Máy làm lạnh đa năng RTMA

Đơn vị không khí / nước cho các hệ thống liên kết với bốn đường ống
  Lên lớp A
  Máy nén khí trục vít
  Quạt hướng trục
  Cuộn dây vây
  Lắp đặt ngoài trời
Môi chất lạnh R134a

1. TRÌNH BÀY SẢN PHẨM
HỆ THỐNG 4 PIPE
Các đơn vị thuộc phạm vi RTMA là các đơn vị đa chức năng hiệu quả cao cho các hệ thống 4 ống có quạt hướng trục và máy nén cuộn.
Việc cài đặt có thể là một số, nhưng nhìn chung chúng là giải pháp lý tưởng cho tất cả những tòa nhà trải qua tải trọng biến đổi ngược lại mạnh mẽ trong cả năm.
Do đó, các ứng dụng chính là:
– Các tòa nhà với một phơi nắng đôi và đối diện.
– Sân bay
– Nhiều khách sạn
– Ngân hàng
– Discos, trong đó làm mát cho khu vực sàn nhảy và sưởi ấm cho những khu vực dành riêng cho cuộc trò chuyện là cần thiết đồng thời.
– Trung tâm chăm sóc sức khỏe nơi có các khu vực có yêu cầu tải ngược lại;
– Trung tâm dữ liệu, nơi khu vực máy chủ cần được làm mát trong khi khu vực văn phòng cần cả sưởi và làm mát;
– Bệnh viện, đặc biệt là nhà hát hoạt động nơi nhu cầu làm mát hoặc sưởi ấm độc lập với mùa;
Công nghệ bốn ống được coi là giải pháp tiết kiệm năng lượng tốt nhất có thể đáp ứng nhu cầu phức tạp của tất cả các tòa nhà khi cần phải vô hiệu hóa đồng thời tải nhiệt đối diện.
RTMA, hoạt động ở chế độ thu hồi nhiệt tổng thể, có thể đáp ứng nhu cầu đồng thời nước nóng và lạnh trong cả năm, đơn giản hóa nhà máy và giảm chi phí vận hành.

MICROPROCESSOR DRIVEN VAN MỞ RỘNG ĐIỆN TỬ
Việc sử dụng van mở rộng điện tử cho phép:
 Tối đa hóa sự trao đổi nhiệt ở thiết bị bay hơi;
 Giảm thiểu thời gian đáp ứng theo sự thay đổi tải;
 Tối ưu hóa quy định quá nhiệt và đảm bảo hiệu quả năng lượng tối đa.
HPT NHIỆT ĐỘ THỰC HIỆN CAO (TÙY CHỌN)
Nó cho phép đạt được nhiệt độ nước nóng lên tới 65 ° C trong oder để đáp ứng nhu cầu nước nóng đặc biệt hoặc cũng để lập trình chu trình vệ sinh chống Legionella.
MẠCH ĐIỆN LẠNH
Mạch môi chất lạnh được tối ưu hóa để cho phép tránh lỗi của thiết bị gây ra bởi báo động chống đóng băng.
Các báo động này xảy ra thường xuyên cho tất cả các đơn vị đa chức năng tiêu chuẩn không được trang bị thiết kế mạch thích hợp. Độ tin cậy của hệ thống làm tăng đáng kể độ tin cậy làm việc của đơn vị.
50% LỚP DEFROST CYCLES
Một công nghệ tiên tiến đã được triển khai trong hệ thống điều khiển điện tử nhằm giảm đáng kể số chu kỳ rã đông, giảm đáng kể việc sản xuất năng lượng tiêu cực cho nhà máy, nơi mà một máy bơm nhiệt thường sử dụng để chuyển đổi chu kỳ ở chế độ làm lạnh tạo ra nước lạnh.
Đây là một hệ thống rã đông tự thích ứng kỹ thuật số chỉ có thể can thiệp trong trường hợp băng hình thành độ dày nhất quán trên các cuộn dây vây vây. Đặc biệt, hệ thống giảm số chu kỳ rã đông bằng cách theo dõi các điều kiện ngoài trời và sự bay hơi đơn vị và kích hoạt chức năng rã đông chỉ khi cần thiết và nếu cuộn dây thực sự bị đóng băng.
Nhờ công nghệ này, số chu kỳ rã đông giảm 50%.
Việc giảm căng thẳng cơ học, do sự đảo ngược chu kỳ trong chế độ sưởi ấm, ngụ ý sự gia tăng vòng đời của thiết bị, cũng như cải thiện sự thoải mái mà người dùng cảm thấy.

KIỂM SOÁT LOGIC NĂNG ĐỘNG
ĐIỂM NĂNG ĐỘNG
Bộ điều khiển điện tử có thể quản lý chênh lệch nhiệt độ nước đầu vào trên cơ sở tốc độ biến đổi của nó.
Chức năng dLC hoạt động một phần như một trình giả lập của bể chứa nước: trên thực tế, nó cho phép giảm số lượng máy nén khởi động.
Ưu điểm chính của chức năng dLC là trong điều kiện tải thấp, đó là:
– máy nén bị tắt và nhiệt độ nước tăng rất chậm; trong tình huống này, dLC có thể trì hoãn sự khởi động của máy nén bằng cách tự thay thế cho quán tính nhiệt sẽ thu được từ bể chứa nước;
– máy nén được bật và nhiệt độ nước giảm rất nhanh; trong tình huống này, dLC có thể trì hoãn việc tắt máy nén. Theo cách này, nó đạt được kết quả tương tự sẽ thu được từ quán tính nhiệt của bể nước.
Kết quả là chức năng dLC giúp giảm kích thước của bể nước, với những lợi thế rất lớn cho dấu chân của thiết bị.
Hình 1 cho thấy các phần khởi động của máy nén giảm như thế nào khi chuyển từ một hệ thống không có bể chứa và không có dLC (1.a) sang một hệ thống có dLC (1.b) và đến một hệ thống có dLC và một bể chứa nước nhỏ (1.c) . Có thể thấy rằng giải pháp cuối cùng này vẫn là tốt nhất, mặc dù kích thước bể có thể giảm.
Trong mùa sưởi ấm, nhiệt độ ngoài trời thay đổi so với nhiệt độ thiết kế, và do đó, tải nhiệt của nhà máy cũng thay đổi. Do đó, có thể điều chỉnh nhiệt độ nước đầu ra theo nhiệt độ ngoài trời bằng cách sử dụng quy định điểm đặt theo đường cong khí hậu.

