Máy làm lạnh AquaSnap là một gói allin-one hiệu quả, dễ cài đặt và dễ sở hữu. Máy làm lạnh AquaSnap hoạt động nhẹ nhàng và hiệu quả. Các tính năng giá trị gia tăng bao gồm:

• Nén cuộn quay
• Chất làm lạnh HFC Puron® (R-410A)
• Hệ thống quạt AeroAcoustic ™ âm thanh thấp
• Dễ sử dụng điều khiển ComfortLink
• Gói máy bơm thủy điện tích hợp tùy chọn (chỉ 60 Hz) với VFD
(biến tần) động cơ tương thích, với VFD tùy chọn trên các mẫu kích thước 070-150
• Tính linh hoạt trong thiết kế cuộn dây — Công nghệ cuộn dây vi kênh có sẵn trên tất cả các thiết bị và công nghệ cuộn dây RTPF có sẵn trên các kích thước 070-150
• Bể chứa chất lỏng phụ kiện trên các mẫu kích thước 010-060
• Máy nén cuộn kỹ thuật số tùy chọn trên các mẫu kích thước 010-090
Các tính năng và lợi ích
Thiết kế làm lạnh vượt trội của Carrier giúp tiết kiệm khi mua ban đầu, khi lắp đặt và trong nhiều năm sau đó.
Chi phí thấp hơn ngay từ đầu Máy làm lạnh AquaSnap của Carrier có thiết kế gói gọn gàng, tất cả trong một, lắp đặt nhanh chóng và dễ dàng trên mặt đất hoặc trên tầng thượng. Máy bơm tùy chọn và các thành phần thủy điện (chỉ 60 Hz) đã được tích hợp sẵn; chi phí này ít hơn so với mua và cài đặt các thành phần riêng lẻ. Hệ thống thủy điện tử được lắp ráp trước và tích hợp đầy đủ của máy làm lạnh (chỉ 60 Hz) sẽ cài đặt trong vài phút. Không có máy làm lạnh nào khác trong lớp này cài đặt dễ dàng và không tốn kém. Mô-đun thủy điện tích hợp và lắp ráp sẵn sử dụng các linh kiện và máy bơm chất lượng hàng đầu để đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong nhiều năm.

Sử dụng bể chứa chất lỏng tùy chọn,
có sẵn trên các mô hình kích thước 010-060, giảm chi phí lắp đặt và đảm bảo có đủ khối lượng chất lỏng cho các ứng dụng làm mát quá trình và kết hợp chặt chẽ. Hiệu quả cao của đơn vị AquaSnap giúp giảm chi phí.
Máy làm lạnh AquaSnap® gây ồn ào ở chợ, không phải nơi làm việc.
Quạt AeroAcoustic ™ âm thanh thấp của máy làm lạnh AquaSnap tạo ra tới một nửa mức âm thanh của quạt cánh quạt. Phần lớn tiếng ồn được giảm thiểu ở các tần số mà tiếng ồn gây khó chịu nhất, điều này làm cho thiết bị làm lạnh AquaSnap trở nên lý tưởng cho các môi trường nhạy cảm với âm thanh. Khi nhiệt độ môi trường thấp hơn cho phép vận hành một phần tải hoặc trong thời gian hoạt động ban đêm theo lịch trình, các thiết bị hoạt động với ít quạt hơn và thậm chí còn trở nên yên tĩnh hơn. Máy làm lạnh AquaSnap hoạt động êm ái vào ban ngày và thậm chí còn êm ái hơn vào ban đêm.
