.

CondenserWater Piping (Chỉ các đơn vị RTWD)
Các loại đầu vào và đầu ra của bình ngưng, kích cỡ và vị trí được đưa ra trong Đơn vị Kích thước và Trọng lượng. Giảm áp suất ngưng tụ được hiển thị trong Hình 29, p. 51 đến Hình 32, tr. 54.
Linh kiện ống ngưng
Các thành phần và bố trí đường ống ngưng tụ khác nhau, tùy thuộc vào vị trí kết nối và nguồn nước.
Các thành phần đường ống ngưng tụ thường hoạt động giống hệt với các hệ thống đường ống của thiết bị bay hơi, như được mô tả trong “Đường ống bay hơi” trên trang 40. Ngoài ra, hệ thống tháp giải nhiệt nên bao gồm một van bypass thủ công hoặc tự động có thể thay đổi tốc độ dòng nước, để duy trì sự ngưng tụ nước. sức ép. Hệ thống ngưng tụ nước giếng (hoặc nước thành phố) nên bao gồm van giảm áp và van điều tiết nước.
Nên lắp đặt van giảm áp để giảm áp lực nước vào bình ngưng. Điều này chỉ cần thiết nếu áp lực nước vượt quá 150 psig. Điều này là cần thiết để tránh làm hỏng đĩa và chỗ ngồi của van điều tiết nước có thể do sụt áp quá mức thông qua van và cũng do thiết kế của bình ngưng. Bình ngưng nước được đánh giá ở mức 150 psi.
Van điều tiết nước (Chỉ RTWD)
Tùy chọn kiểm soát áp suất đầu ngưng tụ cung cấp giao diện đầu ra 0-10V (phạm vi tối đa – phạm vi nhỏ hơn có thể điều chỉnh) cho thiết bị lưu lượng nước ngưng tụ của khách hàng. Tham khảo RLC-PRB021-EN để biết thêm chi tiết về kiểm soát nhiệt độ nước ngưng.
Các hướng dẫn sau đây phải được đáp ứng để đảm bảo lưu thông dầu đầy đủ trong toàn hệ thống.
• RTWD yêu cầu chênh lệch áp suất tối thiểu 25 psid (172,1 kPA) ở mọi điều kiện tải để đảm bảo lưu thông dầu đầy đủ.
• Nhiệt độ nước ngưng vào phải trên 55 ° F (12,8 ° C) hoặc giữa 45 ° F (7,2 ° C) đến 55 ° F (12,8 ° C) với mức tăng nhiệt độ 1 ° F (0,6 ° C) mỗi phút lên tới 55 ° F (12,8 ° C).
• Nhiệt độ nước ngưng tụ phải cao hơn 17 ° F (9,4 ° C) so với nhiệt độ nước bốc hơi trong vòng 2 phút sau khi khởi động. Một chênh lệch nhiệt độ 25 ° F (13,9 ° C) phải được duy trì sau đó. (Yêu cầu chênh lệch này giảm đi 0,25 ° F [0,14 ° C] cho mỗi 1 ° F [0,6 ° C] rằng nhiệt độ nước ngưng tụ rời khỏi trên 55 ° F [12,8 ° C].)
Nếu các hướng dẫn trên không thể được đáp ứng, thì phải sử dụng một số hình thức kiểm soát nhiệt độ nước ngưng.
Lưu ý: tees cắm được cài đặt để cung cấp quyền truy cập để làm sạch hóa học của các ống ngưng.
Đường ống ngưng tụ phải phù hợp với tất cả các mã địa phương và quốc gia hiện hành.
Thoát nước ngưng
Vỏ bình ngưng có thể được xả bằng cách tháo các phích cắm ra khỏi đáy của các đầu ngưng. Ngoài ra, hãy tháo các lỗ thông hơi ở trên đỉnh của các đầu ngưng để tạo điều kiện thoát nước hoàn toàn.
Khi thiết bị được vận chuyển, các nút xả được tháo ra khỏi thiết bị ngưng tụ và được đặt trong một túi nhựa trong bảng điều khiển, cùng với nút thoát nước của thiết bị bay hơi. Các cống thoát nước có thể được kết nối với các cống phù hợp để cho phép thoát nước trong quá trình bảo dưỡng thiết bị. Nếu không, phích cắm cống phải được cài đặt.
Xử lý nước
Sử dụng nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách trong các đơn vị này có thể dẫn đến hoạt động không hiệu quả và có thể làm hỏng ống. Tham khảo ý kiến ​​chuyên gia xử lý nước đủ tiêu chuẩn để xác định xem có cần xử lý hay không. Nhãn hiệu từ chối sau đây được cung cấp trên mỗi đơn vị RTWD:
Đồng hồ đo áp suất nước
Lắp đặt đồng hồ đo áp suất do trường cung cấp (có đa tạp, khi thực tế) trên các đơn vị RTWD. Xác định vị trí đồng hồ đo áp suất hoặc vòi trong một đường ống thẳng; tránh đặt gần khuỷu tay, vv Cài đặt đồng hồ đo ở cùng độ cao.
Để đọc đồng hồ đo áp suất đa dạng, mở một van và đóng van khác (tùy theo cách đọc mong muốn). Điều này giúp loại bỏ các lỗi do các đồng hồ đo hiệu chuẩn khác nhau được cài đặt ở độ cao chưa từng có.
Van giảm áp
Lắp đặt van giảm áp nước trong bình ngưng và thiết bị bay hơi để lại đường ống nước lạnh. Các mạch nước có van ngắt kết hợp chặt chẽ có khả năng tích tụ áp suất thủy tĩnh cao khi tăng nhiệt độ nước. Tham khảo các mã áp dụng cho hướng dẫn cài đặt van cứu trợ.

Làm lạnh van xả hơi
Tất cả các đơn vị RTWD đều sử dụng van giảm áp làm lạnh cho mỗi mạch phải được thông khí ra ngoài trời. Các van được đặt ở đầu bình ngưng. Kết nối van cứu trợ là 5/8 MFL MFL. Xem Hình 33. Tham khảo các mã địa phương để biết các yêu cầu kích thước đường ống van xả.
Tất cả các thiết bị RTUD sử dụng van giảm áp lạnh cho mỗi mạch phải được thông khí ra ngoài trời. Các van được đặt ở đầu của bộ tách dầu. Kết nối van cứu trợ là 3/8 MFL MFL. Tham khảo các mã địa phương cho các yêu cầu kích thước đường ống van xả.
Điểm đặt van xả bên cao là 300 psig cho RTWD và 350 psig cho các đơn vị RTUD. Khi van xả đã mở, nó sẽ đóng lại khi áp suất giảm đến mức an toàn.
Lưu ý: Chiều dài đường thông hơi không được vượt quá khuyến nghị mã. Nếu chiều dài đường dây sẽ vượt quá khuyến nghị mã cho kích thước đầu ra của van, hãy lắp đặt đường ống thông hơi có kích thước ống lớn hơn tiếp theo.
Ống mỗi van cứu trợ trên thiết bị vào một đường thông hơi chung.
Cung cấp van truy cập nằm ở điểm thấp của đường ống thông hơi, để cho phép thoát nước của bất kỳ nước ngưng có thể tích tụ trong đường ống.
Nếu nhiều thiết bị làm lạnh được lắp đặt, mỗi thiết bị có thể có một lỗ thông hơi riêng cho các van xả của nó. Nếu nhiều van xả khí được thông hơi cùng nhau, xem ASHRAE 15 và / hoặc mã địa phương để biết các yêu cầu kích thước.
Lưu ý: Các đơn vị RTWD có thể được đặt hàng với các tùy chọn Van Dual Saving Valve. Mô hình số chữ số 16 là một 2 2 tuổi. Các đơn vị có tùy chọn này sẽ có hai van trên mỗi mạch với tổng số bốn trên bình ngưng. Chỉ có hai van sẽ phát hành cùng một lúc – không bao giờ cả bốn.
Thông hơi van giảm áp bên thấp (Thiết bị bay hơi)
Van giảm áp làm lạnh phía thấp được đặt trên đỉnh của thiết bị bay hơi, mỗi van một mạch. Mỗi phải được thông hơi ra không khí ngoài trời. Kết nối van xả là 3/4 NPTFI.
Lưu ý: Các đơn vị RTWD có thể được đặt hàng với tùy chọn Van Dual Saving Valve. Mô hình số chữ số 16 là một 2 2 tuổi. Các đơn vị có tùy chọn này sẽ có hai van trên mỗi mạch với tổng số bốn trên thiết bị bay hơi. Chỉ có hai van sẽ phát hành cùng một lúc – không bao giờ cả bốn.
Xem hình 33, trang. 57 và Bảng 37, tr. 58. Tham khảo các mã địa phương cho các yêu cầu kích thước đường ống van xả.

Lưu ý: Chiều dài đường thông hơi không được vượt quá khuyến nghị mã. Nếu chiều dài đường dây sẽ vượt quá khuyến nghị mã cho kích thước đầu ra của van, hãy lắp đặt đường ống thông hơi có kích thước ống lớn hơn tiếp theo.
Điểm đặt van xả bên thấp là 200 psig. Khi van xả đã mở, nó sẽ đóng lại khi áp suất giảm đến mức an toàn.
Ống mỗi van cứu trợ trên thiết bị vào một đường thông hơi chung.
Cung cấp một van truy cập nằm ở điểm thấp của đường ống thông hơi, để cho phép thoát nước của bất kỳ nước ngưng có thể tích tụ trong đường ống.
Tóm tắt hoặc các van cứu trợ – Lắp đặt RTWD, RTUD Việc lắp đặt hệ thống phân tách cung cấp một giải pháp thay thế kinh tế tốt để đáp ứng nhu cầu nước lạnh để làm mát tòa nhà, đặc biệt trong trường hợp xây dựng mới.
Việc lựa chọn một hệ thống hoàn chỉnh, bao gồm máy làm lạnh máy nén và thiết bị ngưng tụ cung cấp cho nhà thiết kế, trình cài đặt và chủ sở hữu những lợi thế của lựa chọn tối ưu và trách nhiệm không phân chia đối với thiết kế, chất lượng và hoạt động của hệ thống hoàn chỉnh.
Ví dụ ứng dụng
Không có sự khác biệt về độ cao
Xem hình 35, trang. 59.
Những hạn chế
• Tổng khoảng cách giữa các thành phần không được vượt quá 200 ft (thực tế) hoặc 300 ft (tương đương).
• Độ cao tăng của dòng chất lỏng không được cao hơn 15 ft so với đế của bộ ngưng tụ làm mát bằng không khí.
• Bẫy đường xả được khuyến nghị rời khỏi thiết bị tách dầu nếu đường ống xả chạy quá 10 feet (thực tế) theo chiều ngang phía trên bộ RTUD. Thiết bị ngưng tụ được lắp đặt trên máy nén khí Xem Hình 36, trang. 59.
Những hạn chế
• Tổng khoảng cách giữa các thành phần không được vượt quá 200 ft (thực tế) hoặc 300 ft (tương đương).
• Chênh lệch độ cao lớn hơn 100 ft (thực tế) sẽ làm giảm hiệu suất ít nhất 2%.
Bình ngưng được lắp đặt bên dưới Máy làm lạnh Máy nén khí Xem Hình 37, trang. 60.
Những hạn chế
• Tổng khoảng cách giữa các thành phần không được vượt quá 200 ft (thực tế) hoặc 300 ft (tương đương).
• Độ cao tăng của dòng chất lỏng không được cao hơn 15 ft so với đế của bộ ngưng tụ làm mát bằng không khí.

Đường ống làm lạnh ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa Máy làm lạnh máy nén RTUD được vận chuyển với một lần sạc đầy dầu và điện tích nitơ. Thiết bị Levitor II là thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí được thiết kế để sử dụng với thiết bị RTUD. được thiết kế để có hiệu quả nhất khi được sử dụng với thiết bị ngưng tụ không khí Levitor II. Các thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí khác có thể được sử dụng thay cho thiết bị ngưng tụ Levitor II, nhưng hiệu suất tổng thể của hệ thống có thể khác với công bố trong danh mục. Phần sau đây bao gồm các đường ống cần thiết giữa thiết bị RTUD và làm mát bằng không khí thích hợp tụ điện.
Bộ RTUD bao gồm một thiết bị bay hơi, hai máy nén rôto xoắn ốc (một trên mỗi mạch), bộ tách dầu, bộ làm mát dầu, van dịch vụ dòng chất lỏng (KHÔNG phải van cách ly), kính ngắm, van mở rộng điện tử và bộ lọc. và dòng chất lỏng đi vào các bộ lọc được đậy nắp và hàn. Nhà thầu lắp đặt chỉ cần cung cấp đường ống kết nối, bao gồm các van cách ly dòng chất lỏng, giữa RTUD và thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí.
Quan trọng: Các đơn vị RTUD không được vận chuyển với các van cách ly dòng chất lỏng được lắp đặt tại nhà máy. Van cách ly dòng chất lỏng phải được cài đặt hiện trường.
Trane không chấp thuận việc sử dụng đường ống môi chất lạnh dưới lòng đất. Các vấn đề tiềm ẩn bao gồm bụi bẩn và hơi ẩm trong dây chuyền trong quá trình lắp ráp, ngưng tụ chất làm lạnh trong dây chuyền trong chu kỳ, tạo ra sên lỏng và thiệt hại tiềm tàng đối với các bộ phận hoặc các vấn đề kiểm soát và hư hỏng do rung / ăn mòn.
Để có độ tin cậy và hiệu suất tốt nhất, RTUD phải được khớp vớiTrane Levitor II. Nếu sử dụng thiết bị ngưng tụ không phải Levitor II, hiệu suất và độ tin cậy tổng thể của RTUD có thể bị ảnh hưởng. Tùy thuộc vào kiểm soát quạt của khách hàng, các chuyến đi phiền toái có thể xảy ra trên thiết bị RTUD, do mất ổn định áp suất đầu.
Nếu thiết bị ngưng tụ không phải Levitor II được cung cấp, nó phải có khả năng cung cấp tối thiểu 5 F subcooling tại EXV. RTUD yêu cầu chất lỏng được làm lạnh ở các van giãn nở. Nếu không có tối thiểu 5 F subcooling, RTUD sẽ không hoạt động như thiết kế.
Đường ống phải có kích thước và được bố trí theo kế hoạch công việc và thông số kỹ thuật. Thiết kế này nên được hoàn thành trong quá trình lựa chọn thành phần hệ thống.
Lưu ý: Chỉ sử dụng ống đồng cấp chất làm lạnh loại L. Các dòng chất làm lạnh phải được cách ly để ngăn rung động dòng được chuyển đến tòa nhà. Không bảo đảm các đường cứng nhắc đến tòa nhà tại bất kỳ điểm nào.
Quan trọng: Giảm áp suất nitơ trước khi loại bỏ mũ kết thúc.

Không sử dụng cưa để loại bỏ mũ kết thúc, vì điều này có thể cho phép chip đồng làm nhiễm bẩn hệ thống. Sử dụng một máy cắt ống hoặc nhiệt để loại bỏ mũ kết thúc.
Xem Bảng 38, trang. 61 cho số mô hình bình ngưng Levitor. Các đơn vị 150 tấn trở lên sẽ có một thiết bị ngưng tụ trên mỗi mạch. Đường ống đa dạng cho các thiết bị ngưng tụ này là trường được cung cấp.
Trên các thiết bị có hai bộ ngưng tụ được cung cấp riêng biệt (150-250Ton), một tee được cài đặt trường được yêu cầu tại các kết nối ngưng tụ để kết hợp hai nửa bên trong thành một mạch đơn. Xem hình 39, trang. 61. Trong trường hợp này, mỗi bình ngưng riêng biệt sẽ là một mạch đơn. Nếu các bộ ngưng không phải Trane có nhiều mạch được sử dụng, một trường được cài đặt tee có thể được yêu cầu để cung cấp hai mạch riêng lẻ.
Quan trọng: Để ngăn áp suất giảm quá mức trong tee, kết nối cho luồng kết hợp không được nhỏ hơn đường ống chạy trường.
Bình ngưng bởi người khác Yêu cầu hoạt động của quạt ổn định ở nhiệt độ môi trường thấp
 Mỗi mạch của máy làm lạnh RTUD có khả năng dỡ tới khoảng 30% khả năng tải đầy đủ của nó tại bất kỳ điểm vận hành nào. Để đảm bảo không có quạt quay ở tải máy nén tối thiểu và nhiệt độ môi trường xung quanh là 32 ,, bộ ngưng tụ sẽ yêu cầu khả năng giảm công suất tối thiểu của nó với một quạt chạy tới khoảng ½ 30% đó, ngụ ý tối thiểu 6 quạt. Một số lượng quạt quay chậm được chấp nhận tùy thuộc vào ứng dụng. Hoạt động với ít quạt hơn ở nhiệt độ môi trường thấp và tải tối thiểu có thể khiến quạt quay nhanh và kéo dài và có thể dẫn đến những chuyến du ngoạn lớn trong áp suất ngưng tụ và áp suất chênh lệch và có thể dẫn đến hiệu suất nhiệt độ nước kém hoặc vấp ngã. Để tránh vấn đề này trong một số ứng dụng nhiệt độ môi trường thấp nhất định, có thể cần phải cung cấp một quạt là một quạt tốc độ thay đổi để cải thiện sự ổn định và đạp xe tối thiểu.