Với nhiệt độ ngoài trời hai phần là – 7 ° C với phân phối cuộn dây quạt (làm việc với nhiệt độ nước đầu vào 45 ° C), có thể điều chỉnh nhiệt độ nước đầu ra theo xu hướng tuyến tính giữa nhiệt độ hai phần tử và 15 ° C (nhiệt độ giá trị mà tải nhiệt được coi là bằng không).
Đường cong được hiển thị là một ví dụ về quy định rõ ràng: ĐIỂM THIẾT LẬP NĂNG ĐỘNG cho phép đặt đường cong quy định theo các lựa chọn thiết kế và theo yêu cầu của từng cài đặt. Điều khiển này cho phép giữ mức độ thoải mái cao và làm nổi bật hiệu quả của bơm nhiệt.
Hiệu quả trong thực tế tăng lên cùng với việc giảm nhiệt độ nước đầu ra nhờ nhiệt độ ngưng tụ thấp nhất của môi chất lạnh.
Biểu đồ hiển thị xu hướng COP cho điểm đặt tiêu chuẩn và Điểm đặt động. THIẾT BỊ NĂNG ĐỘNG cho phép điều chỉnh điểm đặt làm việc của thiết bị nhằm tối đa hóa sự thoải mái và hiệu quả của thiết bị.

QUẦN ÁO GIAO DỊCH GIAO DỊCH ĐIỆN TỬ (TÙY CHỌN)
Quạt EC-BRUSHLESS thế hệ mới đảm bảo hiệu quả cao hơn nhờ mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn so với động cơ AC truyền thống.
Do đó, động cơ EC cho phép giảm phát thải âm thanh trong quá trình điều chế luồng không khí.
Cấu hình lưỡi cắt đã được nghiên cứu để giảm tiếng ồn và đảm bảo mức độ thoải mái âm thanh cao.
6 HỆ THỐNG KIỂM SOÁT KIỂM SOÁT MỚI
Thế hệ mới và hệ thống điều khiển tiên tiến nhất hoàn toàn tùy chỉnh được thực hiện có thể quản lý và tối ưu hóa hoạt động của đơn vị bằng cách phối hợp sự tương tác giữa tất cả các thành phần:
máy nén, quạt, bơm biến tần và van mở rộng điện tử, tối đa hóa hiệu quả của hệ thống đa chức năng. Nó cho phép giao diện với hệ thống BMS chính, thông qua RS485, định tuyến trên web của tất cả các thông số vận hành của thiết bị, cho phép điều khiển toàn bộ thiết bị từ xa qua cổng Ethernet và giao diện với các mô đun mở rộng I / O, qua Can Bus.

TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG
Thiết bị có thể được tắt theo các dải thời gian. Một chức năng tiết kiệm năng lượng sáng tạo cũng có thể được kích hoạt để điều chỉnh bật tắt thiết bị. Bằng cách kích hoạt chức năng này, tại các dải thời gian nhất định, bộ điều khiển sẽ điều chỉnh giá trị điểm đặt thành giá trị yêu cầu của người dùng.
Nhờ tiết kiệm năng lượng, thiết bị sẽ bị buộc phải làm việc nhiều hơn vào thời điểm nhất định khi chi phí điện thấp hơn hoặc thậm chí hoạt động ít hơn khi có tải nhiệt thấp hơn.
Điều khiển điện tử ưu tiên tắt máy tự động, nếu hai chức năng nên được kích hoạt trong cùng một dải thời gian hàng ngày.

2. CHẾ ĐỘ HOẠT ĐỘNG
Các đơn vị đa chức năng được tạo thành bởi 2 phần riêng biệt, phần nóng ở phía ngưng tụ và phần lạnh ở phía dàn bay hơi: việc sản xuất đồng thời nước nóng và lạnh cho phép thiết bị điều chỉnh hoạt động của nó theo bất kỳ yêu cầu nào của nhà máy, trong một cách hoàn toàn tự chủ và tự quản lý.
Bốn đơn vị ống đa chức năng tự động chuyển đổi chu kỳ hoạt động của họ theo nhu cầu tải trong cả năm, mà không cần thực hiện chuyển đổi thủ công từ chế độ mùa hè sang mùa đông cần thiết cho máy bơm nhiệt truyền thống. Có ba cấu hình hoạt động cơ bản được chọn tự động để giảm thiểu đầu vào nguồn và đáp ứng tải nhiệt của nhà máy.
CHỈ CÓ CHẾ ĐỘ CHILLER
Thiết bị này hoạt động trong thiết bị làm lạnh làm tiêu tan nhiệt ngưng tụ thông qua bộ trao đổi nhiệt cuộn dây có vây (bộ ngưng tụ).
Nước được làm lạnh trong một bộ trao đổi nhiệt tấm làm lạnh nước (thiết bị bay hơi).