Khoản tiết kiệm sẽ tiếp tục tăng lên
Ngoài chi phí mua và cài đặt ít hơn,
Máy làm lạnh AquaSnap cũng có giá cả phải chăng hơn để vận hành. Máy làm lạnh Carrier’s Aqua Series là dòng máy làm mát bằng không khí hiệu quả nhất của chúng tôi. Máy làm lạnh AquaSnap cung cấp EER (Tỷ lệ hiệu quả năng lượng) đầy tải lên đến 10,5 và IPLV (giá trị tải bộ phận tích hợp) lên đến 15,8 cho các ứng dụng 60 Hz và EER đầy tải lên đến 10,7 và IPLV lên đến 16,6 cho các ứng dụng 50 Hz. Máy làm lạnh AquaSnap sử dụng máy nén cuộn quay siêu êm, hiệu suất cao, hoạt động song song (kích thước 010 và 015) (kích thước 018 đến 060) và song song hoặc bộ ba (kích thước 070 đến 150) trên mỗi mạch độc lập để đạt hiệu quả cao hơn ở tải từng phần .
Van tiết lưu điện tử (EXV) cho phép điều khiển chính xác thông qua tất cả các phạm vi hoạt động, mang lại hiệu quả cao hơn và cải thiện độ tin cậy.
Độ tin cậy đã được kiểm chứng được tích hợp trong Hàng nghìn thiết bị làm lạnh AquaSnap đã được đưa vào sử dụng trên khắp thế giới.
Thiết kế đã được kiểm chứng tại hiện trường này được bảo hành 12 tháng bao gồm hệ thống thủy điện. Máy nén không cần bảo dưỡng và được bảo vệ bằng điều khiển tự động thích ứng giúp giảm thiểu mài mòn máy nén. Kích thước đơn vị 035 trở lên có hai môi chất lạnh độc lập
Chu trình. Hoạt động quanh năm là tiêu chuẩn, từ –20 F (–29 C) (với bộ sưởi làm mát tùy chọn, kiểm soát môi trường xung quanh thấp và vách ngăn gió) đến 120 F (50 C).
Máy nén cuộn quay cung cấp hoạt động trơn tru, yên tĩnh và đáng tin cậy. Gói tất cả trong một Máy làm lạnh AquaSnap cung cấp nhiều nhất
mạch nước làm lạnh toàn diện có sẵn cho bất kỳ máy làm lạnh làm mát bằng không khí nào.
Đi kèm là một bộ làm mát giãn nở trực tiếp dạng tấm hàn có thể được gắn từ xa. Bộ làm mát cũng có thể thoát nước hoàn toàn với các lỗ thông hơi và thoát nước do nhà máy lắp đặt.
Công tắc dòng phân tán nhiệt điện tử đi kèm với bộ làm mát. Công tắc được lắp đặt và thử nghiệm tại nhà máy và không chứa bộ phận chuyển động để có độ tin cậy cao.
Gói thủy điện tử tích hợp tùy chọn (chỉ dành cho thiết bị làm lạnh 60 Hz) nhiều hơn
không chỉ là một máy bơm, nó là toàn bộ hệ thống nước lạnh, bao gồm:
• Máy bơm đơn / kép lên đến 15 mã lực và đầu 160 ft
• Bộ lọc
• Bộ điều chỉnh lưu lượng
• Bảo vệ đóng băng đến –20 F (–29 C) (với tùy chọn bảo vệ đóng băng)
• Máy sưởi
• Đường ống bắt buộc
• Vòi áp suất / nhiệt độ
• Van cách ly cho hệ thống bơm kép
• VFD có sẵn trên các kích thước 070 đến 150, và khả năng tương thích VFD trên tất cả các kiểu máy Gói hydronics được lắp đặt và thử nghiệm tại nhà máy cung cấp khả năng lắp đặt nhanh hơn, đơn giản hơn và ít tốn kém hơn.
Máy nén cuộn kỹ thuật số có sẵn dưới dạng tùy chọn do nhà máy lắp đặt trên các kích thước từ 010 đến 090. Loại máy nén này cho phép dỡ tải gia tăng với điều biến công suất để phù hợp hơn với tải của tòa nhà khi so sánh với máy nén cuộn tiêu chuẩn.
