Chiller Trane. Model: AscendTM giảm chi phí vận hành tính theo kW/.h

Chiller Trane giải nhiệt gió. Model: Ascend™ ACR

Tại sao lại là máy làm chiller trane giải nhiệt gió ACR?

Hiệu suất hàng đầu trong chiller giải nhiệt gió.

Chiller Trane. Model: AscendTM giảm chi phí vận hành tính theo kW và kW/h.

Hoạt động êm và nhiều tùy chọn để xử lý tiếng ồn.

Cung cấp linh hoạt để đáp ứng các nhu cầu cụ thể của tòa nhà, giảm thiểu tác động đến hiệu suất, năng suất và sự hài lòng chung của cư dân toàn nhà cũng như cư dân vùng lân cận.

Các tính năng nâng cao để phục vụ các ứng dụng nâng cao. Chiller trane ACR được thiết kế để tích hợp dễ dàng với các thiết bị có yêu cầu chuyên biệt.

Để tìm hiểu thêm về các tính năng và hiệu suất của chiller Trane Stealth, hãy liên hệ với văn phòng Trane Vietnam.

Giới thiệu
Tổng quan về thiết kế
Máy làm lạnh làm mát bằng không khí được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của môi trường ngày nay. Thiết kế chuyển đổi công nghệ thành hiệu suất mà bạn có thể phụ thuộc vào.
Các kỹ sư của Trane đã mang đến sự đổi mới cho mọi thành phần trong máy làm lạnh Trane® thế hệ tiếp theo.
Kết quả là: hiệu suất cao, cải thiện tính linh hoạt và hiệu suất của hệ thống và mức âm thanh thấp – tất cả đều mang lại độ tin cậy được cải thiện và yêu cầu bảo trì thấp hơn.
Cốt lõi của hiệu suất máy làm lạnh làm mát bằng không khí là công nghệ AdaptiSpeed ™ – sự tích hợp của máy nén trục vít thế hệ mới cải tiến với động cơ tốc độ cao nam châm vĩnh cửu, cải thiện quản lý dòng dầu hiệu quả cao và vận hành tỷ lệ thể tích thay đổi mới.
Công nghệ AdaptiSpeed ™
Công nghệ AdaptiSpeed ™ mang lại hiệu quả chưa từng có với một số mức âm thanh thấp nhất trong ngành.
• Máy nén trục vít tỷ lệ thể tích thay đổi — Được tối ưu hóa cho hoạt động tốc độ thay đổi, nó mang lại hiệu quả cao nhất trong mọi điều kiện vận hành.
• Tốc độ thay đổi, động cơ nam châm vĩnh cửu — Thiết kế động cơ nam châm vĩnh cửu của máy nén và quạt bình ngưng hiệu quả hơn tới 4% so với động cơ cảm ứng thông thường.
Bản quyền Trane
Tài liệu này và thông tin trong đó là tài sản của Trane, và không được sử dụng hoặc sao chép toàn bộ hoặc một phần mà không có sự cho phép bằng văn bản. Trane có quyền sửa đổi ấn phẩm này bất cứ lúc nào và thực hiện các thay đổi đối với nội dung của ấn phẩm mà không có nghĩa vụ thông báo cho bất kỳ người nào về việc sửa đổi hoặc thay đổi đó.
Nhãn hiệu
Tất cả các nhãn hiệu được tham chiếu trong tài liệu này là nhãn hiệu của các chủ sở hữu tương ứng.
Lịch sử sửa đổi
• Đã thêm thông tin tùy chọn làm mát miễn phí trực tiếp.
• Đã thêm tùy chọn “ít V hơn”.
• Cập nhật thông tin mô hình đơn vị để phản ánh cấu hình ACRB.
• Những thay đổi nhỏ khác

Tính năng và lợi ích
Công nghệ
• Công nghệ AdaptiSpeed ™ đảm bảo hiệu suất tối ưu ở mọi điều kiện hoạt động
– Động cơ nam châm vĩnh cửu – hiệu quả hơn đến 4% so với động cơ cảm ứng
– Ổ đĩa tần số thích ứng AFD ™
• Khởi động mềm được cung cấp theo tiêu chuẩn để giảm lượng điện gấp gáp khi khởi động
• Có sẵn với Lọc hài thụ động đạt 5% TDD (tùy chọn)
– Thiết kế máy nén tỷ lệ thể tích thay đổi được tối ưu hóa cho hiệu quả ở mọi điều kiện tải
– Cấu hình rôto được thiết kế để đạt hiệu quả tối đa ở tốc độ cao hơn
• Van chặn tăng cường quản lý dầu máy nén
• Động cơ nam châm vĩnh cửu tốc độ thay đổi trên TẤT CẢ các quạt bình ngưng để tăng hiệu suất và âm thanh thấp hơn
• Quạt bình ngưng có đường kính lớn hơn hoạt động ở tốc độ thấp hơn với thiết kế cánh quạt được tối ưu hóa
• Thiết kế dàn bay hơi tích hợp chất làm lạnh thấp, hiệu quả cao, nhỏ gọn
• Bộ giảm âm của máy nén tích hợp làm giảm mức âm thanh xuống 4-10 dB so với thiết kế trước đó
• Ống xả và ống hút bằng kim loại tùy chọn làm giảm âm thanh máy nén từ 8-10 dB
Chi phí sở hữu
• Hiệu quả hàng đầu trong ngành
– Hiệu suất đầy tải tốt hơn 18% so với ASHRAE 90.1-2016 Path B
• Giảm thiểu nhu cầu kW và cơ sở hạ tầng
– IPLV cao hơn 22% so với ASHRAE 90.1-2016 Path B
• Giảm thiểu việc sử dụng kW
• Hệ số công suất cao ở tất cả các điểm tải làm giảm nhu cầu về tụ điện hiệu chỉnh hệ số công suất
• Bộ truyền động tốc độ thay đổi trên tất cả các quạt bình ngưng giúp tiết kiệm năng lượng khi vận hành một phần tải, cũng như giảm mức âm thanh hơn nữa khi tốc độ quạt được giảm trong quá trình vận hành một phần tải.
• Thiết kế cuộn dây mô-đun ngang để dễ dàng tiếp cận để làm sạch cuộn dây
• Giảm tới 40% phí môi chất lạnh so với các thiết kế dàn bay hơi trước đây
• Các tùy chọn điều khiển âm thanh do nhà máy thiết kế, thử nghiệm và cài đặt giúp giảm thời gian và chi phí tại công trường
• Ba mức giảm âm có sẵn để đáp ứng các yêu cầu âm thanh khác nhau của công trường
độ tin cậy
• Hệ thống chịu lực công nghiệp được thiết kế cho tuổi thọ của máy làm lạnh
• Van chặn giảm áp suất dầu chênh lệch cần thiết để khởi động trong thời tiết lạnh
• Thiết kế loại bỏ uốn cong chữ u của cuộn dây hàn, giảm đáng kể khả năng rò rỉ chất làm lạnh
• Tất cả các cuộn dây hợp kim nhôm giảm khả năng ăn mòn
• Có sẵn khả năng bảo vệ chống ăn mòn tăng cường do nhà máy áp dụng
• Khả năng khởi động lại nhanh chóng giảm thiểu thời gian chết
Kiểm soát chính xác
• Màn hình cảm ứng màu 7 inch với đồ họa
• Được hỗ trợ bởi các thuật toán điều khiển hàng đầu trong ngành của Symbio ™ 800 – Luồng nâng cao
quản lý cung cấp hiệu suất hệ thống chưa từng có trong các hệ thống nước có lưu lượng thay đổi
• Điều khiển thích ứng ™ giữ cho máy làm lạnh hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt

Kiểm soát điểm đặt chặt chẽ
– Xu hướng đồ họa
– Cập nhật máy làm lạnh tối đa
• BACnet®, Modbus ™, LonTalk®, giao diện giao thức truyền thông có sẵn mà không cần cổng
• Điều khiển tốc độ quạt bình ngưng tùy chọn để giúp đáp ứng các yêu cầu về âm thanh ban đêm đã đặt trước