Cấu hình hệ thông
Hệ thống có thể được cấu hình theo bất kỳ sự sắp xếp chính nào như trong Hình 35, p. 59, Hình 36, tr. 59 và Hình 37, tr. 60. Cấu hình và độ cao liên quan của nó, cùng với tổng khoảng cách giữa RTUD và thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí, đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định kích thước dòng chất lỏng và kích thước dòng xả. Điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến chất làm lạnh trường và phí dầu. Do đó, có các giới hạn vật lý không được vi phạm nếu hệ thống hoạt động như thiết kế. Xin lưu ý các hạn chế sau:
1. Kích thước đường xả là khác nhau đối với nhiệt độ nước bay hơi khác nhau.
2. Tổng khoảng cách giữa RTUD và thiết bị ngưng tụ không khí không được vượt quá 200 feet thực tế hoặc 300 feet tương đương.
3. Khi thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí được lắp đặt ở cùng cấp hoặc thấp hơn máy làm lạnh máy nén, bộ tăng dòng chất lỏng không được cao hơn 15 ft so với đế của thiết bị ngưng tụ.
4. Tăng tốc dòng xả không thể vượt quá chênh lệch độ cao lớn hơn 100 feet thực tế mà không giảm tối thiểu 2% hiệu suất.
5. Xem Hình 35, Hình 36 và Hình 37. để biết vị trí của các bẫy được đề xuất.
6. Mạch số 1 trên thiết bị ngưng tụ phải được kết nối với Mạch số 1 trên thiết bị RTUD.
Độ dài đường tương đương
Để xác định kích thước phù hợp cho dòng chất lỏng và dòng xả được lắp đặt tại hiện trường, trước tiên cần phải thiết lập chiều dài tương đương của đường ống cho mỗi dòng, bao gồm cả khả năng chống chảy của khuỷu tay, van, v.v. chiều dài tương đương của ống là 1,5 lần chiều dài ống thực tế.
Lưu ý: Bảng 39, tr. 62 nêu chiều dài tương đương, tính bằng feet, đối với các loại van và phụ kiện khác nhau. Khi tính chiều dài tương đương, không bao gồm đường ống của đơn vị. Chỉ đường ống phải xem xét.
Định cỡ dòng chất lỏng
Trane khuyến nghị rằng đường kính dòng chất lỏng càng nhỏ càng tốt, trong khi duy trì mức giảm áp suất chấp nhận được. Điều này là cần thiết để giảm thiểu phí môi chất lạnh. Tổng chiều dài giữa các thành phần không được vượt quá 200 feet thực tế hoặc 300 feet tương đương.
Các bộ tăng dòng chất lỏng không được vượt quá 15 feet tính từ đế của bộ ngưng tụ làm mát bằng không khí. Dòng chất lỏng không phải được đặt. Định cỡ dòng chất lỏng cho các thiết bị này khi được lắp đặt thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí aTrane Levitor II được trình bày trong Bảng 40, tr. 63 đến Bảng 51, tr. 66. Việc định cỡ đường dây cho các bộ ngưng khác phải được thực hiện thủ công để không vi phạm yêu cầu bộ lọc phụ 5 ° F tại EXV.
Các dòng chất lỏng thường không được cách điện. Tuy nhiên, nếu các đường chạy qua một khu vực có nhiệt độ môi trường cao (ví dụ.
phòng lò hơi), subcooling có thể giảm xuống dưới mức yêu cầu. Trong những tình huống này, cách điện các dòng chất lỏng.
Không nên sử dụng máy thu dòng chất lỏng vì nó làm tăng thêm thể tích môi chất lạnh chung của mạch.
Lưu ý: Trong trường hợp mất điện đối với van giãn nở, lượng chất làm lạnh lỏng có trong hệ thống chất làm lạnh không được vượt quá khả năng giữ của thiết bị bay hơi. Xem Bảng 64, trang. 71 cho phí tối đa cho phép trong mỗi mạch.
Lưu ý: Chiều cao trong Bảng 40 đến Bảng 51 là độ cao của đơn vị RTUD trên đơn vị ngưng tụ.

Định cỡ dòng xả (khí nóng)
Các đường xả phải hướng xuống dưới, theo hướng dòng khí nóng, với tốc độ 1/2 inch trên mỗi 10 feet chạy ngang.
Kích thước đường xả được dựa trên vận tốc cần thiết để thu được đủ dầu. Kích thước đường xả cơ bản được thể hiện trong Bảng 52, p. 67 qua Bảng 63, tr. 70, tùy thuộc vào cấu hình đơn vị.
Đường xả không thường cách điện. Nếu cần cách nhiệt, cần được phê duyệt để sử dụng ở nhiệt độ lên tới 230 ° F (nhiệt độ xả tối đa).
Lưu ý: Phải sử dụng cột thích hợp để thoát nhiệt độ nước bay hơi để tránh thiệt hại nghiêm trọng cho thiết bị. Cột cho 10 ° F đến 37 ° F chỉ có thể được sử dụng trên các đơn vị được thiết kế cho các ứng dụng nhiệt độ thấp. Tham khảo các điều kiện thiết kế của đơn vị để xác định cột chính xác phải được sử dụng.
Lưu ý: Đường xả phải giảm xuống bên dưới cửa xả của máy nén trước khi bắt đầu tăng thẳng đứng. Điều này ngăn cản việc thoát môi chất lạnh trở lại máy nén và tách dầu trong chu trình STOP đơn vị. Xem hình 35, trang. 59, Hình 36, tr. 59 và Hình 37, tr. 60 để biết chi tiết.

Xác định phí dầu
Đơn vị RTUD được nhà máy tính với lượng dầu theo yêu cầu của hệ thống. Không cần thêm dầu cho đường ống lắp đặt tại hiện trường.
Cảm biến nhiệt độ không khí ngoài trời
Yêu cầu cài đặt
Cảm biến nhiệt độ không khí ngoài trời là tùy chọn cho các đơn vị làm mát bằng nước RTWD, nhưng là cảm biến cần thiết cho các thiết bị làm lạnh máy nén RTUD. Cảm biến được yêu cầu như một đầu vào quan trọng cho thuật toán điều khiển quạt ngưng tụ cũng như khóa không khí xung quanh ngoài trời thấp đặc tính.
Đầu dò cảm biến nhiệt độ được vận chuyển riêng bên trong bảng điều khiển.
Bộ cài đặt máy làm lạnh cần xác định vị trí và lắp đặt đầu dò cảm biến không khí ngoài trời riêng biệt tại thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa tại một vị trí để cảm nhận cuộn dây vào nhiệt độ không khí, đồng thời tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp. Nó nên được đặt ít nhất 2 2 từ mặt cuộn dây và ở đâu đó giữa hai nhánh của hai môi chất lạnh. Trong trường hợp lắp đặt thiết bị ngưng tụ sao cho hai thiết bị ngưng tụ của môi chất lạnh tách biệt về mặt vật lý với nhau hoặc một mạch có nhiều khả năng nhìn thấy không khí ấm hơn được lưu thông lại, nên thực hiện một nỗ lực để xác định đầu dò để thấy nhiệt độ trung bình của hai thiết bị bình ngưng riêng biệt.
Quan trọng: Đầu dò được cung cấp không được thay thế bằng đầu dò khác, vì đầu dò và các thiết bị điện tử được khớp chính xác / hiệu chỉnh tại nhà máy cho độ chính xác.
Một dây cáp có vỏ bọc xoắn phải được chạy và kết nối giữa đầu dò tại thiết bị ngưng tụ từ xa và mô đun LLID của nó trong bảng điều khiển máy làm lạnh. Mạch của cảm biến là mạch tương tự giới hạn nguồn cấp II và do đó, dây không được chạy gần với bất kỳ dây điện hoặc dây điện áp nào. Các mối nối ở đầu tụ, nên được làm kín nước. Việc chạy dây phải được hỗ trợ về mặt vật lý theo các khoảng bằng nhau để xem xét về độ an toàn và độ tin cậy / độ bền với các dây nối hoặc tương tự để đáp ứng mã địa phương.
Điều khiển quạt cho thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa CH530 Điều khiển cho máy làm lạnh máy nén RTUD là một tùy chọn, điều khiển linh hoạt và đầy đủ các quạt ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa 2 mạch. Ngoài tùy chọn điều khiển từ 2 đến 8 quạt tốc độ cố định trên mỗi mạch (hoặc bội số của chúng), một tùy chọn bổ sung riêng biệt bao gồm khả năng điều khiển hai quạt tốc độ hoặc kết hợp quạt / ổ tốc độ thay đổi kết hợp với các quạt tốc độ cố định khác, để cung cấp khả năng nhiệt độ không khí ngoài trời xung quanh thấp. Các điều khiển cũng sẽ cung cấp tùy chọn cho đầu ra khóa liên động đơn giản (thay cho điều khiển quạt thực tế) để sử dụng trong trường hợp trong đó điều khiển áp suất đầu quạt hoặc chênh lệch áp suất độc lập (bởi người khác) được áp dụng. Xem “Điều khiển quạt bởi người khác” trên trang 164 để biết thêm thông tin. Tuy nhiên, khuyến nghị rằng để có hiệu suất đơn vị tổng thể tốt nhất, tùy chọn điều khiển quạt tích hợp được chọn.
Các điều khiển hỗ trợ điều khiển một boong quạt ngưng tụ làm mát bằng không khí, từ 2 đến 8 quạt mỗi mạch (1-8 quạt cho tốc độ thay đổi). Nó hỗ trợ các tùy chọn để kiểm soát các loại sàn quạt nhiệt độ không khí ngoài trời tiêu chuẩn sau đây: 1) tất cả các quạt có tốc độ cố định và 2) tất cả các quạt hai tốc độ. Nó cũng sẽ hỗ trợ các tầng quạt nhiệt độ không khí ngoài trời xung quanh thấp sau đây 1) một quạt cho mỗi mạch là Tốc độ, (tốc độ cố định của quạt còn lại) và 2) Một quạt trên mỗi mạch là tốc độ biến đổi tức là ổ biến tần (VFD), (còn lại quạt cố định tốc độ). Trong tùy chọn quạt không khí ngoài trời xung quanh thấp, quạt VFD và quạt tốc độ cố định được sắp xếp theo thứ tự để cung cấp điều khiển liên tục từ 0 – 100% lưu lượng khí trên mỗi mạch. Dàn quạt cung cấp sự kết hợp chính xác của rơle quạt tốc độ cố định, rơle VFD (để cho phép hoạt động của VFD) và đầu ra tốc độ để cung cấp điều khiển luồng không khí được chỉ huy bởi thuật toán quạt chạy bên trong Bộ xử lý chính CH530.
cấu hình trên mỗi mạch.
Do thiết bị ngưng tụ được cung cấp tách biệt với máy làm lạnh máy nén RTUD, nên thiết kế bảng điện RTUD không cung cấp cho các yêu cầu công suất điều khiển của bộ phận ngưng tụ. Máy biến áp công suất điều khiển máy làm lạnh không có kích thước để cung cấp năng lượng điều khiển cho các tải tiếp điểm quạt bổ sung. Các điều khiển CH530, khi được tùy chọn đúng, sẽ cung cấp cho các rơle định mức nhiệm vụ phi công, đầu vào nhị phân điện áp thấp và đầu ra analog điện áp thấp để điều khiển các công tắc tơ và bộ biến tần từ xa do người khác cung cấp. Dự định để điều khiển các công tắc tơ được đặt trong bảng ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa.
Rơle điều khiển quạt được đánh giá cho điện trở lên tới 7,2 Amps, phi công 2,88 Amps 1/3 HP, 7,2 FLA ở 120 VAC và tối đa 5 Amps cho mục đích chung ở 240 VAC. Tất cả hệ thống dây điện cho các kết nối trường đến thiết bị ngưng tụ, sẽ có các đầu vít để kết thúc trong bảng điều khiển RTUD ngoại trừ cảm biến nhiệt độ không khí ngoài trời (được đề cập ở trên) . Tham khảo sơ đồ nối dây.
Các thuật toán điều khiển quạt riêng biệt được sử dụng cho các hệ thống tốc độ cố định và tốc độ thay đổi. Đối với tùy chọn boong quạt tốc độ thay đổi, điều khiển quạt sẽ trở về điều khiển tốc độ cố định nếu phát hiện lỗi ổ biến tần thông qua giao diện đầu vào nhị phân với ổ đĩa. Một chẩn đoán thông tin cũng được cung cấp để chỉ ra vấn đề.
Để biết thêm thông tin điều khiển quạt, hãy xem các phần chương bắt đầu bằng “Cấu hình quạt” trên trang 163.
 Cài đặt độ cao ngưng tụ RTUD
Cài đặt độ cao của bộ ngưng tụ là một yêu cầu đầu vào trong quá trình khởi động máy làm lạnh RTUD và có thể truy cập inTechView, trên Màn hình xem đơn vị. Chuyển đến Chế độ xem đơn vị / ChillerTab, chọn cài đặt Độ cao ngưng tụ và nhập độ cao của tụ trong các đơn vị thích hợp. Xem Hình 41. Mặc định được vận chuyển của cài đặt này là 0 và nó biểu thị khoảng cách của đáy của thiết bị ngưng tụ, so với đỉnh của thiết bị bay hơi. Sử dụng giá trị dương cho thiết bị ngưng tụ phía trên thiết bị bay hơi và giá trị âm cho thiết bị ngưng tụ bên dưới thiết bị bay hơi. Ước tính trong khoảng +/- 3 feet là bắt buộc.
Cài đặt độ cao ngưng tụ cho phép hoạt động EXV thích hợp. Việc không đặt đúng độ cao có thể dẫn đến các chuyến cắt áp suất thấp, hoặc các chuyến đi có áp suất chênh lệch thấp trong quá trình khởi động hoặc quá tải lớn, cũng như kiểm soát mức chất lỏng EXV kém trong quá trình vận hành. Hình 41. Cài đặt độ cao ngưng tụ RTUD.

Các thành phần được cung cấp
Các kết nối giao diện dây của khách hàng được hiển thị trong sơ đồ điện và sơ đồ kết nối được vận chuyển cùng với thiết bị. Trình cài đặt phải cung cấp các thành phần sau nếu không được đặt hàng với thiết bị:
• Đấu dây nguồn (trong ống dẫn) cho tất cả các kết nối có dây.
• Tất cả hệ thống dây điều khiển (kết nối) (trong ống dẫn) cho các thiết bị được cung cấp tại hiện trường.
• Công tắc ngắt kết nối hoặc ngắt mạch.
• Tụ bù hiệu chỉnh hệ số công suất. (Xem RLC-PRB023- EN).

