Vệ sinh, thay dầu, tẩy rửa cáu cặn chiller trane RTUD

RTWD-trane

Cài đặt RTUD

Việc lắp đặt một hệ thống phân chia cung cấp một giải pháp thay thế kinh tế tốt để đáp ứng nhu cầu nước lạnh để làm mát tòa nhà, đặc biệt trong trường hợp xây dựng mới.
Việc lựa chọn một hệ thống Trane hoàn chỉnh, bao gồm máy làm lạnh máy nén và thiết bị ngưng tụ cung cấp cho người thiết kế, người lắp đặt và chủ sở hữu những lợi thế của lựa chọn tối ưu và trách nhiệm không phân chia đối với thiết kế, chất lượng và hoạt động của hệ thống hoàn chỉnh.
Ví dụ ứng dụng
Những hạn chế
• Tổng khoảng cách giữa các thành phần không được vượt quá 200 ft (thực tế) hoặc 300 ft (tương đương).
• Độ cao tăng của dòng chất lỏng không được cao hơn 15 ft so với đế của bộ ngưng tụ làm mát bằng không khí.
• Bẫy đường xả được khuyến nghị rời khỏi thiết bị tách dầu nếu đường ống xả chạy quá 10 feet (thực tế) theo chiều ngang phía trên bộ RTUD.

Đường ống làm lạnh ngưng tụ làm mát bằng không khí
Máy làm lạnh máy nén RTUD được vận chuyển với một lần sạc đầy dầu và phí giữ nitơ. Thiết bị Levitor II là một thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí được thiết kế để sử dụng với thiết bị RTUD. Thiết bị RTUD được thiết kế để có hiệu quả nhất khi được sử dụng với thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí Levitor II. Các bình ngưng làm mát bằng không khí khác có thể được sử dụng thay cho bình ngưng Levitor II, nhưng hiệu suất tổng thể của hệ thống có thể khác với hiệu suất được công bố trong các danh mục. Phần sau đây bao gồm các đường ống cần thiết giữa thiết bị RTUD và thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí thích hợp. Bộ RTUD bao gồm một thiết bị bay hơi, hai máy nén rôto xoắn ốc (một trên mỗi mạch), bộ tách dầu, bộ làm mát dầu, van dịch vụ dòng chất lỏng (KHÔNG phải van cách ly), kính ngắm, van mở rộng điện tử và bộ lọc. Đường xả rời khỏi thiết bị tách dầu và dòng chất lỏng đi vào các bộ lọc được đậy nắp và hàn lại. Nhà thầu lắp đặt chỉ cần cung cấp đường ống kết nối, bao gồm các van cách ly dòng chất lỏng, giữa RTUD và thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí.
Quan trọng: Các đơn vị RTUD không được vận chuyển với các van cách ly dòng chất lỏng được lắp đặt tại nhà máy. Van cách ly dòng chất lỏng phải được cài đặt hiện trường. Trane không chấp thuận việc sử dụng đường ống môi chất lạnh dưới lòng đất. Các vấn đề tiềm ẩn bao gồm bụi bẩn và hơi ẩm trong dây chuyền trong quá trình lắp ráp, ngưng tụ chất làm lạnh trong dây chuyền trong chu kỳ, tạo ra sên lỏng và thiệt hại tiềm tàng đối với các bộ phận hoặc các vấn đề kiểm soát và hư hỏng do rung / ăn mòn. Để có độ tin cậy và hiệu suất tốt nhất, RTUD phải được kết hợp với Trane Levitor II. Nếu sử dụng thiết bị ngưng tụ không phải Levitor II, hiệu suất và độ tin cậy tổng thể của RTUD có thể bị ảnh hưởng. Tùy thuộc vào kiểm soát quạt của khách hàng, các chuyến đi phiền toái có thể xảy ra trên thiết bị RTUD, do mất ổn định áp suất đầu.
Nếu thiết bị ngưng tụ không phải Levitor II được cung cấp, nó phải có khả năng cung cấp tối thiểu 5 F subcooling tại EXV. RTUD yêu cầu chất lỏng được làm lạnh ở các van giãn nở. Nếu không có tối thiểu 5 F subcooling, RTUD sẽ không hoạt động như thiết kế.
Đường ống nên có kích thước và đặt ra theo kế hoạch công việc và thông số kỹ thuật. Thiết kế này nên được hoàn thành trong quá trình lựa chọn thành phần hệ thống.
Lưu ý: Chỉ sử dụng ống đồng loại chất làm lạnh loại L. Các dòng chất làm lạnh phải được cách ly để ngăn rung động dòng được chuyển đến tòa nhà. Không bảo đảm các đường cứng nhắc đến tòa nhà tại bất kỳ điểm nào.
Quan trọng: Giảm áp suất nitơ trước khi loại bỏ mũ kết thúc.
Không sử dụng cưa để loại bỏ mũ kết thúc, vì điều này có thể cho phép chip đồng làm nhiễm bẩn hệ thống. Sử dụng một máy cắt ống hoặc nhiệt để loại bỏ mũ kết thúc.

Việc không tuân thủ tất cả các thực hành xử lý chất làm lạnh thích hợp có thể dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng. Không bao giờ hàn, hàn hoặc hàn trên các dòng chất làm lạnh hoặc bất kỳ thành phần đơn vị nào cao hơn áp suất khí quyển hoặc nơi có thể có chất làm lạnh. Luôn loại bỏ chất làm lạnh bằng cách làm theo các hướng dẫn được thiết lập bởi Đạo luật Không khí Sạch Liên bang EPA hoặc các mã tiểu bang hoặc địa phương khác nếu phù hợp. Sau khi loại bỏ chất làm lạnh, sử dụng nitơ khô để đưa hệ thống trở lại áp suất khí quyển trước khi mở hệ thống để sửa chữa. Hỗn hợp chất làm lạnh và không khí dưới áp suất có thể trở nên dễ cháy khi có nguồn đánh lửa dẫn đến vụ nổ. Nhiệt quá mức từ hàn, hàn hoặc hàn với hơi môi chất lạnh có thể tạo thành khí độc và axit cực kỳ ăn mòn.

Trên các thiết bị có hai bộ ngưng tụ được cung cấp Trane riêng (150-250 Tấn), cần có một tee được cài đặt tại các kết nối của bộ ngưng tụ để kết hợp hai nửa bên trong thành một mạch đơn. Xem hình 34, trang. 59. Trong trường hợp này, mỗi bình ngưng riêng biệt sẽ là một mạch đơn. Nếu các bộ ngưng không phải Trane có nhiều mạch được sử dụng, một tee được cài đặt trường có thể được yêu cầu để cung cấp hai mạch riêng lẻ.

Quan trọng: Để ngăn giảm áp suất quá mức trong tee, kết nối cho luồng kết hợp không được nhỏ hơn đường ống chạy trường

Bình ngưng khác
Yêu cầu cho hoạt động của quạt ổn định ở nhiệt độ môi trường thấp Mỗi mạch của máy làm lạnh RTUD có khả năng dỡ tới khoảng 30% khả năng tải đầy đủ của nó tại bất kỳ điểm vận hành nào. Để đảm bảo không có quạt quay ở tải máy nén tối thiểu và nhiệt độ môi trường xung quanh là 32 ,, bộ ngưng tụ sẽ yêu cầu khả năng giảm công suất tối thiểu với một quạt chạy đến khoảng ½ 30%, trong đó ngụ ý tối thiểu 6 quạt. Một số lượng quạt quay chậm được chấp nhận tùy thuộc vào ứng dụng. Hoạt động với ít quạt hơn ở nhiệt độ môi trường thấp và tải tối thiểu có thể khiến quạt quay nhanh và kéo dài và có thể dẫn đến những chuyến du ngoạn lớn trong áp suất ngưng tụ và áp suất chênh lệch và có thể dẫn đến hiệu suất nhiệt độ nước kém hoặc vấp ngã. Để tránh vấn đề này trong một số ứng dụng nhiệt độ môi trường thấp nhất định, có thể cần phải cung cấp một quạt là một quạt tốc độ thay đổi để cải thiện độ ổn định và đạp xe tối thiểu.

Cấu hình hệ thông
Hệ thống có thể được cấu hình theo bất kỳ sự sắp xếp chính nào như trong Hình 30, p. 56, Hình 31, tr. 57 và Hình 32, tr. 57. Cấu hình và độ cao liên quan của nó, cùng với tổng khoảng cách giữa RTUD và thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí, đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định kích thước dòng chất lỏng và kích thước dòng xả. Điều này cũng sẽ ảnh hưởng đến môi chất lạnh và phí dầu. Do đó, có các giới hạn vật lý không được vi phạm nếu hệ thống hoạt động như thiết kế. Xin lưu ý các hạn chế sau:
1. Kích thước đường xả là khác nhau đối với nhiệt độ nước bay hơi khác nhau.
2. Tổng khoảng cách giữa RTUD và thiết bị ngưng tụ không khí không được vượt quá 200 feet thực tế hoặc 300 feet tương đương.
3. Khi thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí được lắp đặt ở cùng cấp hoặc thấp hơn máy làm lạnh máy nén, bộ tăng dòng chất lỏng không được cao hơn 15 ft so với đế của thiết bị ngưng tụ.
4. Tăng tốc dòng xả không thể vượt quá chênh lệch độ cao lớn hơn 100 feet thực tế mà không giảm tối thiểu 2% hiệu suất.
5. Xem Hình 30, Hình 31 và Hình 32. để biết vị trí của các bẫy được đề xuất.
6. Mạch số 1 trên thiết bị ngưng tụ phải được kết nối với Mạch số 1 trên thiết bị RTUD.

Thiệt hại thiết bị!
Nếu mạch bị cắt ngang, hư hỏng thiết bị nghiêm trọng có thể xảy ra.

Độ dài đường tương đương
Để xác định kích thước phù hợp cho dòng chất lỏng và dòng xả được lắp đặt tại hiện trường, trước tiên cần thiết lập chiều dài ống tương đương cho mỗi dòng, bao gồm cả khả năng chống chảy của khuỷu tay, van, v.v. Có thể thực hiện xấp xỉ ban đầu bằng cách giả sử rằng chiều dài tương đương của ống là 1,5 lần chiều dài ống thực tế.
Lưu ý: Bảng 32, tr. 60 cho biết chiều dài tương đương, tính bằng feet, đối với các loại van và phụ kiện khác nhau. Khi tính chiều dài tương đương, không bao gồm đường ống của đơn vị. Chỉ đường ống trường phải được xem xét.

Định cỡ dòng chất lỏng
Trane khuyến nghị rằng đường kính dòng chất lỏng càng nhỏ càng tốt, trong khi vẫn duy trì mức giảm áp suất chấp nhận được. Điều này là cần thiết để giảm thiểu phí môi chất lạnh. Tổng chiều dài giữa các thành phần không được vượt quá 200 feet thực tế hoặc 300 feet tương đương.

Các riser dòng chất lỏng không được vượt quá 15 feet từ cơ sở của bình ngưng làm mát bằng không khí. Các dòng chất lỏng không phải được ném. Định cỡ dòng chất lỏng cho các thiết bị này khi được lắp đặt thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí Trane Levitor II được trình bày trong Bảng 33, tr. 60 đến Bảng 44, tr. 64. Việc định cỡ đường dây cho các bộ ngưng khác phải được thực hiện thủ công để không vi phạm yêu cầu bộ lọc phụ 5 ° F tại EXV. Các dòng chất lỏng thường không được cách điện. Tuy nhiên, nếu các đường chạy qua một khu vực có nhiệt độ môi trường cao (ví dụ như phòng lò hơi), thì quá trình làm lạnh có thể giảm xuống dưới mức yêu cầu.
Trong những tình huống này, cách điện các dòng chất lỏng.
Không nên sử dụng máy thu dòng chất lỏng vì nó làm tăng thêm thể tích môi chất lạnh chung của mạch.
Lưu ý: Trong trường hợp mất điện đối với van giãn nở, lượng chất làm lạnh lỏng có trong hệ thống chất làm lạnh không được vượt quá khả năng giữ của thiết bị bay hơi. Xem Bảng 57, trang. 68 cho điện tích tối đa cho phép trong mỗi mạch.
Lưu ý: Chiều cao trong Bảng 33 đến Bảng 44 là độ cao của đơn vị RTUD trên đơn vị ngưng tụ.

Định cỡ dòng xả (khí nóng)
Các đường xả phải hướng xuống dưới, theo hướng dòng khí nóng, với tốc độ 1/2 inch trên mỗi 10 feet chạy ngang. Kích thước đường xả được dựa trên vận tốc cần thiết để thu được đủ dầu. Kích thước đường xả cơ bản được thể hiện trong Bảng 45, p. 65 qua Bảng 56, tr. 66, tùy thuộc vào cấu hình đơn vị.
Đường xả không thường cách điện. Nếu cần cách nhiệt, cần được phê duyệt để sử dụng ở nhiệt độ lên tới 230 ° F (nhiệt độ xả tối đa).
Lưu ý: Phải sử dụng cột thích hợp để thoát nhiệt độ nước bay hơi để tránh thiệt hại nghiêm trọng cho thiết bị. Cột cho 10 ° F đến 37 ° F chỉ có thể được sử dụng trên các đơn vị được thiết kế cho các ứng dụng nhiệt độ thấp. Tham khảo các điều kiện thiết kế của đơn vị để xác định cột chính xác phải được sử dụng.
Lưu ý: Đường xả phải giảm xuống dưới cửa xả của máy nén trước khi bắt đầu tăng thẳng đứng. Điều này ngăn cản việc thoát môi chất lạnh trở lại máy nén và tách dầu trong chu trình STOP đơn vị. Xem hình 30, trang. 56, Hình 31, tr. 57 và Hình 32, tr. 57 để biết chi tiết.

Thể hiện trong hình 35, tr. 67 là thiết bị ngưng tụ RTUD 100 tấn và Trane Levitor II được thiết kế cho nhiệt độ nước bốc hơi ở nhiệt độ 42 ° F. Ví dụ này sẽ chỉ ra cách tính kích thước đường cho cả đường lỏng và đường xả. Đường xả bao gồm một khuỷu tay bán kính dài và 4 khuỷu tay bán kính ngắn. Các dòng chất lỏng cũng consis.
Xác định phí môi chất lạnh
Lượng gần đúng của phí chất làm lạnh theo yêu cầu của hệ thống phải được xác định bằng cách tham khảo Bảng 57 và phải được xác minh bằng cách chạy hệ thống và kiểm tra kính ngắm dòng chất lỏng.

Xác định phí dầu
Đơn vị RTUD được nhà máy tính với lượng dầu theo yêu cầu của hệ thống. Không cần thêm dầu cho đường ống lắp đặt tại hiện trường.
Cảm biến nhiệt độ không khí ngoài trời
Yêu cầu cài đặt
Cảm biến nhiệt độ không khí ngoài trời là tùy chọn cho các đơn vị làm mát bằng nước RTWD, nhưng là một cảm biến cần thiết cho các đơn vị làm lạnh máy nén RTUD. Cảm biến được yêu cầu như là một đầu vào quan trọng cho thuật toán điều khiển quạt ngưng tụ cũng như cho tính năng khóa xung quanh không khí ngoài trời thấp.
Đầu dò cảm biến nhiệt độ được vận chuyển riêng bên trong bảng điều khiển.
Một đầu dò cảm biến không khí ngoài trời riêng biệt phải được lắp đặt tại thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa tại một vị trí để cảm nhận cuộn dây nhiệt độ không khí, đồng thời tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp. Nó nên được đặt ít nhất 2 2 từ mặt cuộn dây và ở đâu đó giữa hai nhánh của hai môi chất lạnh.
Trong trường hợp lắp đặt bộ ngưng tụ sao cho hai bộ ngưng tụ của môi chất lạnh tách biệt về mặt vật lý với nhau, hoặc một mạch có nhiều khả năng nhìn thấy không khí ấm hơn tuần hoàn, nên thực hiện một nỗ lực để xác định đầu dò để thấy nhiệt độ trung bình của hai bình ngưng riêng biệt .
Quan trọng: Đầu dò được cung cấp không được thay thế bằng đầu dò khác, vì đầu dò và các thiết bị điện tử được điều chỉnh phù hợp / hiệu chỉnh tại nhà máy.
Một cáp bọc đôi xoắn phải được chạy và kết nối giữa đầu dò tại thiết bị ngưng tụ từ xa và mô đun LLID của nó trong bảng điều khiển máy làm lạnh. Mạch cảm biến là một mạch tương tự giới hạn nguồn cấp II và do đó, dây không được chạy gần với bất kỳ dây điện áp hoặc đường dây nào. Các mối nối ở đầu ngưng, nên được làm kín nước. Việc chạy dây phải được hỗ trợ về mặt vật lý trong các khoảng thời gian bằng nhau để xem xét về độ an toàn và độ tin cậy / độ bền với các dây buộc hoặc tương tự để đáp ứng mã địa phương.