Cân nhắc ứng dụng
Một số ràng buộc ứng dụng nhất định cần được xem xét khi định cỡ, chọn và cài đặt thiết bị làm lạnh Trane. Độ tin cậy của đơn vị và hệ thống thường phụ thuộc vào việc tuân thủ đúng và hoàn toàn những cân nhắc này. Khi ứng dụng khác với các nguyên tắc được trình bày, nó nên được xem xét với kỹ sư bán hàng địa phương của bạn.
Lưu ý: Các thuật ngữ nước và dung dịch được sử dụng thay thế cho nhau trong các đoạn văn sau.
Xử lý nước
Việc sử dụng nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách có thể dẫn đến đóng cặn, xói mòn, ăn mòn và tích tụ tảo hoặc chất nhờn. Điều này sẽ ảnh hưởng xấu đến việc truyền nhiệt giữa nước và các thành phần của hệ thống. Xử lý nước thích hợp phải được xác định tại địa phương và phụ thuộc vào loại hệ thống và đặc điểm nước địa phương.
Cả muối và nước lợ đều không được khuyến khích sử dụng trong thiết bị làm lạnh làm mát bằng không khí của Trane. Sử dụng một trong hai sẽ dẫn đến giảm tuổi thọ. Trane khuyến khích việc sử dụng hệ thống xử lý nước đủ tiêu chuẩn
chuyên gia, am hiểu về điều kiện nước địa phương, để hỗ trợ thiết lập một chương trình xử lý nước thích hợp.
Vật chất lạ trong hệ thống nước lạnh cũng có thể làm tăng áp suất giảm và do đó làm giảm lưu lượng nước. Vì lý do này, điều quan trọng là phải xả kỹ tất cả các đường ống dẫn nước vào thiết bị trước khi thực hiện các kết nối đường ống cuối cùng với thiết bị.
Ảnh hưởng của độ cao lên năng lực
Ở độ cao hơn đáng kể so với mực nước biển, mật độ không khí giảm sẽ làm giảm công suất bình ngưng và do đó, công suất và hiệu suất của tổ máy.
Giới hạn môi trường xung quanh
Máy làm lạnh Trane được thiết kế để hoạt động quanh năm ở nhiều nhiệt độ môi trường xung quanh.
• Phạm vi môi trường xung quanh tiêu chuẩn = 32 đến 105 ° F (0 đến 40,6 ° C)
• Phạm vi môi trường xung quanh thấp = 0 đến 105 ° F (-17,7 đến 40,6 ° C)
• Phạm vi môi trường xung quanh cực thấp = -20 đến 105 ° F (-28,9 đến 40,6 ° C)
• Phạm vi môi trường xung quanh cao = 32 đến 125 ° F (0 đến 52 ° C)
• Phạm vi môi trường xung quanh rộng = 0 đến 125 ° F (-17,7 đến 52 ° C)
Nhiệt độ môi trường tối thiểu dựa trên điều kiện tĩnh (gió không quá năm dặm một giờ). Tốc độ gió lớn hơn sẽ dẫn đến giảm áp suất đầu, do đó làm tăng nhiệt độ môi trường khởi động và vận hành tối thiểu. Bộ vi xử lý AdaptiveFrequency ™ sẽ cố gắng giữ cho máy làm lạnh luôn hoạt động khi có điều kiện môi trường xung quanh cao hoặc thấp, cố gắng hết sức để tránh những chuyến đi xa phiền toái và cung cấp trọng tải tối đa cho phép.
Giới hạn lưu lượng nước
Tốc độ dòng nước tối thiểu được đưa ra trong chương Dữ liệu Chung của danh mục này. Tốc độ dòng thiết bị bay hơi thấp hơn các giá trị được lập bảng sẽ dẫn đến dòng chảy tầng gây ra các vấn đề đóng băng, mở rộng quy mô, phân tầng và kiểm soát kém.
Tốc độ dòng nước của thiết bị bay hơi tối đa cũng được nêu trong Dữ liệu chung. Tốc độ dòng chảy vượt quá tốc độ được liệt kê có thể dẫn đến giảm áp suất rất cao trên thiết bị bay hơi và / hoặc xói mòn ống quá mức.
Lưu ý: Tốc độ dòng chảy trong bảng dữ liệu chung chỉ dành cho nước. Chúng không bao gồm chất ức chế đông lạnh.

Chứng minh dòng chảy
Trane cung cấp công tắc chuyển dòng nước do Symbio ™ 800 giám sát để bảo vệ máy làm lạnh hoạt động trong điều kiện mất dòng chảy.
Nhiệt độ nước
Rời khỏi giới hạn nhiệt độ nước
Máy làm lạnh Trane có các loại nước rời riêng biệt:
• Tiêu chuẩn, với khoảng dung dịch rời từ 40 đến 68 ° F (4,4 đến 20 ° C)
• Quy trình làm mát ở nhiệt độ thấp, với dung dịch để lại dưới 40 ° F (4,4 ° C)
• Làm đá, với khoảng dung dịch để lại từ 20 đến 68 ° F (-6,7 đến 20 ° C)
Vì để nhiệt độ dung dịch dưới 40 ° F (4,4 ° C) dẫn đến nhiệt độ hút bằng hoặc thấp hơn điểm đóng băng của nước, nên cần có dung dịch glycol cho tất cả các máy làm đá và nhiệt độ thấp. Kiểm soát làm đá bao gồm các điểm đặt và an toàn kép cho khả năng làm đá và làm mát tiêu chuẩn. Tham khảo ý kiến người quản lý tài khoản Trane tại địa phương của bạn về các ứng dụng hoặc lựa chọn liên quan đến nhiệt độ thấp hoặc máy làm đá.
Nhiệt độ nước tối đa có thể lưu thông qua dàn bay hơi khi thiết bị không hoạt động là 125 ° F (52 °C). Thiết bị bay hơi có thể bị hỏng trên nhiệt độ này.
Để nhiệt độ nước ngoài phạm vi
Nhiều công việc làm mát quy trình yêu cầu phạm vi nhiệt độ không thể đáp ứng với các giá trị tối thiểu và tối đa được công bố cho máy làm lạnh. Một thay đổi đường ống đơn giản có thể giảm bớt vấn đề này. Ví dụ, một tải trong phòng thí nghiệm yêu cầu 238 gpm (15 l / s) nước vào quá trình ở 86 ° F (30 ° C) và quay trở lại ở 95 ° F (35 ° C). Nhiệt độ nước lạnh để lại tối đa của máy làm lạnh là 68 ° F (20 ° C) ngăn cản việc cung cấp trực tiếp cho tải. Trong ví dụ được hiển thị, cả tốc độ dòng chảy của máy làm lạnh và quy trình đều bằng nhau, tuy nhiên, điều này là không cần thiết. Ví dụ, nếu máy làm lạnh có tốc độ dòng chảy cao hơn, thì sẽ có nhiều nước đi qua và trộn với nước ấm trở lại máy làm lạnh.

