Máy lạnh Trane. Chiller Model CGAM 20-130 tấn lạnh

Chiller Trane Model CGAM 20-130 tấn lạnh-  Thương hiệu Mỹ

Thông tin chung Mô tả sản phẩm

Các thiết bị CGAM là loại cuộn, làm mát bằng không khí, làm lạnh bằng chất lỏng, được thiết kế để lắp đặt ngoài trời. Các thiết bị 20-35 tấn có một mạch chất làm lạnh độc lập duy nhất, với hai máy nén mỗi mạch. Các đơn vị 40 tấn trở lên có 2 mạch chất làm lạnh độc lập, với hai máy nén mỗi mạch. Các đơn vị CGAM được đóng gói với một thiết bị bay hơi và bình ngưng.

Lưu ý: Mỗi đơn vị CGAM là một đơn vị được đóng gói hoàn toàn, lắp ráp hoàn chỉnh, được lắp ráp hoàn chỉnh, được lắp ráp tại nhà máy, có dây, kiểm tra rò rỉ, khử nước, sạc và kiểm tra các hoạt động kiểm soát thích hợp trước khi vận chuyển. chuyến hàng.

Dòng CGAM có tính năng logic Điều khiển Thích ứng độc quyền củarane với các điều khiển CH530. Nó giám sát các biến điều khiển chi phối hoạt động của thiết bị làm lạnh. Logic Kiểm soát Thích ứng có thể sửa các biến này, khi cần thiết, để tối ưu hóa hiệu quả hoạt động, tránh tắt máy làm lạnh và tiếp tục sản xuất nước lạnh.

Mỗi mạch chất làm lạnh được cung cấp bộ lọc, kính ngắm, van tiết lưu điện tử và van nạp trên CGAM.

Thiết bị bay hơi là một thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm được trang bị ống thoát nước và các kết nối thông hơi trong đường ống nước. Thiết bị ngưng tụ là một khe làm mát bằng không khí hoặc cuộn dây vây serpentine.

Bình ngưng có sẵn trong ba cấu hình tùy thuộc vào trọng tải của thiết bị. Các đơn vị có thể được quy về kích thước theo cấu hình bình ngưng. Ba cấu hình là xiên, V và W

chiller-trane-CGAM
chiller-trane-CGAM

Thông tin về Phụ kiện / Tùy chọn

Kiểm tra tất cả các phụ kiện và các bộ phận rời được vận chuyển cùng đơn vị so với đơn đặt hàng ban đầu. Bao gồm trong các mục này sẽ là phích cắm thoát nước của tàu nước, sơ đồ giàn, sơ đồ điện và tài liệu bảo dưỡng, được đặt bên trong bảng điều khiển và / hoặc bảng khởi động để vận chuyển. Đồng thời kiểm tra các thành phần tùy chọn, chẳng hạn như bộ cách ly.

Các bộ cách ly đơn vị và thanh đẩy quạt được đặt trên giá đỡ gắn vào khung của thiết bị. Vị trí thay đổi tùy theo trọng tải đơn vị. Các hình dưới đây cho thấy vị trí của những con tàu này với các hạng mục có kích thước khác nhau.

  Danh sách kiểm tra

Khi thiết bị được giao, hãy xác minh rằng đó là thiết bị chính xác và nó được trang bị đúng cách. So sánh thông tin xuất hiện trên bảng tên đơn vị với thông tin đặt hàng và nộp đơn.

Kiểm tra tất cả các thành phần bên ngoài xem có bị hư hỏng không. Báo cáo bất kỳ thiệt hại rõ ràng nào hoặc sự thiếu hụt vật liệu cho người vận chuyển và ghi chú “đơn vị thiệt hại” trên biên lai giao hàng của người vận chuyển. Chỉ định mức độ và loại thiệt hại được tìm thấy và thông báo cho Văn phòng Bán hàng của Mạng thích hợp.

Không tiến hành lắp đặt thiết bị bị hỏng mà không có sự chấp thuận của văn phòng kinh doanh.

Để tránh mất mát do thiệt hại phát sinh trong quá trình vận chuyển, hãy hoàn thành danh sách kiểm tra sau khi nhận đơn vị.