Tất cả các dây cung cấp điện phải có kích thước và được lựa chọn phù hợp bởi kỹ sư dự án theo NECTable 310-16. Tất cả các hệ thống dây phải tuân theo mã địa phương và Nhà thầu điện quốc gia. Nhà thầu lắp đặt (hoặc điện) phải cung cấp và lắp đặt hệ thống dây kết nối hệ thống, cũng như hệ thống dây cấp nguồn. Nó phải có kích thước phù hợp và được trang bị các công tắc ngắt kết nối hợp nhất.
Loại và vị trí lắp đặt của các ngắt kết nối được hợp nhất phải tuân thủ tất cả các mã áp dụng. Knock-outs cho hệ thống dây điện được đặt ở phía trên bên trái của bảng điều khiển. Hệ thống dây được truyền qua các ống dẫn này và được kết nối với các khối đầu cuối, ngắt kết nối gắn đơn vị tùy chọn hoặc bộ ngắt loại HACR. Tham khảo hình 44, tr. 106.
Để cung cấp pha đúng của đầu vào 3 pha, hãy thực hiện các kết nối như được hiển thị trong sơ đồ nối dây trường và như đã nêu trên nhãn CẢNH BÁO trong bảng khởi động. Để biết thêm thông tin về pha đúng, hãy tham khảo Pha điện áp đơn vị. Mặt đất thiết bị phù hợp phải được cung cấp cho mỗi kết nối mặt đất trong bảng điều khiển (một cho mỗi dây dẫn do khách hàng cung cấp cho mỗi pha). Các kết nối được cung cấp trường 115 volt (có thể là điều khiển hoặc nguồn) được thực hiện thông qua các lần gõ ở phía bên phải của bảng (Hình 44). Có thể cần có cơ sở bổ sung cho mỗi nguồn cung cấp điện 115 volt cho thiết bị. Các vấu xanh được cung cấp cho hệ thống dây điện của khách hàng 115V.

Kiểm soát cung cấp điện
Các đơn vị được trang bị một biến áp điện điều khiển; không cần thiết phải cung cấp thêm điện áp điều khiển cho thiết bị.
Tất cả các đơn vị được kết nối nhà máy cho điện áp được dán nhãn thích hợp.
Kết nối dây
Liên kết dòng chảy ChillsWater (Bơm)
Nếu tùy chọn mái chèo được chọn, thiết bị làm lạnh RTWD / RTUD Series R® yêu cầu đầu vào tiếp điểm điện áp điều khiển do trường cung cấp thông qua công tắc chứng minh dòng chảy 5S5 và tiếp điểm phụ 5K9AUX. Kết nối công tắc chứng minh và tiếp điểm phụ với 1A15 J3-1 và 1X4-1. Tham khảo hệ thống dây điện trường để biết chi tiết.
Tiếp điểm phụ có thể là tín hiệu BAS, phụ trợ bộ tiếp xúc khởi động hoặc bất kỳ tín hiệu nào cho biết bơm đang chạy. Một công tắc dòng chảy vẫn được yêu cầu và không thể được bỏ qua.
Liên kết dòng chảy CondenserWater
Nếu tùy chọn mái chèo được chọn, thiết bị làm lạnh RTWD Series R® yêu cầu đầu vào tiếp điểm điện áp điều khiển do trường cung cấp thông qua công tắc chứng minh dòng chảy 5S6 và tiếp điểm phụ 5K10 AUX. Kết nối công tắc chứng minh và tiếp điểm phụ với 1A15 J2-1 và 1X4-1. Tham khảo hệ thống dây điện trường để biết chi tiết. Tiếp điểm phụ có thể là tín hiệu BAS, phụ trợ tiếp điểm khởi động hoặc bất kỳ tín hiệu nào cho biết bơm đang chạy. Một công tắc dòng chảy vẫn được yêu cầu và không thể được bỏ qua.
Điều khiển bơm lạnh
Rơle đầu ra của máy bay hơi đóng lại khi máy làm lạnh được phát tín hiệu để chuyển sang chế độ Tự động hoạt động từ bất kỳ nguồn nào. Tiếp điểm được mở để tắt bơm trong trường hợp hầu hết các chẩn đoán cấp độ máy để ngăn ngừa sự tích tụ của bơm nhiệt. Đầu ra rơle từ bo mạch 1A14 được yêu cầu để vận hành công tắc tơ Máy bay hơi nước (EWP). Các tiếp điểm phải tương thích với mạch điều khiển 115 / 240VAC. Rơle EWP hoạt động ở các chế độ khác nhau tùy theo lệnh CH530 orTracer, nếu có hoặc bơm dịch vụ (Xem phần bảo trì). Thông thường, rơle EWP tuân theo chế độAUTO của máy làm lạnh. Bất cứ khi nào máy làm lạnh không có chẩn đoán và ở chế độ TỰ ĐỘNG, bất kể lệnh tự động đến từ đâu, rơle mở thông thường sẽ được cấp điện. Khi máy làm lạnh thoát khỏi chế độ TỰ ĐỘNG, rơle được mở theo thời gian để điều chỉnh (bằng cách sử dụng TechView) từ 0 đến 30 phút. Các chế độ khôngAUTO trong đó dừng bơm, bao gồm Đặt lại (88), Dừng (00), Dừng ngoài (100) , Dừng hiển thị từ xa (600), Dừng bởi byracer (300), Ức chế chạy xung quanh thấp (200) và Hoàn thành tòa nhà băng (101). Bất kể máy làm lạnh có được phép điều khiển máy bơm toàn thời gian hay không, nếu MP yêu cầu máy bơm khởi động và nước không chảy, thiết bị bay hơi có thể bị hỏng nghiêm trọng. Nhà thầu lắp đặt và / hoặc khách hàng có trách nhiệm đảm bảo rằng một máy bơm sẽ khởi động khi được các bộ điều khiển máy làm lạnh yêu cầu. Lưu ý: Ngoại lệ được liệt kê dưới đây.
Khi đi từ Stop toAuto, rơle EWP được cấp năng lượng ngay lập tức. Nếu lưu lượng nước của thiết bị bay hơi không được thiết lập trong 4 phút và 15 giây, CH530 sẽ khử năng lượng cho rơle EWP và tạo ra chẩn đoán không chốt. Nếu dòng chảy trở lại (ví dụ: người khác đang điều khiển máy bơm), chẩn đoán sẽ bị xóa, EWP được cấp lại năng lượng và điều khiển bình thường được tiếp tục.
Nếu dòng nước bay hơi bị mất sau khi nó được thiết lập, rơle EWP vẫn được cấp điện và chẩn đoán không khớp được tạo ra. Nếu dòng chảy trở lại, chẩn đoán sẽ bị xóa và máy làm lạnh trở lại bình thường hoạt động.
Nói chung, khi có chẩn đoán không chốt hoặc chốt, rơle EWP bị tắt như thể có độ trễ thời gian bằng không. Các trường hợp ngoại lệ (xem Bảng 90) theo đó rơle tiếp tục được cấp năng lượng xảy ra với: Một WaterTemp ướp lạnh thấp. chẩn đoán (không chốt) (trừ khi đi kèm với chẩn đoán cảm biến nhiệt độ nước rời Evap) HOẶC Chẩn đoán lỗi ngắt tiếp xúc khởi động, trong đó máy nén tiếp tục rút dòng điện ngay cả sau khi được lệnh tắt máy HOẶC Mất máy bay hơi Chẩn đoán dòng chảy -latching) và thiết bị ở chế độ TỰ ĐỘNG, sau khi ban đầu có dòng nước bay hơi đã được chứng minh.

Đầu ra rơle báo động và trạng thái (Rơle lập trình)
Một khái niệm rơle lập trình cung cấp cho việc phát ra một số sự kiện hoặc trạng thái của máy làm lạnh, được chọn từ danh sách các nhu cầu có khả năng, trong khi chỉ sử dụng bốn rơle đầu ra vật lý, như thể hiện trong sơ đồ nối dây trường. Bốn rơle được cung cấp (nói chung là Quad Đầu ra rơle LLID) là một phần của Tùy chọn đầu ra rơle báo động. Các tiếp điểm của rơle được cách ly Mẫu C (SPDT), phù hợp để sử dụng với các mạch 120 VAC vẽ lên tới 2,8 ampe cảm ứng, điện trở 7,2 ampe, hoặc 1/3 HP và cho 240VAC mạch vẽ lên tới 0,5 amp điện trở.
Danh sách các sự kiện / trạng thái có thể được gán cho rơle lập trình có thể được tìm thấy trong Bảng 91. Rơle sẽ được cấp điện khi xảy ra sự kiện / trạng thái.

Bài tập chuyển tiếp sử dụng TechView
  CH530 ServiceTool (TechView) được sử dụng để cài đặt gói Tùy chọn Rơle báo động và Trạng thái và gán bất kỳ danh sách sự kiện hoặc trạng thái nào ở trên cho bốn rơle được cung cấp với tùy chọn. Rơle được lập trình được gọi bởi thiết bị đầu cuối của rơle số trên bảng LLID 1A13.
Các nhiệm vụ mặc định cho bốn rơle có sẵn của Tùy chọn Gói trạng thái và Báo động RTWD / RTUD là: Nếu sử dụng bất kỳ rơle Báo động / Trạng thái nào, hãy cung cấp nguồn điện, 115 VAC với ngắt kết nối với bảng và nối dây qua rơle thích hợp / thiết bị đầu cuối trên 1A13. Cung cấp hệ thống dây điện (chuyển đổi kết nối nóng, trung tính và nối đất) cho các thiết bị thông báo từ xa.

Không sử dụng nguồn điện từ máy biến áp bảng điều khiển máy làm lạnh để cấp nguồn cho các thiết bị từ xa này. Tham khảo sơ đồ trường được vận chuyển cùng với đơn vị.
Các thiết bị từ xa được mô tả dưới đây yêu cầu hệ thống dây điện áp thấp. Tất cả các hệ thống dây đến và từ các thiết bị đầu vào từ xa này đến Bảng điều khiển phải được thực hiện với các dây dẫn được xoắn, được che chắn. Hãy chắc chắn chỉ tiếp đất che chắn tại bảng điều khiển.
Lưu ý: Để ngăn ngừa sự cố điều khiển, không chạy dây điện áp thấp (<30 V) trong ống dẫn có dây dẫn mang hơn 30 volt.

Dừng khẩn cấp
CH530 cung cấp điều khiển phụ trợ cho một chuyến đi chốt được chỉ định / cài đặt của khách hàng. Khi liên lạc 5K24 do khách hàng cung cấp này được cung cấp, máy làm lạnh sẽ chạy bình thường khi đóng tiếp điểm. Khi tiếp điểm mở, thiết bị sẽ chuyển sang chẩn đoán có thể đặt lại thủ công. Điều kiện này yêu cầu đặt lại thủ công ở công tắc làm lạnh ở phía trước bảng điều khiển.
Kết nối điện áp thấp dẫn đến các vị trí dải đầu cuối trên 1A5, J2-3 và 4. Tham khảo sơ đồ trường được vận chuyển cùng với thiết bị.
Các số liên lạc mạ bạc hoặc vàng được khuyến nghị. Các số liên lạc được trang bị cho khách hàng này phải tương thích với tải điện trở 24 VDC, 12 mA.
Tự động / Dừng bên ngoài
Nếu thiết bị yêu cầu chức năng Tự động / Dừng bên ngoài, trình cài đặt phải cung cấp khách hàng tiềm năng từ các tiếp điểm từ xa 5K23 đến các thiết bị đầu cuối thích hợp trên bo mạch 1A5 J2-1 và 2.
Máy làm lạnh sẽ chạy bình thường khi các tiếp điểm được đóng lại.
Khi một trong hai tiếp điểm mở ra, (các) máy nén, nếu hoạt động, sẽ chuyển sang chế độ vận hành RUN: UNLOAD và tắt. Đơn vị hoạt động sẽ bị ức chế. Việc đóng các tiếp điểm sẽ cho phép thiết bị trở lại hoạt động bình thường.
Các tiếp điểm được cung cấp tại hiện trường cho tất cả các kết nối điện áp thấp phải tương thích với mạch khô 24 VDC cho tải điện trở 12 mA. Tham khảo sơ đồ trường được vận chuyển cùng với đơn vị.
Khóa mạch ngoài – Mạch số 1 và Mạch số 2
CH530 cung cấp điều khiển phụ trợ cho việc đóng cửa tiếp xúc được chỉ định hoặc cài đặt của khách hàng, cho hoạt động riêng lẻ của Mạch số 1 hoặc # 2. Nếu tiếp điểm bị đóng, mạch môi chất lạnh tương ứng sẽ không hoạt động. Trong sơ đồ, 5K21 được hiển thị là mạch điều khiển 1 và 5K22 đang điều khiển mạch 2.
Khi mở tiếp xúc, mạch môi chất lạnh sẽ chạy bình thường. Tính năng này được sử dụng để hạn chế toàn bộ hoạt động của máy làm lạnh, ví dụ: trong quá trình vận hành máy phát khẩn cấp.
Các kết nối với bảng 1A6 được hiển thị trong sơ đồ trường được vận chuyển cùng với thiết bị.
Các lần đóng tiếp xúc do khách hàng cung cấp này phải tương thích với 24 VDC, tải điện trở 12 mA. Liên hệ mạ bạc hoặc vàng được khuyến khích.
Tùy chọn xây dựng băng
CH530 cung cấp điều khiển phụ trợ cho việc đóng / tiếp xúc được chỉ định / cài đặt của khách hàng đối với tòa nhà băng nếu được cấu hình và kích hoạt. Đầu ra này được gọi là Rơle trạng thái xây dựng băng. Tiếp điểm mở thông thường sẽ bị đóng khi tòa nhà băng đang diễn ra và mở khi xây dựng băng thông thường đã bị chấm dứt thông qua việc đạt đến điểm đặt Chấm dứt băng hoặc loại bỏ lệnh Ice Building. Đầu ra này được sử dụng với các thiết bị hoặc điều khiển hệ thống lưu trữ băng (do người khác cung cấp) để báo hiệu thay đổi hệ thống cần thiết khi chế độ máy làm lạnh thay đổi từ Chiêu xây dựng băng đá
Khi tiếp điểm 5K20 được cung cấp, máy làm lạnh sẽ chạy bình thường khi tiếp điểm mở.
CH530 sẽ chấp nhận đóng liên lạc bị cô lập (lệnh Xây dựng băng ngoài) hoặc đầu vào Giao tiếp từ xa (Tracer) để khởi tạo và chỉ huy chế độ Xây dựng băng.
CH530 cũng cung cấp một điểm cài đặt IceTermination Setpoint của băng thông phía trước, có thể điều chỉnh từ 20 đến 31 ° F (-6,7 đến .50,5 ° C) với mức tăng ít nhất 1 ° F (1 ° C).
Khi ở chế độ Ice Building và thiết bị bay hơi đi vào nhiệt độ nước giảm xuống dưới điểm đặt chấm dứt băng, máy làm lạnh chấm dứt chế độ Ice Building và chuyển sang Chế độ hoàn thành tòa nhà Ice.
Techview cũng phải được sử dụng để bật hoặc tắt Ice Machine Control. Cài đặt này không ngăn được Trình điều khiển chỉ huy chế độ Ice Building.
Khi đóng tiếp xúc, CH530 sẽ khởi động chế độ xây dựng băng, trong đó thiết bị sẽ được nạp đầy đủ mọi lúc. Tòa nhà băng phải được chấm dứt bằng cách mở tiếp điểm hoặc dựa trên nhiệt độ nước bay hơi đi vào. CH530 sẽ không cho phép nhập lại chế độ xây dựng băng cho đến khi thiết bị được chuyển khỏi chế độ xây dựng băng (mở các tiếp điểm 5K20) và sau đó chuyển về chế độ xây dựng băng (đóng các tiếp điểm 5K20.) Trong tòa nhà băng, tất cả các giới hạn (tránh đóng băng , thiết bị bay hơi, ngưng tụ, hiện tại) sẽ bị bỏ qua. Tất cả các két sắt sẽ được thực thi.
Nếu, trong khi ở chế độ xây dựng băng, thiết bị rơi xuống cài đặt chỉ số đóng băng (nước hoặc chất làm lạnh), thiết bị sẽ tắt trong chẩn đoán có thể đặt lại thủ công, giống như trong hoạt động bình thường.
Kết nối khách hàng tiềm năng từ 5K20 đến các thiết bị đầu cuối thích hợp của bảng 1A10. Tham khảo sơ đồ trường được vận chuyển cùng với đơn vị.
Các số liên lạc mạ bạc hoặc vàng được khuyến nghị. Các số liên lạc được trang bị cho khách hàng này phải tương thích với 24 VDC, tải điện trở 12 mA.