CHỈ CÓ CHẾ ĐỘ BƠM NHIỆT
Thiết bị chỉ hoạt động ở chế độ bơm nhiệt, khai thác năng lượng không khí ngoài trời để làm nóng nước thông qua bộ trao đổi nhiệt dạng tấm nước (bình ngưng)
Khác với máy bơm nhiệt đảo chiều truyền thống, nước nóng được sản xuất thông qua một bộ trao đổi nhiệt khác với các máy bơm được sử dụng để sản xuất nước lạnh.
Do đó, theo chế độ vận hành, cho dù thiết bị hoạt động ở chế độ bơm nhiệt hay ở chế độ làm lạnh, sẽ có một bộ trao đổi nhiệt chuyên dụng để sản xuất nước lạnh hoặc nước nóng (thiết bị bay hơi hoặc bình ngưng).
Điều này là cần thiết để giữ cho các phần lạnh và nóng tách biệt, khi cần thiết trong hệ thống 4 ống.

CHILLER + TỔNG HỢP HOẶC PHỤC HỒI PHỤC HỒI
Thiết bị này hoạt động như một máy bơm nhiệt nước-nước nếu có nhu cầu đồng thời nước nóng và lạnh, bằng cách kiểm soát sự ngưng tụ và bay hơi qua hai bộ trao đổi nhiệt khác nhau cho mỗi mạch thủy lực của nhà máy 4 ống.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Các đơn vị thuộc phạm vi RTMA là thiết bị làm mát không khí đa chức năng, để lắp đặt ngoài trời, được trang bị máy nén khí trục vít và quạt hướng trục, có sẵn trong 9 kích cỡ và trong phiên bản cơ bản sau:
Các đơn vị RTMA có sẵn trong một phạm vi thiết lập rộng, để đảm bảo mức độ hài lòng cao cho các ứng dụng khác nhau của nhà máy.
PHIÊN BẢN ACOUSTIC
Phiên bản LN đơn vị tiếng ồn thấp, bao gồm điều khiển ngưng tụ với tốc độ quạt giảm (điều khiển ngưng tụ 2 bước (/ Y) và cách âm của hộp máy nén.
Phiên bản SL: đơn vị tiếng ồn siêu thấp. Việc giảm tiếng ồn đạt được bằng cách cách âm của hộp máy nén, bộ giảm âm trên đường nạp và phân phối của máy nén, cuộn dây quá khổ và điều chỉnh tốc độ quạt bổ sung theo áp suất ngưng tụ / bay hơi. Đối với thiết bị SL, bộ thủy lực được trang bị hộp cách âm với cách âm.
PHIÊN BẢN THỦY LỰC (Bộ thủy lực tích hợp)
Bơm N.1 cho mạch nước lạnh (150kPa) + Bơm N.1 cho mạch nước nóng (150kPa)
Bơm N.1 cho mạch nước lạnh (250kPa) + Bơm N.1 cho mạch nước nóng (250kPa)
Bơm N.1 cho mạch nước lạnh (450kPa) + Bơm N.1 cho mạch nước nóng (450kPa)
TRƯỜNG HỢP
Được làm bằng thép mạ kẽm và sơn với độ dày tăng và với bột polyurethane nhiệt, sấy khô trong lò. Các thành phần chính (máy nén và linh kiện mạch lạnh) được chứa trong hộp kín với các khả năng cách âm khác nhau cho phép dễ dàng hơn bình thường và phi thường
Bảo dưỡng các bộ phận. Một khoang kín, dễ dàng kiểm tra, bảo vệ các bộ trao đổi và máy bơm được đặt trong phần ngưng tụ của thiết bị. Toàn bộ cấu trúc được làm bằng thép mạ kẽm và sơn. Khung cơ sở lắp ráp được cấu tạo bởi các thành phần dọc và ngang với độ dày 3 mm, kết hợp với đóng đinh có điện trở cao, cấu hình có chân đế 80mm phù hợp với việc lắp lò xo hoặc giảm xóc cao su thông qua các lỗ 18mm. Cấu trúc được cố định với các độ cao (độ dày 2 mm) bằng bu lông và chèn ren để tạo điều kiện cho việc tháo gỡ của chúng, cấu hình cụ thể của các đường lên cho phép lắp đặt các bảng kiểm tra và lưới nhúng để bảo vệ tất cả các thành phần và đồng thời cho phép dễ dàng và truy cập ngay lập tức trong bất kỳ hoạt động bảo trì và dịch vụ.
Việc xử lý sơn của vỏ được làm bằng bột epoxy, giúp cho toàn bộ cấu trúc có khả năng chống chịu lâu dài khi lắp đặt ngoài trời, ngay cả trong điều kiện môi trường khắc nghiệt.
MÁY TÍNH
Bơm dầu xoắn ốc đôi bán kín, hoàn chỉnh với bộ tách dầu được chế tạo theo ba giai đoạn, thế hệ mới nhất và bộ lọc dầu, cả hai đều tăng hiệu quả. Máy nén là thùy birotore với nam và nữ với tay nghề chính xác rất cao.
Rôto năm thùy được gắn trực tiếp trên động cơ hai cực mà không có sự thay thế của hộp số. Các vòng bi được đặt trên trục của các cánh quạt, trong một buồng đặc biệt cách ly với buồng nén, được làm bằng thép carbon.
Các vít có cấu hình sáng tạo với “cán” hoạt động loại N cho phép bạn có được mức xả tối đa ở mức tiêu thụ điện năng thấp nhất với độ ồn cực thấp.
Các cơ chế mạnh mẽ cho phép hoạt động với hiệu quả trong toàn bộ lĩnh vực ứng dụng và trong tất cả các tốc độ quay cho phép. Các vòng bi được gắn song song với độ cứng và độ chính xác cao của hoạt động và chịu được sự kết hợp của tải trọng trục và hướng tâm, bảo vệ dây leo chống lại mọi sự quay có thể xảy ra trong quá trình tắt hệ thống.
Những vòng bi này có một lồng đặc biệt giúp giảm tiếng ồn và tăng tuổi thọ hoạt động của máy nén.
Trong giai đoạn khởi đầu, do áp suất luôn được cân bằng bên trong máy nén, không có sự lưu thông dầu,
tuy nhiên, vòng bi và ốc vít được thiết kế để chịu được thời gian ngắn (vài giây) hoạt động “khô”, chờ chúng thiết lập chênh lệch áp suất cần thiết.
Bộ tách dầu ba giai đoạn đảm bảo ít di chuyển dầu vào mạch môi chất lạnh hơn, đồng thời bôi trơn tốt hơn các thành phần cơ học của máy nén với độ ồn giảm đáng kể.
Các máy nén trục vít bán kín có sẵn, tùy thuộc vào kích thước, với khởi động sao-đồng bằng hoặc cuộn dây kép stator riêng biệt, với một dòng giảm đáng kể, trong một động cơ có giá trị khởi động trực tiếp có thể đạt tới ba đến 8 lần cao hơn dòng định mức tối đa của hoạt động. Các máy nén trục vít bán kín có sẵn với sự điều chỉnh theo các bước hoặc liên tục với van trượt.
Loại điều chỉnh đầu tiên thu được bằng cách kết hợp ba van điện từ được đặt ở các vị trí cố định trên thân máy nén đảm bảo 4 bước điều chỉnh; cái thứ hai thu được từ sự kết hợp của hai van điện từ, một vị trí cố định đầu tiên và một nút khác, cũng được định vị trên thân máy.