  • Kiểm tra từng phần của lô hàng trước khi nhận đơn vị. Kiểm tra hư hỏng rõ ràng đối với thiết bị hoặc vật liệu đóng gói.
  • Kiểm tra các hư hỏng được che giấu càng sớm càng tốt sau khi giao hàng và trước khi cất giữ. Thiệt hại được che giấu phải được báo cáo trong vòng 15 ngày.
  • Nếu phát hiện ra hư hỏng được che giấu, hãy dừng việc mở gói lô hàng. Không được mang vật hư hỏng ra khỏi địa điểm nhận hàng. Chụp ảnh hư hỏng, nếu có thể, chủ sở hữu phải cung cấp bằng chứng hợp lý rằng hư hỏng không xảy ra sau khi giao hàng.
  • Thông báo cho thiết bị đầu cuối của nhà cung cấp dịch vụ về thiệt hại ngay lập tức, qua điện thoại và qua thư. Yêu cầu cùng người vận chuyển và người nhận hàng cùng kiểm tra thiệt hại ngay lập tức.
  • Thông báo cho đại diện bán hàng của TheTrane và sắp xếp sửa chữa. Tuy nhiên, không được sửa chữa thiết bị cho đến khi đại diện của hãng kiểm tra hư hỏng.

Bộ nhớ đơn vị

Nếu máy làm lạnh được lưu trữ trong môi trường từ 32 ° F trở xuống, thiết bị bay hơi phải được thổi ra để loại bỏ chất lỏng và các van cách ly chất làm lạnh phải được đóng lại.

Nếu máy làm lạnh được lưu trữ hơn một tháng trước khi lắp đặt, hãy tuân thủ các biện pháp phòng ngừa sau:

  • Không tháo các lớp phủ bảo vệ khỏi bảng điện.
  • Bảo quản máy làm lạnh ở nơi khô ráo, không rung động, an toàn.
  • Không nên cất giữ các thiết bị được nạp chất làm lạnh ở nơi có nhiệt độ vượt quá 155 ° F.
  • Ít nhất ba tháng một lần, hãy gắn một máy đo và kiểm tra áp suất trong mạch chất làm lạnh bằng tay.

Lắp đặt – Cơ khí

Yêu cầu vị trí Cân nhắc rõ ràng

  • Tham khảo Hướng dẫn Cài đặt và Xếp hạng Âm thanh Chiller của Trane Engineering Bulletin CG-PRB010-EN để biết các ứng dụng cân nhắc về âm thanh.
  • Đặt thiết bị cách xa các khu vực nhạy cảm với âm thanh.
  • Lắp đặt các bộ cách ly đàn hồi tùy chọn dưới đơn vị. Xem “Cách ly đơn vị và san lấp mặt bằng,” tr. 37.
  • Máy làm lạnh không nên hỗ trợ đường ống nước lạnh khung.
  • Lắp đặt bộ cách ly rung động bằng cao su trong tất cả các đường ống dẫn nước.
  • Trám tất cả các vết xuyên tường.

Lưu ý: Tham khảo ý kiến ​​của kỹ sư âm thanh cho các ứng dụng quan trọng.

Nền tảng

Cung cấp các miếng gắn cứng, không cong vênh hoặc nền bê tông có đủ độ bền và khối lượng để chịu được trọng lượng vận hành áp dụng (tức là, bao gồm cả đường ống đã hoàn thiện và toàn bộ phí vận hành của chất làm lạnh, dầu và nước). Tham khảo chương về “Kích thước / Trọng lượng đơn vị” để biết các trọng lượng vận hành đơn vị. Khi đã vào vị trí, thiết bị phải nằm ngang trong khoảng 1/4 ”(6,4 mm) so với chiều dài và chiều rộng của nó.

Giải toả

Cung cấp đủ không gian xung quanh thiết bị để cho phép nhân viên lắp đặt và bảo trì truy cập không hạn chế vào tất cả các điểm dịch vụ. Tham khảo bản vẽ đệ trình để biết kích thước đơn vị, để cung cấp đủ khoảng trống cho việc mở cửa bảng điều khiển và dịch vụ đơn vị. Tham khảo chương về “Kích thước / Trọng lượng đơn vị” để biết khoảng cách tối thiểu. Trong mọi trường hợp, mã cục bộ yêu cầu các khoảng trống bổ sung sẽ được ưu tiên hơn các đề xuất này.