Dòng biến đổi trong thiết bị bay hơi
Một lựa chọn hệ thống nước lạnh hấp dẫn có thể là hệ thống lưu lượng sơ cấp thay đổi (VPF). Hệ thống VPF mang lại cho các chủ tòa nhà một số lợi ích tiết kiệm chi phí liên quan trực tiếp đến máy bơm. Kết quả tiết kiệm chi phí rõ ràng nhất từ việc loại bỏ máy bơm phân phối thứ cấp, do đó tránh được chi phí phát sinh với các kết nối đường ống liên quan (vật liệu, nhân công), dịch vụ điện và biến tần. Các chủ tòa nhà thường trích dẫn liên quan đến máy bơm
tiết kiệm năng lượng là lý do thúc đẩy họ lắp đặt hệ thống VPF.
Dàn bay hơi trên máy làm lạnh có thể chịu được mức giảm lưu lượng nước lên đến 50 phần trăm miễn là lưu lượng này bằng hoặc cao hơn các yêu cầu về tốc độ dòng chảy tối thiểu. Bộ vi xử lý và thuật toán kiểm soát công suất được thiết kế để xử lý tốc độ dòng nước thay đổi tối đa 10% mỗi phút để duy trì ± 0,5 ° F (0,28 ° C) để kiểm soát nhiệt độ thiết bị bay hơi. Đối với các ứng dụng trong đó việc tiết kiệm năng lượng của hệ thống là quan trọng nhất và kiểm soát nhiệt độ chặt chẽ được phân loại là ± 2 ° F (1,1 ° C), có thể thay đổi tới 30% lưu lượng mỗi phút.
Với sự trợ giúp của công cụ phân tích phần mềm như System Analyzer ™, DOE-2 hoặc TRACE ™, bạn có thể xác định xem liệu mức tiết kiệm năng lượng dự kiến có phù hợp với việc sử dụng dòng sơ cấp biến đổi trong một ứng dụng cụ thể hay không. Cũng có thể dễ dàng hơn khi áp dụng dòng chảy sơ cấp thay đổi trong nhà máy nước lạnh hiện có. Không giống như thiết kế hệ thống “tách rời”, đường vòng có thể được định vị ở các điểm khác nhau trong vòng nước lạnh và không cần thiết phải lắp thêm máy bơm.
Sắp xếp máy làm lạnh loạt
Một chiến lược tiết kiệm năng lượng khác là thiết kế hệ thống xung quanh các thiết bị làm lạnh được bố trí nối tiếp. Tiết kiệm thực tế có thể có với các chiến lược như vậy phụ thuộc vào động lực ứng dụng và phải
được nghiên cứu bằng cách tham khảo ý kiến của Đại diện Giải pháp Hệ thống Trane® của bạn và áp dụng một công cụ phân tích từ dòng phần mềm Trace. Có thể vận hành một cặp máy làm lạnh hiệu quả hơn trong bố trí máy làm lạnh nối tiếp hơn là bố trí song song. Cũng có thể đạt được chênh lệch đầu vào cao hơn để rời máy làm lạnh, do đó, có thể tạo cơ hội cho nhiệt độ thiết kế nước lạnh thấp hơn, lưu lượng thiết kế thấp hơn, dẫn đến tiết kiệm chi phí lắp đặt và vận hành. Máy nén trục vít Trane cũng có khả năng “nâng” tuyệt vời, mang lại cơ hội tiết kiệm nước cho dàn bay hơi.
Việc sắp xếp máy làm lạnh loạt có thể được kiểm soát theo một số cách. Hình dưới đây cho thấy một chiến lược mà mỗi máy làm lạnh đang cố gắng đạt được điểm thiết kế hệ thống. Nếu tải làm mát ít hơn 50 phần trăm khả năng của hệ thống, một trong hai máy làm lạnh có thể đáp ứng nhu cầu. Khi tải hệ thống tăng lên, Chiller 2 được ưu tiên tải khi nó cố gắng đáp ứng điểm đặt nước lạnh còn lại. Chiller 1 sẽ hoàn thành việc làm mát nước còn lại từ Chiller 2 xuống hệ thống
thiết kế điểm đặt.
Điều chỉnh cố định các điểm đặt máy làm lạnh là một kỹ thuật điều khiển khác hoạt động tốt để ưu tiên tải Chiller 1. Nếu tải làm mát nhỏ hơn 50 phần trăm công suất hệ thống, Chiller 1 sẽ có thể đáp ứng toàn bộ yêu cầu làm mát. Khi tải hệ thống tăng lên, Chiller 2 được bắt đầu đáp ứng bất kỳ phần nào của tải mà Chiller 1 không thể đáp ứng.
Đường ống nước điển hình
Tất cả các đường ống dẫn nước của tòa nhà phải được xả sạch trước khi thực hiện các kết nối cuối cùng với máy làm lạnh. Để giảm tổn thất nhiệt và ngăn ngừa sự ngưng tụ, nên áp dụng cách nhiệt. Bể mở rộng là
cũng thường được yêu cầu để có thể đáp ứng các thay đổi về thể tích nước lạnh.
Tránh các vòng nước ngắn
Lượng nước hệ thống nước lạnh thích hợp là một thông số thiết kế hệ thống quan trọng vì nó giúp kiểm soát nhiệt độ nước lạnh ổn định và giúp hạn chế chu kỳ ngắn không thể chấp nhận được
của máy nén chiller.
Cảm biến kiểm soát nhiệt độ của máy làm lạnh được đặt trong hộp nước. Vị trí này cho phép tòa nhà hoạt động như một vùng đệm để làm chậm tốc độ thay đổi nhiệt độ nước của hệ thống. Nếu không có đủ lượng nước trong hệ thống để cung cấp một bộ đệm thích hợp, việc kiểm soát nhiệt độ có thể bị ảnh hưởng, dẫn đến hệ thống hoạt động thất thường và máy nén hoạt động quá mức.
Thông thường, thời gian lưu thông vòng nước hai phút là đủ để ngăn ngừa các sự cố vòng lặp nước ngắn. Do đó, theo hướng dẫn, hãy đảm bảo lượng nước trong vòng nước lạnh bằng hoặc vượt quá hai lần tốc độ dòng chảy của thiết bị bay hơi. Đối với các hệ thống có cấu hình tải thay đổi nhanh chóng, khối lượng cần được tăng lên.
Nếu khối lượng hệ thống đã lắp đặt không đáp ứng các khuyến nghị trên, các mục sau đây cần được xem xét cẩn thận để tăng khối lượng nước trong hệ thống và,
do đó, giảm tốc độ thay đổi của nhiệt độ nước hồi lưu.
• Một bể đệm thể tích nằm trong đường ống dẫn nước hồi lưu.
• Hệ thống lớn hơn cung cấp và đường ống tiêu đề trả về (cũng làm giảm sụt áp hệ thống và sử dụng năng lượng bơm).
Khối lượng nước tối thiểu cho một Proce