Điểm đặt ngoài lạnh hoặc HotWater
Tùy chọn (ECWS / EHWS)
CH530 cung cấp các đầu vào chấp nhận tín hiệu 4-20 mA hoặc 2- 10 VDC để đặt điểm đặt nước bên ngoài (EWS).
• Khi thiết bị ở chế độ làm mát, EWS sẽ tương ứng với điểm đặt nước lạnh (ECWS).
• Khi thiết bị ở chế độ sưởi, EWS sẽ tương ứng với điểm đặt nước nóng (EHWS).
Đây không phải là chức năng thiết lập lại. Đầu vào xác định điểm đặt.
Đầu vào này chủ yếu được sử dụng với BAS chung (hệ thống tự động hóa tòa nhà). Điểm đặt nước được đặt qua DynaView hoặc thông qua giao tiếp kỹ thuật số vớiTracer (Comm3). Xem hình 45, trang. 111 cho sơ đồ nối dây.
Điểm đặt nước lạnh có thể được thay đổi từ một vị trí xa bằng cách gửi tín hiệu 2-10VDC hoặc 4-20 mA đến 1A7, J2-5 và 6. Phạm vi nhiệt độ rộng nhất có sẵn cho 2-10 VDC và 4-20 tín hiệu mA từng tương ứng với:
• ECWS từ 10 đến 65 ° F (-12,22 đến 18,4 ° C)
• EHWS từ 68 đến 140 ° F (20 – 60 ° C).
Các giá trị tối thiểu và tối đa của điểm đặt nước lạnh bên ngoài (ECWS) và điểm đặt nước nóng bên ngoài (EHWS) có thể được cấu hình. Xem Bảng 93 cho các giá trị mặc định.
Nếu giá trị tối thiểu và tối đa đã được thay đổi từ giá trị mặc định trong Bảng 93, hãy sử dụng các phương trình sau: Nếu đầu vào ECWS / EHWS phát triển mở hoặc ngắn, LLID sẽ báo cáo giá trị rất cao hoặc rất thấp cho bộ xử lý chính. Điều này sẽ tạo ra chẩn đoán thông tin và thiết bị sẽ mặc định sử dụng Điểm đặt nước lạnh / nước nóng của Bảng điều khiển phía trước (DynaView).
TechView ServiceTool được sử dụng để đặt loại tín hiệu đầu vào từ mặc định của nhà máy là 2-10 VDC thành 4-20 mA. TechView cũng được sử dụng để cài đặt hoặc gỡ bỏ tùy chọn Điểm đặt bên ngoài ChiledWater cũng như một phương tiện để bật và tắt ECWS.

Tùy chọn Điểm đặt giới hạn hiện tại bên ngoài (ECLS)
Tương tự như trên, CH530 cũng cung cấp Điểm đặt giới hạn hiện tại bên ngoài tùy chọn sẽ chấp nhận tín hiệu 2-10VDC (mặc định) hoặc tín hiệu 4-20 mA. Cài đặt giới hạn hiện tại cũng có thể được đặt qua DynaView hoặc thông qua giao tiếp kỹ thuật số withTracer (Comm 3). Trọng tài của các nguồn giới hạn hiện tại khác nhau được mô tả trong biểu đồ luồng ở cuối phần này. Điểm đặt giới hạn hiện tại bên ngoài có thể được thay đổi từ một vị trí từ xa bằng cách nối tín hiệu đầu vào tương tự vào bảng 1A7, J2-2 và 3. Tham khảo đoạn sau về Chi tiết nối dây tín hiệu đầu vào tương tự. Các phương trình sau áp dụng cho ECLS:
Nếu đầu vào ECLS phát triển mở hoặc ngắn, LLID sẽ báo cáo giá trị rất cao hoặc rất thấp cho bộ xử lý người đàn ông. Điều này sẽ tạo ra chẩn đoán thông tin và đơn vị sẽ mặc định sử dụng Điểm đặt giới hạn hiện tại của Bảng điều khiển phía trước (DynaView) .
TheTechView ServiceTool phải được sử dụng để đặt loại tín hiệu đầu vào từ mặc định của nhà máy là 2-10 VDC thành 4-20 mA current.TechView cũng phải được sử dụng để cài đặt hoặc xóa Tùy chọn điểm giới hạn hiện tại bên ngoài để cài đặt trường hoặc có thể được sử dụng để bật hoặc tắt tính năng (nếu được cài đặt).
Chi tiết dây tín hiệu đầu vào tương tự ECLS và ECWS: Cả ECWS và ECLS đều có thể được kết nối và thiết lập dưới dạng 2-10 VDC (mặc định của nhà máy), 4-20 mA hoặc đầu vào điện trở (cũng là một dạng 4-20mA) như đã chỉ ra bên dưới Tùy thuộc vào loại được sử dụng, Công cụ dịch vụ TechView phải được sử dụng để định cấu hình LLID và MP cho loại đầu vào phù hợp đang được sử dụng. Điều này được thực hiện bằng thay đổi cài đặt trên CustomTab của
Xem cấu hình trong TechView.
Thiết bị đầu cuối J2-3 và J2-6 là khung nối đất và thiết bị đầu cuối J2-1 và J2-4 có thể được sử dụng để nguồn 12 VDC. ECLS sử dụng thiết bị đầu cuối J2-2 và J2-3. ECWS sử dụng thiết bị đầu cuối J2-5 và J2-6. Cả hai đầu vào chỉ tương thích với các nguồn hiện tại phía cao.

Thiết lập lại ChillsWater (CWR)
CH530 đặt lại điểm đặt nhiệt độ nước lạnh dựa trên nhiệt độ nước trở lại hoặc nhiệt độ không khí ngoài trời. Return Reset là tiêu chuẩn, Outdoor Reset là tùy chọn.
Sau đây sẽ được lựa chọn:
• Một trong ba ResetTypes: Không có, Trả lại nước
Đặt lại nhiệt độ, Đặt lại nhiệt độ không khí ngoài trời hoặc Đặt lại nhiệt độ liên tục.
• Đặt lại tỷ lệ đặt điểm.
• Đối với thiết lập lại nhiệt độ không khí ngoài trời, sẽ có cả tỷ lệ thiết lập lại âm và dương.
• Bắt đầu Đặt lại Điểm đặt.
• Đặt lại điểm đặt tối đa.
Các phương trình cho từng loại thiết lập lại như sau:
Trở về
CWS ‘= CWS + RATIO (START RESET – (TWE -TWL)) và CWS’> hoặc = CWS và CWS ‘- CWS <hoặc = Đặt lại tối đa.
Ngoài trời
CWS ‘= CWS + RATIO * (START RESET -TOD) và CWS’> hoặc = CWS
và CWS ‘- CWS <hoặc = Đặt lại tối đa trong đó
CWS ‘là điểm đặt nước lạnh mới hoặc “thiết lập lại CWS” CWS là điểm đặt nước lạnh được kích hoạt trước khi xảy ra bất kỳ thiết lập lại nào, ví dụ: thông thường Front Panel, Tracer hoặc ECWS RESET RATIO là mức tăng có thể điều chỉnh của người dùng START RESET là tài liệu tham khảo có thể điều chỉnh của người dùng
TOD là nhiệt độ ngoài trời TWE đang bước vào bốc hơi. nhiệt độ nước TWL đang rời khỏi bốc hơi. nhiệt độ nước MAXIMUM RESET là giới hạn người dùng có thể điều chỉnh, cung cấp lượng đặt lại tối đa. Đối với tất cả các loại đặt lại, CWS ‘- CWS <hoặc = Đặt lại tối đa.
Ngoài Trả về và Đặt lại ngoài trời, MP cung cấp một mục menu cho người vận hành để chọn Đặt lại Trả lại liên tục. Constant Return Reset sẽ đặt lại điểm đặt nhiệt độ nước rời để cung cấp nhiệt độ nước vào không đổi. Phương trình Reset Return Constant giống như phương trình Return Reset, ngoại trừ khi chọn Constant Return Reset, MP sẽ tự động đặt Tỷ lệ, Bắt đầu Đặt lại và Đặt lại tối đa cho các mục sau.
RATIO = 100%
START RESET = Thiết kế DeltaTemp.
MAXIMUM RESET = Thiết kế DeltaTemp.
Phương trình cho Return Return sau đó như sau: CWS ‘= CWS + 100% (Thiết kế DeltaTemp. – (TWE -TWL)) và CWS’> hoặc = CWS và CWS ‘- CWS <hoặc = Đặt lại tối đa
Khi bật bất kỳ loại CWR nào, MP sẽ đưa CWS hoạt động về phía CWS mong muốn (dựa trên các phương trình và thông số thiết lập ở trên) với tốc độ 1 độ F cứ sau 5 phút cho đến khi CWS hoạt động bằng với CWS mong muốn ‘. Điều này áp dụng khi máy làm lạnh đang chạy.
Khi máy làm lạnh không chạy, CWS được đặt lại ngay lập tức (trong vòng một phút) cho Cài đặt lại và ở tốc độ 1 độ F cứ sau 5 phút cho Thiết lập lại ngoài trời. Máy làm lạnh sẽ bắt đầu ở giá trị Khác biệt để bắt đầu trên CWS được đặt lại hoàn toàn hoặc CWS ‘cho cả Trả lại và Đặt lại ngoài trời.

Yêu cầu lắp đặt cảm biến nhiệt độ không khí ngoài trời
Cảm biến nhiệt độ không khí ngoài trời là tùy chọn cho các đơn vị làm mát bằng nước RTWD, nhưng là cảm biến cần thiết cho các đơn vị làm lạnh máy nén RTUD. Cảm biến được yêu cầu như một đầu vào quan trọng cho các thuật toán điều khiển quạt ngưng tụ cũng như cho tính năng khóa không khí xung quanh ngoài trời thấp .
Đầu dò cảm biến nhiệt độ được vận chuyển riêng bên trong bảng điều khiển.
Bộ cài đặt máy làm lạnh cần xác định vị trí và lắp đặt đầu dò cảm biến không khí ngoài trời riêng biệt tại thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa tại một vị trí để cảm nhận cuộn dây vào nhiệt độ không khí, đồng thời tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp. Nó nên được đặt ít nhất 2 2 từ mặt cuộn dây và ở đâu đó giữa hai nhánh của hai môi chất lạnh. Trong trường hợp lắp đặt thiết bị ngưng tụ sao cho hai thiết bị ngưng tụ của môi chất lạnh tách biệt về mặt vật lý với nhau hoặc một mạch có nhiều khả năng nhìn thấy không khí ấm hơn được lưu thông lại, nên thực hiện một nỗ lực để xác định đầu dò để thấy nhiệt độ trung bình của hai thiết bị bình ngưng riêng biệt.
Quan trọng: Đầu dò được cung cấp, không được thay thế bằng đầu dò khác, vì đầu dò và các thiết bị điện tử được kết hợp / hiệu chỉnh chính xác tại nhà máy.
Một dây cáp có vỏ bọc xoắn phải được chạy và kết nối giữa đầu dò tại thiết bị ngưng tụ từ xa và mô đun LLID của nó trong bảng điều khiển máy làm lạnh. Mạch của cảm biến là mạch tương tự giới hạn nguồn cấp II và do đó, dây không được chạy gần với bất kỳ dây điện hoặc dây điện áp nào. Các mối nối ở đầu tụ, nên được làm kín nước. Việc chạy dây phải được hỗ trợ về mặt vật lý theo các khoảng bằng nhau để xem xét về độ an toàn và độ tin cậy / độ bền với các dây nối hoặc tương tự để đáp ứng mã địa phương.

Bình ngưng làm mát không khí từ xa
Nếu sử dụng bộ ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa Levitor II, hãy tham khảo sơ đồ nối dây được cung cấp từ Krack nằm trong bảng điều khiển. Nếu bạn có thêm câu hỏi, xin vui lòng liên hệ với Dịch vụ Kỹ thuật của PuebloT.

Điều khiển quạt cho điều hòa không khí từ xa
Tụ điện
Điều khiển CH530 cho máy làm lạnh máy nén RTUD là một tùy chọn, điều khiển linh hoạt và đầy đủ của quạt ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa 2 mạch. Ngoài tùy chọn điều khiển từ 2 đến 8 quạt tốc độ cố định trên mỗi mạch (hoặc bội số của chúng), một tùy chọn bổ sung riêng biệt bao gồm khả năng điều khiển hai quạt tốc độ hoặc kết hợp quạt / ổ tốc độ thay đổi kết hợp với các quạt tốc độ cố định khác, để cung cấp khả năng nhiệt độ không khí ngoài trời xung quanh thấp. Các điều khiển cũng sẽ cung cấp tùy chọn cho đầu ra khóa liên động đơn giản (thay cho điều khiển quạt thực tế) để sử dụng trong trường hợp trong đó điều khiển áp suất đầu quạt hoặc chênh lệch áp suất độc lập (bởi người khác) được áp dụng. Tuy nhiên, khuyến nghị rằng để có hiệu suất đơn vị tổng thể tốt nhất, tùy chọn điều khiển quạt tích hợp được chọn.
Các điều khiển hỗ trợ điều khiển một boong quạt ngưng tụ làm mát bằng không khí, từ 2 đến 8 quạt mỗi mạch (1-8 quạt cho tốc độ thay đổi). Nó hỗ trợ các tùy chọn để kiểm soát các loại sàn quạt nhiệt độ không khí ngoài trời tiêu chuẩn sau đây: 1) tất cả các quạt có tốc độ cố định và 2) tất cả các quạt hai tốc độ. Nó cũng sẽ hỗ trợ các tầng quạt nhiệt độ không khí ngoài trời xung quanh thấp sau đây 1) một quạt cho mỗi mạch là Tốc độ, (tốc độ cố định của quạt còn lại) và 2) Một quạt trên mỗi mạch là tốc độ biến đổi tức là ổ biến tần (VFD), (còn lại quạt cố định tốc độ). Trong tùy chọn quạt không khí ngoài trời xung quanh thấp, quạt VFD và quạt tốc độ cố định được sắp xếp theo thứ tự để cung cấp điều khiển liên tục từ 0 – 100% lưu lượng khí trên mỗi mạch. Dàn quạt cung cấp sự kết hợp chính xác của rơle quạt tốc độ cố định, rơle VFD (để cho phép hoạt động của VFD) và đầu ra tốc độ để cung cấp điều khiển luồng không khí được chỉ huy bởi thuật toán quạt chạy bên trong Bộ xử lý chính CH530.
cấu hình trên mỗi mạch.
Do thiết bị ngưng tụ được cung cấp tách biệt với máy làm lạnh máy nén RTUD, nên thiết kế bảng điện RTUD không cung cấp cho các yêu cầu công suất điều khiển của bộ phận ngưng tụ. Máy biến áp công suất điều khiển máy làm lạnh không có kích thước để cung cấp năng lượng điều khiển cho các tải tiếp điểm quạt bổ sung. Các điều khiển CH530, khi được tùy chọn đúng, sẽ cung cấp cho các rơle định mức nhiệm vụ phi công, đầu vào nhị phân điện áp thấp và đầu ra analog điện áp thấp để điều khiển các công tắc tơ và bộ biến tần từ xa do người khác cung cấp. Dự định để điều khiển các công tắc tơ được đặt trong bảng ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa.
Rơle điều khiển quạt được đánh giá cho điện trở lên tới 7,2 Amps, phi công 2,88 Amps 1/3 HP, 7,2 FLA ở 120 VAC và tối đa 5 Amps cho mục đích chung ở 240 VAC. Tất cả hệ thống dây điện cho các kết nối trường đến thiết bị ngưng tụ, sẽ có các đầu vít để kết thúc trong bảng điều khiển RTUD ngoại trừ cảm biến nhiệt độ không khí ngoài trời (được đề cập ở trên). Tham khảo sơ đồ nối dây.
Các thuật toán điều khiển quạt riêng biệt được sử dụng cho các hệ thống tốc độ cố định và tốc độ thay đổi. Đối với tùy chọn boong quạt tốc độ thay đổi, điều khiển quạt sẽ trở về điều khiển tốc độ cố định nếu phát hiện lỗi ổ biến tần thông qua giao diện đầu vào nhị phân với ổ đĩa. Một chẩn đoán thông tin cũng được cung cấp để chỉ ra vấn đề.
Tham chiếu Phần điều khiển Giao diện điều khiển Phần dành cho điều khiển quạt thông tin.
Giao diện truyền thông
Giao diện truyền thông Tracer tùy chọn
Tùy chọn này cho phép bộ điều khiểnTracer CH530 trao đổi thông tin (ví dụ: điểm đặt hoạt động và lệnh Tự động / Chờ) với thiết bị điều khiển cấp cao hơn, chẳng hạn như Tracer Summit hoặc bộ điều khiển nhiều máy. Một kết nối cặp xoắn, được bảo vệ sẽ thiết lập liên kết truyền thông hai chiều giữa theTracer
CH530 và hệ thống tự động hóa tòa nhà.
Lưu ý: Để ngăn ngừa sự cố điều khiển, không chạy dây điện áp thấp (<30 V) trong ống dẫn có dây dẫn mang hơn 30 volt.
Hệ thống dây trường cho liên kết truyền thông phải đáp ứng các yêu cầu sau:
• Tất cả các hệ thống dây phải phù hợp với mã NEC và mã địa phương.
• Đấu dây liên kết phải được che chắn, nối dây xoắn (Belden 8760 hoặc tương đương). Xem bảng dưới đây để lựa chọn kích thước dây:
• Liên kết truyền thông không thể đi qua giữa các tòa nhà.
• Tất cả các đơn vị trên liên kết truyền thông có thể được kết nối trong cấu hình chuỗi da da của hoàng tử.