Việc điều chỉnh công suất được thực hiện thông qua một ngăn kéo trượt, “màn trập”, được kích hoạt bởi áp suất dầu của mạch thủy lực và được điều khiển bởi các van điện từ đặt trên thân máy nén. Ngăn kéo trượt bằng cách tác động lên âm lượng được hút bởi bu lông điều chỉnh cửa xả và công suất làm mát do máy nén tạo ra, dẫn đến thay đổi bước 25%, 50%, 75% và 100% trong trường hợp đầu tiên, liên tục từ mức tối thiểu bước ở mức 100% trong giây.
Việc kiểm soát công suất làm mát của máy nén cho phép tăng hiệu suất khi tải một phần với sự gia tăng giá trị ESEER.
Việc định tâm hoàn hảo của các cánh quạt, theo hướng trục và hướng tâm, được đảm bảo bởi các ổ trục được gắn vào hai đầu của trục.
Mạch dầu sẽ thực hiện các chức năng sau:
– Phốt động giữa các buồng
– Bảo trì ngăn kéo trượt
– Bôi trơn vòng bi và cánh quạt
– Làm mát các bộ phận chuyển động
– Gea đồng bộ hóa.
Sự lưu thông dầu diễn ra bởi chênh lệch áp suất giữa lưu lượng và áp suất phun dầu, cao hơn một chút so với áp suất hút.
Hỗn hợp dầu và chất làm lạnh trải qua lần phân tách thứ nhất nhờ sự khác biệt về tốc độ giữa khí và giọt dầu thu được cho hiệu ứng “Venturi”, sự phân tách thứ hai là kết quả của lực ly tâm được tạo ra bởi các cánh quạt đặc biệt và sự phân tách thứ ba do hiệu ứng “Lọc” thông qua phần của dải phân cách “Demister”, có thể dễ dàng truy cập và thay thế, trong đó các giọt dầu có thể thay đổi liên tục về hướng và tốc độ. Dầu, do đó được tách ra, được thu thập bên trong chảo dầu, để lại bề mặt của “Demister”, trong khi khí chảy qua van xả.
Hệ thống sáng tạo này đảm bảo giảm áp suất dưới 0,6 bar và hiệu suất tách 99,98% ngay cả trong những điều kiện quan trọng nhất.
Máy nén được trang bị van không quay trở lại để ngăn chặn bên trong, khi tắt máy, các cánh quạt quay theo hướng ngược lại.
Máy nén được trang bị van an toàn kết nối các khu vực có áp suất cao và thấp. Van có kích thước theo EN 60335-2-34 và mở ở áp suất chênh lệch 26 bar.
Các động cơ được trang bị mô hình thiết bị bảo vệ điện tử INT 69 FRY điều khiển nhiệt độ của cuộn dây và nhiệt độ của dòng khí đi qua các nhiệt điện trở PTC và đầu dò gắn trên cuộn dây và ở phía áp suất cao cũng là hướng quay chính xác và sự hiện diện của ba giai đoạn. Để đảm bảo nhiều hơn, độ trễ khởi động ít nhất là 5 phút trong trường hợp quá nhiệt của cuộn dây và số lượng tối đa là 10 bắt đầu ngay bây giờ. Máy nén khí trục vít được sử dụng có giới hạn hoạt động rộng và giá trị cao của COP.
Số lượng hạn chế của các bộ phận di chuyển, giảm đáng kể bảo trì.
Các tính năng đặc biệt của máy nén khí trục vít được sử dụng là cực kỳ yên tĩnh, không rung và do đó giảm áp suất tại các ống xả ống đầu vào, bảo trì thấp.
Các máy nén cũng được trang bị theo tiêu chuẩn với:
– Vòi giao hàng
– Tải lên dầu
– Máy sưởi trục khuỷu
– Lưu lượng dầu