Rigging

Tham khảo phần Kích thước đơn vị / Trọng lượng để biết các đơn vị nâng tạ điển hình. Tham khảo nhãn gian lận kèm theo thiết bị để biết thêm chi tiết.

Việc nâng hạ bằng thanh rải đơn hoặc máy rải loại H đều được chấp nhận. Gắn xích hoặc cáp vào dầm nâng. Xà ngang dầm nâng PHẢI được định vị sao cho cáp nâng không tiếp xúc với các mặt của thiết bị.

Quan trọng:

Trọng tâm (CG) không bao giờ nằm ​​ở điểm giữa của các lỗ dây nâng ray cơ sở. Cần có thang nâng đơn vị ngang để thang máy an toàn và ngăn ngừa hư hỏng đơn vị.

Nâng một thiết bị có dây đai dài bằng nhau sẽ KHÔNG tạo ra một đơn vị ngang trong khi nâng vì CG sẽ không nằm ở điểm giữa giữa các lỗ nâng cơ sở. Phải thực hiện các điều chỉnh sau để tạo ra thang nâng bằng:

  • Phương pháp nâng thanh máy rải đơn
  • Nếu thiết bị CG gần bảng điều khiển hơn, dây đai ở phía bảng điều khiển của thanh máy rải phải được điều chỉnh để ngắn hơn dây đai ở phía đối diện của thanh máy rải, cho phép thanh máy rải di chuyển về phía bảng điều khiển và hơn CG đơn vị. Có thể cần phải điều chỉnh một số chiều dài dây đeo để tạo ra một đơn vị mức trong quá trình nâng.

Phương pháp nâng thanh máy rải kiểu H

  • Nếu các dây đai từ thanh H đến đế đơn vị có cùng chiều dài, thì điểm nâng của cần trục trên mạng giữa của thanh H phải được điều chỉnh để tạo ra lực nâng đơn vị bằng.

Cách ly đơn vị và gắn san bằng

Xây dựng một tấm đệm bê tông biệt lập cho thiết bị hoặc cung cấp các móng bê tông tại mỗi điểm trong số bốn điểm lắp đặt thiết bị. Gắn thiết bị trực tiếp vào tấm đệm hoặc bệ bê tông.

Cân bằng thiết bị bằng cách sử dụng đường ray cơ sở làm tham chiếu. Thiết bị phải được cân bằng trong phạm vi 1/4 ”trên toàn bộ chiều dài. Sử dụng miếng chêm khi cần thiết để cân bằng đơn vị.

Cài đặt bộ cách ly đàn hồi (tùy chọn)

Lắp đặt các bộ cách ly neoprene tùy chọn tại mỗi vị trí lắp đặt. Bộ cách ly được xác định bằng số bộ phận và màu sắc.

  1. Cố định bộ cách ly vào bề mặt lắp đặt, sử dụng các khe lắp trên tấm đế bộ cách ly, như thể hiện trong Hình 18. Không siết chặt hoàn toàn các bu lông lắp bộ cách ly vào lúc này.
  2. Căn chỉnh các lỗ lắp trên đế của thiết bị, với các chốt định vị có ren trên đầu bộ cách ly.
  3. Hạ thiết bị xuống bộ cách ly và cố định bộ cách ly vào thiết bị bằng đai ốc. Cân bằng thiết bị một cách cẩn thận. Tham khảo “San lấp mặt bằng”. Siết chặt hoàn toàn các bu lông lắp bộ cách ly.

Cài đặt bộ cách ly định mức địa chấn

Cần có các bộ cách ly đánh giá địa chấn cho các đơn vị đánh giá địa chấn OSHPD và IBC.