Giao diện truyền thông LonTalk cho máy làm lạnh (LCI-C)
CH530 cung cấp Giao diện truyền thông LonTalk tùy chọn (LCI-C) giữa máy làm lạnh và Hệ thống tự động hóa tòa nhà (BAS). LLID LCI-C sẽ được sử dụng để cung cấp chức năng “cổng” giữa thiết bị tương thích LonTalk và Chiller. Các đầu vào (đầu ra bao gồm cả hai biến mạng bắt buộc và tùy chọn được thiết lập bởi Cấu hình máy làm lạnh chức năng LonMark 8040.

Khuyến nghị cài đặt
• 22 dây truyền thông không được che chở AWG Cấp 4 được khuyến nghị cho hầu hết các cài đặt LCI-C
• Giới hạn liên kết LCI-C: 4500 feet, 60 thiết bị
• Cần có điện trở kết thúc
• 105 ohms ở mỗi đầu cho dây cấp 4
• 82 ohms ở mỗi đầu cho dây “tím”
• Cấu trúc liên kết LCI-C phải là chuỗi daisy
• Sơ khai thông tin cảm biến vùng giới hạn ở 8 liên kết, mỗi liên kết 50 feet (tối đa)
• Một bộ lặp có thể được sử dụng cho thêm 4500 feet, 60 thiết bị, 8 cuống giao tiếp.

Ghi chú:
1. Chế độ làm lạnh được sử dụng để đặt máy làm lạnh vào chế độ thay thế; Mát hoặc xây dựng băng
2. Mô tả báo động biểu thị mức độ nghiêm trọng và mục tiêu báo động.
Mức độ nghiêm trọng: không có báo động, cảnh báo, tắt máy bình thường, tắt máy ngay lập tức
Mục tiêu: Chiller, Platform, Ice Building (Chiller là mạch lạnh và Platform là mạch điều khiển)
3. Trạng thái Chiller mô tả Chế độ Chiller Run và Chế độ vận hành Chiller. Chạy các chế độ: Tắt, Bắt đầu, Chạy, Tắt
Các chế độ hoạt động: Mát mẻ, Các trạng thái xây dựng băng: Báo động, Chạy kích hoạt, Kiểm soát cục bộ, Hạn chế, CHW Flow, Cond Flow.

Giao diện truyền thông BACnet cho máy làm lạnh (BCI-C)
Giao diện truyền thông BACnet tùy chọn cho máy làm lạnh (BCI-C) bao gồm bộ điều khiển UC400 aTracer với phần mềm giao diện. Đây là một mô-đun truyền thông không lập trình được, cho phép thiết bị RTWD hoặc RTUD giao tiếp trên mạng truyền thông BACnet.
BACnet Data Points và Định nghĩa thuộc tính cấu hình. Thiết bị BCI-C cho phép một số kiểu máy làm lạnh Trane nhất định có điều khiển CH530 giao tiếp với các hệ thống và thiết bị BACnet bằng BACnet MS / TP. Phần này bao gồm thông tin về:
• Tuyên bố tuân thủ thực hiện giao thức BACnet (PICS)
• Các loại đối tượng: mô tả và cấu hình (xem Bảng 98, trang 115)
• Giao thức BACnet: các lớp liên kết dữ liệu, liên kết địa chỉ thiết bị, tùy chọn mạng và bộ ký tự
• Các điểm và cấu hình dữ liệu đối tượng Tuyên bố tuân thủ thực hiện giao thức BACnet (PICS).

Nguyên tắc hoạt động RTWD / RTUD
Phần này chứa thông tin tổng quan về hoạt động của các thiết bị làm lạnh RTWD Series R được trang bị hệ thống điều khiển vi máy tính. Nó mô tả các nguyên tắc hoạt động tổng thể của máy làm lạnh nước RTWD.
Lưu ý: Để đảm bảo chẩn đoán và sửa chữa thích hợp, hãy liên hệ với một tổ chức dịch vụ đủ điều kiện nếu xảy ra sự cố.
RTWD chung
Các đơn vị Model RTWD là máy nén kép, mạch kép, thiết bị làm lạnh chất lỏng làm mát bằng nước. Các thiết bị này được trang bị bảng khởi động / bảng điều khiển gắn trên thiết bị. Các thành phần cơ bản của thiết bị RTWD là:
• Bảng điều khiển gắn trên thiết bị chứa bộ điều khiển khởi động andTracer CH530 và LLIDS đầu vào / đầu ra
• Máy nén khí xoắn ốc
• Thiết bị bay hơi
• Tụ điện
• Van mở rộng điện tử
• Bình ngưng làm mát bằng nước với bộ lọc phụ tích hợp
• Hệ thống cung cấp dầu
• Làm mát dầu (phụ thuộc vào ứng dụng)
• Đường ống liên kết liên quan. RTUD
Các đơn vị Model RTUD là máy nén kép, máy làm lạnh máy nén mạch kép. Các thiết bị này được trang bị bảng khởi động / bảng điều khiển gắn đơn vị. Các thành phần cơ bản của thiết bị RTUD là:
• Bảng điều khiển gắn trên thiết bị chứa bộ điều khiển CH530 khởi động và theo dõi và LLID đầu vào / đầu ra
• Máy nén khí xoắn ốc
• Thiết bị bay hơi
• Van mở rộng điện tử
• Hệ thống cung cấp dầu
• Làm mát dầu
• Đường ống kết nối liên quan.

Tổng quan về chu trình làm lạnh (làm mát)
Chu trình làm lạnh của máy làm lạnh Series R về mặt khái niệm tương tự như các sản phẩm máy làm lạnh khác.
Nó sử dụng thiết kế thiết bị bay hơi vỏ và ống với chất làm lạnh bay hơi ở phía vỏ và nước chảy bên trong các ống có bề mặt tăng cường.
Máy nén là loại quay xoắn ốc đôi. Nó sử dụng một động cơ làm mát bằng khí hút hoạt động ở nhiệt độ động cơ thấp hơn trong điều kiện vận hành tải đầy đủ và một phần liên tục. Một hệ thống quản lý dầu cung cấp chất làm lạnh gần như không có dầu cho vỏ để tối đa hóa hiệu suất truyền nhiệt, đồng thời cung cấp dầu bôi trơn và cánh quạt cho máy nén. Hệ thống bôi trơn đảm bảo tuổi thọ máy nén lâu và góp phần vận hành êm ái.
Đối với các đơn vị RTWD, ngưng tụ được thực hiện trong một bộ trao đổi nhiệt ống nơi trú ẩn, trong đó môi chất lạnh được ngưng tụ ở phía vỏ và nước chảy bên trong các ống.
Đối với các thiết bị RTUD, ngưng tụ được thực hiện trong một thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa. Chất làm lạnh chảy qua các ống trong thiết bị ngưng tụ. Không khí chảy qua các cuộn dây trong bình ngưng, loại bỏ nhiệt và ngưng tụ môi chất lạnh.
Môi chất lạnh được đo thông qua hệ thống dòng chảy bằng van mở rộng điện tử, giúp tối đa hóa hiệu quả làm lạnh khi tải một phần.
Một bộ khởi động và bảng điều khiển gắn trên thiết bị được cung cấp trên mỗi máy làm lạnh. Các mô-đun điều khiển đơn vị dựa trên bộ vi xử lý (Tracer CH530) cung cấp khả năng kiểm soát nước lạnh chính xác cũng như các chức năng giới hạn giám sát, bảo vệ và thích nghi. điều kiện hoạt động, trong khi giữ cho máy làm lạnh hoạt động chứ không chỉ đơn giản là vấp ngã do một vấn đề an toàn. Khi xảy ra sự cố, thông báo chẩn đoán hỗ trợ người vận hành khắc phục sự cố.
Mô tả chu kỳ
Chu trình làm lạnh cho máy làm lạnh RTWD / RTUD có thể được mô tả bằng sơ đồ áp suất entanpy như trong Hình 48, tr. 127. Điểm trạng thái chính được chỉ định trên hình và được tham chiếu trong cuộc thảo luận sau đây. Một sơ đồ của hệ thống hiển thị vòng lặp dòng chất làm lạnh cũng như vòng lặp dòng chất bôi trơn được hiển thị trong.

Sự bay hơi của chất làm lạnh xảy ra trong thiết bị bay hơi. Một lượng chất lỏng làm lạnh được đo vào hệ thống phân phối trong vỏ thiết bị bay hơi và sau đó được phân phối vào các ống trong bó ống bay hơi. Chất làm lạnh hấp thụ nhiệt và bốc hơi khi nó làm mát nước chảy qua các ống bay hơi. Hơi lạnh làm cho thiết bị bay hơi dưới dạng hơi bão hòa (Trạng thái Pt. 1).
Hơi môi chất lạnh được tạo ra trong thiết bị bay hơi chảy đến đầu hút của máy nén, nơi nó đi vào khoang động cơ của động cơ làm mát bằng khí hút. Môi chất lạnh chảy qua động cơ, cung cấp sự làm mát cần thiết, sau đó đi vào buồng nén.
Môi chất lạnh được nén trong máy nén để xả điều kiện áp suất. Đồng thời, chất bôi trơn được bơm vào máy nén cho hai mục đích: (1) để bôi trơn ổ trục của phần tử lăn và (2) để bịt kín các khe hở rất nhỏ giữa các cánh quạt đôi của máy nén.
Ngay sau quá trình nén, chất bôi trơn và chất làm lạnh được phân chia hiệu quả bằng cách sử dụng bộ tách dầu. Hơi môi chất lạnh không dầu đi vào thiết bị ngưng tụ tại Bang Pt. 2. Các vấn đề về bôi trơn và quản lý dầu được thảo luận chi tiết hơn trong phần mô tả máy nén và phần quản lý dầu tiếp theo.
Đối với các đơn vị RTWD, một vách ngăn phóng điện trong vỏ bình ngưng phân phối hơi môi chất lạnh được nén đều trên bó ống ngưng tụ. Nước tháp giải nhiệt, tuần hoàn qua các ống ngưng tụ, hấp thụ nhiệt từ chất làm lạnh này và ngưng tụ nó.
Đối với các đơn vị RTUD, luồng không khí chảy qua các cuộn dây ngưng tụ, hấp thụ nhiệt từ môi chất lạnh và ngưng tụ nó. Khi chất làm lạnh đi vào đáy của thiết bị ngưng tụ (Trạng thái Pt. 3), nó đi vào một bộ lọc con tích hợp, nơi nó được làm lạnh trước khi đi đến van giãn nở điện tử (Trạng thái Pt. 4). Sự sụt áp được tạo ra bởi quá trình giãn nở làm bốc hơi một phần của chất làm lạnh lỏng. Hỗn hợp chất lỏng và chất làm lạnh dạng khí sau đó đi vào hệ thống phân phối thiết bị bay hơi (Bang Pt. 5). Khí flash từ quá trình giãn nở được chuyển đến bên trong để hút máy nén, và trong khi chất làm lạnh lỏng được phân phối qua ống bó trong thiết bị bay hơi.
Máy làm lạnh RTWD / RTUD tối đa hóa hiệu suất truyền nhiệt của thiết bị bay hơi trong khi giảm thiểu các yêu cầu về chất làm lạnh. Điều này được thực hiện bằng cách đo lưu lượng môi chất lạnh đến hệ thống phân phối của thiết bị bay hơi sử dụng van giãn nở điện tử. Một mức chất lỏng tương đối thấp được duy trì trong vỏ thiết bị bay hơi, chứa một chút chất lỏng làm lạnh dư thừa và chất bôi trơn tích lũy. Thiết bị đo mức chất lỏng theo dõi mức này và cung cấp thông tin phản hồi cho bộ điều khiển đơn vị CH530, ra lệnh cho van giãn nở điện tử định vị lại khi cần thiết. Nếu mức tăng, van mở rộng được đóng lại một chút và nếu mức giảm, van được mở nhẹ để duy trì mức ổn định.

Vận hành hệ thống dầu (RTWD / RTUD)
Tổng quat
Dầu thu gom dưới đáy máy tách dầu ở áp suất ngưng tụ trong quá trình vận hành máy nén; do đó, dầu liên tục di chuyển đến các khu vực áp suất thấp hơn.
Khi dầu rời khỏi thiết bị phân tách, nó đi qua bộ làm mát dầu (nếu được lắp đặt). Sau đó nó đi qua van dịch vụ và bộ lọc. Tại thời điểm này, nó đi qua van điều khiển dầu. Sau đó, nó cung cấp phun dầu và bôi trơn ổ trục.
Nếu máy nén dừng vì bất kỳ lý do nào, van điều khiển dầu sẽ đóng lại, cách ly lượng dầu trong thiết bị tách và bộ làm mát dầu trong thời gian tắt. Van dầu chính là van kích hoạt áp suất. Áp suất xả ra khỏi các cánh quạt, được phát triển khi bật máy nén, làm cho van mở.

Động cơ máy nén
Một động cơ hai cực, kín, cảm ứng (3600 vòng / phút ở 60 hz, 3000 vòng / phút ở 50hz) trực tiếp điều khiển các cánh quạt máy nén.
Động cơ được làm mát bằng khí hút lạnh từ thiết bị bay hơi, đi vào phần cuối của vỏ động cơ thông qua đường hút.
Cánh quạt máy nén
Mỗi máy nén có hai cánh quạt – nam nam và nữ nữ – cung cấp khả năng nén. Xem hình 51, trang. 130. Rôto nam được gắn vào và được điều khiển bởi động cơ và rôto cái lần lượt được điều khiển bởi rôto nam. Các bộ ổ trục được đặt riêng biệt được cung cấp ở mỗi đầu của cả hai cánh quạt.