Điều khiển quạt cho điều hòa không khí từ xa
Tụ điện
Các điều khiển RTUD CH530 cung cấp như một tùy chọn, điều khiển linh hoạt và đầy đủ các quạt ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa 2 mạch. Ngoài tùy chọn điều khiển từ 2 đến 8 quạt tốc độ cố định trên mỗi mạch (hoặc bội số của chúng), một tùy chọn bổ sung riêng biệt bao gồm khả năng điều khiển hai quạt tốc độ hoặc kết hợp quạt / ổ tốc độ thay đổi kết hợp với các quạt tốc độ cố định khác, để cung cấp khả năng nhiệt độ không khí ngoài trời xung quanh thấp.
Các điều khiển cũng sẽ cung cấp tùy chọn cho đầu ra khóa liên động đơn giản (thay cho điều khiển quạt thực tế) để sử dụng trong trường hợp áp dụng điều khiển áp suất đầu quạt độc lập hoặc điều khiển áp suất chênh lệch (bởi người khác). Xem điều khiển quạt của người khác, người khác 116 để biết thêm thông tin. Tuy nhiên, khuyến nghị rằng để có hiệu suất đơn vị tổng thể tốt nhất, tùy chọn điều khiển quạt tích hợp được chọn.
Các điều khiển hỗ trợ điều khiển một boong quạt ngưng tụ làm mát bằng không khí, từ 2 đến 8 quạt mỗi mạch (1-8 quạt cho tốc độ thay đổi). Nó hỗ trợ các tùy chọn để kiểm soát các loại sàn quạt nhiệt độ không khí ngoài trời tiêu chuẩn sau đây: 1) tất cả các quạt có tốc độ cố định và 2) tất cả các quạt hai tốc độ. Nó cũng sẽ hỗ trợ các tầng quạt nhiệt độ không khí ngoài trời xung quanh thấp 1) một quạt trên mỗi mạch là Two-Speed, (tốc độ cố định của quạt còn lại) và 2) Một quạt trên mỗi mạch là tốc độ thay đổi, tức là ổ tần số biến đổi (VFD), ( quạt còn lại tốc độ cố định). Trong tùy chọn quạt không khí ngoài trời xung quanh thấp, quạt VFD và quạt tốc độ cố định được sắp xếp theo thứ tự để cung cấp điều khiển liên tục từ 0 – 100% lưu lượng khí trên mỗi mạch. Dàn quạt cung cấp sự kết hợp chính xác của rơle quạt tốc độ cố định, rơle VFD (để cho phép hoạt động của VFD) và đầu ra tốc độ để cung cấp điều khiển luồng không khí được chỉ huy bởi thuật toán quạt chạy bên trong Bộ xử lý chính CH530. Sự sắp xếp boong quạt có thể cấu hình độc lập trên mỗi mạch.
Do thiết bị ngưng tụ được cung cấp tách biệt với máy làm lạnh máy nén RTUD, nên thiết kế bảng điện RTUD không cung cấp cho các yêu cầu công suất điều khiển của bộ phận ngưng tụ. Máy biến áp công suất điều khiển máy làm lạnh không có kích thước để cung cấp năng lượng điều khiển cho các tải tiếp điểm quạt bổ sung. Các điều khiển CH530, khi được tùy chọn đúng, sẽ cung cấp cho rơle định mức nhiệm vụ phi công, đầu vào nhị phân điện áp thấp và đầu ra analog điện áp thấp để điều khiển các công tắc tơ và bộ biến tần từ xa do người khác cung cấp. Rơle điều khiển quạt CH530 nằm trong bảng điều khiển máy làm lạnh, nhằm điều khiển các tiếp điểm quạt được đặt trong bảng ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa.
Rơle điều khiển quạt được đánh giá cho điện trở lên tới 7,2 Amps, phi công 2,88 Amps 1/3 HP, 7,2 FLA ở 120 VAC và tối đa 5 Amps cho mục đích chung ở 240 VAC. Tất cả hệ thống dây điện cho các kết nối trường đến thiết bị ngưng tụ, sẽ có các đầu vít để kết thúc trong bảng điều khiển RTUD ngoại trừ cảm biến nhiệt độ không khí ngoài trời (được đề cập ở trên). Tham khảo sơ đồ nối dây.
Các thuật toán điều khiển quạt riêng biệt được sử dụng cho các hệ thống tốc độ cố định và tốc độ thay đổi. Đối với tùy chọn boong quạt tốc độ thay đổi, điều khiển quạt sẽ trở về điều khiển tốc độ cố định nếu phát hiện lỗi ổ biến tần thông qua giao diện đầu vào nhị phân với ổ đĩa. Một chẩn đoán thông tin cũng được cung cấp để chỉ ra vấn đề. Để biết thêm thông tin về điều khiển quạt, hãy xem các phần chương bắt đầu với Cấu hình quạt Quạt, Trang p. 115.
Cài đặt độ cao ngưng tụ RTUD
Cài đặt độ cao của bộ ngưng tụ là một yêu cầu đầu vào trong quá trình khởi động máy làm lạnh RTUD và có thể truy cập trong TechView ™, trên Màn hình xem đơn vị. Chuyển đến Tab Chế độ xem / Thiết bị làm lạnh, chọn cài đặt Độ cao ngưng tụ và nhập độ cao ngưng tụ theo các đơn vị thích hợp. Xem Hình 36. Mặc định vận chuyển của cài đặt này là 0 và nó biểu thị khoảng cách của đáy của thiết bị ngưng tụ, so với đỉnh của thiết bị bay hơi. Sử dụng giá trị dương cho thiết bị ngưng tụ phía trên thiết bị bay hơi và giá trị âm cho thiết bị ngưng tụ bên dưới thiết bị bay hơi. Ước tính trong khoảng +/- 3 feet là bắt buộc.
Cài đặt độ cao ngưng tụ cho phép hoạt động EXV thích hợp. Việc không đặt đúng độ cao có thể dẫn đến các chuyến cắt áp suất thấp, hoặc các chuyến đi có áp suất chênh lệch thấp trong quá trình khởi động hoặc quá tải lớn, cũng như kiểm soát mức chất lỏng EXV kém trong quá trình vận hành.

Miếng đệm vận chuyển
Quan trọng: Các miếng đệm vận chuyển phải được gỡ bỏ theo hướng dẫn. Việc không tháo các miếng đệm có thể dẫn đến tiếng ồn và rung động truyền vào tòa nhà.
Đối với các đơn vị RTWD được liệt kê trong bảng bên dưới và tất cả các đơn vị RTUD 80-130 tấn, hãy tháo và loại bỏ hai miếng đệm vận chuyển bằng bốn bu lông, nằm bên dưới dải phân cách dầu, như trong Hình 37, tr. 70 trước khi bắt đầu đơn vị.
Đối với các đơn vị RTUD 150-250 tấn, loại bỏ và loại bỏ bốn bộ miếng đệm vận chuyển (mỗi bộ gồm hai miếng đệm và một bu lông), nằm trong các giá đỡ tách dầu, như trong Hình, p. 70 trước khi bắt đầu đơn vị.
Việc không tháo các miếng đệm có thể dẫn đến tiếng ồn và rung động truyền vào tòa nhà

Lắp đặt – Điện
Khuyến nghị chung
Khi bạn xem lại hướng dẫn này, hãy nhớ rằng:
• Tất cả hệ thống dây điện được lắp đặt tại hiện trường phải tuân theo hướng dẫn của Bộ luật điện quốc gia (NEC) và bất kỳ mã địa phương và mã địa phương hiện hành nào. Hãy chắc chắn để đáp ứng các yêu cầu nối đất thiết bị phù hợp cho mỗi NEC.
• Động cơ máy nén và dữ liệu điện đơn vị (bao gồm phạm vi sử dụng điện áp, ampe tải định mức, ampe rôto bị khóa, MCA và MOP) được liệt kê trên bảng tên máy làm lạnh.
• Tất cả hệ thống dây điện được lắp đặt tại hiện trường phải được kiểm tra xem có kết thúc thích hợp không, và đối với quần short hoặc căn cứ có thể.
Lưu ý: Luôn tham khảo sơ đồ nối dây được vận chuyển với máy làm lạnh hoặc đơn vị phụ để biết thông tin kết nối và sơ đồ điện cụ thể.
Điện thế nguy hiểm!
Việc không ngắt kết nối nguồn trước khi bảo trì có thể dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng. Ngắt kết nối tất cả các nguồn điện, bao gồm cả ngắt kết nối từ xa trước khi bảo trì.
Thực hiện theo các quy trình khóa / tagout thích hợp để đảm bảo nguồn điện không thể vô tình được cung cấp năng lượng.
Nối dây và nối đất đúng cách
Cần thiết!
Không tuân theo mã có thể dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng. Tất cả hệ thống dây điện trường PHẢI được thực hiện bởi nhân viên có trình độ. Hệ thống dây điện trường được lắp đặt và nối đất không đúng cách đặt ra các mối nguy hiểm CHÁY và ĐIỆN. Để tránh những mối nguy hiểm này, bạn PHẢI làm theo yêu cầu đối với
lắp đặt dây nối đất và nối đất như được mô tả trong NEC và mã điện địa phương / tiểu bang của bạn.
Chỉ sử dụng dây dẫn đồng!
Việc không sử dụng dây dẫn đồng có thể dẫn đến hư hỏng thiết bị vì các thiết bị đầu cuối đơn vị không được thiết kế để chấp nhận các loại dây dẫn khác.
Quan trọng: Không cho phép ống dẫn can thiệp vào các thành phần khác, thành viên kết cấu hoặc thiết bị. Dây điện áp điều khiển (115V) trong ống dẫn phải tách biệt với dây dẫn mang dây điện áp thấp (<30V). Để ngăn ngừa sự cố điều khiển, không chạy dây điện áp thấp (<30V) trong ống dẫn có dây dẫn mang hơn 30 volt

Các thành phần được cung cấp
Các kết nối giao diện dây của khách hàng được hiển thị trong sơ đồ điện và sơ đồ kết nối được vận chuyển cùng với thiết bị. Trình cài đặt phải cung cấp các thành phần sau nếu không được đặt hàng với thiết bị:
• Đấu dây nguồn (trong ống dẫn) cho tất cả các kết nối có dây.
• Tất cả hệ thống dây điều khiển (kết nối) (trong ống dẫn) cho các thiết bị được cung cấp tại hiện trường.
• Công tắc ngắt kết nối hoặc ngắt mạch.
• Tụ bù hiệu chỉnh hệ số công suất. (Xem RLC-PRB023- EN)
Cung cấp điện
Điện thế nguy hiểm!
Việc không ngắt kết nối nguồn trước khi bảo trì có thể dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng. Ngắt kết nối tất cả các nguồn điện, bao gồm cả ngắt kết nối từ xa trước khi bảo trì.
Thực hiện theo các quy trình khóa / tagout thích hợp để đảm bảo nguồn điện không thể vô tình được cung cấp năng lượng.
Nối dây và nối đất đúng cách
Cần thiết!
Không tuân theo mã có thể dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng. Tất cả hệ thống dây điện trường PHẢI được thực hiện bởi nhân viên có trình độ. Hệ thống dây điện trường được lắp đặt và nối đất không đúng cách đặt ra các mối nguy hiểm CHÁY và ĐIỆN. Để tránh những mối nguy hiểm này, bạn PHẢI tuân theo các yêu cầu về lắp đặt và nối đất tại hiện trường như được mô tả trong NEC và mã điện địa phương / tiểu bang của bạn.
Tất cả các dây cấp điện phải có kích thước và được lựa chọn phù hợp bởi kỹ sư dự án theo Bảng NEC 310-16.
Tất cả các hệ thống dây phải tuân thủ mã địa phương và Mã điện quốc gia. Nhà thầu lắp đặt (hoặc điện) phải cung cấp và lắp đặt hệ thống dây kết nối hệ thống, cũng như hệ thống dây cấp điện. Nó phải có kích thước phù hợp và được trang bị các công tắc ngắt kết nối hợp nhất.
Loại và vị trí lắp đặt của các ngắt kết nối được hợp nhất phải tuân thủ tất cả các mã áp dụng. Knock-outs cho hệ thống dây điện được đặt ở phía trên bên trái của bảng điều khiển. Hệ thống dây được truyền qua các ống dẫn này và được kết nối với các khối đầu cuối, ngắt kết nối gắn đơn vị tùy chọn hoặc bộ ngắt loại HACR. Tham khảo hình 38, trang. 72.
Để cung cấp pha đúng của đầu vào 3 pha, hãy thực hiện các kết nối như được hiển thị trong sơ đồ nối dây trường và như đã nêu trên nhãn CẢNH BÁO trong bảng khởi động. Để biết thêm thông tin về pha đúng, hãy tham khảo Pha điện áp đơn vị. Phải cung cấp mặt đất thiết bị phù hợp cho từng kết nối mặt đất trong bảng điều khiển (một cho mỗi dây dẫn do khách hàng cung cấp cho mỗi pha). Các kết nối được cung cấp trường 115 volt (có thể là điều khiển hoặc nguồn) 38). Căn cứ bổ sung có thể được yêu cầu cho mỗi nguồn cung cấp điện 115 volt cho thiết bị. Các vấu màu xanh lá cây được cung cấp cho hệ thống dây điện của khách hàng 115V.

Kiểm soát cung cấp điện
Các đơn vị được trang bị một biến áp điện điều khiển; không cần thiết phải cung cấp thêm điện áp điều khiển cho thiết bị.
Tất cả các đơn vị được kết nối nhà máy cho điện áp được dán nhãn thích hợp.
Kết nối dây
Liên kết dòng nước lạnh (Bơm)
Nếu tùy chọn mái chèo được chọn, thiết bị làm lạnh RTWD / RTUD Series R® yêu cầu đầu vào tiếp điểm điện áp điều khiển do trường cung cấp thông qua công tắc chứng minh dòng chảy 5S5 và tiếp điểm phụ 5K9 AUX. Kết nối công tắc chứng minh và tiếp điểm phụ với 1A15 J3-1 và 1X4-1. Tham khảo hệ thống dây điện trường để biết chi tiết.
Tiếp điểm phụ có thể là tín hiệu BAS, phụ trợ bộ tiếp xúc khởi động hoặc bất kỳ tín hiệu nào cho biết bơm đang chạy. Một công tắc dòng chảy vẫn được yêu cầu và không thể được bỏ qua.
Liên kết lưu lượng nước ngưng tụ
Nếu tùy chọn mái chèo được chọn, thiết bị làm lạnh RTWD Series R® yêu cầu đầu vào tiếp điểm điện áp điều khiển được cung cấp trường thông qua công tắc chứng minh dòng chảy 5S6 và tiếp điểm phụ 5K10 AUX. Kết nối công tắc chứng minh và tiếp điểm phụ với 1A15 J2-1 và 1X4-1. Tham khảo hệ thống dây điện trường để biết chi tiết. Tiếp điểm phụ có thể là tín hiệu BAS, phụ trợ bộ tiếp xúc khởi động hoặc bất kỳ tín hiệu nào cho biết bơm đang chạy. Một công tắc dòng chảy vẫn được yêu cầu và không thể được bỏ qua.