  1. Đặt bộ cách ly trên bề mặt lắp đặt, đảm bảo rằng tất cả các đường tâm của bộ cách ly khớp với bản vẽ đệ trình. Tất cả các tấm đế của bộ cách ly (B) phải được lắp đặt trên bề mặt bằng phẳng. Trám hoặc vữa theo yêu cầu, san bằng tất cả các tấm cách ly (hoặc các tấm nền ở cùng một cao độ.
  2. Cố định tất cả các bộ cách ly lên bề mặt bằng cách sử dụng các lỗ thông qua (C) cho bê tông hoặc (D) cho thép theo yêu cầu. Được phép hàn thép với điều kiện mối hàn đạt được độ bền cần thiết.
  3. Tháo đai ốc kẹp (H) và vòng đệm (I). Bộ cách ly được vận chuyển với (2) miếng chêm đệm có thể tháo rời (E) giữa tấm trên và vỏ.

Quan trọng: Các miếng chêm này PHẢI ở đúng vị trí khi thiết bị được đặt trên bộ cách ly.

  1. Với tất cả các miếng chêm (E) ở đúng vị trí, đặt thiết bị lên tấm trên cùng (A) của bộ cách ly.
  2. Thiết bị bắt vít chắc chắn vào bộ cách ly bằng cách sử dụng tấm bộ cách ly (bao gồm trong bộ cách ly), vòng đệm (I) và đai ốc (H)
chi-tiet-lap-dat-bo-cach-ly-dia-chan
chi-tiet-lap-dat-bo-cach-ly-dia-chan
  1. Lùi từng khóa hãm dừng giới hạn (2) hoặc (4) trên mỗi bộ cách ly 1 / 4-3 / 8 ”.
  2. Điều chỉnh từng bộ cách ly theo trình tự bằng cách xoay (các) đai ốc điều chỉnh (G) mỗi lần một vòng theo chiều kim đồng hồ. Lặp lại quy trình này trên tất cả các bộ cách ly, từng bộ một. kiểm tra các khóa hãm giới hạn (F) định kỳ để đảm bảo rằng khe hở giữa vòng đệm và grommet cao su được duy trì. Chỉ dừng điều chỉnh bộ cách ly khi tấm trên cùng (A) đã tăng ngay trên miếng đệm (E).
  3. Tháo tất cả miếng đệm lót (E).
  4. Tinh chỉnh bộ cách ly đến mức thiết bị.
  5. Điều chỉnh tất cả các khóa dừng giới hạn (F) trên mỗi bộ cách ly để có được khoảng cách 3/8 ”. các đai ốc dừng giới hạn phải được giữ ở khoảng cách 3/8 ”này để đảm bảo bu lông tải đồng đều trong quá trình nâng.

Đi vào đường ống nước lạnh

  • Lỗ thông hơi (để thoát khí từ hệ thống)
  • Đồng hồ đo áp suất nước có van ngắt Bộ khử rung
  • Van ngắt (cách ly)
  • Nhiệt kế (nếu muốn)
  • Van giảm áp

Rời khỏi đường ống nước lạnh

  • Lỗ thông hơi (để thoát khí từ hệ thống)
  • Đồng hồ đo áp suất nước có van ngắt Bộ khử rung
  • Van ngắt (cách ly)
  • Nhiệt kế (nếu muốn)
  • Van cân bằng

ĐỂ Ý: Thiệt hại nước!

Áp suất tiêu chuẩn là 72,5 Psig cho tất cả các bộ phận được lắp đặt tại nhà máy ở phía đầu hút của máy bơm nước. Áp suất tiêu chuẩn của các bộ phận ở phía xả của máy bơm nước là 145 Psig. Bạn PHẢI xả hệ thống ĐẦU TIÊN trước khi xả áp suất. Nếu không làm như vậy có thể dẫn đến việc phun nước gây hư hỏng thiết bị và / hoặc tài sản.

Lọc nước

Bộ lọc nước được lắp đặt tại nhà máy với các vòi cho đồng hồ đo áp suất trên đầu vào và đầu ra. Lắp đồng hồ đo áp suất để đo chênh lệch áp suất qua bộ lọc, điều này sẽ giúp xác định thời điểm cần làm sạch bộ lọc nước.

Công tắc dòng chảy

Công tắc dòng chảy được cài đặt tại nhà máy và được lập trình dựa trên các điều kiện hoạt động được gửi kèm theo đơn đặt hàng. Nhiệt độ thiết bị bay hơi, loại chất lỏng và nồng độ chất lỏng sẽ ảnh hưởng đến công tắc dòng chảy đã chọn. Nếu các điều kiện hoạt động trên địa điểm làm việc thay đổi, có thể cần phải thay công tắc dòng chảy.