Chất làm lạnh Carrier’s Puron® cân bằng môi trường (R-410A)
cho phép bạn đưa ra quyết định có trách nhiệm trong việc bảo vệ tầng ôzôn của trái đất. Chất làm lạnh Puron là chất làm lạnh HFC không chứa clo gây hại cho tầng ozon. Chất làm lạnh Puron không bị ảnh hưởng bởi Nghị định thư Montreal. Chất làm lạnh Puron là chất làm lạnh an toàn, không độc hại *, hiệu quả và cân bằng môi trường cho tương lai.
Kết cấu bền
Các thiết bị làm lạnh 30RAP có đế âm thanh cấu trúc có thể được tải điểm, do đó, không cần đường ray đế chu vi. Tất cả các đơn vị 30RAP đều có tủ thời tiết được làm bằng thép mạ kẽm chịu lực với các tấm bên ngoài được sơn bằng men nung chống ăn mòn. Bề mặt bên trong và bên ngoài được bảo vệ để đảm bảo tuổi thọ lâu dài và hình thức đẹp. Các thành phần thép mạ kẽm, bền, được sơn vượt quá yêu cầu của thử nghiệm phun muối 500 giờ theo tiêu chuẩn ASTM (Hiệp hội Vật liệu và Thử nghiệm Hoa Kỳ) B117.
Điều khiển ComfortLink nói ngôn ngữ của bạn
Các điều khiển ComfortLink giao tiếp bằng tiếng Anh đơn giản, giúp bạn dễ dàng theo dõi và kiểm soát từng máy làm lạnh AquaSnap trong khi vẫn duy trì chính xác nhiệt độ chất lỏng. Màn hình hiển thị cuộn lớn hoạt động như một cửa sổ vào hoạt động của thiết bị,

cung cấp thông tin dễ đọc về hiệu suất máy làm lạnh và hơn 15 chức năng chẩn đoán. Bộ điều khiển ComfortLink của Carrier’s 30 Series cung cấp các tính năng như đặt lại nhiệt độ nước lạnh, giới hạn nhu cầu, giảm thiểu mài mòn và bảo vệ máy nén, các chức năng chẩn đoán và hiển thị nhiệt độ, áp suất. Các kiểm soát này mang lại độ tin cậy của máy làm lạnh cao hơn, đào tạo đơn giản và các cuộc gọi dịch vụ năng suất hơn với chi phí vận hành và bảo trì thấp hơn tương ứng.
Màn hình Navigator ™ cầm tay phụ kiện độc quyền của Carrier cung cấp sự tiện lợi và thông tin mạnh mẽ trong lòng bàn tay bạn. Màn hình Navigator giúp các kỹ thuật viên nhanh chóng chẩn đoán các vấn đề và thậm chí ngăn chặn chúng xảy ra.
Tất cả các thiết bị AquaSnap đã sẵn sàng để sử dụng với hệ thống Carrier Comfort Network® (CCN).
Tùy chọn giao tiếp BACnet * cũng có sẵn cho hệ thống điều khiển mở i-Vu® hoặc hệ thống tự động hóa tòa nhà BACnet.
Các đơn vị AquaSnap giảm thiểu tác động đến dấu chân của bạn, như
cũng như điểm mấu chốt của bạn Hệ thống thủy điện tích hợp và vị trí đặt bồn chứa chất lỏng làm lạnh dưới máy làm lạnh giúp giảm thiểu dấu chân, cho phép dễ dàng lắp đặt ở hầu hết mọi nơi.
Công nghệ trao đổi nhiệt Novation®
Thiết kế bộ trao đổi nhiệt Novation với cuộn dây ngưng tụ vi kênh (MCHX) là một giải pháp thay thế mạnh mẽ, hiệu quả về chi phí cho thiết kế cuộn dây truyền thống. Các cuộn dây này được cung cấp phủ hoặc không phủ để phù hợp với việc bảo vệ cuộn dây với điều kiện hiện trường. Danh mục Điện tử của Nhà cung cấp (E-Cat) có thể được sử dụng để xác định xem có nên bảo vệ chống ăn mòn cho các ứng dụng cụ thể trong môi trường biển / ven biển hay không.