Điều khiển máy bơm nước lạnh
Rơle đầu ra của máy bay hơi nước đóng lại khi máy làm lạnh được phát tín hiệu để chuyển sang chế độ Tự động hoạt động từ bất kỳ nguồn nào. Tiếp điểm được mở để tắt máy bơm trong trường hợp hầu hết các chẩn đoán cấp độ máy để ngăn ngừa sự tích tụ nhiệt của bơm.
Hư hỏng thiết bị bay hơi!
Tất cả các thiết bị RTUD (hệ thống có thiết bị ngưng tụ từ xa) Máy bơm nước lạnh REQUIRE được điều khiển bởi Trane CH530 để tránh thiệt hại nghiêm trọng cho thiết bị bay hơi do đóng băng. Chúng tôi đặc biệt khuyến nghị sử dụng điều khiển bơm nước lạnh trên RTWD để cung cấp vận hành thiết bị phù hợp.
Đầu ra rơle từ bo mạch 1A14 được yêu cầu để vận hành công tắc tơ Máy bay hơi nước (EWP). Danh bạ nên tương thích với mạch điều khiển VAC 115/240. Rơle EWP hoạt động ở các chế độ khác nhau tùy theo lệnh CH530 hoặc Tracer, nếu có hoặc bơm dịch vụ (Xem phần bảo trì). Thông thường, rơle EWP tuân theo chế độ TỰ ĐỘNG của máy làm lạnh. Bất cứ khi nào máy làm lạnh không có chẩn đoán và ở chế độ TỰ ĐỘNG, bất kể lệnh tự động đến từ đâu, rơle mở thông thường sẽ được cấp điện. Khi máy làm lạnh thoát khỏi chế độ AUTO, rơle được mở theo thời gian để điều chỉnh (sử dụng TechView ™) từ 0 đến 30 phút. Các chế độ nonAUTO trong đó dừng bơm, bao gồm Đặt lại (88), Dừng (00), Dừng ngoài (100), Dừng hiển thị từ xa (600), Dừng bởi Tracer (300), Ức chế chạy xung quanh thấp (200) và Tòa nhà băng hoàn thành (101).

Bất kể máy làm lạnh có được phép điều khiển máy bơm toàn thời gian hay không, nếu MP yêu cầu máy bơm khởi động và nước không chảy, thiết bị bay hơi có thể bị hỏng nghiêm trọng. Nhà thầu lắp đặt và / hoặc khách hàng có trách nhiệm đảm bảo rằng một máy bơm sẽ khởi động khi được các bộ điều khiển máy làm lạnh yêu cầu.
Lưu ý: Ngoại lệ được liệt kê dưới đây. Khi đi từ Dừng sang Tự động, rơle EWP được cấp điện ngay lập tức. Nếu lưu lượng nước của thiết bị bay hơi không được thiết lập trong 4 phút và 15 giây, CH530 sẽ khử năng lượng cho rơle EWP và tạo ra chẩn đoán không chốt. Nếu dòng chảy trở lại (ví dụ: người khác đang điều khiển máy bơm), chẩn đoán sẽ bị xóa, EWP được cấp lại năng lượng và điều khiển bình thường được tiếp tục.
Nếu dòng nước bay hơi bị mất sau khi nó được thiết lập, rơle EWP vẫn được cấp điện và chẩn đoán không khớp được tạo ra. Nếu dòng chảy trở lại, chẩn đoán sẽ bị xóa và máy làm lạnh trở lại hoạt động bình thường.
Nói chung, khi có chẩn đoán không chốt hoặc chốt, rơle EWP bị tắt như thể có độ trễ thời gian bằng không. Các trường hợp ngoại lệ (xem Bảng 60) theo đó rơle tiếp tục được cấp năng lượng xảy ra với: Nhiệt độ nước lạnh thấp. chẩn đoán (không chốt) (trừ khi đi kèm với Chẩn đoán cảm biến nhiệt độ nước rời Evap) HOẶC
Chẩn đoán lỗi ngắt contactor khởi động, trong đó máy nén tiếp tục rút dòng ngay cả sau khi được lệnh tắt máy HOẶC
Mất chẩn đoán Lưu lượng nước của Thiết bị bay hơi (không chốt) và thiết bị ở chế độ TỰ ĐỘNG, sau khi ban đầu đã chứng minh lưu lượng nước của thiết bị bay hơi.
Đầu ra rơle báo động và trạng thái (Rơle lập trình)
Một khái niệm rơle lập trình cung cấp cho việc truyền các sự kiện hoặc trạng thái nhất định của máy làm lạnh, được chọn từ danh sách các nhu cầu có khả năng, trong khi chỉ sử dụng bốn rơle đầu ra vật lý, như thể hiện trong sơ đồ nối dây trường. Bốn rơle được cung cấp (thường là với LLID đầu ra Quad Relay) như là một phần của Tùy chọn đầu ra rơle báo động. Các tiếp điểm của rơle được cách ly Mẫu C (SPDT), phù hợp để sử dụng với 120 mạch VAC có điện trở lên tới 2,8 ampe, điện trở 7,2 ampe hoặc 1/3 HP và cho 240 mạch VAC có điện trở lên tới 0,5 amp.
Danh sách các sự kiện / trạng thái có thể được gán cho rơle lập trình có thể được tìm thấy trong Bảng 61. Rơle sẽ được cấp điện khi xảy ra sự kiện / trạng thái.

TechView ™ cũng phải được sử dụng để bật hoặc tắt Kiểm soát máy băng. Cài đặt này không ngăn Tracer chỉ huy chế độ Ice Building.
Khi đóng tiếp xúc, CH530 sẽ khởi động chế độ xây dựng băng, trong đó thiết bị sẽ được nạp đầy đủ mọi lúc. Tòa nhà băng phải được chấm dứt bằng cách mở tiếp điểm hoặc dựa trên nhiệt độ nước bay hơi đi vào. CH530 sẽ không cho phép nhập lại chế độ xây dựng băng cho đến khi thiết bị được chuyển khỏi chế độ xây dựng băng (mở các tiếp điểm 5K20) và sau đó chuyển về chế độ xây dựng băng (đóng các tiếp điểm 5K20.) Trong tòa nhà băng, tất cả các giới hạn (tránh đóng băng , thiết bị bay hơi, ngưng tụ, hiện tại) sẽ bị bỏ qua. Tất cả các két sắt sẽ được thực thi.
Nếu, trong khi ở chế độ xây dựng băng, thiết bị rơi xuống cài đặt chỉ số đóng băng (nước hoặc chất làm lạnh), thiết bị sẽ tắt trong chẩn đoán có thể đặt lại thủ công, giống như trong hoạt động bình thường.
Kết nối khách hàng tiềm năng từ 5K20 đến các thiết bị đầu cuối thích hợp của bảng 1A10. Tham khảo sơ đồ trường được vận chuyển cùng với đơn vị.
Nên tiếp xúc với bạc hoặc mạ vàng. Các tiếp điểm được trang bị cho khách hàng này phải tương thích với tải điện trở 24 VDC, 12 mA.

Tùy chọn Điểm đặt lạnh hoặc nước nóng bên ngoài (ECWS / EHWS)
CH530 cung cấp các đầu vào chấp nhận tín hiệu 4-20 mA hoặc 2- 10 VDC để đặt điểm đặt nước bên ngoài (EWS).
• Khi thiết bị ở chế độ làm mát, EWS sẽ tương ứng với điểm đặt nước lạnh (ECWS).
• Khi thiết bị ở chế độ sưởi, EWS sẽ tương ứng với điểm đặt nước nóng (EHWS).
Đây không phải là một chức năng thiết lập lại. Đầu vào xác định điểm đặt.
Đầu vào này chủ yếu được sử dụng với BAS chung (hệ thống tự động hóa tòa nhà). Điểm đặt nước được đặt qua DynaView ™ hoặc qua giao tiếp kỹ thuật số với Tracer (Comm3). Xem hình 39, trang. 76 cho sơ đồ nối dây.
Điểm đặt nước lạnh có thể được thay đổi từ một vị trí xa bằng cách gửi tín hiệu 2-10 VDC hoặc 4-20 mA đến 1A7, J2-5 và 6. Phạm vi nhiệt độ rộng nhất có sẵn cho 2-10 VDC và 4- Mỗi tín hiệu 20 mA tương ứng với:
• ECWS từ 10 đến 65 ° F (-12,22 đến 18,4 ° C)
• EHWS từ 68 đến 140 ° F (20 – 60 ° C).
Các giá trị tối thiểu và tối đa của điểm đặt nước lạnh bên ngoài (ECWS) và điểm đặt nước nóng bên ngoài (EHWS) có thể được cấu hình. Xem Bảng 63 cho các giá trị mặc định.

Nếu đầu vào ECWS / EHWS phát triển mở hoặc ngắn, LLID sẽ báo cáo giá trị rất cao hoặc rất thấp trở lại bộ xử lý chính. Điều này sẽ tạo ra chẩn đoán thông tin và thiết bị sẽ mặc định sử dụng Điểm đặt nước lạnh / nước nóng của Bảng điều khiển phía trước (DynaView ™).
Công cụ dịch vụ TechView ™ được sử dụng để đặt loại tín hiệu đầu vào từ mặc định của nhà máy là 2-10 VDC thành 4-20 mA. TechView ™ cũng được sử dụng để cài đặt hoặc xóa tùy chọn Điểm đặt nước lạnh bên ngoài cũng như phương tiện để bật và tắt ECWS.
Tùy chọn Điểm đặt giới hạn hiện tại bên ngoài (ECLS)
Tương tự như trên, CH530 cũng cung cấp cho Điểm đặt giới hạn hiện tại bên ngoài tùy chọn sẽ chấp nhận tín hiệu 2-10 VDC (mặc định) hoặc tín hiệu 4-20 mA. Cài đặt giới hạn hiện tại cũng có thể được đặt qua DynaView ™ hoặc thông qua giao tiếp kỹ thuật số với Tracer (Comm 3). Trọng tài của các nguồn khác nhau của giới hạn hiện tại được mô tả trong biểu đồ dòng chảy ở cuối phần này. Điểm đặt giới hạn hiện tại bên ngoài có thể được thay đổi từ một vị trí từ xa bằng cách nối tín hiệu đầu vào tương tự vào bảng 1A7, J2-2 và 3. Tham khảo đoạn sau về Chi tiết dây tín hiệu đầu vào tương tự. Các phương trình sau áp dụng cho ECLS:
Nếu đầu vào ECLS phát triển mở hoặc ngắn, LLID sẽ báo cáo giá trị rất cao hoặc rất thấp cho bộ xử lý con người. Điều này sẽ tạo ra chẩn đoán thông tin và đơn vị sẽ mặc định sử dụng Điểm đặt giới hạn hiện tại của Bảng điều khiển phía trước (DynaView ™).
Công cụ dịch vụ TechView ™ phải được sử dụng để đặt loại tín hiệu đầu vào từ mặc định của nhà máy là 2-10 VDC thành dòng điện 4-20 mA. TechView ™ cũng phải được sử dụng để cài đặt hoặc xóa Tùy chọn điểm đặt giới hạn hiện tại bên ngoài để cài đặt trường hoặc có thể được sử dụng để bật hoặc tắt tính năng (nếu được cài đặt).
Chi tiết dây tín hiệu đầu vào tương tự ECLS và ECWS:
Cả ECWS và ECLS đều có thể được kết nối và thiết lập dưới dạng 2 10 VDC (mặc định của nhà máy), 4-20 mA hoặc đầu vào điện trở (cũng là một dạng 4-20mA) như được chỉ ra dưới đây.
Tùy thuộc vào loại được sử dụng, Công cụ dịch vụ TechView ™ phải được sử dụng để định cấu hình LLID và MP cho loại đầu vào phù hợp đang được sử dụng. Điều này được thực hiện bằng thay đổi cài đặt trên Tab tùy chỉnh của Chế độ xem cấu hình trong TechView ™.
Thiết bị đầu cuối J2-3 và J2-6 được nối đất khung và thiết bị đầu cuối J2-1 và J2-4 có thể được sử dụng để cung cấp nguồn 12 VDC. ECLS sử dụng thiết bị đầu cuối J2-2 và J2-3. ECWS sử dụng thiết bị đầu cuối J2-5 và J2-6. Cả hai đầu vào chỉ tương thích với các nguồn hiện tại phía cao.

CH530 đặt lại điểm đặt nhiệt độ nước lạnh dựa trên nhiệt độ nước trở lại hoặc nhiệt độ không khí ngoài trời. Return Reset là tiêu chuẩn, Outdoor Reset là tùy chọn.
Sau đây sẽ được lựa chọn:
• Một trong ba loại Đặt lại: Không có, Đặt lại Nhiệt độ nước trở lại, Đặt lại nhiệt độ không khí ngoài trời hoặc Đặt lại nhiệt độ nước liên tục.
• Đặt lại tỷ lệ đặt điểm.
• Đối với thiết lập lại nhiệt độ không khí ngoài trời, sẽ có cả tỷ lệ thiết lập lại âm và dương.
• Bắt đầu Đặt lại Điểm đặt.
• Đặt lại điểm đặt tối đa.
Các phương trình cho từng loại thiết lập lại như sau:
Trở về
CWS ‘= CWS + RATIO (START RESET – (TWE – TWL)) và CWS’> hoặc = CWS và CWS ‘- CWS <hoặc = Đặt lại tối đa
Ngoài trời
CWS ‘= CWS + RATIO * (START RESET – TOD) và CWS’> hoặc = CWS
và CWS ‘- CWS <hoặc = Đặt lại tối đa trong đó CWS’ là điểm đặt nước lạnh mới hoặc cài đặt lại CWS CW CWS là điểm đặt nước lạnh hoạt động trước khi xảy ra bất kỳ thiết lập lại nào, ví dụ: thông thường Front Panel, Tracer hoặc ECWS RESET RATIO là mức tăng có thể điều chỉnh của người dùng.