Đầu cảm biến bao gồm 3 đèn LED, hai màu vàng và một màu xanh lục. Chờ 15 giây sau khi cấp nguồn vào cảm biến trước khi các đèn LED đánh giá trạng thái dòng chảy. Khi đã nối dây chính xác và thiết lập dòng chảy, chỉ đèn LED màu xanh lục mới được sáng. Sau đây là các chỉ báo LED:

  • Màu xanh lục BẬT, cả màu vàng TẮT – Luồng 56

 Màu xanh lá cây và bên ngoài màu vàng BẬT – Không chảy

  • Màu vàng trung tâm BẬT liên tục – Chệch hướng

Dây nhảy W9 được lắp đặt tại nhà máy phải được tháo ra nếu sử dụng các tiếp điểm phụ và / hoặc bổ sung bằng chứng về dòng chảy. Xem sơ đồ trong CGAM-SVE01 * -EN để biết thêm chi tiết.

Lưu ý: Hãy thận trọng khi kết nối các tiếp điểm phụ. Các danh nghĩa 1X5-3 và 1X5-9 sẽ được sử dụng cho các kết nối trường của các tiếp điểm phụ. Việc sử dụng vô tình 1X5-4 và 1X5-9 sẽ dẫn đến chỉ báo FALSE FLOW.

Nếu sử dụng cảm biến dòng phụ, cả hai đèn LED màu vàng sẽ bật sáng ban đầu khi dòng chảy dừng lại. Đèn LED màu vàng trung tâm sẽ tắt sau khoảng 7 giây. Các chỉ báo LED khác giống như đã nêu ở trên.

Công tắc luồng lập chỉ mục

Để lập chỉ mục chính xác công tắc dòng chảy, phải đáp ứng các yêu cầu sau:

  • Dấu chấm phải ở vị trí lệch 90 ° so với Chỉ mục.
  • Mô-men xoắn phải từ tối thiểu 22 ft-lb đến tối đa 74 ft-lb.
  • Khoảng cách tối thiểu của đường kính ống 5x phải được duy trì giữa công tắc dòng chảy và bất kỳ khúc cua, van, thay đổi về mặt cắt ngang, v.v.

Thu hồi nhiệt một phần
Thu hồi nhiệt cục bộ bao gồm một bộ trao đổi nhiệt phụ được lắp đặt trong đường xả giữa máy nén và bình ngưng làm mát bằng không khí. Bộ trao đổi nhiệt làm mát khí xả của máy nén và loại bỏ năng lượng ra một vòng nước riêng cho các ứng dụng nước nóng.
Máy làm lạnh có thể sản xuất đồng thời nước lạnh và nước nóng.
Công suất sưởi được thúc đẩy bởi nhu cầu làm lạnh trên máy làm lạnh, nhiệt độ ngưng tụ và tốc độ dòng chảy qua bộ trao đổi nhiệt.
Việc thu hồi nhiệt một phần bao gồm: • Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hàn
• Các đơn vị 20-35 Tấn có một bộ trao đổi nhiệt tấm braze duy nhất. Các tổ máy 40-130 Tấn có hai bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hàn được sắp xếp song song.
• Đường ống giữa (các) bộ trao đổi nhiệt
• Cách nhiệt (các) bộ trao đổi nhiệt và đường ống nước
• Hai cảm biến nhiệt độ để đọc thông tin nhiệt độ nước nóng đầu vào / đầu ra trên màn hình điều khiển thiết bị
• Gia nhiệt trên (các) bộ trao đổi nhiệt thu hồi nhiệt một phần và đường ống nước
• Lỗ thông hơi bằng tay
• Đường ống thoát nước
Nước tuần hoàn bên trong bộ trao đổi nhiệt thu hồi nhiệt không bao giờ được sử dụng cho nước uống, nó phải được sử dụng qua vòng tuần hoàn gián tiếp để làm nóng hoặc làm nóng sơ bộ nước nóng
Quan trọng:
Việc lắp đặt phải tuân thủ các quy tắc và luật áp dụng tại vị trí công trường về việc sử dụng nước có thể uống được. Không khuyến khích sử dụng nước tuần hoàn trong bộ trao đổi nhiệt thu hồi làm nước uống. Nên sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt trung gian.
Bơm thu hồi nhiệt một phần phải chạy ít nhất ba phút sau khi điều khiển quạt thu hồi nhiệt một phần bị tắt. Trong ba phút, lưu lượng nước qua bộ trao đổi nhiệt dạng tấm hàn sẽ giảm dần và thiết bị có thể được chuyển sang chế độ làm mát thông thường mà không cần điều khiển quạt thu hồi nhiệt một phần.
Đường ống thu hồi nhiệt một phần
Cần có van an toàn hoặc van xả hiện trường được lắp đặt trên mặt nước với khả năng thu hồi nhiệt một phần để ngăn ngừa rủi ro do hỏng bộ điều nhiệt.
Một bộ lọc 16 lưới phải được lắp đặt gần bộ trao đổi nhiệt thu hồi nhiệt một phần vào đường nước để bảo vệ bộ trao đổi nhiệt.
Nhiệt độ nước thu hồi nhiệt một phần nên được kiểm soát thông qua một thiết bị bên ngoài như van 3 ngã hoặc máy bơm tốc độ thay đổi. Ngoài ra, một bể chứa nước và lò sưởi bổ sung được đề xuất trong vòng thu hồi nhiệt một phần.
Cách nhiệt đường nước và các phần khác của vòng nước thu hồi nhiệt để tránh mất nhiệt và khả năng bị thương do tiếp xúc với bề mặt nóng.