Hoạt động lưu trữ đá
Hệ thống lưu trữ đá sử dụng máy làm lạnh để làm đá vào ban đêm khi các tiện ích tạo ra điện hiệu quả hơn với nhu cầu và chi phí năng lượng thấp hơn. Đá được lưu trữ làm giảm hoặc thậm chí thay thế việc làm mát cơ học trong ngày khi giá điện năng ở mức cao nhất. Việc giảm nhu cầu làm mát này dẫn đến tiết kiệm đáng kể chi phí tiện ích và tiết kiệm năng lượng nguồn.
Một ưu điểm khác của hệ thống lưu trữ đá là khả năng loại bỏ máy làm lạnh quá cỡ. Một nhà máy làm lạnh “được cấp quyền” có kho đá hoạt động hiệu quả hơn với thiết bị hỗ trợ nhỏ hơn đồng thời giảm tải được kết nối và giảm chi phí vận hành. Hơn hết, hệ thống này vẫn cung cấp hệ số an toàn về công suất và khả năng dự phòng bằng cách xây dựng nó vào khả năng chứa đá mà thực tế không tốn kém so với các hệ thống quá khổ.
Máy làm lạnh làm mát bằng không khí Trane đặc biệt phù hợp với các ứng dụng nhiệt độ thấp như lưu trữ đá vì môi trường xung quanh giảm nhẹ vào ban đêm. Hiệu quả làm đá của Chiller thường
tương tự hoặc thậm chí tốt hơn so với hiệu quả làm mát ban ngày tiêu chuẩn do làm dịu môi trường xung quanh bóng đèn khô vào ban đêm.
Các chiến lược điều khiển thông minh tiêu chuẩn cho hệ thống lưu trữ đá là một lợi thế khác của máy làm lạnh.
Chức năng điều khiển chế độ kép được tích hợp ngay trên máy làm lạnh. Hệ thống quản lý tòa nhà của Trane Tracer® có thể đo lường nhu cầu và nhận tín hiệu giá cả từ tiện ích và quyết định khi nào sử dụng hệ thống làm mát được lưu trữ và khi nào sử dụng máy làm lạnh.
Vị trí đơn vị
Đặt thiết bị
Không cần có đế hoặc nền nếu vị trí thiết bị đã chọn là bằng phẳng và đủ vững chắc để hỗ trợ trọng lượng hoạt động của thiết bị được trình bày trong chương Trọng lượng.
Để thảo luận chi tiết về kết cấu nền và móng, hãy xem hướng dẫn Lắp đặt, Vận hành hoặc Bảo trì (IOM) đơn vị. Hướng dẫn sử dụng có sẵn trên các trang cổng thông tin sản phẩm trực tuyến hoặc
từ văn phòng địa phương của bạn.
Thiết bị HVAC phải được đặt để giảm thiểu sự truyền âm thanh và rung động đến các không gian bị chiếm dụng của cấu trúc tòa nhà mà nó phục vụ. Nếu thiết bị phải được đặt gần
nên đặt thiết bị bên cạnh không gian trống như kho chứa, phòng máy móc, … Không nên đặt thiết bị gần các khu vực có người ở, âm thanh nhạy cảm của tòa nhà hoặc gần cửa sổ. Đặt thiết bị cách xa các cấu trúc cũng sẽ ngăn chặn sự phản xạ âm thanh, điều này có thể làm tăng mức âm thanh tại các đường thuộc tính hoặc các điểm nhạy cảm khác.
Cách ly và phát thải âm thanh
Âm thanh truyền qua cấu trúc có thể được giảm thiểu bằng bộ khử rung đàn hồi. Bộ cách ly đàn hồi nói chung có hiệu quả trong việc giảm tiếng ồn rung động do máy nén tạo ra, và do đó, được khuyến nghị cho các lắp đặt nhạy cảm với âm thanh. Một kỹ sư âm thanh phải luôn được tư vấn về các ứng dụng quan trọng.

Để có hiệu quả cách ly tối đa, đường nước và ống dẫn điện cũng nên được cách ly. Có thể sử dụng tay áo trên tường và móc treo đường ống cách ly bằng cao su để giảm âm thanh truyền qua đường ống nước. Để giảm âm thanh truyền qua ống luồn dây điện, hãy sử dụng ống luồn dây điện mềm.
Mã địa phương về phát thải âm thanh phải luôn được xem xét. Vì môi trường đặt nguồn âm thanh có ảnh hưởng đến áp suất âm thanh, nên vị trí đặt thiết bị phải được đánh giá cẩn thận.
Mức công suất âm thanh cho máy làm lạnh có sẵn theo yêu cầu.
Phục vụ
Cần có khe hở thích hợp để bảo dưỡng dàn bay hơi, bình ngưng và máy nén.
Các phong bì không gian tối thiểu được đề xuất để bảo dưỡng nằm trong phần dữ liệu kích thước và có thể dùng như một hướng dẫn để cung cấp đầy đủ thông quan. Các bao không gian tối thiểu cũng cho phép cửa xoay của bảng điều khiển và các yêu cầu bảo trì định kỳ. Yêu cầu mã cục bộ có thể được ưu tiên.
Vị trí đơn vị
Chung
Dòng khí ngưng tụ không bị cản trở là điều cần thiết để duy trì công suất và hiệu quả hoạt động của máy làm lạnh. Khi xác định vị trí đặt thiết bị, phải xem xét cẩn thận để đảm bảo luồng không khí đủ qua bề mặt truyền nhiệt của bình ngưng. Có thể và phải tránh hai điều kiện bất lợi: tuần hoàn không khí ấm và chết đói cuộn dây. Tuần hoàn không khí xảy ra khi không khí xả từ quạt bình ngưng được tái chế trở lại đầu vào của cuộn bình ngưng. Hiện tượng đói cuộn dây xảy ra khi luồng không khí tự do đến bình ngưng bị hạn chế.
Cuộn dây ngưng tụ và ống xả của quạt phải được giữ không có tuyết hoặc các vật cản khác để cho phép luồng không khí thích hợp cho hoạt động của thiết bị đạt yêu cầu. Không được phép tích tụ các mảnh vụn, rác rưởi, vật tư, v.v … ở khu vực lân cận của máy làm lạnh làm mát bằng không khí. Chuyển động của không khí cung cấp có thể hút các mảnh vụn vào trong cuộn dây của bình ngưng, chặn khoảng trống giữa các cánh tản nhiệt của cuộn dây và gây ra hiện tượng đói cuộn dây.
Cả tuần hoàn không khí ấm và sự bỏ đói của cuộn dây đều gây ra giảm hiệu suất và công suất của đơn vị do áp suất đầu cao hơn. Máy làm lạnh làm mát bằng không khí mang lại lợi thế hơn so với thiết bị cạnh tranh trong những tình huống này. Hoạt động bị ảnh hưởng tối thiểu trong nhiều tình huống dòng không khí bị hạn chế do bộ vi xử lý Adaptive Control ™ tiên tiến có khả năng hiểu môi trường hoạt động của máy làm lạnh và thích ứng với nó bằng cách tối ưu hóa nó trước tiên.
hiệu suất và sau đó duy trì hoạt động thông qua các điều kiện bất thường. Ví dụ, nhiệt độ môi trường xung quanh cao kết hợp với tình trạng hạn chế luồng không khí nói chung sẽ không làm cho máy làm lạnh làm mát bằng không khí tắt. Các thiết bị làm lạnh khác thường sẽ tắt khi cắt áp suất cao trong những điều kiện này.

Các luồng gió chéo, vuông góc với bình ngưng, có xu hướng hỗ trợ hoạt động hiệu quả trong điều kiện môi trường xung quanh ấm hơn. Tuy nhiên, chúng có xu hướng gây bất lợi cho hoạt động trong môi trường xung quanh thấp hơn do mất áp suất đầu đủ đi kèm. Cần đặc biệt xem xét các đơn vị xung quanh thấp. Do đó, nên bảo vệ thiết bị làm lạnh làm mát bằng không khí khỏi gió trực tiếp liên tục vượt quá 10 dặm / giờ (4,5 m / s) trong điều kiện môi trường xung quanh thấp.
Các khe hở bên được đề xuất được mô tả trong bản tin kỹ thuật khoảng cách gần có sẵn từ văn phòng địa phương của bạn.
Cung cấp Đủ Đơn vị Thông quan Đơn vị Phải được tách biệt với nhau một khoảng cách đủ để ngăn chặn sự tuần hoàn của không khí ấm hoặc sự chết đói của cuộn dây. Việc tăng gấp đôi khe hở của máy làm lạnh làm mát bằng không khí đơn lẻ được đề xuất nhìn chung sẽ được chứng minh là phù hợp.
Lắp đặt tường bao quanh
Khi thiết bị được đặt trong một vỏ bọc hoặc chỗ lõm nhỏ, đỉnh của các bức tường xung quanh không được cao hơn đỉnh của quạt. Máy làm lạnh nên mở hoàn toàn phía trên boong quạt. Không được có mái che hoặc cấu trúc che phần trên của máy làm lạnh. Không khuyến khích đánh bóng người hâm mộ cá nhân. Xem Bản tin Kỹ thuật Dòng khí Hạn chế và Khoảng cách Đóng ACPRB001 * -EN để biết thêm thông tin