QUẦN
Công nghệ của quạt cánh quạt Động cơ điện tử (Quạt EC), có cánh quạt cân bằng tĩnh và động, được điều khiển trực tiếp bởi động cơ điện, loại kín, rôto ngoài và bảo vệ nhiệt để lắp đặt ngoài trời. Cuộn dây loại F, bảo vệ bên trong theo VDE 0730. Ecoprofile được đặc trưng bởi mức thấp tốc độ và thông tin kỹ thuật của con cún để giảm tác động của các xoáy, do đó giảm năng lượng tiêu thụ cho hoạt động và tiếng ồn, giảm trung bình 6dB (A) so với quạt tiêu chuẩn. Tất cả các kích thước được trang bị điều khiển ngưng tụ 2 bước (/ Y).
HIỆU QUẢ CAO CẤP VÀ TRAO ĐỔI NHIỆT TUYỆT VỜI
Vỏ và ống mở rộng trực tiếp, hiệu quả cao với cách tiếp cận nhiệt độ thấp giữa chất lỏng và chất làm lạnh, để giảm chênh lệch nhiệt độ và tăng nhiệt độ bay hơi, cải thiện hiệu quả và giảm tiêu thụ điện năng. Vỏ thép được cung cấp các kết nối nước victaulic và cách nhiệt bên ngoài với tế bào kín chống nhiễm trùng (độ dày 10 mm và độ dẫn nhiệt 0,033 W / mK a 0 ° C), lần lượt được bao phủ bởi vật liệu chống thấm chống tia UV.
Các ống bên trong được làm bằng loại đồng thẳng với bề mặt được cai trị, mở rộng trên tấm thép ống và hoàn thành với nước truyền tải vách ngăn để tối ưu hóa sự trao đổi nhiệt. Được thiết kế cho chất lỏng sinh thái với tốc độ bên trong các ống không dưới 10m / giây, chẳng hạn như để đảm bảo khả năng vận chuyển dầu thích hợp. Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống được chế tạo và thử nghiệm theo quy định của PED. Bộ trao đổi nhiệt được bảo vệ chống lại sự hình thành băng thông qua lò sưởi điện ngâm, được điều khiển trực tiếp bởi bộ vi xử lý như một chức năng của nhiệt độ của nước rời khỏi thiết bị bay hơi, cũng được lắp đặt một công tắc áp suất nước khác biệt được lựa chọn phù hợp tùy thuộc vào mức giảm áp suất trao đổi như an ninh chống lại sự thiếu lưu lượng.

HIỆU QUẢ CAO CẤP VÀ TRAO ĐỔI NHIỆT TUYỆT VỜI
Vỏ và ống mở rộng trực tiếp, hiệu quả cao với cách tiếp cận nhiệt độ thấp giữa chất lỏng và chất làm lạnh, để giảm chênh lệch nhiệt độ và tăng nhiệt độ bay hơi, cải thiện hiệu quả và giảm tiêu thụ điện năng. Vỏ thép được cung cấp các kết nối nước victaulic và cách nhiệt bên ngoài với tế bào kín chống nhiễm trùng (độ dày 10 mm và độ dẫn nhiệt 0,033 W / mK a 0 ° C), lần lượt được bao phủ bởi vật liệu chống thấm chống tia UV.
Các ống bên trong được làm bằng loại đồng thẳng với bề mặt được cai trị, mở rộng trên tấm thép ống và hoàn thành với nước truyền tải vách ngăn để tối ưu hóa sự trao đổi nhiệt. Được thiết kế cho chất lỏng sinh thái với tốc độ bên trong các ống không dưới 10m / giây, chẳng hạn như để đảm bảo khả năng vận chuyển dầu thích hợp. Bộ trao đổi nhiệt vỏ và ống được chế tạo và thử nghiệm theo quy định của PED.
Bộ trao đổi nhiệt được bảo vệ chống lại sự hình thành băng thông qua lò sưởi điện ngâm, được điều khiển trực tiếp bởi bộ vi xử lý như một chức năng của nhiệt độ của nước rời khỏi thiết bị bay hơi, cũng được lắp đặt một công tắc áp suất nước khác biệt được lựa chọn phù hợp tùy thuộc vào mức giảm áp suất trao đổi như an ninh chống lại sự thiếu lưu lượng.
TRAO ĐỔI NHIỆT NGUỒN
Các bộ trao đổi ngưng tụ / bay hơi là với các cuộn dây và ống đồng có vây, với các vây bằng nhôm với khoảng cách của các ống 30/26 và các vây cách nhau được phân biệt với khoảng cách 1,6mm ở phía trên và 2,5mm ở phía dưới.
Nhờ khoảng cách phân biệt thu được một cấu hình tốc độ đồng đều trên các cuộn dây để tăng sự trao đổi nhiệt ở phần dưới, đặc biệt quan trọng trong bơm nhiệt.
Trên cơ sở các cuộn dây được lắp đặt lò sưởi điện nhiệt, ngâm trong hàng ống cuối cùng, theo cách mà nhiệt phát triển xung quanh toàn bộ đường ống bằng cách tăng sự dẫn nhiệt. Những lò sưởi điện này rất hữu ích để ngăn chặn sự hình thành băng trên pin và để giảm thời gian rã đông có lợi cho việc thoát nước ngưng.
Các ống đồng được mở rộng về mặt cơ học, và có hiệu quả cao với ống CROSS-GROOVED.
Pin cũng được thiết kế cho chất lỏng sinh thái, vận tốc bên trong các ống, không dưới 10m / giây, để đảm bảo sự dẫn dầu chính xác trong từng điều kiện tải.
MẠCH ĐIỆN LẠNH
Mạch làm lạnh cụ thể và được tối ưu hóa cho việc sử dụng số lượng van solenoids giảm và công nghệ trao đổi chéo, cho phép tránh các thiết bị dừng trong thời gian mùa đông trong trường hợp chỉ cần nước nóng khi làm mát được thỏa mãn. Do đó, nhiệt độ nước của bể lạnh không đạt đến nhiệt độ của nước đá trên thiết bị bay hơi.
Các thiết bị được trang bị hai mạch làm lạnh độc lập, được chế tạo hoàn toàn bằng các ống đồng, mỗi ống được cung cấp bởi máy nén riêng, bao gồm:
Điện lạnh R134a
Van mở rộng điện tử với động cơ bước, thích hợp cho môi chất lạnh sinh thái, với sự kiểm soát quá nhiệt trong toàn bộ phạm vi hoạt động của thiết bị.
Lọc khô với hộp mực có thể thay thế phù hợp cho việc sử dụng chất lỏng sinh thái và dầu polyesters;
Đèn báo cho sự hiện diện của chất lỏng và độ ẩm;
Tắt van trên dòng chất lỏng hoàn thành hệ thống cân bằng áp suất giúp cho hoạt động đóng mở dễ dàng hơn;
Công tắc cao áp;
Áp suất thấp;
Công tắc áp suất cho dầu máy nén để điều khiển khối lọc;
Van an toàn trên đường xả;
Van an toàn trên đường giao nhau;
Máy tạo áp suất cao;
Đầu dò áp suất thấp;
Van xả máy nén khí;
Máy thu chất lỏng;
Bộ tách dầu;
Van đảo chiều 4 chiều;
Van cấu hình chu kỳ