Ngoài Trả về và Đặt lại ngoài trời, MP cung cấp một mục menu cho người vận hành để chọn Đặt lại Trả lại liên tục. Constant Return Reset sẽ đặt lại điểm đặt nhiệt độ nước rời để cung cấp nhiệt độ nước vào liên tục. Phương trình Thiết lập lại trả lại liên tục giống như phương trình Thiết lập lại trả về ngoại trừ khi chọn Thiết lập lại trả lại liên tục, MP sẽ tự động đặt Tỷ lệ, Bắt đầu đặt lại và Đặt lại tối đa theo sau.
RATIO = 100% START RESET = Thiết kế Delta Temp.
MAXIMUM RESET = Thiết kế Delta Temp.
Phương trình của Constant Return là như sau:
CWS ‘= CWS + 100% (Thiết kế Delta Temp. – (TWE – TWL)) và CWS’> hoặc = CWS và CWS ‘- CWS <hoặc = Đặt lại tối đa
Khi bật bất kỳ loại CWR nào, MP sẽ đưa CWS hoạt động về phía CWS mong muốn (dựa trên các phương trình và thông số thiết lập ở trên) với tốc độ 1 độ F cứ sau 5 phút cho đến khi CWS hoạt động bằng với CWS mong muốn ‘. Điều này áp dụng khi máy làm lạnh đang chạy.
Khi máy làm lạnh không chạy, CWS được đặt lại ngay lập tức (trong vòng một phút) cho Cài đặt lại trở lại và ở tốc độ 1 độ F cứ sau 5 phút cho Đặt lại ngoài trời. Máy làm lạnh sẽ bắt đầu ở giá trị Vi sai để Bắt đầu trên CWS hoặc CWS được đặt lại hoàn toàn cho cả Trả về và Đặt lại ngoài trời.
Cảm biến nhiệt độ không khí ngoài trời
Yêu cầu cài đặt
Cảm biến nhiệt độ không khí ngoài trời là tùy chọn cho các đơn vị làm mát bằng nước RTWD, nhưng là một cảm biến cần thiết cho các đơn vị làm lạnh máy nén RTUD. Cảm biến được yêu cầu như là một đầu vào quan trọng cho thuật toán điều khiển quạt ngưng tụ cũng như cho tính năng khóa xung quanh không khí ngoài trời thấp.
Đầu dò cảm biến nhiệt độ được vận chuyển riêng bên trong bảng điều khiển.
Bộ cài đặt máy làm lạnh cần xác định vị trí và lắp đặt đầu dò cảm biến không khí ngoài trời riêng biệt tại thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa tại một vị trí để cảm nhận cuộn dây vào nhiệt độ không khí, đồng thời tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp. Nó nên được đặt ít nhất 2 2 từ mặt cuộn dây và ở đâu đó giữa hai nhánh của hai môi chất lạnh. Trong trường hợp lắp đặt thiết bị ngưng tụ sao cho hai thiết bị ngưng tụ của môi chất lạnh tách biệt về mặt vật lý với nhau hoặc một mạch có nhiều khả năng nhìn thấy không khí ấm hơn được lưu thông lại, nên thực hiện một nỗ lực để xác định đầu dò để thấy nhiệt độ trung bình của hai thiết bị bình ngưng riêng biệt.
Quan trọng: Đầu dò được cung cấp không được thay thế bằng đầu dò khác, vì đầu dò và các thiết bị điện tử được điều chỉnh phù hợp / hiệu chỉnh tại nhà máy.
Một cáp bọc đôi xoắn phải được chạy và kết nối giữa đầu dò tại thiết bị ngưng tụ từ xa và mô đun LLID của nó trong bảng điều khiển máy làm lạnh. Mạch cảm biến là một mạch tương tự giới hạn nguồn cấp II và do đó, dây không được chạy gần với bất kỳ dây điện áp hoặc đường dây nào. Các mối nối ở đầu ngưng, nên được làm kín nước. Việc chạy dây phải được hỗ trợ về mặt vật lý trong các khoảng thời gian bằng nhau để xem xét về độ an toàn và độ tin cậy / độ bền với các dây buộc hoặc tương tự để đáp ứng mã địa phương.

Bình ngưng làm mát không khí từ xa
Nếu sử dụng bộ ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa Levitor II, hãy tham khảo sơ đồ nối dây được cung cấp từ Krack nằm trong bảng điều khiển. Nếu bạn có thêm câu hỏi, xin vui lòng liên hệ với Dịch vụ Kỹ thuật của Pueblo.

Điều khiển quạt cho điều hòa không khí từ xa
Tụ điện
Điều khiển CH530 cho máy làm lạnh máy nén RTUD là một tùy chọn, điều khiển linh hoạt và đầy đủ của quạt ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa 2 mạch. Ngoài tùy chọn điều khiển từ 2 đến 8 quạt tốc độ cố định trên mỗi mạch (hoặc bội số của chúng), một tùy chọn bổ sung riêng biệt bao gồm khả năng điều khiển hai quạt tốc độ hoặc kết hợp quạt / ổ tốc độ thay đổi kết hợp với các quạt tốc độ cố định khác, để cung cấp khả năng nhiệt độ không khí ngoài trời xung quanh thấp. Các điều khiển cũng sẽ cung cấp tùy chọn cho đầu ra khóa liên động đơn giản (thay cho điều khiển quạt thực tế) để sử dụng trong trường hợp áp dụng điều khiển áp suất đầu quạt độc lập hoặc điều khiển áp suất chênh lệch (bởi người khác). Tuy nhiên, khuyến nghị rằng để có hiệu suất đơn vị tổng thể tốt nhất, tùy chọn điều khiển quạt tích hợp được chọn.
Các điều khiển hỗ trợ điều khiển một boong quạt ngưng tụ làm mát bằng không khí, từ 2 đến 8 quạt mỗi mạch (1-8 quạt cho tốc độ thay đổi). Nó hỗ trợ các tùy chọn để kiểm soát các loại sàn quạt nhiệt độ không khí ngoài trời tiêu chuẩn sau đây: 1) tất cả các quạt có tốc độ cố định và 2) tất cả các quạt hai tốc độ. Nó cũng sẽ hỗ trợ các tầng quạt nhiệt độ không khí ngoài trời xung quanh thấp 1) một quạt trên mỗi mạch là Two-Speed, (tốc độ cố định của quạt còn lại) và 2) Một quạt trên mỗi mạch là tốc độ thay đổi, tức là ổ tần số biến đổi (VFD), ( quạt còn lại tốc độ cố định). Trong tùy chọn quạt không khí ngoài trời xung quanh thấp, quạt VFD và cố định quạt tốc độ được giải trình tự phù hợp để cung cấp điều khiển liên tục từ 0 – 100% lưu lượng khí trên mỗi mạch. Dàn quạt cung cấp sự kết hợp chính xác của rơle quạt tốc độ cố định, rơle VFD (để cho phép hoạt động của VFD) và đầu ra tốc độ để cung cấp điều khiển luồng không khí được chỉ huy bởi thuật toán quạt chạy bên trong Bộ xử lý chính CH530. Sự sắp xếp boong quạt có thể cấu hình độc lập trên mỗi mạch.
Do thiết bị ngưng tụ được cung cấp tách biệt với máy làm lạnh máy nén RTUD, nên thiết kế bảng điện RTUD không cung cấp cho các yêu cầu công suất điều khiển của bộ phận ngưng tụ. Máy biến áp công suất điều khiển máy làm lạnh không có kích thước để cung cấp năng lượng điều khiển cho các tải tiếp điểm quạt bổ sung. Các điều khiển CH530, khi được tùy chọn đúng, sẽ cung cấp cho rơle định mức nhiệm vụ phi công, đầu vào nhị phân điện áp thấp và đầu ra analog điện áp thấp để điều khiển các công tắc tơ và bộ biến tần từ xa do người khác cung cấp. Rơle điều khiển quạt CH530 nằm trong bảng điều khiển máy làm lạnh, nhằm điều khiển các tiếp điểm quạt được đặt trong bảng ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa.
Rơle điều khiển quạt được đánh giá cho điện trở lên tới 7,2 Amps, phi công 2,88 Amps 1/3 HP, 7,2 FLA ở 120 VAC và tối đa 5 Amps cho mục đích chung ở 240 VAC. Tất cả hệ thống dây điện cho các kết nối trường đến thiết bị ngưng tụ, sẽ có các đầu vít để kết thúc trong bảng điều khiển RTUD ngoại trừ cảm biến nhiệt độ không khí ngoài trời (được đề cập ở trên). Tham khảo sơ đồ nối dây.
Các thuật toán điều khiển quạt riêng biệt được sử dụng cho các hệ thống tốc độ cố định và tốc độ thay đổi. Đối với tùy chọn boong quạt tốc độ thay đổi, điều khiển quạt sẽ trở về điều khiển tốc độ cố định nếu phát hiện lỗi ổ biến tần thông qua giao diện đầu vào nhị phân với ổ đĩa. Một chẩn đoán thông tin cũng được cung cấp để chỉ ra vấn đề.
Tham chiếu Phần điều khiển Giao diện điều khiển Phần dành cho điều khiển quạt thông tin.

Giao diện truyền thông
Giao diện truyền thông Tracer® tùy chọn
Tùy chọn này cho phép bộ điều khiển Tracer® CH530 trao đổi thông tin (ví dụ: điểm đặt hoạt động và lệnh Tự động / Chờ) với thiết bị điều khiển cấp cao hơn, chẳng hạn như Tracer® Summit hoặc bộ điều khiển nhiều máy. Một kết nối cặp được bảo vệ, xoắn thiết lập liên kết truyền thông hai chiều giữa CH530 và hệ thống tự động hóa tòa nhà.
Lưu ý: Để ngăn ngừa sự cố điều khiển, không chạy dây điện áp thấp (<30 V) trong ống dẫn có dây dẫn mang hơn 30 volt.

Nối dây và nối đất đúng cách
Cần thiết!
Không tuân theo mã có thể dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng. Tất cả hệ thống dây điện trường PHẢI được thực hiện bởi nhân viên có trình độ. Hệ thống dây điện trường được lắp đặt và nối đất không đúng cách đặt ra các mối nguy hiểm CHÁY và ĐIỆN. Để tránh những mối nguy hiểm này, bạn PHẢI tuân theo các yêu cầu về lắp đặt và nối đất tại hiện trường như được mô tả trong NEC và mã điện địa phương / tiểu bang của bạn.

Hệ thống dây trường cho liên kết truyền thông phải đáp ứng các yêu cầu sau:
• Tất cả các hệ thống dây phải phù hợp với mã NEC và mã địa phương.
• Đấu dây liên kết phải được che chắn, nối dây xoắn (Belden 8760 hoặc tương đương). Xem bảng dưới đây để lựa chọn kích thước dây:

• Liên kết truyền thông không thể đi qua giữa các tòa nhà.
• Tất cả các đơn vị trên liên kết truyền thông có thể được kết nối trong cấu hình chuỗi da da của hoàng tử.

Giao diện truyền thông LonTalk® cho
Máy làm lạnh (LCI-C)
CH530 cung cấp Giao diện truyền thông LonTalk® tùy chọn (LCI-C) giữa máy làm lạnh và Hệ thống tự động hóa tòa nhà (BAS). Một LLID LCI-C sẽ được sử dụng để cung cấp chức năng “cổng” giữa thiết bị tương thích LonTalk và Chiller. Các đầu vào (đầu ra bao gồm cả các biến mạng bắt buộc và tùy chọn được thiết lập bởi Cấu hình máy làm lạnh chức năng LONWOR® 8040.
Lưu ý: Để biết thêm thông tin, xem ACC-SVN25 * -EN.

Giao diện truyền thông BACnet® cho
Máy làm lạnh (BCI-C)
Giao diện truyền thông BACnet® tùy chọn cho máy làm lạnh (BCI-C) bao gồm bộ điều khiển Tracer® UC400 với phần mềm giao diện. Đây là một mô-đun truyền thông không lập trình được, cho phép thiết bị RTWD hoặc RTUD giao tiếp trên mạng truyền thông BACnet.
Lưu ý: Để biết thêm thông tin, xem BAS-SVP05 * -EN.

Nguyên tắc hoạt động
Phần này chứa thông tin tổng quan về hoạt động của các thiết bị làm lạnh Series R® được trang bị hệ thống điều khiển dựa trên máy vi tính. Nó mô tả các nguyên tắc hoạt động tổng thể.
Lưu ý: Để đảm bảo chẩn đoán và sửa chữa thích hợp, hãy liên hệ với một tổ chức dịch vụ đủ điều kiện nếu xảy ra sự cố.
Chung
RTWD
Các đơn vị Model RTWD là máy nén kép, mạch kép, máy làm lạnh chất lỏng làm mát bằng nước. Các thiết bị này được trang bị bảng khởi động / bảng điều khiển gắn trên thiết bị. Các thành phần cơ bản của một đơn vị RTWD là:
• Bảng điều khiển gắn trên thiết bị chứa bộ khởi động và bộ điều khiển Tracer CH530 và LLIDS đầu vào / đầu ra
• Máy nén khí xoắn ốc
• Thiết bị bay hơi
• Tụ điện
• Van mở rộng điện tử
• Bình ngưng làm mát bằng nước với bộ lọc phụ tích hợp
• Hệ thống cung cấp dầu
• Làm mát dầu (phụ thuộc vào ứng dụng)
• Đường ống liên kết liên quan. RTUD
Các đơn vị Model RTUD là máy nén kép, máy làm lạnh mạch kép. Các thiết bị này được trang bị bộ khởi động / bảng điều khiển gắn trên thiết bị. Các thành phần cơ bản của thiết bị RTUD là:
• Bảng điều khiển gắn trên thiết bị chứa bộ điều khiển CH530 khởi động và theo dõi và LLID đầu vào / đầu ra
• Máy nén khí xoắn ốc
• Thiết bị bay hơi
• Van mở rộng điện tử
• Hệ thống cung cấp dầu
• Làm mát dầu
• Đường ống kết nối liên quan
Các thành phần của một đơn vị điển hình được xác định trong Hình 40 và Hình 41, p. 80.

Môi chất lạnh dưới áp suất cao!
Chỉ RTWD
Việc không tuân theo các hướng dẫn dưới đây có thể dẫn đến một vụ nổ có thể dẫn đến tử vong hoặc thương tích nghiêm trọng hoặc hư hỏng thiết bị. Hệ thống chứa dầu và chất làm lạnh dưới áp suất cao. Phục hồi môi chất lạnh để giảm áp lực trước khi mở hệ thống. Xem bảng tên đơn vị cho loại chất làm lạnh. Không sử dụng chất làm lạnh không được phê duyệt, chất thay thế chất làm lạnh hoặc phụ gia chất làm lạnh.

Điện thế nguy hiểm!
Việc không ngắt kết nối nguồn trước khi bảo trì có thể dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng. Ngắt kết nối tất cả các nguồn điện, bao gồm cả ngắt kết nối từ xa trước khi bảo trì.
Thực hiện theo các quy trình khóa / tagout thích hợp để đảm bảo nguồn điện không thể vô tình được cung cấp năng lượng.

Chu trình làm lạnh (làm mát)
Tổng quat
Chu trình làm lạnh của máy làm lạnh Series R về mặt khái niệm tương tự như các sản phẩm máy làm lạnh Trane khác.
Nó sử dụng thiết kế thiết bị bay hơi vỏ và ống với chất làm lạnh bay hơi ở phía vỏ và nước chảy bên trong các ống có bề mặt tăng cường.
Máy nén là loại quay xoắn ốc đôi. Nó sử dụng một động cơ làm mát bằng khí hút hoạt động ở nhiệt độ động cơ thấp hơn trong điều kiện vận hành tải đầy đủ và một phần liên tục. Một hệ thống quản lý dầu cung cấp chất làm lạnh gần như không có dầu cho vỏ để tối đa hóa hiệu suất truyền nhiệt, đồng thời cung cấp dầu bôi trơn và làm kín cánh quạt cho máy nén. Hệ thống bôi trơn đảm bảo tuổi thọ máy nén dài và góp phần vận hành êm ái.
Đối với các đơn vị RTWD, ngưng tụ được thực hiện trong một bộ trao đổi nhiệt ống nơi trú ẩn, trong đó môi chất lạnh được ngưng tụ ở phía vỏ và nước chảy bên trong các ống.
Đối với các thiết bị RTUD, ngưng tụ được thực hiện trong một thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí từ xa. Chất làm lạnh chảy qua các ống trong bình ngưng. Không khí chảy qua các cuộn dây trong bình ngưng, loại bỏ nhiệt và ngưng tụ môi chất lạnh.
Môi chất lạnh được đo thông qua hệ thống dòng chảy bằng van mở rộng điện tử, giúp tối đa hóa hiệu quả làm lạnh khi tải một phần.
Một bộ khởi động và bảng điều khiển gắn trên thiết bị được cung cấp trên mỗi máy làm lạnh. Các mô-đun điều khiển đơn vị dựa trên bộ vi xử lý (Tracer CH530) cung cấp cho điều khiển nước lạnh chính xác cũng như các chức năng giới hạn giám sát, bảo vệ và thích ứng. Bản chất thích nghi của các bộ điều khiển và các bộ điều khiển thông minh ngăn chặn máy làm lạnh hoạt động ngoài giới hạn của nó, hoặc bù cho các điều kiện hoạt động bất thường, trong khi vẫn giữ cho máy làm lạnh hoạt động thay vì đơn giản là vấp ngã vì vấn đề an toàn. Khi xảy ra sự cố, thông báo chẩn đoán hỗ trợ người vận hành khắc phục sự cố.
Mô tả chu kỳ