Kiểm soát
Bộ điều khiển Symbio 800
Thiết bị làm lạnh Trane Ascend ™ cung cấp các điều khiển dự đoán giúp dự đoán và bù đắp cho những thay đổi về tải. Các chiến lược khác có thể thực hiện được với các điều khiển Symbio ™ 800 là:
Kiểm soát thích ứng nạp liệu
Nạp tiền là một chiến lược kiểm soát dự đoán, vòng mở được thiết kế để dự đoán và bù đắp cho những thay đổi về tải. Nó sử dụng nhiệt độ nước vào thiết bị bay hơi như một dấu hiệu của sự thay đổi tải.
Điều này cho phép bộ điều khiển phản hồi nhanh hơn và duy trì nhiệt độ nước rời ổn định.
Tải mềm
Bộ điều khiển máy làm lạnh sử dụng tải mềm trừ khi vận hành bằng tay. Các điều chỉnh lớn do tải hoặc thay đổi điểm đặt được thực hiện dần dần, tránh cho máy nén hoạt động không cần thiết. Nó thực hiện điều này bằng cách lọc nội bộ các điểm đặt để tránh đạt đến ngưỡng chênh lệch hoặc giới hạn nhu cầu. Chất tải mềm áp dụng cho các điểm đặt giới hạn nhu cầu và nhiệt độ nước lạnh để lại.
Kiểm soát thích ứng
Điều khiển thích ứng trực tiếp cảm nhận các biến điều khiển chi phối hoạt động của máy làm lạnh: áp suất dàn bay hơi và áp suất bình ngưng. Khi bất kỳ biến nào trong số này đạt đến điều kiện giới hạn khi có thể xảy ra hư hỏng đối với thiết bị hoặc tắt máy do an toàn, Điều khiển thích ứng sẽ thực hiện hành động khắc phục để tránh tắt máy và giữ cho máy làm lạnh hoạt động. Điều này xảy ra thông qua các hoạt động kết hợp của máy nén và / hoặc dàn quạt. Bất cứ khi nào có thể, máy làm lạnh được phép tiếp tục làm nước lạnh. Điều này giúp duy trì khả năng làm mát cho đến khi sự cố có thể được giải quyết. Nhìn chung, các biện pháp kiểm soát an toàn giúp giữ cho tòa nhà hoặc quá trình hoạt động và không gặp sự cố.
Khởi động lại nhanh tích hợp
Đưa máy làm lạnh trở lại trực tuyến nhanh chóng sau khi mất điện là điều quan trọng đối với các hoạt động trong các môi trường quan trọng như trung tâm dữ liệu và bệnh viện đòi hỏi mức độ tin cậy cao nhất.
Việc mất khả năng làm mát có thể gây tốn kém, đó là lý do tại sao thiết bị làm lạnh Trane được thiết kế và chế tạo cho Rapid Restart ™. Trong trường hợp ngắt điện, máy làm lạnh sẽ khởi động máy nén trước khi màn hình phía trước được cấp nguồn hoàn toàn, loại bỏ nhu cầu sử dụng UPS. Điều này không chỉ giúp máy làm lạnh hoạt động trở lại nhanh hơn, mà còn cung cấp một giải pháp đơn giản và đáng tin cậy để giảm thiểu rủi ro thiệt hại về tài chính đối với tài sản do quá nóng do mất điện.
Tất nhiên, bài kiểm tra chân thực nhất về khả năng khởi động lại của máy làm lạnh là khoảng thời gian cần thiết để tiếp tục làm mát toàn tải và đây là lúc máy làm lạnh thực sự tỏa sáng. Tải trọng làm mát 80 phần trăm có thể đạt được trong vòng chưa đầy 2,5 phút sau khi khôi phục nguồn điện — bạn đảm bảo rằng công suất làm mát mà thiết bị của bạn yêu cầu chỉ còn vài phút nữa.
Kiểm tra khởi động lại nhanh
Sau khi hoàn thành kiểm tra nhân chứng đầy tải tiêu chuẩn, nguồn điện cho máy làm lạnh sẽ bị cắt và sau đó được cấp lại để chứng minh khả năng khởi động lại nhanh chóng của máy làm lạnh để cứu trợ thảm họa.
Kiểm soát tốc độ thích ứng
Tốc độ máy nén được sử dụng để kiểm soát công suất của máy làm lạnh, tối ưu hóa về mặt toán học với tốc độ quạt dàn ngưng để mang lại mức hiệu suất cao nhất. Hiệu suất tăng lên của
bộ điều khiển cho phép máy làm lạnh hoạt động lâu hơn với hiệu suất cao hơn và độ ổn định cao hơn.
Giao diện điều hành Tracer AdaptiView TD7
Màn hình Tracer® AdaptiView ™ TD7 tiêu chuẩn được cung cấp cùng với bộ điều khiển Symbio ™ 800 có màn hình cảm ứng LCD 7 ”, cho phép truy cập vào tất cả các đầu vào và đầu ra hoạt động. Đây là một giao diện nâng cao cho phép người dùng truy cập bất kỳ thông tin quan trọng nào liên quan đến điểm đặt, nhiệt độ hoạt động, chế độ, dữ liệu điện, áp suất và chẩn đoán. Nó sử dụng hiển thị toàn văn bằng 26 ngôn ngữ.
Các tính năng hiển thị bao gồm:
• Màn hình cảm ứng LCD với đèn nền LED, để cuộn truy cập vào thông tin vận hành đầu vào và đầu ra
• Màn hình đơn, kiểu thư mục / tab hiển thị tất cả thông tin có sẵn về các bộ phận riêng lẻ (thiết bị bay hơi, bình ngưng, máy nén, v.v.)
• Chỉ báo ghi đè thủ công
• Hệ thống khóa / nhập mật khẩu để bật hoặc tắt hiển thị
• Khả năng dừng tự động và ngay lập tức để tắt máy tiêu chuẩn hoặc thủ công ngay lập tức
• Truy cập nhanh chóng, dễ dàng vào dữ liệu máy làm lạnh có sẵn ở định dạng theo thẻ, bao gồm:
– Dễ dàng xem các chế độ hoạt động
– Báo cáo thành phần phụ logic:
• Thiết bị bay hơi
• Tụ điện
• Máy nén
• Động cơ
– 3 Báo cáo tùy chỉnh có thể lập trình của người dùng
– Báo cáo ASHRAE
– Báo cáo bảng ghi
– Báo cáo
– 8 đồ thị chuẩn được xác định trước
– 4 Đồ thị tùy chỉnh có thể lập trình của người dùng
– Cài đặt máy làm lạnh
– Cài đặt tính năng
– Đặt lại nước lạnh
– Cài đặt điều khiển thủ công
– Cài đặt toàn cầu hóa
– Hỗ trợ 26 ngôn ngữ
– Cài đặt độ sáng
– Chế độ làm sạch
Hệ thống tích hợp
Điều khiển độc lập
Các thiết bị làm lạnh đơn được lắp đặt trong các ứng dụng không có hệ thống quản lý tòa nhà rất dễ cài đặt và điều khiển: chỉ cần một chế độ tự động / dừng từ xa để lập lịch cho hoạt động của đơn vị. Các tín hiệu từ công tắc tơ phụ của máy bơm nước lạnh hoặc công tắc dòng chảy, được nối dây đến khóa liên động dòng nước lạnh. Tín hiệu từ đồng hồ thời gian hoặc một số thiết bị từ xa khác được kết nối với đầu vào tự động / dừng bên ngoài.
• Tự động / Dừng – Việc đóng tiếp điểm được cung cấp tại vị trí công việc sẽ bật và tắt thiết bị.
• Dừng khẩn cấp – Việc mở tiếp điểm do công việc cung cấp có dây tới đầu vào này sẽ tắt thiết bị và yêu cầu thiết lập lại bằng tay cho máy vi tính của thiết bị. Việc đóng cửa này thường được kích hoạt bởi một hệ thống được cung cấp tại nơi làm việc, chẳng hạn như báo động cháy.
Kiểm soát
22 AC-PRC001C-EN
Điểm Hardwire
Các điều khiển vi máy tính cho phép giao diện đơn giản với các hệ thống điều khiển khác, chẳng hạn như đồng hồ thời gian, hệ thống tự động hóa tòa nhà và hệ thống lưu trữ đá thông qua điểm dây cứng. Điều này có nghĩa là bạn có thể linh hoạt để đáp ứng yêu cầu công việc trong khi không phải học một hệ thống điều khiển phức tạp.
Các thiết bị từ xa được nối dây từ bảng điều khiển để cung cấp khả năng điều khiển phụ trợ cho hệ thống tự động hóa tòa nhà. Đầu vào và đầu ra có thể được giao tiếp thông qua tín hiệu điện 4–20 mA điển hình, tín hiệu 2–10 Vdc tương đương hoặc bằng cách sử dụng tiếp điểm đóng.
Thiết lập này có các tính năng tương tự như một máy làm lạnh nước độc lập, với khả năng có
các tính năng tùy chọn bổ sung:
• Kiểm soát làm đá
• Điểm đặt nước lạnh bên ngoài, điểm đặt giới hạn nhu cầu bên ngoài
• Đặt lại nhiệt độ nước lạnh
• Các rơ le có thể lập trình – các đầu ra có sẵn là: chốt cảnh báo, tự động đặt lại cảnh báo, cảnh báo chung, chế độ giới hạn máy làm lạnh, máy nén chạy và điều khiển theo dõi.
Giao diện BACnet
Điều khiển Tracer® AdaptiView ™ có thể được định cấu hình cho truyền thông BACnet® tại nhà máy hoặc tại hiện trường. Điều này cho phép bộ điều khiển làm lạnh giao tiếp trên mạng BACnet MS / TP.
Các điểm đặt máy làm lạnh, chế độ vận hành, cảnh báo và trạng thái có thể được theo dõi và kiểm soát thông qua
BACnet.
Các điều khiển của Tracer AdaptiView tuân theo cấu hình BACnet B-ASC như được định nghĩa bởi ASHRAE 135- 2004.
Giao diện truyền thông LonTalk (LCI-C)
Giao diện Truyền thông LonTalk® tùy chọn cho Chillers (LCI-C) có sẵn tại nhà máy hoặc hiện trường được lắp đặt. Đây là một bảng giao tiếp tích hợp cho phép bộ điều khiển làm lạnh giao tiếp qua mạng LonTalk. LCI-C có khả năng kiểm soát và giám sát các điểm đặt máy làm lạnh, chế độ vận hành, cảnh báo và trạng thái. Trane LCI-C cung cấp các điểm bổ sung ngoài cấu hình máy làm lạnh được xác định bởi LONMARK® tiêu chuẩn để mở rộng khả năng tương tác và hỗ trợ nhiều ứng dụng hệ thống hơn. Các điểm cộng thêm này được gọi là phần mở rộng.
LCI-C là
được chứng nhận cho Hồ sơ chức năng Bộ điều khiển Chiller LONMARK 8040 phiên bản1.0 và tuân theo liên lạc cấu trúc liên kết miễn phí LonTalk FTT-10A.
Giao diện Modbus
Điều khiển Tracer® AdaptiView ™ có thể được cấu hình cho truyền thông Modbus ™ tại nhà máy hoặc tại hiện trường. Điều này cho phép bộ điều khiển làm lạnh giao tiếp như một thiết bị phụ trên mạng Modbus. Các điểm đặt máy làm lạnh, chế độ vận hành, cảnh báo và trạng thái có thể được giám sát và điều khiển bởi thiết bị chính Modbus.
Điều khiển Symbio 800
Tổng quat
Bộ điều khiển Symbio ™ 800 là bộ điều khiển được cài đặt tại nhà máy, ứng dụng cụ thể và có thể lập trình được, được thiết kế để điều khiển các thiết bị làm lạnh và thiết bị HVAC đóng gói lớn. Giao diện người dùng 7 ”có màn hình màu cảm ứng cung cấp cho người quản lý cơ sở một cách nhanh chóng trạng thái hoạt động, giám sát hiệu suất, thay đổi lịch trình và điều chỉnh hoạt động. Các tính năng nâng cao khác bao gồm sao lưu bộ điều khiển tự động và các tính năng tùy chọn như kết nối từ xa an toàn, truyền thông tòa nhà không dây, kết nối thiết bị di động và lập trình tùy chỉnh với I / O có thể mở rộng.
Kiểm soát
AC-PRC001C-EN 23
Symbio ™ 800 Ưu điểm Lợi ích
Kết nối Thuận tiện, khi đang di chuyển vào màn hình nâng cao