Máy nén khí xoắn ốc là một thiết bị dịch chuyển tích cực. Chất làm lạnh từ thiết bị bay hơi được hút vào cửa hút ở cuối thùng động cơ, thông qua màn hình lọc hút, qua động cơ và vào đầu vào của phần rôto máy nén. khí sau đó được nén và thải trực tiếp vào đường xả.
Không có tiếp xúc vật lý giữa cánh quạt và vỏ máy nén. Các cánh quạt tiếp xúc với nhau tại điểm xảy ra hành động lái xe giữa các cánh quạt nam và nữ. Dầu được bơm dọc theo phần trên của rôto máy nén, phủ cả cánh quạt và bên trong vỏ máy nén. Mặc dù dầu này cung cấp dầu bôi trơn cho rôto, mục đích chính của nó là để bịt kín các khoảng trống giữa cánh quạt và vỏ máy nén.
Một con dấu tích cực giữa các bộ phận bên trong này giúp tăng cường hiệu quả của máy nén bằng cách hạn chế rò rỉ giữa các khoang áp suất cao và áp suất thấp.
Lọc dầu
Mỗi máy nén được trang bị bộ lọc dầu phần tử có thể thay thế. Bộ lọc loại bỏ bất kỳ tạp chất nào có thể làm bẩn các lỗ van điện từ và phòng trưng bày cung cấp dầu bên trong máy nén. Điều này cũng ngăn ngừa sự mài mòn quá mức của rôto máy nén và bề mặt ổ trục.
Cung cấp dầu máy nén khí
Dầu chảy qua mạch này trực tiếp từ bộ lọc dầu, qua van dầu chính đến đỉnh của vỏ rôto máy nén. Ở đây, nó được bơm dọc theo đỉnh của cánh quạt để bịt kín các khoảng trống giữa các cánh quạt và vỏ máy nén và để bôi trơn cánh quạt.
Cung cấp dầu máy nén
Dầu được bơm vào vỏ ổ trục nằm ở hai đầu của cả hai cánh quạt nam và nữ. Mỗi vỏ ổ trục được thông hơi để hút máy nén, để dầu rời khỏi vòng bi trở lại qua các cánh quạt máy nén đến bộ tách dầu.
Tách dầu
Bộ tách dầu bao gồm một ống thẳng đứng, được nối ở phía trên bằng đường xả chất làm lạnh từ máy nén. Điều này làm cho chất làm lạnh xoáy trong ống và ném dầu ra bên ngoài, nơi nó tích tụ trên tường và chảy xuống đáy. Hơi lạnh được nén, lột ra các giọt dầu, thoát ra khỏi đỉnh của thiết bị tách dầu và được thải ra vào bình ngưng.
Trình tự tải máy nén
Khách hàng có tùy chọn để chọn Chuỗi cố định hoặc Bắt đầu và giờ cân bằng. Trình tự cố định. Khi Cân bằng Bắt đầu và Giờ bị tắt, các điều khiển sẽ hoạt động với Chuỗi cố định
tải máy nén. Bất kỳ máy nén nào được chọn làm máy nén chì sẽ bắt đầu trước tiên trên lệnh để làm mát, trừ khi nó bị khóa. Máy nén sẽ không được đặt và dừng theo thứ tự ngược lại. Cân bằng Bắt đầu và Giờ. Khi tùy chọn Cân bằng bắt đầu và Giờ được bật, các điều khiển sẽ khởi động máy nén với Giá thầu bắt đầu thấp nhất, được xác định là:
Giá thầu bắt đầu của máy nén X = (# Bắt đầu cho máy nén X) + (Giờ chạy tích lũy cho máy nén X / 10) Nếu máy nén có Giá thầu khởi động thấp nhất không khả dụng do khóa mạch, chẩn đoán mạch hoặc chẩn đoán máy nén, máy nén có Giá thầu bắt đầu thấp nhất tiếp theo sẽ được bắt đầu.
Khi máy nén đang chạy và nhu cầu giảm, máy nén sẽ ngừng hoạt động hoặc tắt tiếp theo sẽ theo thứ tự ưu tiên:
1. Bất kỳ máy nén nào chạy ở tải tối thiểu.
2. Máy nén có giờ lớn nhất.

Giao diện điều khiển
Tổng quan về truyền thông CH530
Hệ thống điều khiểnTrane CH530 chạy máy làm lạnh bao gồm một số yếu tố:
• Bộ xử lý chính thu thập dữ liệu, trạng thái và thông tin chẩn đoán và truyền các lệnh tới mô đun khởi động và bus LLID (cho Thiết bị thông minh cấp thấp). Bộ xử lý chính có màn hình tích hợp (DynaView) với cổng nối tiếp tích hợp.
• Bus thiết bị thông minh mức thấp (LLID). Bộ xử lý chính giao tiếp với từng thiết bị đầu vào và đầu ra (ví dụ: cảm biến nhiệt độ và áp suất, đầu vào nhị phân điện áp thấp, đầu vào / đầu ra analog)
kết nối với bus bốn dây, thay vì kiến ​​trúc điều khiển thông thường của dây tín hiệu cho từng thiết bị.
• Giao diện truyền thông tới hệ thống tự động hóa tòa nhà (BAS).
• Một công cụ dịch vụ để cung cấp tất cả các khả năng dịch vụ / bảo trì.
Phần mềm xử lý chính và công cụ dịch vụ (TechView) có thể tải xuống từ www.trane.com. Quá trình này sẽ được thảo luận sau trong phần này trong Giao diện TechView.
DynaView cung cấp quản lý xe buýt. Nó có nhiệm vụ khởi động lại liên kết, hoặc điền vào những gì nó thấy là các thiết bị thiếu của Cameron khi giao tiếp bình thường đã bị xuống cấp. Sử dụng ofTechView có thể được yêu cầu.
CH530 sử dụng giao thức IPC3 dựa trên công nghệ tín hiệu RS485 và giao tiếp ở 19,2 Kbaud để cho phép 3 vòng dữ liệu mỗi giây trên mạng 64 thiết bị. Một máy làm lạnh RTWD / RTUD thông thường sẽ có khoảng 40 thiết bị, tùy thuộc vào cấu hình của nó.
Hầu hết các chẩn đoán được xử lý bởi DynaView. Nếu nhiệt độ hoặc áp suất được báo cáo ngoài phạm vi bởi LLID, DynaView xử lý thông tin này và gọi ra chẩn đoán. Các LLID riêng lẻ không chịu trách nhiệm cho bất kỳ chức năng chẩn đoán nào.
Lưu ý: Điều bắt buộc là CH530 ServiceTool (TechView) phải được sử dụng để tạo thuận lợi cho việc thay thế bất kỳ LLID hoặc cấu hình lại bất kỳ thành phần làm lạnh nào.
TechView sẽ được thảo luận sau trong phần này.
Lưu ý: Để biết định nghĩa của các điều khoản, hãy xem phần Tài liệu dịch vụ của Techview hoặc nút biểu tượng lựa chọn bên cạnh tiêu đề điểm đặt.
Giao diện điều khiển DynaView
Mỗi máy làm lạnh được trang bị giao diện DynaView. DynaView có khả năng hiển thị thông tin cho người vận hành bao gồm khả năng điều chỉnh cài đặt. Nhiều màn hình có sẵn và văn bản được trình bày bằng nhiều ngôn ngữ theo thứ tự xuất xưởng hoặc có thể dễ dàng tải xuống từ www.tranevn.comvn.
Thiết kế vỏ DynaView có khả năng chống thời tiết và được làm bằng nhựa bền để sử dụng như một thiết bị ở bên ngoài máy.
Màn hình trên DynaView là màn hình VGA 1/4 với màn hình cảm ứng điện trở và đèn nền LED. Khu vực hiển thị rộng khoảng 4 inch, cao 3 inch (102mm x 60mm).
Chức năng chính
Trong ứng dụng màn hình cảm ứng này, các chức năng chính được xác định hoàn toàn bằng phần mềm và thay đổi tùy thuộc vào đối tượng hiện đang được hiển thị. Các chức năng màn hình cảm ứng cơ bản được nêu bên dưới.
Nút radio
Các nút radio hiển thị một lựa chọn menu trong số hai hoặc nhiều lựa chọn thay thế, tất cả đều có thể nhìn thấy. (Đó là nútAUTO.) Mô hình nút radio bắt chước các nút được sử dụng trên radio kiểu cũ để chọn các đài. Khi một nút được nhấn, nút đó đã được nhấn trước đó bật ra ra và trạm mới được chọn. Trong mô hình DynaView, các lựa chọn có thể được liên kết với một nút. Nút được chọn được làm tối, được trình bày trong video đảo ngược để cho biết đó là lựa chọn đã chọn. Toàn bộ các lựa chọn có thể cũng như lựa chọn hiện tại luôn được xem.
Nút giá trị quay
Giá trị spin được sử dụng để cho phép thay đổi điểm đặt thay đổi, chẳng hạn như để lại điểm đặt nước. Giá trị tăng hoặc giảm bằng cách chạm vào mũi tên tăng (+) hoặc giảm (-).
Nút hành động
Các nút hành động xuất hiện tạm thời và cung cấp cho người dùng một lựa chọn như Enter hoặc Hủy.
Liên kết nóng
Liên kết nóng được sử dụng để điều hướng từ chế độ xem này sang chế độ xem khác.
Thẻ thư mục tệp
Các tab thư mục tệp được sử dụng để chọn màn hình dữ liệu. Giống như các tab trong thư mục tệp, chúng phục vụ để đặt tiêu đề cho thư mục / màn hình được chọn, cũng như cung cấp điều hướng đến các màn hình khác. Trong DynaView, các tab nằm trong một hàng ngang trên cùng của màn hình. Các tab thư mục được phân tách với phần còn lại của màn hình bằng một đường ngang. Các đường dọc tách biệt các tab với nhau. Thư mục được chọn không có đường ngang trong tab của nó, do đó làm cho nó trông giống như một phần của thư mục hiện tại (như một thư mục đang mở trong tủ tệp). Người dùng chọn một màn hình thông tin bằng cách chạm vào tab thích hợp.

Màn hình hiển thị
Định dạng màn hình cơ bản
Định dạng màn hình cơ bản xuất hiện dưới dạng:
Các tab thư mục tệp trên đầu màn hình được sử dụng để chọn các màn hình hiển thị khác nhau.
Mũi tên cuộn được thêm vào nếu có thêm tab tệp (lựa chọn). Khi các tab ở vị trí bên trái nhất, bộ điều hướng bên trái sẽ không hiển thị và chỉ có thể điều hướng sang bên phải. Tương tự như vậy khi hầu hết màn hình bên phải được chọn, chỉ có thể điều hướng bên trái.
Phần chính của màn hình được sử dụng để mô tả văn bản, dữ liệu, điểm đặt hoặc phím (chạm vào các khu vực nhạy cảm).
Chế độ được hiển thị ở đây.
Mũi tên lên gấp đôi làm cho cuộn từng trang lên hoặc xuống. Mũi tên đơn khiến cho một dòng theo dòng xảy ra. Đến cuối trang, thanh cuộn thích hợp sẽ biến mất.
Một mũi tên kép chỉ về bên phải cho biết thêm thông tin có sẵn về mặt hàng cụ thể trên cùng một dòng. Nhấn nó sẽ đưa bạn đến một màn hình con sẽ hiển thị thông tin hoặc cho phép thay đổi cài đặt.
Phần dưới màn hình (Màn hình cố định) có mặt trong tất cả các màn hình và chứa các chức năng sau. Vùng hình tròn bên trái được sử dụng để giảm độ tương phản / góc nhìn của màn hình. Vùng hình tròn bên phải được sử dụng để tăng độ tương phản / góc nhìn của màn hình. Độ tương phản có thể yêu cầu điều chỉnh lại ở nhiệt độ môi trường khác biệt đáng kể so với điều chỉnh ở lần điều chỉnh cuối cùng.
Các chức năng khác rất quan trọng đối với hoạt động của máy. Phím AUTO và STOP được sử dụng để bật hoặc tắt máy làm lạnh. Phím được chọn có màu đen (video đảo ngược). Máy làm lạnh sẽ dừng khi chạm phím STOP và sau khi hoàn thành Tắt máy chế độ.
Chạm vào phím AUTO sẽ cho phép máy làm lạnh hoạt động nếu không có chẩn đoán. (Phải thực hiện một hành động riêng biệt để xóa chẩn đoán hoạt động.) Các phím AUTO và STOP, được ưu tiên hơn các phím Enter và Hủy. (Trong khi cài đặt đang được thay đổi, các phím AUTO và STOP được nhận ra ngay cả khi Enter hoặc Hủy chưa được nhấn.)
Nút ALARMS chỉ xuất hiện khi có báo thức và nhấp nháy (bằng cách xen kẽ giữa video bình thường và video đảo ngược) để thu hút sự chú ý đến tình trạng chẩn đoán.
Nhấn nút ALARMS sẽ đưa bạn đến tab tương ứng để biết thêm thông tin. Tự động, dừng / dừng ngay lập tức Các phím Tự động và Dừng sẽ được hiển thị dưới dạng các nút radio trong khu vực hiển thị phím liên tục. Phím được chọn sẽ có màu đen.
Máy làm lạnh sẽ dừng khi chạm vào phím Dừng, vào chế độ Run Unload. Một màn hình thông tin sẽ được hiển thị trong 5 giây cho biết mức độ trầm cảm thứ hai của phím Dừng ngay lập tức có thể trong thời gian này sẽ dẫn đến việc dừng ngay lập tức. Nhấn phím Dừng ngay lập tức trong khi màn hình dừng ngay lập tức được hiển thị, sẽ khiến thiết bị dừng ngay lập tức, bỏ qua tắt máy bình thường.
Chạm vào phímAuto sẽ giúp cánh tay làm lạnh hoạt động nếu không có chẩn đoán. Như trong UCP2, một hành động riêng biệt phải được thực hiện để xóa chẩn đoán hoạt động.
TheAUTO và STOP, được ưu tiên hơn các phím ENTER và CANCEL. (Trong khi cài đặt đang được thay đổi, các phím AUTO và STOP được nhận ra ngay cả khi ENTER hoặc CANCEL chưa được nhấn.
Thông báo chẩn đoán
Khi có chẩn đoán hoạt động, phím analarm sẽ được thêm vào vùng hiển thị liên tục. Phím này sẽ phục vụ hai mục đích. Mục đích đầu tiên sẽ là cảnh báo cho bộ điều hướng Tab điều khiển độ tương phản (nhẹ hơn)
Thiệt hại thiết bị!
KHÔNG bật / tắt máy làm lạnh bằng cách loại bỏ dòng nước hoặc làm hỏng thiết bị có thể xảy ra Giao diện điều khiển RLC-SVX09H-EN 133
Toán tử tồn tại chẩn đoán. Mục đích thứ hai là cung cấp điều hướng đến màn hình hiển thị chẩn đoán.
Lưu ý: Một danh sách đầy đủ các chẩn đoán và mã được bao gồm trong Phần chẩn đoán.
Ghi đè thủ công tồn tại
Một chỉ báo để thể hiện sự hiện diện của ghi đè thủ công sẽ chia sẻ không gian với phím phát báo thức. Trong khi ghi đè thủ công tồn tại, không gian được sử dụng cho phím Báo thức sẽ bị chiếm bởi biểu tượng Sổ tay thủ công, sẽ hiển thị màu nghịch đảo tương tự như sự xuất hiện của bộ phát báo thức. Báo thức sẽ được ưu tiên trong Hướng dẫn sử dụng, cho đến khi thiết lập lại các báo động đang hoạt động, tại thời điểm đó, chỉ báo Thủ công sẽ xuất hiện lại nếu có ghi đè như vậy.
Nếu chỉ báo Thủ công được nhấn, màn hình Cài đặt điều khiển thủ công sẽ được hiển thị.
Màn hình chính
Màn hình chính là bảng điều khiển của máy làm lạnh. Thông tin trạng thái cấp cao được trình bày để người dùng có thể nhanh chóng hiểu được chế độ hoạt động của máy làm lạnh.
Chế độ vận hành Chiller sẽ hiển thị một chỉ báo cấp cao nhất của chế độ làm lạnh (tức là Tự động, Chạy, Ức chế, Chạy ức chế, v.v.). Biểu tượng thông tin bổ sung của Ad sẽ hiển thị một màn hình con liệt kê chi tiết hơn các chế độ hệ thống con.

Màn hình chính sẽ là màn hình mặc định. Sau khoảng thời gian nhàn rỗi là 30 phút, CH530 sẽ hiển thị màn hình Chính với các trường dữ liệu đầu tiên.
Các mục còn lại (được liệt kê trong bảng sau) sẽ được xem bằng cách chọn các biểu tượng mũi tên lên / xuống.
Chế độ vận hành máy làm lạnh
Chế độ vận hành máy cho biết trạng thái hoạt động của máy làm lạnh. Một màn hình con với thông tin tóm tắt chế độ bổ sung sẽ được cung cấp bằng cách chọn biểu tượng thông tin bổ sung (>>). Dòng chế độ vận hành sẽ đứng yên trong khi các mục trạng thái còn lại cuộn với các phím mũi tên lên / xuống.