Chu trình làm lạnh cho máy làm lạnh RTWD / RTUD có thể được mô tả bằng sơ đồ áp suất entanpy như trong Hình 42, tr. 81. Điểm trạng thái chính được chỉ định trên hình và được tham chiếu trong cuộc thảo luận sau đây.
Sự bay hơi của chất làm lạnh xảy ra trong thiết bị bay hơi. Một lượng chất lỏng làm lạnh được đo vào hệ thống phân phối trong vỏ thiết bị bay hơi và sau đó được phân phối cho các ống trong bó ống của thiết bị bay hơi. Chất làm lạnh hấp thụ nhiệt và bốc hơi khi nó làm mát nước chảy qua các ống bay hơi. Lá hơi lạnh
thiết bị bay hơi dưới dạng hơi bão hòa (Trạng thái Pt. 1).
Hơi môi chất lạnh được tạo ra trong thiết bị bay hơi chảy đến đầu hút của máy nén, nơi nó đi vào khoang động cơ của động cơ làm mát bằng khí hút. Chất làm lạnh chảy qua động cơ, cung cấp sự làm mát cần thiết, sau đó đi vào buồng nén.
Môi chất lạnh được nén trong máy nén để xả điều kiện áp suất. Đồng thời, chất bôi trơn được bơm vào máy nén cho hai mục đích: (1) để bôi trơn ổ trục của phần tử lăn và (2) để bịt kín các khe hở rất nhỏ giữa các cánh quạt đôi của máy nén.
Ngay sau quá trình nén, chất bôi trơn và chất làm lạnh được phân chia hiệu quả bằng cách sử dụng bộ tách dầu. Hơi môi chất lạnh không dầu đi vào thiết bị ngưng tụ tại Bang Pt. 2. Các vấn đề về bôi trơn và quản lý dầu được thảo luận chi tiết hơn trong phần mô tả máy nén và phần quản lý dầu tiếp theo.
Đối với các đơn vị RTWD, một vách ngăn phóng điện trong vỏ bình ngưng phân phối hơi môi chất lạnh được nén đều trên bó ống ngưng tụ. Nước tháp giải nhiệt, tuần hoàn qua các ống ngưng tụ, hấp thụ nhiệt từ chất làm lạnh này và ngưng tụ nó.
Đối với các đơn vị RTUD, luồng không khí chảy qua các cuộn dây ngưng tụ, hấp thụ nhiệt từ môi chất lạnh và ngưng tụ nó. Khi chất làm lạnh đi vào đáy của thiết bị ngưng tụ (Trạng thái Pt. 3), nó đi vào một bộ lọc con tích hợp, nơi nó được làm lạnh trước khi đi đến van giãn nở điện tử (Trạng thái Pt. 4). Sự sụt giảm áp suất được tạo ra bởi quá trình giãn nở làm bay hơi một phần chất làm lạnh lỏng. Hỗn hợp thu được của chất làm lạnh lỏng và khí sau đó đi vào hệ thống phân phối thiết bị bay hơi (Bang Pt. 5). Khí flash từ quá trình giãn nở được chuyển vào bên trong để hút máy nén, và trong khi chất làm lạnh lỏng được phân phối trên bó ống trong thiết bị bay hơi.
Máy làm lạnh RTWD / RTUD tối đa hóa hiệu suất truyền nhiệt của thiết bị bay hơi trong khi giảm thiểu yêu cầu sạc chất làm lạnh. Điều này được thực hiện bằng cách đo lưu lượng môi chất lạnh đến hệ thống phân phối thiết bị bay hơi bằng cách sử dụng van giãn nở điện tử. Một mức chất lỏng tương đối thấp được duy trì trong vỏ thiết bị bay hơi, trong đó có chứa một chút chất lỏng làm lạnh dư thừa và chất bôi trơn tích lũy. Thiết bị đo mức chất lỏng giám sát mức này và cung cấp thông tin phản hồi cho bộ điều khiển đơn vị CH530, ra lệnh cho van mở rộng điện tử định vị lại khi cần thiết. Nếu mức tăng, van mở rộng được đóng lại một chút và nếu mức giảm, van được mở nhẹ để duy trì mức ổn định.

Máy nén
Một động cơ hai cực, kín, cảm ứng (3600 vòng / phút ở 60 hz, 3000 vòng / phút ở 50hz) trực tiếp điều khiển các cánh quạt máy nén.
Động cơ được làm mát bằng khí hút lạnh từ thiết bị bay hơi, đi vào phần cuối của vỏ động cơ thông qua đường hút.

Quản lý dầu
Thiết bị được cấu hình với hệ thống quản lý dầu đảm bảo lưu thông dầu thích hợp trong toàn bộ thiết bị. Các thành phần chính của hệ thống bao gồm một bộ tách dầu, bộ lọc dầu, thùng đựng dầu và bộ phận làm nóng dầu. Một bộ làm mát dầu tùy chọn được cài đặt khi thiết bị được sử dụng cho nhiệt độ ngưng tụ cao hoặc điều kiện nhiệt độ bay hơi thấp.

Giao diện điều khiển
Tổng quan về truyền thông CH530
Hệ thống điều khiển Trane CH530 chạy máy làm lạnh bao gồm một số yếu tố:
• Bộ xử lý chính thu thập dữ liệu, trạng thái và thông tin chẩn đoán và truyền các lệnh đến mô-đun khởi động và bus LLID (cho Thiết bị thông minh cấp thấp). Bộ xử lý chính có màn hình tích hợp (DynaView ™) với cổng nối tiếp tích hợp.
• Xe buýt thiết bị thông minh cấp thấp (LLID). Bộ xử lý chính giao tiếp với từng thiết bị đầu vào và đầu ra (ví dụ: cảm biến nhiệt độ và áp suất, đầu vào nhị phân điện áp thấp, đầu vào / đầu ra analog) tất cả được kết nối với một bus bốn dây, thay vì kiến ​​trúc điều khiển thông thường của dây tín hiệu cho từng thiết bị.
• Giao diện truyền thông tới hệ thống tự động hóa tòa nhà (BAS).
• Một công cụ dịch vụ để cung cấp tất cả các khả năng dịch vụ / bảo trì.
Phần mềm xử lý và công cụ dịch vụ chính (TechView ™) có thể tải xuống từ www.trane.com. Quá trình này sẽ được thảo luận sau trong phần này trong Giao diện TechView ™.
DynaView ™ cung cấp quản lý xe buýt. Nó có nhiệm vụ khởi động lại liên kết, hoặc điền vào những gì nó thấy là các thiết bị thiếu của Cameron khi giao tiếp bình thường đã bị xuống cấp. Sử dụng TechView ™ có thể được yêu cầu.
CH530 sử dụng giao thức IPC3 dựa trên công nghệ tín hiệu RS485 và giao tiếp ở 19,2 Kbaud để cho phép 3 vòng dữ liệu mỗi giây trên mạng 64 thiết bị. Một máy làm lạnh RTWD / RTUD thông thường sẽ có khoảng 40 thiết bị, tùy thuộc vào cấu hình của nó.
Hầu hết các chẩn đoán được xử lý bởi DynaView ™. Nếu nhiệt độ hoặc áp suất được báo cáo ngoài phạm vi bởi LLID, DynaView ™ sẽ xử lý thông tin này và gọi chẩn đoán. Các LLID riêng lẻ không chịu trách nhiệm cho bất kỳ chức năng chẩn đoán nào.
Lưu ý: Điều bắt buộc là Công cụ dịch vụ CH530 (TechView ™) phải được sử dụng để tạo thuận lợi cho việc thay thế bất kỳ LLID hoặc cấu hình lại bất kỳ thành phần làm lạnh nào. TechView ™ sẽ được thảo luận sau trong phần này.
Lưu ý: Để biết định nghĩa của các điều khoản, hãy xem phần Tài liệu dịch vụ của Techview ™ hoặc nút biểu tượng lựa chọn bên cạnh tiêu đề điểm đặt.

Giao diện điều khiển
DynaView ™
Mỗi máy làm lạnh được trang bị giao diện DynaView ™. DynaView ™ có khả năng hiển thị thông tin cho người vận hành bao gồm khả năng điều chỉnh cài đặt.
Nhiều màn hình có sẵn và văn bản được trình bày bằng nhiều ngôn ngữ theo thứ tự xuất xưởng hoặc có thể dễ dàng tải xuống từ https://tranevn.com.vn/.
Thiết kế vỏ DynaView ™ có khả năng chống thời tiết và được làm bằng nhựa bền để sử dụng như một thiết bị ở bên ngoài máy.
Màn hình trên DynaView ™ là màn hình VGA 1/4 với màn hình cảm ứng điện trở và đèn nền LED. Khu vực hiển thị rộng khoảng 4 inch, cao 3 inch (102mm x 60mm).
Chức năng chính
Trong ứng dụng màn hình cảm ứng này, các chức năng chính được xác định hoàn toàn bằng phần mềm và thay đổi tùy thuộc vào đối tượng hiện đang được hiển thị. Các chức năng màn hình cảm ứng cơ bản được nêu dưới đây.
Nút radio
Các nút radio hiển thị một lựa chọn menu trong số hai hoặc nhiều lựa chọn thay thế, tất cả đều có thể nhìn thấy. (Đó là nút TỰ ĐỘNG.) Mô hình nút radio bắt chước các nút được sử dụng trên radio kiểu cũ để chọn các đài. Khi một cái được nhấn, cái đã được nhấn trước đó đã bật ra ra và trạm mới được chọn. Trong mô hình DynaView ™, các lựa chọn có thể được liên kết với một nút. Nút đã chọn được làm tối, được trình bày trong video đảo ngược để cho biết đó là lựa chọn đã chọn. Toàn bộ các lựa chọn có thể cũng như lựa chọn hiện tại luôn luôn được xem.
Nút giá trị quay
Giá trị spin được sử dụng để cho phép thay đổi điểm đặt thay đổi, chẳng hạn như để lại điểm đặt nước. Giá trị tăng hoặc giảm bằng cách chạm vào mũi tên tăng (+) hoặc giảm (-).
Nút hành động
Các nút hành động xuất hiện tạm thời và cung cấp cho người dùng một lựa chọn như Enter hoặc Hủy.
Liên kết nóng
Liên kết nóng được sử dụng để điều hướng từ chế độ xem này sang chế độ xem khác.
Thẻ thư mục tệp
Các tab thư mục tệp được sử dụng để chọn màn hình dữ liệu. Giống như các tab trong thư mục tệp, chúng phục vụ để đặt tiêu đề cho thư mục / màn hình được chọn, cũng như cung cấp điều hướng đến các màn hình khác. Trong DynaView ™, các tab nằm trong một hàng trên đầu màn hình. Các tab thư mục được phân tách với phần còn lại của màn hình bằng một đường ngang. Các đường thẳng đứng tách các tab với nhau. Thư mục được chọn không có đường kẻ ngang bên dưới tab của nó, do đó làm cho nó trông giống như một phần của thư mục hiện tại (giống như một thư mục mở trong tủ tệp). Người dùng chọn một màn hình thông tin bằng cách chạm vào tab thích hợp.

Màn hình hiển thị
Định dạng màn hình cơ bản
Định dạng màn hình cơ bản xuất hiện dưới dạng:
Các tab thư mục tệp trên đầu màn hình được sử dụng để chọn các màn hình hiển thị khác nhau.
Mũi tên cuộn được thêm vào nếu có thêm tab tệp (lựa chọn). Khi các tab ở vị trí bên trái nhất, bộ điều hướng bên trái sẽ không hiển thị và chỉ có thể điều hướng sang bên phải. Tương tự như vậy khi hầu hết màn hình bên phải được chọn, chỉ có thể điều hướng bên trái.
Phần chính của màn hình được sử dụng cho văn bản mô tả, dữ liệu, điểm đặt hoặc phím (chạm vào các khu vực nhạy cảm). Chế độ Chiller được hiển thị ở đây.
Mũi tên lên gấp đôi gây ra cuộn từng trang hoặc lên hoặc xuống. Mũi tên đơn gây ra một cuộn theo dòng xảy ra. Ở cuối trang, thanh cuộn thích hợp sẽ biến mất. Một mũi tên kép chỉ về bên phải cho biết thêm thông tin có sẵn về mặt hàng cụ thể trên cùng một dòng. Nhấn nó sẽ đưa bạn đến một màn hình con sẽ hiển thị thông tin hoặc cho phép thay đổi cài đặt. Phía dưới màn hình (Màn hình cố định) có mặt trong tất cả
màn hình và chứa các chức năng sau. Vùng hình tròn bên trái được sử dụng để giảm độ tương phản / góc nhìn của màn hình. Vùng hình tròn bên phải được sử dụng để tăng độ tương phản / góc nhìn của màn hình. Sự tương phản có thể yêu cầu điều chỉnh lại ở nhiệt độ môi trường khác biệt đáng kể so với điều chỉnh ở lần điều chỉnh cuối cùng.
Các chức năng khác là rất quan trọng để vận hành máy. Các phím AUTO và STOP được sử dụng để bật hoặc tắt bộ làm lạnh. Phím được chọn có màu đen (video đảo ngược). Máy làm lạnh sẽ dừng khi chạm phím STOP và sau khi hoàn thành chế độ Tắt máy. Chạm vào phím AUTO sẽ cho phép máy làm lạnh hoạt động nếu không có chẩn đoán. (Phải thực hiện một hành động riêng biệt để xóa chẩn đoán hoạt động.) Các phím AUTO và STOP, được ưu tiên hơn các phím Enter và Hủy. (Trong khi cài đặt đang được thay đổi, các phím AUTO và STOP được nhận ra ngay cả khi chưa nhấn Enter hoặc Hủy.) Nút ALARMS chỉ xuất hiện khi có báo thức và nhấp nháy (bằng cách xen kẽ giữa video bình thường và ngược lại) để thu hút sự chú ý đến một điều kiện chẩn đoán. Nhấn nút ALARMS sẽ đưa bạn đến tab tương ứng để biết thêm thông tin. Tự động, Dừng / Dừng ngay lập tức Các phím Tự động và Dừng sẽ được hiển thị dưới dạng các nút radio trong khu vực hiển thị phím liên tục. Phím được chọn sẽ có màu đen. Máy làm lạnh sẽ dừng khi chạm vào phím Dừng, vào chế độ Run Unload. Một màn hình thông tin sẽ được hiển thị trong 5 giây cho biết mức độ trầm cảm thứ hai của phím Dừng ngay lập tức có thể trong thời gian này sẽ dẫn đến việc dừng ngay lập tức. Nhấn phím Dừng ngay lập tức trong khi màn hình dừng ngay lập tức được hiển thị, sẽ khiến thiết bị dừng ngay lập tức, bỏ qua tắt máy bình thường.
Thiệt hại thiết bị! KHÔNG bật / tắt máy làm lạnh bằng cách loại bỏ dòng nước hoặc có thể xảy ra hư hỏng thiết bị Chạm vào phím Tự động sẽ làm lạnh máy làm lạnh để hoạt động nếu không có chẩn đoán. Như trong UCP2, một hành động riêng biệt phải được thực hiện để xóa chẩn đoán hoạt động. AUTO và STOP, được ưu tiên hơn các phím ENTER và CANCEL. (Trong khi cài đặt đang được thay đổi, các phím AUTO và STOP được nhận ra ngay cả khi ENTER hoặc CANCEL chưa được nhấn.
Thông báo chẩn đoán
Khi có chẩn đoán hoạt động, phím Báo thức sẽ được thêm vào khu vực hiển thị liên tục. Chìa khóa này sẽ phục vụ hai mục đích. Mục đích đầu tiên sẽ là cảnh báo cho người vận hành rằng chẩn đoán tồn tại. Mục đích thứ hai là cung cấp điều hướng đến màn hình hiển thị chẩn đoán.