Đơn vị bốn ống đa chức năng, được trang bị hai mạch hoàn toàn độc lập, được điều khiển bởi 2 thiết bị, mỗi thiết bị xử lý một mạch đơn. Hai thiết bị đang liên lạc với nhau thông qua giao thức Modbus.
Bàn phím cho phép hiển thị đầy đủ và trực quan tất cả các biến điều khiển chính của cả hai mạch.
Bộ điều khiển lập trình dựa trên nền tảng mạnh mẽ với bộ vi xử lý 256 bit, bộ nhớ lưu trữ lớn 4 MB với cấu hình phần cứng và phần mềm được làm bằng công nghệ tiên tiến nhất về tốc độ xử lý và kết nối.
Chẩn đoán bao gồm quản lý cảnh báo hoàn chỉnh, lịch sử báo động và bộ ghi dữ liệu lưu trữ một kho lưu trữ khoảng 4 ngày (có thể mở rộng thêm bằng bộ nhớ USB) trong đó các biến chính và trạng thái hoạt động của thiết bị được ghi lại.
ModBus giao thức truyền thông chủ và nô lệ. Việc điều chỉnh nhiệt độ chúng tôi thực hiện bằng hai mạch thủy lực (nước làm mát và nước nóng), với logic tỷ lệ liên tục theo nhiệt độ nước trở lại.
Các thông số vận hành của máy được bảo vệ bởi 3 cấp mật khẩu (người sử dụng duy trì-người xây dựng). Bảng điều khiển người dùng cung cấp thông tin màn hình LCD với các mô tả đầy đủ bằng tiếng Ý và tiếng Anh (có thể chọn).
Khả năng giao tiếp với các hệ thống BMS chính thông qua RS485.
Khả năng giao tiếp với các mô đun mở rộng I / O thông qua CanBus
Khả năng điều khiển thiết bị bằng các tiếp điểm không có điện áp
Ethernet Ethernet Ethernet đầu vào, để định tuyến trên web của tất cả các tham số của thiết bị, cung cấp tổng điều khiển từ xa của thiết bị.