Vùng trạng thái đặt lại nước lạnh ở cột bên phải nhất sẽ hiển thị một trong các thông báo sau
• Trở về
• Trả lại liên tục
• Ngoài trời
• Tàn tật
Văn bản cột bên trái, Bảng điều khiển phía trước Trong cột thứ hai, —– —– sẽ được hiển thị nếu tùy chọn đó chưa được cài đặt, nếu không thì điểm đặt hiện tại từ nguồn đó sẽ được hiển thị.
Các điểm đặt được điều chỉnh từ DynaView (Điểm đặt nước làm lạnh bảng mặt trước, Điểm đặt nước lạnh phụ trợ) sẽ cung cấp điều hướng đến màn hình thay đổi điểm đặt tương ứng của chúng thông qua một mũi tên kép ở bên phải văn bản nguồn điểm đặt. Màn hình thay đổi điểm đặt sẽ trông giống hệt nút được cung cấp trong màn hình Chiller Setpoint. Nút Quay lại trên màn hình thay đổi điểm đặt cung cấp điều hướng quay lại màn hình trọng tài điểm đặt.
Nút Back Back trên màn hình trọng tài setpoint cung cấp điều hướng quay lại màn hình máy làm lạnh.
Điểm đặt hoạt động khác
Điểm đặt giới hạn dòng hoạt động sẽ hoạt động giống như Điểm đặt nước được làm lạnh hoạt động, ngoại trừ các đơn vị của nó được tính bằng phần trăm và có nguồn Ice Building thay cho nguồn Phụ trợ. Điểm đặt giới hạn hiện tại của Bảng điều khiển sẽ cung cấp điều hướng đến màn hình thay đổi điểm đặt.
Cài đặt màn hình
Màn hình Cài đặt cung cấp cho người dùng khả năng điều chỉnh các cài đặt cần thiết để hỗ trợ các tác vụ hàng ngày. Bố cục cung cấp danh sách các menu phụ, được tổ chức bởi hệ thống con điển hình. Tổ chức này cho phép mỗi màn hình con ngắn hơn để cải thiện điều hướng của người dùng.
Màn hình Cài đặt mẫu là danh sách các hệ thống con như hiển thị bên dưới.

Màn hình khóa
Màn hình DynaView Display andTouch Screen Lock được hiển thị. Màn hình này được sử dụng nếu tính năng Display andTouch Screen Lock được kích hoạt. Ba mươi phút sau lần nhấn phím cuối cùng, màn hình này sẽ được hiển thị và Màn hình cảm ứng và màn hình cảm ứng sẽ bị khóa cho đến khi ” được nhập.
Cho đến khi nhập mật khẩu phù hợp, sẽ không có quyền truy cập vào màn hình DynaView bao gồm tất cả các báo cáo, tất cả các điểm đặt và Tự động / Dừng / Báo động / Interlocks. Mật khẩu, 159 159 không thể lập trình được từ một trong hai
DynaView hoặc TechView.
Nếu tính năng Khóa màn hình và hiển thị bị vô hiệu hóa, một màn hình tương tự bao gồm cả Enter Enter 159 để Mở khóa sẽ hiển thị nếu nhiệt độ MP xấp xỉ dưới 32 ° F (0 ° C) và đã 30 phút sau lần nhấn phím cuối cùng.
Báo cáo
Tab Báo cáo sẽ cho phép người dùng chọn từ danh sách các tiêu đề báo cáo có thể (ví dụ: Tùy chỉnh, Nhật ký máy làm lạnh ASHRAE, Chất làm lạnh, v.v.) Mỗi ​​báo cáo sẽ tạo một danh sách các mục trạng thái như được xác định trong các bảng sau:

Tăng sức mạnh và tự kiểm tra
DynaView tăng sức mạnh
Khi Power-Up DynaView sẽ phát triển qua ba màn hình:
Màn hình đầu tiên, Trạng thái ứng dụng, P / N phần mềm khởi động, Tự kiểm tra và tem ứng dụng.
Màn hình này sẽ hiển thị trong 3-10 giây. Màn hình này sẽ đưa ra trạng thái của phần mềm Ứng dụng, Phần mềm khởi động P / N, hiển thị kết quả SelfTest và hiển thị Phần ứng dụng. Độ tương phản cũng sẽ được điều chỉnh từ màn hình này. Có thể thay thế bằng cách sử dụng Selftest với mức độ cao nhất có thể được thay thế bằng Lỗi Err2: Lỗi RAM, hoặc Lỗi Err3: Lỗi CRC
Định dạng hiển thị
Cài đặt nhiệt độ có thể được biểu thị bằng F hoặc C, tùy thuộc vào cài đặt Đơn vị hiển thị.
Cài đặt áp suất có thể được biểu thị bằng psia, psig, kPaa (kPa tuyệt đối) hoặc kPag (thước đo kPa) tùy thuộc vào cài đặt Đơn vị hiển thị.
Dấu gạch ngang (hàm —– —–) xuất hiện trong báo cáo nhiệt độ hoặc áp suất, cho biết giá trị không hợp lệ hoặc không áp dụng.
Ngôn ngữ
Các ngôn ngữ cho DynaView sẽ nằm trong bộ xử lý chính. Bộ xử lý chính sẽ chứa ba ngôn ngữ, tiếng Anh và hai ngôn ngữ thay thế. Công cụ dịch vụ (TechView) sẽ tải bộ xử lý chính với các ngôn ngữ do người dùng chọn từ danh sách các bản dịch có sẵn.

TechView là công cụ dựa trên PC (máy tính xách tay) được sử dụng để phục vụ Tracer CH530. Các kỹ thuật viên thực hiện bất kỳ sửa đổi hoặc dịch vụ kiểm soát máy làm lạnh nào với chẩn đoán với Tracer CH530 phải sử dụng máy tính xách tay chạy ứng dụng phần mềm. Tech TechView. hỗ trợ các kỹ thuật viên hiểu về vận hành máy làm lạnh và các yêu cầu dịch vụ.
Quan trọng: Việc thực hiện các chức năng dịch vụ anyTracer CH530 chỉ nên được thực hiện bởi kỹ thuật viên dịch vụ được đào tạo đúng cách. Vui lòng liên hệ với cơ quan dịch vụ localTrane của bạn để được hỗ trợ với bất kỳ yêu cầu dịch vụ nào. Phần mềm TechView có sẵn thông quaTrane.com.
http://www.tranevn.com.com
Trang web tải xuống này cung cấp cho người dùng phần mềm cài đặtTechView và phần mềm bộ xử lý chính CH530 phải được tải vào PC của bạn để phục vụ bộ xử lý chính CH530. Công cụ dịch vụ TechView được sử dụng để tải phần mềm vào bộ xử lý chính CHT30. Tải xuống, cài đặt phần mềm TechView Thông tin này cũng có thể được tìm thấy tại https://www.tranevn.com.vn
1. Tạo thư mục có tên là CH CH3030 trên (C: \ CH530) trên ổ cứng của bạn. Thư mục \ CH530 này là vị trí được đề xuất tiêu chuẩn cho tệp cài đặt. Lưu trữ tệp cài đặt ở vị trí này giúp bạn nhớ nơi lưu trữ và giúp nhân viên hỗ trợ kỹ thuật hỗ trợ bạn dễ dàng hơn.
2. Nhấp vào liên kết cho phiên bản mới nhất trên trang Tải xuống Phần mềmTechView. Nhập tên của bạn, địa chỉ email và thông tin cần thiết khác. Nhấp vào Gửi.
3. Một liên kết tải xuống sẽ được gửi đến địa chỉ e-mail được cung cấp. Trước khi bạn nhấp vào liên kết xin lưu ý:
• Liên kết đã gửi chỉ có thể được sử dụng một lần.
• Tùy chọn Internet phải được đặt chính xác để cho phép tải xuống. Để xác minh cài đặt chính xác:
– Mở trình duyệt Internet Explorer
– ClickTools
– Chọn tùy chọn Internet
– Chọn tab Bảo mật
– Nhấp vào vùng Internet
– Nhấp vào nút Cấp độ tùy chỉnh
– Di chuyển đến phần Tải xuống
– Xác minh / Kích hoạt Tự động nhắc nhở khi tải tập tin
– Nhấp vào OK
– ClickYES trên cửa sổ cảnh báo
– Nhấp vào Áp dụng, sau đó OK
Lưu ý: Nếu cài đặt này không chính xác, bạn có thể hoặc không thể nhận được thông báo lỗi trong quá trình tải xuống.
4. Nhấp vào liên kết tải xuống trong thông điệp email.
• Nếu cửa sổ tải xuống không mở ngay lập tức, vui lòng tìm một thanh / dòng thông báo được tô sáng màu vàng ở gần đầu trình duyệt của bạn. Nó có thể chứa một thông báo như “Để giúp bảo vệ an ninh của bạn, Internet Explorer đã chặn trang web này tải tệp xuống máy tính của bạn. Nhấp vào đây để xem các tùy chọn ..” Nhấp vào dòng thông báo để xem các tùy chọn.
• Khi hộp thoại xuất hiện, nhấp Lưu và điều hướng đến thư mục CH530 được tạo ở Bước 1. Nhấp OK.
• Nếu bạn không hoàn thành tải xuống thành công, bạn sẽ phải yêu cầu một liên kết tải xuống khác (Bước 2).
5. Điều hướng đến thư mục CH530 được tạo trong Bước 1. Doubleclick tệp cài đặt (.exe). Hộp thoại Thỏa thuận Cấp phép xuất hiện.
6. Nhấp vào Tôi đồng ý sau khi xem lại Thỏa thuận cấp phép. Hộp thoại Chọn thành phần xuất hiện. Tất cả các thành phần được chọn theo mặc định. (Đây là các phiên bản MP thực tế cho tất cả các đơn vị.) Bỏ chọn bất kỳ thành phần nào bạn không muốn.
Lưu ý: Bỏ chọn các thành phần làm giảm kích thước của ứng dụng đã cài đặt.
7. Nhấp Cài đặt. Một hộp thoại đo tiến độ xuất hiện. Một tập tin thông tin xuất hiện khi cài đặt hoàn tất.
Lưu ý: Techview yêu cầu phiên bản hiện tại của JAVA. Nếu bạn không có bản phát hành hiện tại, quá trình cài đặt TechView sẽ bị gián đoạn và bạn sẽ được cung cấp thông tin để tải xuống phần mềm JAVA cần thiết. Khi bạn đã hoàn tất cài đặt JAVA, quay lại Bước 5 để khởi động lại cài đặt.

Yêu cầu tối thiểu cho PC để cài đặt và
vận hành TechView
• Hệ điều hành Microsoft Windows XP Professional hoặc Windows Vista Business
• Internet Explorer 6.0 trở lên
• USB 2.0 trở lên
• Bộ xử lý Pentium II, III hoặc cao hơn
• Tối thiểu 128 MB RAM
• Độ phân giải 1024 x 768
• CD-ROM (tùy chọn để sao chép cài đặt vào CD)
• Modem 56K (tùy chọn cho kết nối internet)
• Kết nối nối tiếp RS-232 9 chân (tùy chọn để kết nối với DynaView)
Lưu ý: TechView được thiết kế và xác nhận cho cấu hình máy tính xách tay cụ thể này. Bất kỳ biến thể từ cấu hình này có thể có kết quả khác nhau.
Do đó, hỗ trợ forTechView chỉ giới hạn ở những máy tính xách tay được cấu hình như mô tả ở trên.
Trane sẽ không hỗ trợTechView trên máy tính xách tay được cấu hình khác nhau. Không có hỗ trợ cho máy tính xách tay chạy Intel Celeron, AMD, Cyrix hoặc bộ xử lý khác ngoài Pentium.
Phần mềm tùy chọn
• Microsoft Office có quyền truy cập
TechView cũng được sử dụng để thực hiện bất kỳ chức năng bảo trì hoặc dịch vụ CH530 nào. Phục vụ bộ xử lý chính CH530 bao gồm:
• Cập nhật phần mềm xử lý chính
• Giám sát hoạt động máy làm lạnh
• Xem và đặt lại chẩn đoán máy làm lạnh
• Thay thế và ràng buộc Thiết bị Thông minh Cấp thấp (LLID)
• Thay thế cấu hình chính và sửa đổi cấu hình
• Sửa đổi điểm đặt
• Ghi đè dịch vụ
Xem đơn vị
Chế độ xem đơn vị là bản tóm tắt cho hệ thống được tổ chức bởi hệ thống con chiller. Điều này cung cấp một cái nhìn tổng thể về các thông số vận hành máy làm lạnh và cung cấp cho bạn một đánh giá “trong nháy mắt” về hoạt động của máy làm lạnh.
Tab Trạng thái hiển thị thông tin vận hành quan trọng cho đơn vị và cho phép bạn thay đổi một số thông số vận hành chính. Bảng được chia thành bốn hoặc nhiều bảng con (tùy thuộc vào số lượng mạch trong đơn vị).
Tab Chế độ vận hành Chiller hiển thị các chế độ vận hành cấp cao nhất của đơn vị, mạch và máy nén. Khi Kết nối cục bộ thành công, Tech View sẽ hiển thị UNIT VIEW. RTWD và RTUD Đơn vị xem được hiển thị dưới đây.

Dạng xem đơn vị hiển thị hệ thống, tên điểm kiểm soát, giá trị và đơn vị đo. Nó phản ánh các điểm đặt hoạt động và cho phép bạn thực hiện các thay đổi.
UnitView cũng hiển thị, trong thời gian thực, tất cả dữ liệu không phải là điểm được sắp xếp theo các tab. Khi dữ liệu thay đổi trên máy làm lạnh, nó sẽ tự động được cập nhật trong Chế độ xem đơn vị.
Mạch / Máy nén)
Để khóa mạch, người dùng phải chuyển đến Tab Chế độ xem / Mạch 1 (hoặc Mạch 2) và sau đó chọn Khóa bảng mặt trước cho Mạch 1 và / hoặc Mạch 2. Người dùng có thể chọn Không bị khóa hoặc bị khóa.
Cấu hình độ cao ngưng tụ – RTUD Cài đặt
Cài đặt độ cao ngưng tụ là đầu vào bắt buộc trong quá trình khởi động các đơn vị RTUD. Chuyển đến Chế độ xem đơn vị / ChillerTab, chọn cài đặt Độ cao ngưng tụ và nhập độ cao của tụ trong các đơn vị thích hợp. Hình tham khảo, p. 148.
Mặc định vận chuyển của cài đặt này là 0 và nó biểu thị khoảng cách của đáy bình ngưng, so với đỉnh của thiết bị bay hơi. Sử dụng giá trị dương cho thiết bị ngưng tụ phía trên thiết bị bay hơi và giá trị âm cho thiết bị ngưng tụ bên dưới thiết bị bay hơi. Ước tính trong vòng + / – 3 feet là bắt buộc.