Lưu ý: Một danh sách đầy đủ các chẩn đoán và mã được bao gồm trong Phần chẩn đoán.
Ghi đè thủ công tồn tại
Một chỉ báo để thể hiện sự hiện diện của ghi đè thủ công sẽ chia sẻ không gian với phím công cụ báo động. Trong khi ghi đè thủ công tồn tại, không gian được sử dụng cho phím Báo thức sẽ bị chiếm bởi biểu tượng Sổ tay thủ công, sẽ hiển thị màu nghịch đảo tương tự như sự xuất hiện của bộ phát báo thức. Báo thức sẽ được ưu tiên trong Hướng dẫn sử dụng, cho đến khi thiết lập lại các báo động đang hoạt động, tại thời điểm đó, chỉ báo Thủ công sẽ xuất hiện lại nếu có ghi đè như vậy. Nếu chỉ báo Thủ công được nhấn, màn hình Cài đặt điều khiển thủ công sẽ được hiển thị.

Màn hình chính
Màn hình chính là bảng điều khiển của máy làm lạnh. Thông tin trạng thái cấp cao được trình bày để người dùng có thể nhanh chóng hiểu được chế độ hoạt động của máy làm lạnh. Chế độ vận hành Chiller sẽ hiển thị một chỉ báo cấp cao nhất của chế độ làm lạnh (tức là Tự động, Chạy, Ức chế, Chạy ức chế, v.v.). Biểu tượng thông tin bổ sung của Nô-lô sẽ hiển thị một màn hình con liệt kê chi tiết hơn các chế độ hệ thống con. Màn hình chính sẽ là màn hình mặc định. Sau khoảng thời gian nhàn rỗi là 30 phút, CH530 sẽ hiển thị màn hình Chính với các trường dữ liệu đầu tiên.
Các mục còn lại (được liệt kê trong bảng sau) sẽ được xem bằng cách chọn các biểu tượng mũi tên lên / xuống.
Chế độ vận hành máy làm lạnh
Chế độ vận hành máy cho biết trạng thái hoạt động của máy làm lạnh. Một màn hình con với thông tin tóm tắt chế độ bổ sung sẽ được cung cấp bằng cách chọn biểu tượng thông tin bổ sung (>>). Dòng chế độ vận hành sẽ đứng yên trong khi các mục trạng thái còn lại cuộn với các phím mũi tên lên / xuống.

Điểm đặt nước lạnh chủ động
Điểm đặt nước lạnh hoạt động là điểm đặt hiện đang được sử dụng. Nó là kết quả của hệ thống phân cấp logic của trọng tài điểm đặt bởi bộ xử lý chính. Nó sẽ được hiển thị đến 0,1 độ F hoặc Celsius.
Chạm vào mũi tên kép ở bên trái của Điểm đặt nước lạnh hoạt động sẽ đưa người dùng đến màn hình phụ phân xử điểm đặt nước lạnh được làm lạnh đang hoạt động.
Màn hình phụ nước lạnh
Điểm đặt nước lạnh hoạt động là điểm đặt mà đơn vị hiện đang kiểm soát. Đó là kết quả của trọng tài giữa bảng điều khiển phía trước, BAS, lịch trình, bên ngoài và các điểm đặt phụ (lịch biểu và phụ trợ không được hiển thị trong sơ đồ sau), do đó có thể phải chịu một hình thức thiết lập lại nước lạnh.

Setpoint Nước ướp lạnh sẽ luôn có mặt bất kể cài đặt hay bật các mục tùy chọn đó. Trong cột thứ hai, —– —– sẽ được hiển thị nếu tùy chọn đó chưa được cài đặt, nếu không thì điểm đặt hiện tại từ nguồn đó sẽ được hiển thị. Các điểm đặt được điều chỉnh từ DynaView ™ (Điểm đặt nước được làm lạnh bảng mặt trước, Điểm đặt nước lạnh phụ trợ) sẽ cung cấp điều hướng đến màn hình thay đổi điểm đặt tương ứng của chúng thông qua một mũi tên kép ở bên phải văn bản nguồn điểm đặt. Màn hình thay đổi điểm đặt sẽ trông giống hệt màn hình được cung cấp trong màn hình Chiller Setpoint. Nút Back Back trên màn hình thay đổi điểm đặt cung cấp điều hướng quay lại màn hình trọng tài điểm đặt.
Nút Back Back trên màn hình trọng tài setpoint cung cấp điều hướng quay lại màn hình máy làm lạnh.
Điểm đặt hoạt động khác
Điểm đặt giới hạn dòng hoạt động sẽ hoạt động giống như Điểm đặt nước được làm lạnh hoạt động, ngoại trừ các đơn vị của nó được tính bằng phần trăm và có nguồn Ice Building thay cho nguồn Phụ trợ. Điểm đặt giới hạn hiện tại của Bảng điều khiển sẽ cung cấp điều hướng đến màn hình thay đổi điểm đặt.
Cài đặt màn hình
Màn hình Cài đặt cung cấp cho người dùng khả năng điều chỉnh các cài đặt cần thiết để hỗ trợ các tác vụ hàng ngày. Bố cục cung cấp một danh sách các menu phụ, được tổ chức bởi hệ thống con điển hình. Tổ chức này cho phép mỗi màn hình con có chiều dài ngắn hơn để cải thiện điều hướng của người dùng.
Màn hình Cài đặt mẫu là danh sách các hệ thống con như hiển thị bên dưới.

Cài đặt màn hình phụ – Bảng văn bản, dữ liệu, phạm vi, v.v.
Dưới đây là bảng văn bản, độ phân giải, kích thước trường, các lựa chọn được liệt kê và dữ liệu cho các màn hình phụ Cài đặt.

Màn hình cài đặt hiển thị
Ghi chú:
1. Các lựa chọn ngôn ngữ phụ thuộc vào những gì Công cụ dịch vụ đã thiết lập trong Bộ xử lý chính. Nhận tên Nút Radio từ các thiết lập Bộ xử lý chính. Các lựa chọn ngôn ngữ sẽ bao gồm tiếng Anh và qty 2 thay thế được tải bởi TechView ™.
2. Bật màn hình Khóa DynaView ™. Tất cả các màn hình khác hết thời gian chờ trong 30 phút cho màn hình này. Màn hình khóa sẽ có bàn phím 0-9 để cho phép người dùng nhập lại các màn hình khác với mật khẩu cố định (159).
3. Các định dạng màn hình thiết lập Ngày và Giờ hơi lệch so với các màn hình tiêu chuẩn được xác định ở trên. Xem bố trí màn hình thay thế bên dưới.
4. Ngôn ngữ sẽ luôn là cài đặt cuối cùng được liệt kê trên menu Cài đặt điều khiển (cũng sẽ luôn là mục cuối cùng được liệt kê trong danh sách menu Cài đặt). Điều này sẽ cho phép người dùng dễ dàng tìm thấy lựa chọn ngôn ngữ nếu nhìn vào một ngôn ngữ không thể nhận ra.

Khi chọn danh sách Cài đặt, tất cả các điểm đặt có sẵn để thay đổi cùng với giá trị hiện tại của chúng sẽ xuất hiện. Toán tử chọn một điểm đặt để thay đổi bằng cách chạm vào mô tả bằng lời nói hoặc giá trị điểm đặt. Làm như vậy sẽ khiến màn hình chuyển sang Màn hình phụ Cài đặt Tương tự hoặc Màn hình phụ Cài đặt liệt kê.
Màn hình phụ cài đặt tương tự
Màn hình phụ Cài đặt tương tự hiển thị giá trị hiện tại của điểm đặt đã chọn ở phần trên của màn hình. Nó được hiển thị trong một định dạng thay đổi phù hợp với loại của nó.
Điểm đặt nhị phân được coi là hai bảng liệt kê trạng thái đơn giản và sẽ sử dụng các nút radio. Điểm đặt tương tự được hiển thị dưới dạng các nút quay. Nửa dưới của màn hình được dành riêng cho màn hình trợ giúp.
Tất cả các màn hình phụ của điểm đặt sẽ thực thi tương đương với phím Hủy nếu bất kỳ hoạt động hiển thị nào khiến màn hình con bị bỏ lại trước khi nhập điểm đặt mới. Ví dụ. nếu phím Báo thức được nhấn trước khi nhập điểm đặt mới, điểm đặt mới sẽ bị hủy. Điều tương tự áp dụng cho bất kỳ thời gian chờ. Nhấn các phím Tự động hoặc Dừng sẽ không gây ra hủy vì màn hình con điểm đặt không còn trên hành động này.
Màn hình phụ cài đặt liệt kê
Màn hình con setpoint liệt kê không có khóa hủy hoặc nhập. Khi một phím radio bị ấn xuống, mục đó sẽ ngay lập tức được đặt thành giá trị liệt kê mới.
Chế độ ghi đè chế độ
Màn hình con Ghi đè Chế độ không có phím hủy hoặc nhập. Khi một phím radio bị suy giảm, giá trị mới sẽ được sử dụng ngay lập tức.

Màn hình khóa
Màn hình DynaView ™ Display và Touch Screen Lock được hiển thị. Màn hình này được sử dụng nếu tính năng Hiển thị và Khóa màn hình cảm ứng được bật. Ba mươi phút sau lần nhấn phím cuối cùng, màn hình này sẽ được hiển thị và Màn hình cảm ứng và màn hình cảm ứng sẽ bị khóa cho đến khi xuất hiện.
Cho đến khi nhập mật khẩu phù hợp, sẽ không có quyền truy cập vào màn hình bao gồm tất cả các báo cáo, tất cả các điểm đặt và Tự động / Dừng / Báo động / Khóa liên động. Mật khẩu siêu tốc 159 không thể lập trình được từ DynaView ™ hoặc TechView ™.

Tăng sức mạnh và tự kiểm tra
Tăng sức mạnh DynaView ™
Khi Power-Up DynaView ™ sẽ phát triển qua ba màn hình:
Màn hình đầu tiên, Trạng thái ứng dụng, Phần mềm khởi động P / N, Tự
Thời gian kiểm tra và ứng dụng.
Màn hình này sẽ hiển thị trong 3-10 giây. Màn hình này sẽ đưa ra trạng thái của phần mềm Ứng dụng, P / N phần mềm khởi động, hiển thị kết quả Tự kiểm tra và hiển thị Số phần ứng dụng. Độ tương phản cũng sẽ được điều chỉnh từ màn hình này. Thông báo có thể được thay thế bằng cách sử dụng thông báo có thể được thay thế bằng cách xóa Err2: Lỗi RAM hoặc Lỗi Err3: Lỗi CRC
Định dạng hiển thị
Cài đặt nhiệt độ có thể được biểu thị bằng F hoặc C, tùy thuộc vào cài đặt Đơn vị hiển thị. Cài đặt áp suất có thể được biểu thị bằng psia, psig, kPaa (kPa tuyệt đối) hoặc kPag (thước đo kPa) tùy thuộc vào cài đặt Đơn vị hiển thị. Dấu gạch ngang (ngôn ngữ —– —–) xuất hiện ở nhiệt độ hoặc áp suất
báo cáo, chỉ ra rằng giá trị không hợp lệ hoặc không áp dụng.
Ngôn ngữ
Các ngôn ngữ cho DynaView ™ sẽ nằm trong bộ xử lý chính. Bộ xử lý chính sẽ chứa ba ngôn ngữ, tiếng Anh và hai ngôn ngữ thay thế. Công cụ dịch vụ (TechView ™) sẽ tải bộ xử lý chính với các ngôn ngữ do người dùng chọn từ danh sách các bản dịch có sẵn.

TechView ™ là công cụ dựa trên PC (máy tính xách tay) được sử dụng để bảo trì Tracer® CH530. Các kỹ thuật viên thực hiện bất kỳ sửa đổi hoặc dịch vụ kiểm soát máy làm lạnh nào trong chẩn đoán với CH530 phải sử dụng máy tính xách tay chạy ứng dụng phần mềm, Tech Tech ™ ™. TechView ™ là một ứng dụng Trane được phát triển để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của máy làm lạnh và giúp các kỹ thuật viên hiểu về các yêu cầu dịch vụ và vận hành máy làm lạnh.
Quan trọng: Việc thực hiện bất kỳ chức năng dịch vụ Tracer CH530 nào chỉ nên được thực hiện bởi kỹ thuật viên dịch vụ được đào tạo đúng cách. Vui lòng liên hệ với cơ quan dịch vụ Trane tại địa phương để được hỗ trợ với bất kỳ yêu cầu dịch vụ nào. Phần mềm TechView ™ có sẵn thông qua Trane.com.
https://tranevn.com.vn/COMmerCIAL/DesignAnalysis/ TechView.aspx? i = 1435 Trang web tải xuống này cung cấp cho người dùng phần mềm cài đặt TechView và phần mềm bộ xử lý chính CH530 phải được tải vào PC của bạn để phục vụ chính CH530 bộ xử lý. Công cụ dịch vụ TechView được sử dụng để tải phần mềm vào bộ xử lý chính Tracer CH530. Tải xuống, cài đặt phần mềm TechView ™ Thông tin này cũng có thể được tìm thấy tại https://tranevn.com.vn/COMmerCIAL/DesignAnalysis/ TechView.aspx? I = 1435.
1. Tạo một thư mục có tên gọi là CH CH3030 trên (C: \ CH530) trên ổ cứng của bạn. Thư mục \ CH530 này là vị trí được đề xuất tiêu chuẩn cho tệp cài đặt. Lưu trữ tệp cài đặt ở vị trí này giúp bạn nhớ nơi lưu trữ và giúp nhân viên hỗ trợ kỹ thuật hỗ trợ bạn dễ dàng hơn.
2. Nhấp vào liên kết cho phiên bản mới nhất trên trang Tải xuống phần mềm TechView. Nhập tên của bạn, địa chỉ email và thông tin cần thiết khác. Nhấp vào Gửi.
3. Một liên kết tải xuống sẽ được gửi đến địa chỉ e-mail được cung cấp. Trước khi bạn nhấp vào liên kết xin lưu ý:
• Liên kết đã gửi chỉ có thể được sử dụng một lần.
• Tùy chọn Internet phải được đặt chính xác để cho phép tải xuống. Để xác minh cài đặt chính xác:
– Mở trình duyệt Internet Explorer
– Nhấp vào Công cụ
– Chọn tùy chọn Internet
– Chọn tab Bảo mật
– Nhấp vào vùng Internet
– Nhấp vào nút Cấp độ tùy chỉnh
– Di chuyển đến phần Tải xuống
– Xác minh / Kích hoạt Tự động nhắc nhở khi tải tập tin
– Nhấp vào OK
– Nhấp vào CÓ trên cửa sổ cảnh báo
– Nhấp vào Áp dụng, sau đó OK
Lưu ý: Nếu cài đặt này không chính xác, bạn có thể hoặc không thể nhận được thông báo lỗi trong quá trình tải xuống.
4. Nhấp vào liên kết tải xuống trong thông điệp email.
• Nếu cửa sổ tải xuống không mở ngay lập tức, vui lòng tìm một thanh / dòng thông báo được tô sáng màu vàng ở gần đầu trình duyệt của bạn. Nó có thể chứa một thông báo như là Để giúp bảo vệ an ninh của bạn, Internet Explorer đã chặn trang web này tải tệp xuống máy tính của bạn. Nhấn vào đây để lựa chọn. Nhấp vào dòng tin nhắn để xem các tùy chọn.
• Khi hộp thoại xuất hiện, nhấp Lưu và điều hướng đến thư mục CH530 được tạo ở Bước 1. Nhấp OK.
• Nếu bạn không hoàn thành tải xuống thành công, bạn sẽ phải yêu cầu một liên kết tải xuống khác (Bước 2).
5. Điều hướng đến thư mục CH530 được tạo trong Bước 1. Doubleclick tệp cài đặt (.exe). Hộp thoại Thỏa thuận cấp phép xuất hiện.
6. Nhấp vào Tôi đồng ý sau khi xem lại Thỏa thuận cấp phép. Hộp thoại Chọn thành phần xuất hiện. Tất cả các thành phần được chọn theo mặc định. (Đây là các phiên bản MP thực tế cho tất cả các đơn vị.) Bỏ chọn bất kỳ
thành phần bạn không muốn.
Lưu ý: Bỏ chọn các thành phần làm giảm kích thước của ứng dụng đã cài đặt.
7. Nhấp Cài đặt. Một hộp thoại đo tiến độ xuất hiện. Một tập tin thông tin xuất hiện khi cài đặt hoàn tất.
Lưu ý: Techview ™ yêu cầu phiên bản hiện tại của JAVA. Nếu bạn không có bản phát hành hiện tại, quá trình cài đặt TechView sẽ bị gián đoạn và bạn sẽ được cung cấp thông tin để tải xuống phần mềm JAVA cần thiết. Khi bạn đã hoàn tất cài đặt JAVA, quay lại Bước 5 để khởi động lại cài đặt.