Input Đầu vào USB để tải lên các tệp tham số, tệp hệ thống, chương trình cơ sở và để tải xuống các tệp cảnh báo lịch sử, lưu lại tệp tham số và tệp tham số mặc định.
Giao diện người dùng trên cửa bảng điều khiển, màn hình LCD phản chiếu thấp, được trang bị 8 phím chức năng, hiển thị biểu tượng dễ dàng, dễ dàng trượt giữa các màn hình động.
Điều khiển không khí ngưng tụ / bay hơi thông qua hai quạt tốc độ được điều khiển trực tiếp bởi bộ điều khiển điện tử dựa trên logic tỷ lệ (phiên bản LN).
Điều khiển khí ngưng tụ / bay hơi thông qua biến tần được điều khiển trực tiếp bởi bộ điều khiển điện tử dựa trên logic tỷ lệ (phiên bản SL).
Quản lý van mở rộng điện tử thông qua bộ điều khiển dựa trên logic PID, với điều khiển LOP (áp suất vận hành thấp), duy trì áp suất làm việc tối thiểu và MOP (áp suất vận hành tối đa) để quản lý áp suất làm việc tối đa. Bộ vi xử lý quản lý:
Star-Delta khởi động máy nén với điều khiển kỹ thuật số thời gian trao đổi và với điều khiển thời gian khởi động và dừng
Khởi động cuộn dây một phần của máy nén với điều khiển kỹ thuật số thời gian trao đổi và với điều khiển thời gian khởi động và dừng
Van điện từ cho bộ phận hóa máy nén với điều khiển kỹ thuật số độ trễ
Quạt khởi động và điều chế theo áp suất ngưng tụ và bay hơi.
Van điện từ của dòng chất lỏng có quản lý bơm xuống trong khi dừng thông qua kiểm soát kép áp suất hút và thời gian tối đa của quy trình.
Lò sưởi chống đóng băng điện cho người dùng trao đổi.
Lò sưởi điện gắn trên đế của cuộn dây để tránh hình thành băng.
Quản lý máy bơm nước nóng và lạnh thông qua các tiếp điểm không có điện áp cho các phiên bản tiêu chuẩn; đối với các phiên bản thủy lực, việc quản lý bơm được điều khiển tự động.
Tín hiệu báo động cho từng mạch môi chất lạnh của thiết bị thông qua các tiếp điểm không có điện áp. Bộ vi xử lý sẽ điều khiển và hiển thị bằng các đầu dò đo phù hợp các biến sau:
Nhiệt độ nước đầu vào và đầu ra đến bộ trao đổi người dùng lạnh
Nhiệt độ nước đầu vào và đầu ra đến bộ trao đổi người dùng nóng
Nhiệt độ ngoài trời
Áp suất ngưng tụ của từng mạch môi chất lạnh.
Áp suất bay hơi của từng mạch môi chất lạnh.
Tổng thời gian hoạt động của từng máy nén.
Tổng thời gian hoạt động của đơn vị.
Bộ vi xử lý sẽ bảo vệ thiết bị trong các trường hợp sau, việc đặt lại bất kỳ báo động nào sẽ luôn là thủ công:
Áp suất bay hơi thấp bằng đầu vào tương tự và kỹ thuật số với khả năng chỉnh sửa các chi tiết đánh dấu.
Áp suất ngưng tụ cao bởi đầu vào tương tự và kỹ thuật số.
Nhiệt độ cao của cuộn dây máy nén.
Vòng quay ngược của mỗi máy nén
Chênh lệch áp suất thấp giữa xả và hút (để cho phép bảo vệ chính xác máy nén khí) với khả năng chỉnh sửa độ trễ khởi động và giá trị yêu cầu tối thiểu.
Chênh lệch áp suất cao trên bộ lọc dầu.
Nhiệt độ cao của cuộn dây động cơ quạt.
Nhiệt độ cao của máy bơm cuộn dây động cơ
Thiếu lưu lượng nước trên thiết bị bay hơi và thiết bị ngưng tụ.
Nhiệt độ nước thoát hơi thấp
Nhiệt độ nước ngưng tụ thấp
Cũng có thể hiển thị và chỉnh sửa thông qua bộ vi xử lý giá trị sau:
Điểm đặt hoạt động của đơn vị
Vi sai hoạt động của đơn vị.
Đặt điểm và khối vi sai chống đóng băng.
Đặt điểm và chênh lệch kích hoạt của thiết bị bay hơi.
Thời gian hoạt động tối thiểu của mỗi máy nén.
Thời gian dừng tối thiểu của mỗi máy nén.
Số lần khởi động tối đa mỗi giờ của mỗi máy nén.
Đặt điểm và chênh lệch áp suất ngưng tụ tối ưu (điều khiển ngưng tụ và bay hơi) Các chức năng khác được đảm bảo từ bộ vi xử lý là:
Kích hoạt các chức năng phòng ngừa ở điều kiện khắc nghiệt của áp suất cao
Kích hoạt các chức năng phòng ngừa ở điều kiện khắc nghiệt của áp suất thấp
Kích hoạt các chức năng phòng ngừa ở điều kiện giới hạn nhiệt độ xả cao.
Kích hoạt các chức năng phòng ngừa ở điều kiện khắc nghiệt của thiết bị bay hơi thấp để lại nhiệt độ nước.
Kích hoạt các chức năng phòng ngừa ở điều kiện khắc nghiệt của nhiệt độ nước bốc hơi cao.
Bảo vệ khỏi những thay đổi không mong muốn của các tham số nhờ sử dụng mật khẩu và hệ thống để xác nhận dữ liệu đã thay đổi.

Chỉ định trạng thái đơn vị và trạng thái thành phần.
Khả năng loại trừ từng máy nén để bảo trì.
Khả năng thay đổi điểm đặt bằng tín hiệu tương tự bên ngoài.
Khả năng BẬT / TẮT tín hiệu từ xa thông qua tín hiệu ngoài kỹ thuật số.
Giao tiếp với các hệ thống giám sát (trao đổi dữ liệu và thông số)
Điều chỉnh liên tục điểm đặt theo nhiệt độ không khí ngoài trời cả với logic hướng trực tiếp và ngược (DSP).
Quản lý rã đông thông minh tùy thuộc vào cách tiếp cận của cuộn dây (Rã đông kỹ thuật số).
Tự động bật tắt thiết bị bằng các khe thời gian.
Điều chỉnh điểm đặt theo các dải thời gian cả bằng logic hướng trực tiếp và ngược (Tiết kiệm năng lượng).

4. PHỤ KIỆN TRÊN PHỤ KIỆN NHÂN DÂN
 Đứng bằng bơm cho mạch điều hòa + đứng bằng bơm cho mạch sưởi, 150 kPa
 Đứng bằng bơm cho mạch điều hòa + đứng bằng bơm cho mạch sưởi, 250 kPa
 Đứng bằng bơm cho mạch điều hòa + đứng bằng bơm cho mạch sưởi, 450 kPa
• Hiệu suất nhiệt độ cao cho nhiệt độ nước sản xuất lên tới 65 ° C
 Hiệu chỉnh hệ số công suất thành cos phi 0.91
 Bảng điều khiển lò sưởi điện với bộ điều chỉnh nhiệt
 Điều khiển ngưng tụ với điều chế tốc độ biến đổi
 Quạt động cơ điện tử (Quạt EC)
 Dây đánh số
 Bộ đồng hồ đo khí
 Bộ ngắt mạch tự động
 Lưới tản nhiệt bảo vệ cuộn dây.
 cuộn ngưng tụ sơn trước
 Vây ngưng tụ tráng phủ Epoxy.
 Cuộn dây đồng / đồng ngưng tụ.
 Cuộn ngưng tụ đồng / đồng đóng hộp.
 BLYGOLD xử lý các cuộn dây.
 Khởi động mềm
PHỤ KIỆN
 Hiển thị điều khiển từ xa
 Công tắc dòng chảy
 Đổ nước tự động
 Staineder
 Bộ đồng hồ đo nước
 Giá đỡ cao su chống rung.
 Giá treo chống rung mùa xuân