Thông số kỹ thuật cơ
Hiệu suất AHRI được chứng nhận
Máy làm lạnh làm mát bằng không khí Trane được đánh giá trong phạm vi của Chương trình Chứng nhận Điều hòa không khí, Hệ thống sưởi & Làm lạnh (AHRI) và hiển thị dấu AHRI Certified® như một xác nhận trực quan về sự phù hợp với các phần chứng nhận của Tiêu chuẩn AHRI 550/590 (IP) và ANSI / AHRI Tiêu chuẩn 551/591 (SI). Các ứng dụng trong danh mục này được loại trừ cụ thể khỏi chương trình chứng nhận AHRI là:
• Đơn vị tùy chỉnh
• Các đơn vị được sản xuất bên ngoài Hoa Kỳ để lắp đặt bên ngoài Hoa Kỳ
• Máy làm lạnh được làm mát bằng bay hơi
• Các thiết bị có thiết bị bay hơi sử dụng chất lỏng không phải là nước ngọt ngoại trừ các thiết bị có chứa chất lỏng bảo vệ đông lạnh trong thiết bị bay hơi có nhiệt độ chất lỏng làm lạnh trên 32 ° F [0 ° C] được chứng nhận khi được xếp hạng theo Tiêu chuẩn với nước.
Mạch làm lạnh
Tất cả các kích thước máy làm lạnh được thiết kế với hai mạch chất làm lạnh.
Mỗi mạch điện lạnh bao gồm một máy nén trục vít quay, một van dịch vụ hút và xả máy nén, van ngắt dòng chất lỏng, bộ lọc lõi có thể tháo rời, kính ngắm đường chất lỏng với chỉ báo độ ẩm, cổng sạc và van tiết lưu điện tử. Máy nén tỷ lệ thể tích thay đổi được điều biến hoàn toàn và van tiết lưu điện tử cung cấp khả năng điều biến công suất trong toàn bộ phạm vi hoạt động.
Thiết bị bay hơi
Thiết bị bay hơi là một thiết kế trao đổi nhiệt dạng ống trong vỏ được chế tạo từ vỏ thép cacbon và các tấm ống với các ống đồng liền mạch có vây bên trong và bên ngoài được mở rộng cơ học thành các tấm ống. Thiết bị bay hơi được thiết kế, thử nghiệm và đóng dấu phù hợp với Bộ quy tắc nồi hơi và bình áp suất ASME cho áp suất làm việc phía môi chất lạnh là 200 psig. Thiết bị bay hơi được thiết kế cho áp suất làm việc phía nước là 150 psig. Các kết nối nước tiêu chuẩn được tạo rãnh cho các khớp nối ống kiểu Victaulic, với các đầu nối kiểu rãnh sang mặt bích có sẵn. Hộp nước có sẵn trong các cấu hình 2 và 3 và bao gồm một lỗ thông hơi, một ống thoát nước và các phụ kiện cho cảm biến kiểm soát nhiệt độ. Thiết bị bay hơi được cách nhiệt với lớp cách nhiệt ô kín 3/4 inch. Máy nước nóng bay hơi có bộ điều chỉnh nhiệt được cung cấp để giúp bảo vệ thiết bị bay hơi không bị đóng băng ở nhiệt độ môi trường xung quanh xuống đến -20 ° F (-29 ° C). Một công tắc dòng chảy do nhà máy lắp đặt được lắp đặt trên hộp cấp nước trong kết nối đầu vào của thiết bị bay hơi.
Bình ngưng và Quạt
Các cuộn dây ngưng tụ làm mát bằng gió có các cánh tản nhiệt bằng nhôm được liên kết cơ học với ống nhôm liền mạch có vây bên trong. Ống là một hợp kim có tuổi thọ cao được thiết kế để mang lại hiệu suất chống ăn mòn đáp ứng hoặc vượt quá các cuộn dây vi kênh. Cuộn dây ngưng tụ có một mạch làm lạnh phụ tích hợp. Bình ngưng được thử nghiệm bằng chứng xuất xưởng ở 525 psig và thử rò rỉ bằng heli trong buồng khối phổ kế ở 150 psig. Tất cả các kết nối ống là cơ học ngoại trừ kết nối đầu vào và đầu ra bằng đồng hàn với nhôm. Các kết nối đồng với nhôm được bảo vệ chống lại sự ăn mòn điện. Lớp phủ cuộn dây chống ăn mòn có sẵn nếu vị trí lắp đặt gần biển hoặc trong môi trường ăn mòn khác. Xem chương Tùy chọn.
Quạt dàn ngưng là loại quạt truyền động thẳng đứng. Động cơ quạt bình ngưng là động cơ nam châm vĩnh cửu với bộ truyền động tích hợp để cung cấp khả năng điều khiển tốc độ quạt thay đổi cho tất cả các quạt và được thiết kế với ổ bi bôi trơn vĩnh viễn, nhiệt độ bên trong và bảo vệ quá tải hiện tại, và phản hồi lỗi của khách hàng như một sản phẩm tiêu chuẩn. Cánh quạt là loại quạt có 9 cánh được làm từ nhựa đúc chịu lực.