Yêu cầu tối thiểu cho PC để cài đặt và vận hành TechView
• Hệ điều hành Microsoft® Windows® XP Professional hoặc Windows Vista Business
• Internet Explorer 6.0 trở lên
• USB 2.0 trở lên
• Bộ xử lý Pentium II, III hoặc cao hơn
• Tối thiểu 128 MB RAM
• Độ phân giải 1024 x 768
• CD-ROM (tùy chọn để sao chép cài đặt TechView sang CD)
• Modem 56K (tùy chọn cho kết nối internet)
• Kết nối nối tiếp RS-232 9 chân (tùy chọn để kết nối với DynaView ™)
Lưu ý: TechView được thiết kế và xác nhận cho cấu hình máy tính xách tay cụ thể này. Bất kỳ biến thể từ cấu hình này có thể có kết quả khác nhau.
Do đó, hỗ trợ cho TechView chỉ giới hạn ở những máy tính xách tay được cấu hình như mô tả ở trên.
Trane sẽ không hỗ trợ TechView trên máy tính xách tay được cấu hình khác nhau. Không có hỗ trợ cho máy tính xách tay chạy Intel Celeron, AMD, Cytrix hoặc bộ xử lý khác ngoài Pentium.
Phần mềm tùy chọn
• Microsoft Office có quyền truy cập
TechView ™ cũng được sử dụng để thực hiện bất kỳ chức năng bảo trì hoặc dịch vụ CH530 nào. Phục vụ bộ xử lý chính CH530 bao gồm:
• Cập nhật phần mềm xử lý chính
• Giám sát hoạt động máy làm lạnh
• Xem và đặt lại chẩn đoán máy làm lạnh
• Thay thế và ràng buộc Thiết bị Thông minh Cấp thấp (LLID)
• Thay thế cấu hình chính và sửa đổi cấu hình
• Sửa đổi điểm đặt
• Ghi đè dịch vụ
Xem đơn vị
Chế độ xem đơn vị là một bản tóm tắt cho hệ thống được tổ chức bởi hệ thống con chiller. Điều này cung cấp một cái nhìn tổng thể về các thông số vận hành máy làm lạnh và cung cấp cho bạn một đánh giá nhanh chóng về hoạt động của máy làm lạnh.
Tab Trạng thái hiển thị thông tin vận hành quan trọng cho thiết bị và cho phép bạn thay đổi một số thông số vận hành chính. Bảng điều khiển được chia thành bốn hoặc nhiều bảng con (tùy thuộc vào số lượng mạch trong đơn vị).
Tab Chế độ vận hành Chiller hiển thị các chế độ vận hành cấp cao nhất của đơn vị, mạch và máy nén. Khi Kết nối cục bộ thành công, Tech View sẽ hiển thị UNIT VIEW. RTWD và RTUD Đơn vị xem được hiển thị dưới đây.

Mạch / Máy nén)
Để khóa mạch, người dùng phải chuyển đến Tab Chế độ xem / Mạch 1 (hoặc Mạch 2) và sau đó chọn Khóa bảng mặt trước cho Mạch 1 và / hoặc Mạch 2. Người dùng có thể chọn Không bị khóa hoặc bị khóa.
Cấu hình độ cao của bộ ngưng tụ – Cài đặt RTUD Cài đặt độ cao của bộ ngưng tụ là đầu vào bắt buộc trong quá trình khởi động các bộ RTUD. Chuyển đến Tab Chế độ xem / Thiết bị làm lạnh, chọn cài đặt Độ cao ngưng tụ và nhập độ cao ngưng tụ theo các đơn vị thích hợp. Hình tham khảo, p. 100. Mặc định vận chuyển của cài đặt này là 0 và nó biểu thị khoảng cách của đáy bình ngưng, so với đỉnh của thiết bị bay hơi. Sử dụng giá trị dương cho thiết bị ngưng tụ phía trên thiết bị bay hơi và giá trị âm cho thiết bị ngưng tụ bên dưới thiết bị bay hơi. Ước tính trong vòng + / – 3 feet là bắt buộc.

Chế độ xem cấu hình cho phép bạn xác định các thành phần, xếp hạng và cài đặt cấu hình của máy làm lạnh. Đây là tất cả các giá trị xác định các thiết bị được cài đặt cần thiết và cách ứng dụng chiller được chạy trong bộ xử lý chính. Ví dụ: người dùng có thể đặt tùy chọn được cài đặt với Chế độ xem cấu hình, điều này sẽ yêu cầu các thiết bị bị ràng buộc bằng Binding View. Và khi bộ xử lý chính chạy ứng dụng chiller, các bước thích hợp được thực hiện để giám sát các đầu vào cần thiết và kiểm soát các đầu ra cần thiết. Mọi thay đổi được thực hiện trong Chế độ xem cấu hình, trên bất kỳ tab nào, sẽ sửa đổi cấu hình máy làm lạnh khi bạn nhấp vào nút Tải cấu hình (nằm ở chân cửa sổ). Nút Tải cấu hình tải lên các cài đặt cấu hình mới vào bộ xử lý chính. Chọn nút Hoàn tác Tất cả sẽ hoàn tác mọi thay đổi cài đặt cấu hình được thực hiện trong kết nối TechView hiện tại và kể từ lần cuối cùng, nút Cấu hình tải được chọn.

Xem ràng buộc
Chế độ xem liên kết cho phép bạn đánh giá trạng thái của mạng và tất cả các thiết bị được kết nối chung hoặc trạng thái của các thiết bị riêng lẻ bằng cách sử dụng các biểu tượng trạng thái và nút chức năng. Binding View về cơ bản là một bảng mô tả những thiết bị và tùy chọn nào thực sự được phát hiện trên bus mạng (và trạng thái giao tiếp của chúng) so với những gì được yêu cầu để hỗ trợ cấu hình được xác định bởi các mã và danh mục tính năng. Binding View cho phép bạn thêm, xóa, sửa đổi, xác minh và gán lại các thiết bị và tùy chọn để phù hợp với yêu cầu cấu hình. Bất cứ khi nào thiết bị được cài đặt, thiết bị phải được cấu hình chính xác để giao tiếp và hoạt động như dự định. Quá trình này được gọi là ràng buộc. Một số tính năng của Binding View nhằm phục vụ mục đích thứ hai; đó là chẩn đoán sự cố với giao tiếp giữa các thiết bị.

Thay thế hoặc thêm thiết bị
Nếu một thiết bị đang giao tiếp nhưng được cấu hình không chính xác, có thể không cần thiết phải thay thế nó. Nếu sự cố với thiết bị có liên quan đến giao tiếp, hãy thử khởi động lại thiết bị và nếu thiết bị được cấu hình đúng, thì nó sẽ giao tiếp đúng. Nếu một thiết bị cần được thay thế vẫn đang liên lạc, thiết bị đó sẽ không bị chặn. Nếu không, sẽ cần phải xây dựng lại hình ảnh mạng CH530 cho Binding View để phát hiện ra rằng nó đã bị xóa. Một thiết bị không liên kết dừng liên lạc và cho phép một thiết bị mới bị ràng buộc ở vị trí của nó. Đó là một thực hành tốt để tắt nguồn trong khi tháo và gắn các thiết bị vào mạng CH530. Hãy chắc chắn để giữ nguồn trên máy tính công cụ dịch vụ. Sau khi nguồn được khôi phục vào mạng CH530, chức năng kết nối lại trong Binding View sẽ khôi phục liên lạc với mạng. Nếu máy tính của công cụ dịch vụ bị tắt, bạn phải khởi động lại TechView và Binding View. Nếu một thiết bị không giao tiếp, chức năng liên kết sẽ hiển thị một cửa sổ để yêu cầu lựa chọn thủ công thiết bị bị ràng buộc. Các thiết bị được chọn trước đó được bỏ chọn khi chức năng bắt đầu. Khi lựa chọn thủ công được xác nhận, chính xác một thiết bị phải được chọn; nếu nó là loại chính xác, nó bị ràng buộc. Nếu không thể chọn thiết bị mong muốn hoặc nếu nhiều thiết bị vô tình được chọn, bạn có thể đóng cửa sổ chọn thủ công bằng cách nhấp vào Không và lặp lại chức năng liên kết.
Cấu hình quạt
Các cấu hình được thảo luận bên dưới có thể truy cập bằng Công cụ dịch vụ TechView – Chế độ xem – Cấu hình và chỉ áp dụng cho cấu hình Loại đơn vị (MODL) = RTUD. Ngược lại, các mục cấu hình sau không hiển thị nếu Loại đơn vị (MODL) được đặt thành = RTWD.

Điều khiển quạt A / C
Mục cấu hình này được sử dụng để xác định loại điều khiển quạt RTUD bao gồm hoạt động thay thế là làm mát bằng nước thay vì ngưng tụ làm mát bằng không khí.
Không điều khiển quạt (Làm mát bằng nước)
Nếu cài đặt này được đặt thành Chế độ không điều khiển quạt (Làm mát bằng nước), thiết bị sẽ được điều khiển chính xác giống như thiết bị RTWD, nghĩa là logic và trình tự điều khiển sẽ cho rằng có nước ngưng và nước ngưng làm mát bằng nước điều khiển bơm, chứng minh lưu lượng nước ngưng và mạch bắt đầu thời gian trễ liên quan đến thời gian trước khi bơm nước ngưng được sử dụng. DynaView ™ (và TechView ™) sẽ hiển thị nhiệt độ nước ngưng và nhiệt độ tiếp cận ngưng tụ như được xác định (mặc dù nói chung, một thiết bị RTUD sẽ không được lắp đặt và cảm biến nhiệt độ nước ngưng) – để vận hành đơn vị thích hợp như một thiết bị ngưng tụ làm mát bằng nước từ xa, LLIDs nhiệt độ nước ngưng sẽ phải được cài đặt và ràng buộc.
Điều khiển quạt bởi người khác
Nếu cài đặt này được đặt thành Điều khiển quạt điều khiển bởi người khác, thì hai rơle đầu tiên trên rơle đầu ra của rơle điều khiển quạt điều khiển xen kẽ điều khiển quạt khóa liên động sẽ hoạt động như các tiếp điểm khóa liên động để sử dụng như đầu vào cho bộ điều khiển quạt dựa trên áp suất hoặc nhiệt độ bên ngoài trên một mỗi cơ sở mạch. Đồng thời với vị trí đặt trước mạch EXV như là một phần của chuỗi bắt đầu của một mạch nhất định, rơle khóa điều khiển quạt tương ứng với khóa điều khiển cho mạch đó sẽ cung cấp năng lượng và đóng các tiếp điểm NO. Rơle tương ứng sẽ được ngắt điện để trở về trạng thái bình thường, khi mạch / máy nén đã dừng.
Lưu ý rằng điều này có nghĩa là rơle sẽ duy trì năng lượng cho đến khi trạng thái máy nén được chứng minh là tắt.
Điều khiển quạt tích hợp
Nếu cài đặt này được đặt thành Điều khiển quạt tích hợp, thì các điều khiển quạt không thể tách rời với bộ xử lý chính CH530 và (tùy thuộc vào lựa chọn cho các cấu hình điều khiển quạt khác – ví dụ: Mạch sắp xếp quạt 1 (FDA1), Mạch sắp xếp quạt 2 (FDA2), Loại điều khiển quạt xung quanh thấp (LAFC)) sẽ điều khiển các rơle thích hợp (và quạt được kết nối) và các đầu ra khác (đầu ra quạt tốc độ thay đổi và giám sát đầu vào lỗi VFD) để kiểm soát áp suất chênh lệch theo yêu cầu của máy làm lạnh.
Loại điều khiển quạt xung quanh thấp
Lưu ý: Trình bày nếu Điều khiển quạt A / C (ACFC) = Điều khiển quạt tích hợp (INT)

Nếu cài đặt này là Quạt Hai tốc độ quạt (TSPD), điều khiển quạt sẽ cung cấp cho quạt đầu tiên là quạt hai tốc độ và điều khiển và hai rơle đầu tiên của rơle quad sẽ được sử dụng để điều khiển tốc độ thấp và cao của quạt đó . Hoạt động của quạt tốc độ Two, sử dụng quạt và công tắc tơ được thiết kế cho các kết nối động cơ Wye (tốc độ thấp) và Delta (tốc độ cao) và tỷ lệ của cfm tốc độ thấp đến tốc độ cao là khoảng 80%. Đối với cấu hình quạt Hai tốc độ, các chuyển đổi tốc độ thấp đến cao và cao sang thấp phải chịu độ trễ 5 giây với cả các tiếp điểm tốc độ thấp cũng như tốc độ cao không được cấp năng lượng.
Tiếp điểm tốc độ thấp thường đề cập đến rơle 1 và tiếp điểm tốc độ cao thường đề cập đến rơle 2.
Lưu ý: Khi chọn hai điều khiển quạt tốc độ cho tùy chọn môi trường xung quanh thấp, chỉ hỗ trợ Sắp xếp tầng trên quạt với một Híp ở vị trí thứ 2 của định nghĩa nhóm quạt.
Nếu cài đặt này là Quạt tốc độ biến thiên với Giao diện tương tự, VARA, điều khiển quạt sẽ vận hành quạt tốc độ cố định cũng như một quạt điều khiển biến tần duy nhất và các điều khiển bao gồm tín hiệu lệnh kích hoạt và tốc độ cho biến tần tốc độ biến đổi này. Biến tần phải có giao diện tương tự và phản hồi lỗi và tương tự như biến tần dòng Danfoss TR1 2800. Đối với các tầng quạt tốc độ thay đổi, rơle đầu tiên điều khiển biến tần có thể thay đổi, thông qua đầu vào bật / tắt của biến tần. Tùy chọn quạt tốc độ biến đổi hỗ trợ đầu vào lỗi biến tần để theo dõi trạng thái lỗi của biến tần. Lỗi biến tần hoặc chẩn đoán liên quan đến biến tần khác làm cho điều khiển quạt giảm năng lượng cho rơle biến tần, điều khiển tốc độ không phần trăm thông qua giao diện lệnh tốc độ tương tự và trở lại chế độ điều khiển quạt tốc độ cố định đặc biệt.
Trong hoạt động bình thường (không có chẩn đoán biến tần), biến tần không được lệnh ở tốc độ 0 trừ khi tất cả các quạt khác được lệnh tắt. Trong quá trình hoạt động bình thường, một lệnh tốc độ biến tần tối thiểu được thi hành để ngăn chặn sự phản tác dụng của quạt điều khiển biến tần. Xoay ngược chiều có thể làm giảm công suất boong quạt và ảnh hưởng tiêu cực đến độ tin cậy của bộ biến tần và quạt của nó.