Sau đầu vào của dữ liệu được yêu cầu, đầu ra của chương trình E-Cat sẽ thông báo cuộn dây thích hợp được sử dụng. Các yếu tố khác được mô tả trong danh mục “Hướng dẫn lựa chọn: Bảo vệ chống ăn mòn môi trường” số 04-581061-01 cũng phải được xem xét để xác định xem có cần bảo vệ chống ăn mòn hay không.
Cuộn microchannel cứng cáp hơn các loại cuộn dây khác nên dễ dàng vệ sinh hơn mà không gây hư hỏng cuộn dây.
Do thiết kế hoàn toàn bằng nhôm nhỏ gọn, cuộn dây vi kênh sẽ giảm 25% trọng lượng vận hành đơn vị trung bình so với các đơn vị 30RA trước đây.
Thiết kế cuộn dây MCHX được sắp xếp hợp lý cũng giúp giảm lượng chất làm lạnh trung bình 60% so với các đơn vị 30RA trước đây.

Tùy chọn cài đặt tại nhà máy
Các tùy chọn cuộn dây ngưng có sẵn để phù hợp với cấu tạo cuộn dây với điều kiện công trường để có độ bền tốt nhất. Tham khảo bảng Tùy chọn bảo vệ chống ăn mòn cuộn dây ngưng tụ trên trang 16 hoặc hướng dẫn lựa chọn thích hợp để biết thêm thông tin. Cỡ máy 070-150 có sẵn tất cả các tùy chọn cuộn dây, có hoặc không có lớp phủ cuộn dây. Kích thước máy 010-060 chỉ có sẵn trong MCHX hoặc MCHX phủ điện tử.
Quạt âm thanh giá trị cung cấp hệ thống quạt kim loại, kiểu cánh quạt, tiết kiệm chi phí khi so sánh với hệ thống quạt AeroAcoustic ™ siêu âm thấp. Tùy chọn quạt do nhà máy lắp đặt này tương thích với tùy chọn Motormaster® V.
Âm thanh cực thấp mang đến sự kết hợp giữa quạt AeroAcoustic ™ âm thanh thấp với các tấm đệm âm thanh.
Điều khiển máy nén kỹ thuật số cho phép dỡ tải gia tăng để phù hợp hơn với tải của tòa nhà. Tùy chọn này không khả dụng trên các kích cỡ 100-150 hoặc trên bất kỳ ứng dụng nào có nhiệt độ chất lỏng dưới 35 F (2 C).
Đánh giá dòng ngắn mạch cao cung cấp bảo vệ đánh giá dòng ngắn mạch cho thiết bị lên đến 65.000 A trên thiết bị 460-v, 380-v, 380/415-v và 208/230-v hoặc 25.000 A trên thiết bị 575-v. Điều này không khả dụng với sức mạnh điểm kép.
Điều khiển môi trường xung quanh thấp Motormaster® V cung cấp khả năng kiểm soát hoạt động của động cơ quạt để duy trì áp suất đầu ở nhiệt độ môi trường ngoài trời thấp xuống đến –20 F (–29 C).
Tùy chọn này cũng yêu cầu các vách ngăn gió được lắp đặt tại hiện trường. Tùy chọn này cũng có sẵn dưới dạng phụ kiện. Tùy chọn này là một tính năng tiêu chuẩn trên tất cả các thiết bị làm lạnh 30RAP010 và 015.
Ngắt kết nối không sử dụng bao gồm khả năng ngắt kết nối không sử dụng do nhà máy lắp đặt cho nguồn điện và điều khiển đặt tại thiết bị. Điều này không khả dụng trên nguồn điện điểm kép ở bất kỳ kích thước nào hoặc trên bất kỳ máy làm lạnh 208/230-volt nào trong phạm vi kích thước 100-150.