5. PHƯƠNG PHÁP RATIOS HIỆU QUẢ NĂNG LƯỢNG CHO TÍNH TOÁN HIỆU QUẢ NĂNG LƯỢNG MÙA
Hiệu suất năng lượng của bơm nhiệt đơn vị đa chức năng RTMA, ở chế độ vận hành máy làm lạnh, được tính theo hệ số ESEER. Xem xét rằng tất cả đã nhận ra IPLV thiếu khả năng thích ứng trước nhu cầu ở châu Âu, nó được phát triển một hệ số mới, được gọi là ESEER (Tỷ lệ hiệu quả năng lượng theo mùa của Châu Âu), bằng với hệ số EMPE của Ý hơn nhiều so với hệ số IPLV. Công thức của ba hệ số là:

TEC – TỔNG HỢP TÁC DỤNG HIỆU QUẢ
Hệ số hiệu quả đo lường hiệu suất của đơn vị trong cả năm là TEC (Tổng hiệu suất COEFFICIENT), một chỉ số được phát triển đúng cách để đo lường hiệu quả thực sự đa chức năng.
Chỉ số TEC là chỉ số hiệu suất năm trung bình xem xét hiệu quả của từng chế độ hoạt động của thiết bị được cân chính xác (làm mát, làm mát + sưởi ấm, sưởi ấm), hoàn toàn hơn so với tỷ lệ hiệu suất đầy tải tiêu chuẩn (EER, COP) và theo mùa ( ESEER).
Thông thường, unis đa quốc gia có giá trị TEC khoảng 5. Điều này có nghĩa là trên mỗi kW của đầu vào công suất có công suất hữu ích là 5.
TEC = (EERCOOLING * α + DMECCOOLING + HEATING * + COPHEATING *)
Ở đâu:
α = trọng lượng chỉ hoạt động ở chế độ làm lạnh (%)
= trọng lượng cho máy làm lạnh + vận hành chế độ sưởi (%)
= Trọng lượng chỉ hoạt động ở chế độ sưởi (%)
DMEC = Hệ số hiệu quả của chế độ kép = Hiệu suất trong máy làm lạnh + chế độ phục hồi Chỉ số DMEC là tỷ số giữa tổng công suất làm nóng và làm mát và đầu vào công suất điện của máy nén, ở chế độ làm lạnh + phục hồi và đạt giá trị tối đa khi làm nóng và tải làm mát được cân bằng đầy đủ. Nó cho phép tính toán.
Chỉ số này được xác định để đo lường một cách khách quan hiệu quả của một đơn vị đa chức năng theo yêu cầu tải đồng thời.

NHÓM HYDRONIC
Các đơn vị của gia đình HEVA QUATTRO cũng có sẵn trong nhiều phiên bản thủy lực, được đặc trưng bởi bộ dụng cụ hoàn chỉnh của tất cả các thành phần thủy lực chính để lắp đặt dễ dàng hơn, giảm thời gian, chi phí và không gian.
Một loạt các phiên bản thủy lực có sẵn làm cho thiết bị phù hợp với mọi kiểu lắp đặt.
PHIÊN BẢN THỦY LỰC
 Bơm áp suất đầu thấp 150kPa
 2 bơm áp lực đầu trung bình 250kPa
 2 bơm cao áp 450kPa
Bộ dụng cụ HYDRONIC
Bơm ly tâm có 2 hoặc 4 cực, bát hút dọc trục và phân phối xuyên tâm, có sẵn ở áp suất đầu thấp, trung bình hoặc cao.
Bơm có thân bằng gang và bánh công tác hàn hoàn toàn bằng công nghệ laser. Con dấu cơ khí với các thành phần gốm, than và chất đàn hồi EPDM. Động cơ điện ba pha có bảo vệ IP55 và lớp cách điện F, thích hợp cho dịch vụ liên tục.
Động cơ loạt với công nghệ IE2 hiệu quả cao hơn.
– Công tắc áp suất chênh lệch trên bộ trao đổi
– Vòi xả
– Vòi trên máy bơm hút / phân phối cho phép thay thế máy bơm bị hỏng loại bỏ việc tắt máy khác với các loại sử dụng phổ biến khác.
– Kiểm tra van
– Van cứu trợ
– Van xả
– Công tắc áp suất tối thiểu để tự động thay đổi máy bơm.
Phụ kiện máy bơm đứng cũng có sẵn, bao gồm 2 máy bơm bổ sung (một cho mạch lạnh và một cho mạch nóng) ở chế độ chờ cho đầu tiên, được trang bị bộ chuyển đổi tự động bao gồm cả công tắc áp suất để can thiệp máy bơm thứ hai. Máy bơm hoạt động với sự cân bằng của giờ làm việc liên quan. Trong trường hợp hỏng một bơm, bộ điều khiển sẽ tự động chuyển sang bơm bổ sung. Bảng điều khiển được trang bị cầu chì và công tắc tơ với bảo vệ nhiệt.
PHỤ KIỆN HYDRONIC VỀ YÊU CẦU
– Bộ lọc nước (Y được bán riêng), bao gồm thân và lưới bằng thép không gỉ, có bộ lọc thay thế thông qua nắp kiểm tra.
– Tự động đổ nước (bán riêng).
– Đứng bằng bơm cho mạch điều hòa không khí + đứng bằng bơm cho mạch sưởi, 150 kPa
– Đứng bằng bơm cho mạch điều hòa không khí + đứng bằng bơm cho mạch sưởi, 250 kPa
– Đứng bằng bơm cho mạch điều hòa không khí + đứng bằng bơm cho mạch sưởi, 450 kPa

RTMA Catálogo (inglés)