Gói bơm đầu cao kép
Gói máy bơm bao gồm: hai máy bơm đầu cao, VFD, bình giãn nở, van thoát nước, van đóng ngắt ở các kết nối ra vào.
Gói máy bơm là công suất điểm duy nhất được tích hợp vào nguồn điện của đơn vị làm lạnh với một bảng điều khiển có dây của nhà máy riêng biệt. Điều khiển của máy bơm được tích hợp vào bộ điều khiển máy làm lạnh.
CH530 hiển thị thời gian bắt đầu và chạy của máy bơm bay hơi. Đóng băng bảo vệ xuống môi trường xung quanh
-20 ° F (-29 ° C) được bao gồm theo tiêu chuẩn. Các bộ phận lạnh của gói máy bơm cũng sẽ được cách nhiệt. Được thiết kế với một máy bơm dự phòng, máy làm lạnh điều khiển cả hai máy bơm thông qua chức năng dẫn / trễ và lỗi / phục hồi.
Một bộ truyền động tốc độ thay đổi được lắp đặt trong một bảng điều khiển bổ sung để điều khiển máy bơm. Khách hàng nên điều chỉnh biến tần khi khởi động để cân bằng lưu lượng hệ thống và yêu cầu của cột áp. Mục đích là để tiết kiệm năng lượng máy bơm lãng phí do van cân bằng truyền thống gây ra. .
Khuyến nghị chung
Khi bạn xem lại sách hướng dẫn này, hãy nhớ rằng:
• Tất cả hệ thống dây điện lắp đặt tại hiện trường phải tuân theo các nguyên tắc của Bộ luật Điện Quốc gia (NEC) và bất kỳ mã tiểu bang và địa phương. Hãy chắc chắn để đáp ứng thích hợp yêu cầu nối đất thiết bị theo NEC.
• Dữ liệu điện đơn vị và động cơ máy nén được liệt kê trên
bảng tên máy làm lạnh.
• Tất cả hệ thống dây được lắp đặt tại hiện trường phải được kiểm tra xem có phù hợp không
chấm dứt, và có thể có thời gian ngắn hoặc căn cứ.
Lưu ý: Luôn tham khảo sơ đồ đấu dây được vận chuyển cùng với máy làm lạnh hoặc đơn vị gửi để biết thông tin sơ đồ điện và kết nối cụ thể
 

Chi tiết xem tại >>> Chiller-trane-model-CGAM

Contact Me on Zalo
Chat

Hotline: 0965139148