Máy nén và hệ thống dầu bôi trơn
Máy nén trục vít quay là loại bán kín có tỷ lệ thể tích thay đổi, truyền động trực tiếp với khả năng điều khiển công suất thông qua bộ truyền động tốc độ thay đổi, ổ trục phần tử lăn, dòng dầu áp suất chất làm lạnh chênh lệch và máy sưởi dầu. Động cơ là động cơ nam châm vĩnh cửu làm mát bằng khí hút, được làm kín kín. Một bộ tách dầu được cung cấp riêng biệt với máy nén. Lọc dầu được cung cấp bên trong máy nén.
Hệ thống làm mát ổ đĩa
Mỗi mạch điện lạnh có một mạch làm mát truyền động máy nén. Mỗi mạch làm mát truyền động bao gồm một máy bơm tuần hoàn rôto ướt tuần hoàn chất lỏng truyền nhiệt thứ cấp trong một hệ thống khép kín giữa các thành phần truyền động tần số thích ứng trong bảng điều khiển và bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hàn. Máy bơm được cấp nguồn từ bình giãn nở nhiệt có nắp áp suất thông hơi, nắp này cũng được sử dụng làm giảm áp mạch. Giảm áp suất cho vòng làm mát ổ đĩa được đặt ở 16 psig. Mạch cũng bao gồm một bộ lọc hạt và một van xả để bảo dưỡng.
Kiểm soát đơn vị
Tất cả các bộ điều khiển đơn vị được đặt trong một vỏ bọc kín thời tiết được đánh giá ngoài trời với các tấm có thể tháo rời để cho phép khách hàng kết nối hệ thống dây điện và khóa liên động từ xa. Tất cả các bộ điều khiển, bao gồm cả cảm biến, được lắp đặt tại nhà máy và thử nghiệm trước khi giao hàng.
Điều khiển máy vi tính cung cấp tất cả các chức năng điều khiển bao gồm khởi động và tắt máy, kiểm soát nhiệt độ nước lạnh, chứng minh lưu lượng thiết bị bay hơi, kiểm soát tốc độ và dàn máy nén, điều chế van tiết lưu điện tử, trình tự quạt dàn ngưng và điều khiển tốc độ, logic chống tái chế, máy nén dẫn / trễ tự động khởi động và giới hạn tải.
Bộ điều khiển Symbio 800
Bộ điều khiển Symbio ™ 800 là bộ điều khiển lập trình, dành riêng cho ứng dụng được lắp đặt và thiết kế tại nhà máy để điều khiển thiết bị HVAC đóng gói. Giao diện người dùng 7 ”có màn hình màu cảm ứng cung cấp cho người quản lý cơ sở một cách nhanh chóng trạng thái hoạt động, giám sát hiệu suất, thay đổi lịch trình và điều chỉnh hoạt động. Các tính năng nâng cao khác bao gồm sao lưu bộ điều khiển tự động và các tính năng tùy chọn như kết nối từ xa an toàn, truyền thông tòa nhà không dây, kết nối thiết bị di động và lập trình tùy chỉnh với I / O có thể mở rộng.
Mô-đun điều khiển Symbio ™ 800, sử dụng bộ vi xử lý Adaptive Control ™<ul> tự động thực hiện hành động để tránh thiết bị ngừng hoạt động do các điều kiện hoạt động bất thường liên quan đến áp suất chất làm lạnh thấp, áp suất ngưng tụ cao, quá tải dòng AFD / Máy nén, hồi dầu thấp hoặc AFD thấp làm mát, quá nhiệt xả thấp và nhiệt độ xả máy nén cao.
Nếu tình trạng hoạt động bất thường tiếp tục cho đến khi giới hạn bảo vệ bị vi phạm, thiết bị sẽ được tắt.
Các chức năng bảo vệ đơn vị của bộ điều khiển bao gồm: mất dòng nước lạnh, đóng băng dàn bay hơi, mất chất làm lạnh, áp suất chất làm lạnh thấp, áp suất chất làm lạnh cao, nhiệt độ động cơ máy nén cao và mất dầu cho máy nén.
Giao thức truyền thông BACnet
Bộ điều khiển Symbio ™ 800 sẽ hỗ trợ giao thức truyền thông BACnet tiêu chuẩn thông qua RS485, liên kết giao tiếp hai dây hoặc BACnet / IP.
Giao thức truyền thông Trane LonTalk
Mô-đun LonTalk sẽ cung cấp giao diện với hệ thống tự động hóa tòa nhà Tracer hoặc hệ thống điều khiển khác hỗ trợ LonTalk và sẽ được lắp đặt tại nhà máy, cho phép điều khiển và giám sát thiết bị thông qua liên kết giao tiếp hai dây RS485. Yêu cầu bổ sung
Đã cài đặt Bộ giao tiếp LonTalk®.
Giao thức truyền thông Modbus
Bộ điều khiển Symbio ™ 800 sẽ hỗ trợ giao thức truyền thông Modbus® RTU tiêu chuẩn thông qua liên kết truyền thông RS485, hai dây.