Không điều khiển quạt (Làm mát bằng nước)
Nếu cài đặt này được đặt thành Chế độ không điều khiển quạt (Làm mát bằng nước), thiết bị sẽ được điều khiển chính xác giống như thiết bị RTWD, nghĩa là logic và trình tự điều khiển sẽ cho rằng có nước ngưng và nước ngưng làm mát bằng nước Điều khiển bơm, chứng minh lưu lượng nước ngưng và mạch bắt đầu thời gian trễ liên quan đến thời gian prerun bơm nước ngưng sẽ được sử dụng. DynaView (và TechView) sẽ hiển thị nhiệt độ nước ngưng và nhiệt độ tiếp cận ngưng tụ như được xác định (mặc dù nói chung, đơn vị RTUD sẽ không tàu có cảm biến nhiệt độ nước ngưng được lắp đặt và ràng buộc) – để vận hành đơn vị thích hợp như một thiết bị ngưng tụ làm mát bằng nước từ xa, LLIDs nhiệt độ nước ngưng sẽ phải được lắp đặt và gắn vào trường.
Điều khiển quạt bởi người khác
Nếu cài đặt này được đặt thành Điều khiển quạt điều khiển bởi người khác, thì hai rơle đầu tiên trên rơle đầu ra của rơle điều khiển quạt điều khiển xen kẽ điều khiển quạt khóa liên động sẽ hoạt động như các tiếp điểm khóa liên động để sử dụng như đầu vào cho bộ điều khiển quạt dựa trên áp suất hoặc nhiệt độ bên ngoài trên một mỗi cơ sở mạch. Đồng thời với vị trí đặt trước mạch EXV như là một phần của chuỗi bắt đầu của một mạch nhất định, rơle khóa điều khiển quạt tương ứng với khóa điều khiển cho mạch đó sẽ cung cấp năng lượng và đóng các tiếp điểm NO.
Rơle tương ứng sẽ được ngắt điện để trở về trạng thái bình thường, khi mạch / máy nén đã dừng.
Lưu ý rằng điều này có nghĩa là rơle sẽ duy trì năng lượng cho đến khi trạng thái máy nén được chứng minh là tắt.
Điều khiển quạt tích hợp
Nếu cài đặt này được đặt thành Điều khiển quạt tích hợp, thì các điều khiển quạt không thể tách rời với bộ xử lý chính CH530 và (tùy thuộc vào lựa chọn cho các cấu hình điều khiển quạt khác – ví dụ: Mạch sắp xếp quạt 1 (FDA1), Mạch sắp xếp quạt 2 (FDA2), Loại điều khiển quạt xung quanh thấp (LAFC)) sẽ điều khiển các rơle thích hợp (và quạt được kết nối) và các đầu ra khác (đầu ra quạt tốc độ thay đổi và đầu vào lỗi màn hìnhVFD) để kiểm soát áp suất chênh lệch theo yêu cầu của máy làm lạnh.
Loại điều khiển quạt xung quanh thấp
Lưu ý: Trình bày nếu Điều khiển quạt A / C (ACFC) = Điều khiển quạt tích hợp (INT).

Nếu cài đặt này được đặt thành Chế độ Không ai, điều khiển quạt phải theo bảng quạt tốc độ cố định tốc độ đầy đủ với mỗi mạch áp dụng cấu hình Bố trí quạt trên boong được chọn bên dưới.
Nếu cài đặt này là Quạt Hai tốc độ quạt (TSPD), điều khiển quạt sẽ cung cấp cho quạt đầu tiên là quạt hai tốc độ và điều khiển và hai rơle đầu tiên của rơle quad sẽ được sử dụng để điều khiển tốc độ thấp và cao của quạt đó . Hoạt động của quạt tốc độTwo, giả sử sử dụng quạt và công tắc tơ được thiết kế cho các kết nối động cơ Wye (tốc độ thấp) và Delta (tốc độ cao) và tỷ lệ của cfm tốc độ thấp đến cao là khoảng 80%. Các cấu hình quạt ForTwo-Speed, chuyển đổi tốc độ thấp đến cao và cao sang thấp có thể bị trễ 5 giây với tốc độ thấp cũng như các tiếp điểm tốc độ cao không được cấp năng lượng.
Tiếp điểm tốc độ thấp thường đề cập đến rơle 1 và tiếp điểm tốc độ cao thường đề cập đến rơle 2.
Lưu ý: Khi chọn hai điều khiển quạt tốc độ cho tùy chọn môi trường xung quanh thấp, chỉ hỗ trợ Sắp xếp tầng trên quạt với một Híp ở vị trí thứ 2 của định nghĩa nhóm quạt.
Nếu cài đặt này là Quạt tốc độ biến thiên với Giao diện tương tự, VARA, điều khiển quạt sẽ vận hành quạt tốc độ cố định cũng như quạt điều khiển biến tần duy nhất và các điều khiển bao gồm tín hiệu lệnh kích hoạt và tốc độ cho biến tần tốc độ biến đổi này. có giao diện tương tự và phản hồi lỗi và tương tự như DanFoss
Biến tần TR1 2800.
Đối với các tầng quạt tốc độ thay đổi, rơle đầu tiên điều khiển biến tần có thể thay đổi, thông qua đầu vào bật / tắt của biến tần. Tùy chọn quạt tốc độ biến đổi hỗ trợ đầu vào lỗi biến tần để theo dõi trạng thái lỗi của biến tần.
Lỗi biến tần hoặc chẩn đoán liên quan đến biến tần khác làm cho điều khiển quạt giảm năng lượng cho rơle biến tần, điều khiển tốc độ không phần trăm thông qua giao diện lệnh tốc độ tương tự và trở lại chế độ điều khiển quạt tốc độ cố định đặc biệt.
Trong hoạt động bình thường (không có chẩn đoán biến tần), biến tần không được lệnh ở tốc độ 0 trừ khi tất cả các quạt khác được lệnh tắt. Trong quá trình hoạt động bình thường, một lệnh tốc độ biến tần tối thiểu được thi hành để ngăn chặn sự phản tác dụng của quạt điều khiển biến tần. Vòng quay có thể
giảm công suất boong quạt và ảnh hưởng tiêu cực đến độ tin cậy của bộ biến tần và quạt của nó. Quạt tương tự tốc độ thay đổi Mỗi quạt tốc độ biến điều khiển độc lập có ba điểm I / O:
• Rơle boong quạt điều khiển trạng thái lệnh chạy / dừng biến tần. (Công suất biến tần liên tục được áp dụng và không được điều khiển bởi công tắc tơ.)
• Đầu ra tương tự 0-10 Volt ra lệnh cho tốc độ biến tần của ổ đĩa.
Điện áp đầu ra [V] = Tốc độ VFD mong muốn [%] / 10, với Tốc độ VFD mong muốn tối thiểu là 7% (0,7V). Để gửi lệnh đặt lại, 0% (0,0V) được gửi.
• Một đầu vào nhị phân cảm nhận lỗi biến tần. Đầu vào nhị phân Quạt biến tần Fault LLID mong muốn nhìn thấy và mở mạch (tức là tiếp xúc khô mở) trên các đầu vào đầu vào tương ứng của nó khi biến tần bị mất điện hoặc khi có lỗi biến tần.
Đầu vào nhị phân Quạt biến tần Fault LLID dự kiến ​​sẽ thấy một mạch kín (nghĩa là tiếp điểm khô kín) khi biến tần được cấp điện và không có lỗi nào hoạt động.
Chẩn đoán lỗi biến tần không được kích hoạt cho đến 5 giây sau khi rơle lệnh Run / Stop biến tần được cấp điện.
Mạch sắp xếp boong quạt 1
Lưu ý: Trình bày nếu Điều khiển quạt A / C (ACFC) = Điều khiển quạt tích hợp (INT).

Cài đặt này xác định hệ thống dây của bốn đầu ra rơle quạt của LLID Rơle điều khiển quạt cho mạch tương ứng (cài đặt mạch 2 Lốc được hiển thị ở trên). Nó cho biết người hâm mộ nhóm theo số lượng người hâm mộ mà mỗi rơle cụ thể dự kiến sẽ kiểm soát. Các số trong ngoặc đơn đề cập đến số lượng quạt được điều khiển bởi mỗi trong số 4 rơle theo thứ tự (đầu tiên chỉ định số thiết bị đầu cuối thấp nhất).
Có nghĩa là dành riêng cho người hâm mộ tốc độ cao của quạt tốc độ cao, nếu có – nếu không có quạt hai tốc độ được chọn trong LAFC, thì sau đó, Hiết có nghĩa là không có quạt nào được nối với rơle này.

Mạch sắp xếp boong 2
Lưu ý: Trình bày nếu Điều khiển quạt A / C (ACFC) = Tích phân Cài đặt này giống như trên, ngoại trừ mạch 2. Mỗi mạch có thể có các cách sắp xếp quạt khác nhau, nhưng cả hai phải sử dụng một loại điều khiển quạt xung quanh thấp giống hệt nhau nếu có.
Ví dụ cho cấu hình quạt
Thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí được chọn phù hợp với công suất của thiết bị RTUD dành cho ứng dụng làm mát thoải mái. Giả sử bình ngưng có 5 quạt tốc độ cố định trên mỗi mạch và không có quạt tốc độ biến đổi hoặc hai quạt tốc độ, vì không cần hoạt động dưới nhiệt độ môi trường không khí ngoài trời 32F.
Máy làm lạnh RTUD sẽ được nhà máy cấu hình là máy làm lạnh RTUD, nhưng cấu hình quạt thường sẽ cần được đặt trong trường theo thiết bị ngưng tụ được chọn và cài đặt với máy làm lạnh. Sử dụng công cụ dịch vụ dựa trên PC của PCView chạy trên PC máy tính xách tay hoặc tương tự, tăng sức mạnh cho các điều khiển trên máy làm lạnh và kết nối với PC bằng cáp RS232 (kết nối ở dưới cùng của Điều khiển thích ứng CH530).
LaunchTechView A / C Điều khiển quạt (ACFC) và nhấn nút Kết nối cục bộ trên mạng ở góc dưới bên trái. Khi kết nối hoàn tất – tiến hành giao diện cấu hình.

Sau đó, tiến hành Cài đặt Tùy chọnTab Tiện ích Cài đặt trực tiếp và mục Điều khiển môi trường xung quanh thấp trong danh sách đó; chọn mục Không có gì đối với mục đó. Sau đó, tiến hành sắp xếp Fan Deck ArrangementTab và nhấp vào mục Fan Deck Arrangement Circuit 1. Bằng cách nhấp vào hộp thả xuống, bạn sẽ thấy một số sắp xếp boong quạt được hỗ trợ. Trong phần thả xuống, chúng ta có thể thấy rằng có hai cách sắp xếp duy nhất hỗ trợ tổng cộng 5 người hâm mộ. Người đầu tiên được chỉ định là một trong 1H13 và thứ hai là Chuyện 1112.
Ký tự trong bộ mô tả 4 chữ số xác định số lượng quạt dự định được nối với mỗi trong số 4 rơle trên rơle điều khiển quạt quad của mạch tương ứng LLID. Đầu tiên trong hai cách bố trí 5 quạt có thể sử dụng chuỗi 1 H 1 3. Trình tự này ngụ ý nên có 1 quạt có dây để chuyển tiếp 1 (đầu cuối J2-1,3 của mô-đun 1A25 – Mô-đun điều khiển quạt Mạch 1, được nối bên trong với đầu cuối 1X11 1 & 2). Sau đó, chữ số tiếp theo trong chuỗi H, chỉ được sử dụng với tốc độ cao của cấu hình quạt 2 tốc độ và vì không ai được chọn cho các tùy chọn môi trường thấp, điều này có nghĩa là nó không được sử dụng và không có gì nên được nối với rơle thứ 2 (thiết bị đầu cuối J2-4,6 1X11 thiết bị đầu cuối 3 & 4).
Tương tự, các chữ số thứ 3 và thứ 4 ngụ ý số lượng quạt sẽ được nối với rơle thứ 3 và thứ 4, (các rơle được nối bên trong vào dải đầu cuối 1X11 đầu cuối 5 & 6 và 7 & 8).
Hệ thống dây thay thế thứ hai cho boong quạt 5 tốc độ cố định là lựa chọn 1112. Trong sơ đồ này, 3 rơle đầu tiên (đầu cuối 1X11 1 & 2, 3 & 4, 5 & 6), tất cả phải được nối dây để điều khiển một quạt và rơle cuối cùng sẽ điều khiển 2 quạt (1X11 đầu 7 & 8) Lặp lại cùng lựa chọn cho mạch 2 nhấp vào mục Fan Deck Arrangement Circuit 2. Trong hộp thả xuống, bạn sẽ thấy một số sắp xếp boong quạt được hỗ trợ. Chọn cách bố trí boong quạt thích hợp cho mạch 2. Việc lựa chọn bố trí sau đó sẽ xác định hệ thống dây cho mô-đun 1A26 – Mô-đun điều khiển quạt Mạch 2 và nó liên quan đến các đầu nối dây trường 1X11 đầu 9 & 10, 11 & 12, 13 & 14, và 15 & 16).
Lưu ý: Bố trí boong quạt không nhất thiết phải giống với Mạch 1, nhưng thông thường các mạch có cùng số lượng quạt và do đó lựa chọn bố trí giống nhau là phù hợp.
Là bước quan trọng cuối cùng, các cấu hình cần phải được tải xuống CH530 DynaView / Bộ xử lý chính. Điều này được thực hiện bằng cách nhấp vào nút Cấu hình tải của Tải trọng ở phía dưới màn hình cấu hình.

Cho phép một thời gian ngắn để cấu hình được đặt và cả CH530 DynaView vàTechView để khởi động lại. Nếu các LLID mới và liên kết phần cứng cho chúng được yêu cầu do cấu hình vừa được tải xuống, TechView sẽ ngay lập tức khởi chạy Chế độ xem Binding của Hồi giáo cung cấp danh sách các LLID cần thiết và trạng thái giao tiếp của chúng. Cài đặt và liên kết tất cả các LLID mới theo yêu cầu. Tuy nhiên, thông thường, các LLID thích hợp sẽ có mặt và bị ràng buộc nếu các tùy chọn được sắp xếp phù hợp với máy làm lạnh.
Hình 73. Cấu hình công cụ dịch vụ – sắp xếp boong quạt
Hình 74. Cấu hình tải 168 RLC-SVX09H-EN
Thanh toán trước khi bắt đầu
Khi cài đặt hoàn tất, nhưng trước khi đưa thiết bị vào phục vụ, các quy trình trước khi bắt đầu phải được xem xét và xác minh chính xác:
Lưu ý: Đối với bất kỳ vi phạm cài đặt nào trong hướng dẫn sử dụng này, hãy sử dụng biểu mẫu Không tuân thủ PROD-ADF001-EN.
Lưu ý: Xác minh loại bỏ các không gian vận chuyển tách dầu theo yêu cầu trong chương Cài đặt-Cơ khí. Việc không tháo các miếng đệm có thể dẫn đến tiếng ồn và rung động truyền vào tòa nhà.
• Kiểm tra tất cả các kết nối dây để đảm bảo chúng sạch và chặt.
• Đối với các thiết bị RTUD, hãy xác minh rằng đường ống đơn vị giữa RTUD và thiết bị ngưng tụ như được mô tả trong phần Cài đặt cơ giới.
• Xác nhận rằng tất cả các van môi chất lạnh là MỞ RA
• Kiểm tra điện áp nguồn cho thiết bị tại công tắc ngắt kết nối nguồn chính. Điện áp phải nằm trong phạm vi sử dụng điện áp được đóng dấu trên bảng tên đơn vị. Mất cân bằng điện áp không được vượt quá 2 phần trăm. Xem “Mất cân bằng điện áp đơn vị”, trang. 169.
• Kiểm tra pha nguồn đơn vị để chắc chắn rằng nó đã được cài đặt theo trình tự ABC ABC. Xem “Phân chia điện áp theo đơn vị”, trang. 169.
• Làm đầy các thiết bị bay hơi và ngưng tụ nước lạnh. Thông hơi hệ thống trong khi nó đang được lấp đầy. Mở các lỗ thông hơi trên đỉnh của thiết bị bay hơi và thiết bị ngưng tụ trong khi làm đầy và đóng lại khi quá trình làm đầy được hoàn thành.

• Đóng (các) công tắc ngắt kết nối cung cấp năng lượng cho bộ khởi động máy bơm nước lạnh và bộ khởi động máy bơm nước ngưng.
• Khởi động máy bơm nước lạnh và máy bơm nước ngưng (chỉ RTWD)
• để bắt đầu lưu thông nước. Kiểm tra tất cả các đường ống cho rò rỉ và thực hiện bất kỳ sửa chữa cần thiết.
• Với nước tuần hoàn qua hệ thống, điều chỉnh lưu lượng nước và kiểm tra áp suất nước chảy qua thiết bị bay hơi và bình ngưng.
• Điều chỉnh công tắc dòng nước lạnh và công tắc dòng nước ngưng (nếu được lắp đặt) để hoạt động đúng.
• Chứng minh tất cả các khóa liên động và khóa liên động và bên ngoài như được mô tả trong Phần cài đặt – Điện thế.
• Kiểm tra và thiết lập, theo yêu cầu, tất cả các Mục menu CH530.
• Dừng máy bơm nước lạnh và máy bơm nước ngưng.

rlc-svx09h-en_10012012