Quạt analog tốc độ thay đổi
Mỗi quạt tốc độ biến điều khiển độc lập có ba điểm I / O:
• Rơle boong quạt điều khiển trạng thái lệnh chạy / dừng biến tần. (Công suất biến tần liên tục được áp dụng và không được điều khiển bởi công tắc tơ.)
• Đầu ra tương tự 0-10 Volt ra lệnh cho tốc độ biến tần của ổ đĩa. Điện áp đầu ra [V] = Tốc độ VFD mong muốn [%] / 10, với Tốc độ VFD mong muốn tối thiểu là 7% (0,7V). Để gửi lệnh đặt lại, 0% (0,0V) được gửi.
• Một đầu vào nhị phân cảm nhận lỗi biến tần. Đầu vào nhị phân Quạt biến tần Fault LLID mong muốn nhìn thấy và mở mạch (tức là tiếp xúc khô mở) trên các đầu vào đầu vào tương ứng của nó khi biến tần bị mất điện hoặc khi có lỗi biến tần.
Đầu vào nhị phân Quạt biến tần Fault LLID dự kiến ​​sẽ thấy một mạch kín (nghĩa là tiếp điểm khô kín) khi biến tần được cấp điện và không có lỗi nào hoạt động.
Chẩn đoán lỗi biến tần không được kích hoạt cho đến 5 giây sau khi rơle lệnh Run / Stop biến tần được cấp điện.
Mạch sắp xếp boong quạt 1
Lưu ý: Trình bày nếu Điều khiển quạt A / C (ACFC) = Điều khiển quạt tích hợp (INT)

Cài đặt này xác định hệ thống dây của bốn đầu ra rơle quạt của LLID Rơle điều khiển quạt cho mạch tương ứng (cài đặt mạch 2 được hiển thị ở trên). Nó cho biết người hâm mộ nhóm theo số lượng người hâm mộ mà mỗi rơle cụ thể dự kiến sẽ kiểm soát. Các số trong ngoặc đơn đề cập đến số lượng quạt được điều khiển bởi mỗi trong số 4 rơle theo thứ tự (đầu tiên chỉ định số thiết bị đầu cuối thấp nhất). Đây có nghĩa là dành riêng cho quạt tốc độ cao 2 tốc độ, nếu có
– nếu không có quạt hai tốc độ nào được chọn trong LAFC, thì có thể ngụ ý không có quạt nào nối với rơle này.
Mạch sắp xếp boong 2
Lưu ý: Trình bày nếu Điều khiển quạt A / C (ACFC) = Tích phân Cài đặt này giống như trên, ngoại trừ mạch 2. Mỗi mạch có thể có các cách sắp xếp quạt khác nhau, nhưng cả hai phải sử dụng một loại điều khiển quạt xung quanh thấp giống hệt nhau nếu có.
Ví dụ cho cấu hình quạt

phù hợp với công suất của thiết bị RTUD dành cho ứng dụng làm mát thoải mái. Giả sử bình ngưng có 5 quạt tốc độ cố định trên mỗi mạch và không có quạt tốc độ biến đổi hoặc hai quạt tốc độ, vì không cần hoạt động dưới nhiệt độ môi trường không khí ngoài trời 32F. Máy làm lạnh RTUD sẽ được nhà máy cấu hình là máy làm lạnh RTUD, nhưng cấu hình quạt thường sẽ cần được đặt trong trường theo thiết bị ngưng tụ được chọn và cài đặt với máy làm lạnh. Sử dụng công cụ dịch vụ dựa trên PC TechView ™ chạy trên PC máy tính xách tay hoặc tương tự, cấp nguồn cho các điều khiển trên máy làm lạnh và kết nối với PC bằng cáp RS232 (kết nối ở dưới cùng của Điều khiển thích ứng CH530).

Điều khiển quạt A / C (ACFC)
Khởi chạy TechView ™ và nhấn nút Kết nối cục bộ trên mạng ở góc dưới bên trái. Khi kết nối hoàn tất – tiến hành giao diện cấu hình.

Chọn tab Thứ nhất CH530 và các mục Điều khiển quạt A / C trong danh sách, sau đó chọn Điều khiển quạt Tích hợp Quạt điều khiển.
Sau đó tiến hành Cài đặt tùy chọn Tab Thẻ Cài đặt và mục Loại điều khiển môi trường thấp trong danh sách đó; chọn không có ai khác cho mục đó. Sau đó tiến hành Tab Tab Sắp xếp Fan Deck và nhấp vào mục 1 Fan Deck Arrangement Circuit 1. Bằng cách nhấp vào hộp thả xuống, bạn sẽ thấy một số sắp xếp boong quạt được hỗ trợ. Trong phần thả xuống, chúng ta có thể thấy rằng có hai cách sắp xếp duy nhất hỗ trợ tổng cộng 5 người hâm mộ. Người đầu tiên được chỉ định là Người 1H13 và người thứ 2 là Người 1112.

Ký tự trong bộ mô tả 4 chữ số xác định số lượng quạt dự định được nối với mỗi trong số 4 rơle trên rơle điều khiển quạt quad quad mạch tương ứng LLID. Việc sắp xếp 5 quạt đầu tiên có thể sử dụng trình tự 1 H 1 3. Trình tự này ngụ ý nên có 1 quạt có dây để chuyển tiếp 1 (đầu nối J2-1,3 của mô-đun 1A25 – Mô-đun điều khiển quạt Mạch 1, có dây bên trong các thiết bị đầu cuối 1X11 1 & 2). Sau đó, chữ số tiếp theo trong dãy H, chỉ được sử dụng với tốc độ cao của cấu hình quạt 2 tốc độ và vì không ai được chọn cho các tùy chọn môi trường thấp, điều này có nghĩa là nó không được sử dụng và không nên kết nối với thứ 2 rơle (thiết bị đầu cuối J2-4,6 1X11 thiết bị đầu cuối 3 & 4). Tương tự, các chữ số thứ 3 và thứ 4 ngụ ý số lượng quạt sẽ được nối với rơle thứ 3 và thứ 4, (các rơle được nối bên trong vào dải đầu cuối 1X11 đầu cuối 5 & 6 và 7 & 8). đối với một sàn quạt 5 tốc độ cố định là lựa chọn 1112. Trong sơ đồ này, 3 rơle đầu tiên (đầu cuối 1X11 1 & 2, 3 & 4, 5 & 6), tất cả phải được nối dây để điều khiển một quạt và rơle cuối cùng sẽ điều khiển 2 quạt (1X11 đầu 7 & 8) Lặp lại cùng lựa chọn cho mạch 2 nhấp vào mục Fan Deck Arrangement Circuit 2. Trong hộp thả xuống, bạn sẽ thấy một số sắp xếp boong quạt được hỗ trợ. Chọn cách bố trí boong quạt thích hợp cho mạch 2. Việc lựa chọn bố trí sau đó sẽ xác định hệ thống dây cho mô-đun 1A26 – Mô-đun điều khiển quạt Mạch 2 và nó liên quan đến các đầu nối dây trường 1X11 đầu 9 & 10, 11 & 12, 13 & 14, và 15 & 16).
Lưu ý: Bố trí boong quạt không nhất thiết phải giống với Mạch 1, nhưng thông thường các mạch có cùng số lượng quạt và do đó lựa chọn bố trí giống nhau là phù hợp.
Là bước quan trọng cuối cùng, các cấu hình cần được tải xuống CH530 DynaView ™ / Bộ xử lý chính. Điều này được thực hiện bằng cách nhấp vào nút Cấu hình tải trọng của mạng ở phía dưới màn hình cấu hình.

Bắt đầu trước
Sau khi hoàn tất cài đặt, hãy hoàn thành Bảng kiểm tra hoàn thành cài đặt Model RTWD hoặc RTUD và Danh sách kiểm tra yêu cầu dịch vụ Trane trong chương Nhật ký và Bảng kiểm tra, Trang p. 157.
Quan trọng: Khởi động phải được thực hiện bởi Trane hoặc đại lý của Trane được ủy quyền cụ thể để thực hiện khởi động và bảo hành các sản phẩm của Trane. Nhà thầu sẽ cung cấp cho Trane (hoặc một đại lý của Trane được ủy quyền cụ thể để thực hiện khởi động) với thông báo về việc khởi động theo lịch trình ít nhất hai tuần trước khi khởi động theo lịch trình.

Khởi động và tắt máy
Đơn vị khởi nghiệp
Thiệt hại thiết bị!
Đảm bảo rằng bộ tách dầu và máy nén khí đã hoạt động tối thiểu 24 giờ trước khi bắt đầu. Không làm như vậy có thể dẫn đến thiệt hại thiết bị.

Nếu kiểm tra trước khi bắt đầu, đã hoàn thành, đơn vị đã sẵn sàng để bắt đầu.
1. Bấm phím STOP trên CH530.
2. Khi cần, hãy điều chỉnh các giá trị điểm đặt trong các menu CH530 bằng TechView ™.
3. Đóng công tắc ngắt kết nối cho máy bơm nước lạnh. Cung cấp năng lượng cho (các) máy bơm để bắt đầu lưu thông nước.
4. Kiểm tra các van dịch vụ trên đường xả, đường hút, đường dầu và đường lỏng cho từng mạch. Các van này phải được mở (được đặt lại) trước khi khởi động máy nén.

Hư hỏng máy nén!
Thiệt hại nghiêm trọng cho máy nén sẽ xảy ra nếu van ngắt dòng dầu hoặc các van cách ly bị đóng lại khi khởi động thiết bị.

5. Bấm phím AUTO. Nếu điều khiển máy làm lạnh yêu cầu làm mát và tất cả các khóa liên động an toàn được đóng lại, thiết bị sẽ bắt đầu. (Các) máy nén sẽ tải và dỡ tải để đáp ứng với nhiệt độ nước lạnh.
6. Xác nhận rằng máy bơm nước lạnh chạy ít nhất một phút sau khi máy làm lạnh được lệnh dừng lại (đối với hệ thống nước lạnh thông thường).
Lưu ý: Khi hệ thống đã hoạt động được khoảng 30 phút và đã ổn định, hãy hoàn tất các quy trình khởi động còn lại, như sau:
7. Kiểm tra áp suất môi chất lạnh bay hơi và áp suất môi chất lạnh ngưng tụ trong Báo cáo môi chất lạnh trên CH530 TechView ™. Áp lực được tham chiếu đến mực nước biển (14,6960 psia).
8. Kiểm tra kính ngắm EXV sau khi hết thời gian để ổn định máy làm lạnh. Dòng chất làm lạnh đi qua kính quan sát phải rõ ràng. Bong bóng trong môi chất lạnh cho thấy phí môi chất lạnh thấp hoặc sụt áp quá mức trong dòng chất lỏng hoặc van giãn nở bị kẹt. Một hạn chế trong dòng đôi khi có thể được xác định bằng chênh lệch nhiệt độ đáng chú ý giữa hai bên của hạn chế. Frost sẽ thường hình thành trên dòng tại thời điểm này. Phí chất làm lạnh thích hợp được hiển thị trong bảng Dữ liệu chung.
Quan trọng: Một mình kính nhìn rõ không có nghĩa là hệ thống được sạc đúng cách. Đồng thời kiểm tra hệ thống subcooling, kiểm soát mức chất lỏng và áp lực vận hành đơn vị.
Nếu máy làm lạnh bị giới hạn bởi bất kỳ điều kiện giới hạn nào, hãy liên hệ với tổ chức dịch vụ Trane địa phương để biết thêm thông tin.

Tắt máy theo mùa
1. Thực hiện chuỗi dừng đơn vị bình thường bằng phím <Dừng>.
Lưu ý: Không mở công tắc ngắt kết nối. Nó phải được đóng lại để cung cấp năng lượng từ máy biến áp điều khiển đến máy sưởi dầu.
2. Xác nhận nước lạnh và máy bơm nước ngưng tụ đã tắt. Nếu muốn, mở ngắt kết nối với máy bơm.
3. Xả đường ống ngưng tụ và tháp giải nhiệt, nếu muốn.
4. Hủy bỏ cống và lỗ thông hơi từ các đầu ngưng tụ để thoát nước ngưng.
5. Xác nhận rằng máy sưởi dầu đang hoạt động.
6. Thực hiện bảo trì hiển thị dưới đây.

Thủ tục khởi động đơn vị theo mùa
Thiệt hại thiết bị!
Đảm bảo rằng bộ tách dầu và máy nén khí đã hoạt động tối thiểu 24 giờ trước khi bắt đầu. Không làm như vậy có thể dẫn đến thiệt hại thiết bị.

Hư hỏng máy nén!
Thiệt hại nghiêm trọng cho máy nén sẽ xảy ra nếu van ngắt dòng dầu hoặc các van cách ly bị đóng lại khi khởi động thiết bị.

1. Đóng tất cả các van và lắp lại phích cắm cống trong thiết bị bay hơi và đầu ngưng.
2. Bảo dưỡng thiết bị phụ trợ theo hướng dẫn khởi động / bảo trì được cung cấp bởi các nhà sản xuất thiết bị tương ứng.
3. Thông hơi và lấp đầy tháp giải nhiệt, nếu được sử dụng, cũng như thiết bị ngưng tụ và đường ống. Tại thời điểm này, tất cả không khí phải được loại bỏ khỏi hệ thống (bao gồm cả mỗi lần vượt qua). Đóng các lỗ thông hơi trong các mạch nước làm lạnh bay hơi.
4. Mở tất cả các van trong các mạch nước làm lạnh bay hơi.
5. Nếu thiết bị bay hơi đã thoát nước trước đó, hãy thông hơi và đổ đầy thiết bị bay hơi và mạch nước lạnh. Khi tất cả không khí được lấy ra khỏi hệ thống (bao gồm cả mỗi lần đi qua), hãy lắp đặt các lỗ thông hơi trong các hộp nước bay hơi.
6. Xác nhận cuộn dây ngưng là sạch.

Chuỗi hoạt động
Tăng sức mạnh
Biểu đồ Power up hiển thị các màn hình DynaView tương ứng trong quá trình tăng sức mạnh của bộ xử lý chính. Quá trình này mất từ 30 đến 50 giây tùy thuộc vào số lượng Tùy chọn được cài đặt. Trên tất cả các lần tăng sức mạnh, mô hình phần mềm sẽ luôn chuyển qua trạng thái Phần mềm ‘Đã dừng’ độc lập với chế độ cuối cùng. Nếu chế độ cuối cùng trước khi tắt nguồn là ‘Tự động’, quá trình chuyển đổi từ ‘Đã dừng’ sang ‘Bắt đầu’ xảy ra, nhưng nó không rõ ràng đối với người dùng.

Tăng sức mạnh để bắt đầu
Sơ đồ khởi động nguồn cho thấy thời gian từ sự kiện bật nguồn đến cấp năng lượng cho máy nén. Thời gian cho phép ngắn nhất sẽ theo sau
điều kiện:
1. Không ức chế khởi động lại động cơ
2. Thiết bị bay hơi Nước chảy
3. Nước ngưng chảy (chỉ RTWD)
4. Bật nguồn Bắt đầu Độ trễ đặt điểm đặt thành 0 phút
5. Có thể điều chỉnh Dừng để bắt đầu Hẹn giờ được đặt thành 5 giây
6. Cần làm mát
Các điều kiện trên sẽ cho phép công suất tối thiểu lên đến thời gian bắt đầu máy nén là 95 giây.

Hư hỏng máy nén!
Nếu cả áp suất hút và áp suất xả thấp nhưng quá trình làm mát là bình thường, thì vẫn tồn tại một vấn đề khác ngoài thiếu chất làm lạnh. Không thêm chất làm lạnh, vì điều này có thể dẫn đến quá tải mạch.
Chỉ sử dụng chất làm lạnh được chỉ định trên bảng tên đơn vị (HFC 134a) và Trane OIL00048. Không làm như vậy có thể gây ra thiệt hại máy nén và hoạt động đơn vị không đúng.

Thiệt hại thiết bị!
Đảm bảo rằng bộ tách dầu và máy nén khí đã hoạt động tối thiểu 24 giờ trước khi bắt đầu. Không làm như vậy có thể dẫn đến thiệt hại thiết bị.

Dừng lại để bắt đầu
Sơ đồ dừng để bắt đầu hiển thị thời gian từ chế độ dừng sang cấp năng lượng cho máy nén. Thời gian cho phép ngắn nhất sẽ theo các điều kiện sau:
1. Không ức chế khởi động lại động cơ
2. Thiết bị bay hơi và ngưng tụ nước chảy
3. Hết giờ Hẹn giờ khởi động trễ đã hết hạn
4. Hẹn giờ dừng điều chỉnh để bắt đầu đã hết hạn
5. Cần làm mát
Các điều kiện trên sẽ cho phép máy nén khởi động sau 60 giây

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Pin It on Pinterest

Hotline: 0977760186. Email: sales@tranevn.com.vn