Màn hình nguồn
Đồng hồ đo điện được lắp đặt tại nhà máy sẽ đo mức sử dụng năng lượng của đơn vị với độ chính xác 0,2% (ANSI C12.20) và giao tiếp thông qua bộ điều khiển Symbio ™ 800 cho phép xem thông qua giao diện người dùng hoặc hệ thống tự động hóa tòa nhà.
Kiểm soát phần cứng mở rộng
Symbio ™ 800 phải có khả năng điều khiển áp dụng tại hiện trường. Phần cứng mở rộng được lắp đặt tại nhà máy (XM70) sẽ có 19 đầu vào / đầu ra. Mở rộng bổ sung có thể được thêm vào trường.
Màn hình Tracer AdaptiView TD7
Màn hình cảm ứng Tracer AdaptiView ™ TD7 đầy đủ màu hiển thị cho biết tất cả các thông số mạch và đơn vị quan trọng, trong các nhóm logic trên các màn hình khác nhau. Các thông số bao gồm điểm đặt nước lạnh, nhiệt độ nước lạnh, điểm đặt giới hạn nhu cầu, nhiệt độ và áp suất chất làm lạnh của dàn bay hơi và bình ngưng, tốc độ máy nén và quạt và tất cả thông tin điện thích hợp. Màn hình cũng cung cấp đồ thị xu hướng “trên màn hình” của các thông số xác định trước cũng như đồ thị xu hướng có thể tùy chỉnh dựa trên các thông số do người dùng xác định từ danh sách tất cả các thông số có sẵn. Màn hình cũng cung cấp chỉ báo về các chế độ hoạt động cấp cao nhất của máy làm lạnh và mạch với các báo cáo chế độ phụ chi tiết có sẵn chỉ với một lần nhấn phím, cũng như chẩn đoán
thông báo và lịch sử chẩn đoán được đóng dấu ngày và giờ. Màn hình màu được đánh giá hoàn toàn ngoài trời và có thể được xem dưới ánh sáng ban ngày mà không cần mở bất kỳ cửa bảng điều khiển nào.
Kết nối nguồn tiêu chuẩn bao gồm nguồn điện ba pha chính cho máy nén, quạt bình ngưng và biến áp nguồn điều khiển và các kết nối tùy chọn có sẵn cho 115 volt / 60 Hz
nguồn một pha cho bộ gia nhiệt dàn bay hơi được kiểm soát nhiệt để bảo vệ đông lạnh.
• Có khả năng hoạt động ngoài trời:
– Nắp có thể tháo rời
– Màn hình cảm ứng chống tia UV
– -40 ° C đến 70 ° C Nhiệt độ hoạt động
– Xếp hạng IP56 (Tia nước từ mọi hướng)
• Tuân thủ RoHS
• UL 916 được liệt kê
• Chứng nhận CE
• Khí thải: EN55011 (Loại B)
• Miễn dịch: EN61000 (Công nghiệp)
• Trưng bày:
– Đường chéo 7 inch
– 800×480 pixel
– TFT LCD @ 600 nits độ sáng
– Màn hình đồ họa màu 16 bit
• Tính năng hiển thị:
– Báo thức
– Báo cáo
– Cài đặt máy làm lạnh
– Thiết lập hiển thị
• Vẽ đồ thị
• Ứng dụng toàn cầu với hỗ trợ 26 ngôn ngữ
Ổ đĩa tần số thích ứng
Máy nén trên thiết bị làm lạnh ACR được điều khiển bởi Bộ điều khiển tần số thích ứng (AFD). Các ổ đĩa được làm mát hỗn hợp bằng cả nước / glycol thông qua tấm làm lạnh để làm mát các thiết bị điện tử và không khí cưỡng bức cho các thành phần khác trong ổ đĩa. Các ổ đĩa bao gồm lập trình tùy chỉnh cho ứng dụng Trane để cung cấp các biện pháp bảo vệ cụ thể cho máy làm lạnh và vận hành máy nén ổn định trên bản đồ vận hành. Các biện pháp bảo vệ bao gồm quá tải máy nén, điện áp đường dây thấp hoặc cao, mất pha đầu ra, mất pha đầu vào, quá nhiệt biến tần, v.v. Các biến tần giao tiếp qua kết nối nối tiếp (Modbus) với mô-đun điều khiển đơn vị Symbio ™ 800 để kiểm soát thời gian chạy, thời gian thực
phản hồi dữ liệu và chẩn đoán.
Đặt lại nước lạnh
Logic điều khiển và các cảm biến được cài đặt tại nhà máy được cung cấp để thiết lập lại nhiệt độ nước lạnh. Điểm đặt có thể được thiết lập lại dựa trên nhiệt độ môi trường xung quanh hoặc thiết bị bay hơi trở lại
nhiệt độ nước.
Kiểm tra lưu lượng và kiểm soát lưu lượng gắn tại nhà máy Công tắc lưu lượng nước được lắp đặt trong nhà máy được cung cấp logic điều khiển và rơ le để bật và tắt lưu lượng nước lạnh khi máy làm lạnh yêu cầu vận hành và bảo vệ. Chức năng này là một yêu cầu trên máy làm lạnh.

Tùy chọn điều khiển
Giao diện truyền thông BACnet
Cho phép người dùng dễ dàng giao tiếp với BACnet® thông qua một dây xoắn đôi duy nhất tới bảng giao tiếp được lắp đặt và thử nghiệm tại nhà máy.
Giao diện Truyền thông LonTalk (LCI-C) Cung cấp các đầu vào / đầu ra cấu hình máy làm lạnh LONMARK® để sử dụng với hệ thống tự động hóa tòa nhà chung thông qua một dây xoắn đôi duy nhất đến bảng giao tiếp đã được lắp đặt và thử nghiệm của nhà máy.
Giao diện truyền thông ModBus
Cho phép người dùng dễ dàng giao tiếp với ModBus ™ thông qua một dây xoắn đôi duy nhất tới bảng giao tiếp đã được lắp đặt và thử nghiệm tại nhà máy.
Tùy chọn nhập liệu từ xa
Tùy chọn cho phép điểm đặt chất lỏng làm lạnh từ xa, điểm đặt giới hạn nhu cầu từ xa hoặc cả hai bằng cách chấp nhận tín hiệu tương tự 4-20 mA hoặc 2-10 Vdc.
Tùy chọn đầu ra từ xa
Cho phép các đầu ra rơ le cảnh báo, Công suất Phần trăm làm lạnh qua tín hiệu 2–10VDC hoặc cả hai.
Tùy chọn âm thanh
Đơn vị tiêu chuẩn InvisiSound
Mỗi máy nén trục vít quay sẽ có một bộ giảm âm theo tiêu chuẩn và mỗi quạt bình ngưng sẽ có độ ồn thấp theo tiêu chuẩn.
InvisiSound Superior Unit
Ngoài các tính năng giảm âm thanh trên thiết bị tiêu chuẩn, Superior bổ sung vật liệu cách âm cách nhiệt cho các đường hút và xả của mỗi mạch chất làm lạnh và giảm tối đa
tốc độ của từng quạt bình ngưng.
InvisiSound Ultimate Unit
Ngoài các tính năng giảm âm thanh trên thiết bị Superior, thiết bị Ultimate còn bổ sung thêm kết nối linh hoạt, bằng kim loại ở đầu hút và xả của mỗi máy nén, một ‘hộp âm thanh’ được tạo sẵn bao bọc mỗi máy nén và khả năng cho người dùng cài đặt tốc độ quạt. dựa trên yêu cầu về âm thanh. Có thể cài đặt tốc độ quạt để giảm âm thanh từ 100% – 60% tốc độ quạt tối đa.
Sự lựa chọn khác
Các tấm kính chắn kiến trúc
Các tấm có mái che che phủ toàn bộ cuộn ngưng tụ và khu vực dịch vụ bên dưới bình ngưng.
Bảo vệ chống ăn mòn bình ngưng
CompleteCoat ™ có sẵn trên tất cả các đơn vị kích thước để bảo vệ chống ăn mòn. Điều kiện địa điểm làm việc cần được xem xét để xác định nhu cầu đặt hàng lớp phủ để ức chế sự ăn mòn của cuộn dây và đảm bảo kéo dài tuổi thọ thiết bị. Tùy chọn CompleteCoat ™ cung cấp các cuộn dây được lắp ráp hoàn chỉnh với lớp phủ epoxy nhúng và nung linh hoạt.
Cửa hàng tiện lợi
Cung cấp ổ cắm tiện lợi 15 amp, 115V (60 Hz) trên thiết bị.

Bộ kết nối nước mặt bích
Cung cấp mặt bích nâng lên để chuyển đổi các kết nối nước thiết bị bay hơi đường ống có rãnh thành các đầu nối mặt bích.
Cách nhiệt cho độ ẩm cao
Dàn bay hơi được bao phủ bởi lớp cách nhiệt Armaflex II 1,25 inch (31,8 mm) do nhà máy lắp đặt hoặc bằng (k = 0,28).
Bộ cách ly – Chất đàn hồi
Elastomeric Isolators cung cấp sự cách ly giữa máy làm lạnh và cấu trúc để giúp loại bỏ sự truyền rung động. Cần có bộ cách ly đàn hồi với tùy chọn InvisiSound ™ Ultimate.