Mô-đun quản lý năng lượng (EMM) cung cấp khả năng quản lý năng lượng để giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng của máy làm lạnh. Một số tính năng được cung cấp với mô-đun này bao gồm đặt lại nhiệt độ chất lỏng, đặt lại điểm đặt làm mát hoặc điều khiển giới hạn nhu cầu từ tín hiệu 4 đến 20 mA, điều khiển giới hạn nhu cầu 2 điểm (từ 0 đến 100%) được kích hoạt bằng cách đóng tiếp điểm từ xa và đầu vào rời rạc cho chỉ báo “Làm xong đá” cho giao diện hệ thống lưu trữ đá. EMM cũng có sẵn như một phụ kiện.
Bảo vệ đóng băng với máy sưởi mát hơn cung cấp khả năng bảo vệ khỏi đóng băng lạnh hơn lên đến –20 F (–29 C) trên đơn vị 60 Hz và xuống –15 F (–26 C) trên đơn vị 50 Hz.
Ổ cắm tiện lợi GFI là ổ cắm tiện lợi do nhà máy lắp đặt bao gồm ổ cắm 4-amp GFI (bộ ngắt sự cố chạm đất) với bảo vệ cầu chì độc lập.
Ổ cắm tiện lợi là ổ cắm nữ 115 v và chỉ khả dụng cho các ứng dụng 60 Hz. Tùy chọn này cũng có sẵn dưới dạng phụ kiện.
Van dịch vụ hút máy nén cung cấp cách ly bổ sung của máy nén với bình làm mát để bảo dưỡng. Tùy chọn này chỉ có sẵn trên các kích thước 070-150.
Tùy chọn gói bơm thủy điện (chỉ 60 Hz) bổ sung các máy bơm tuần hoàn, hoàn chỉnh với bộ điều khiển, công tắc tơ, động cơ tương thích VFD và bình giãn nở cách nhiệt (bình giãn nở chỉ có trên các kích thước 010-060). Có sẵn trong các phiên bản máy bơm làm mát đơn hoặc kép (điều khiển độ trễ / điều khiển độ trễ), với tổng đầu động lực bên ngoài máy làm lạnh từ khoảng 15 đến 160 ft (4,6 đến 48,8 m). Tùy chọn VFD có sẵn trên các kích thước 070-150.
Tùy chọn bỏ qua khí nóng cho phép giảm công suất bổ sung cho hoạt động của đơn vị xuống dưới mức công suất tiêu chuẩn tối thiểu. Tùy chọn này không khả dụng trên các thiết bị có tùy chọn máy nén kỹ thuật số, trên các thiết bị kích thước 010 và 015, hoặc bất kỳ ứng dụng nào có nhiệt độ chất lỏng dưới 35 F (2 C). Tùy chọn này cũng có sẵn dưới dạng phụ kiện trên tất cả các đơn vị 30RAP không có máy nén kỹ thuật số.
Lưới an ninh / tấm chắn mưa đá bao gồm các tấm kim loại tấm có mái che, được gắn chặt vào máy làm lạnh và cung cấp khả năng bảo vệ cuộn dây ngưng tụ khỏi mưa đá và thiệt hại vật chất. Tùy chọn này trực tiếp bao gồm (các) cuộn dây trên các kích thước 010-060. Trên các kích thước 070 và lớn hơn, các tấm chắn gió chỉ nằm ở các đầu của máy làm lạnh, với một dây bảo vệ hoàn toàn bao phủ các mặt của máy làm lạnh. Tùy chọn này cũng có sẵn dưới dạng phụ kiện.
Tùy chọn giao tiếp BACnet – Cung cấp khả năng giao tiếp được cài đặt tại nhà máy với mạng BACnet MS / TP. Cho phép tích hợp với hệ thống điều khiển mở i-Vu® hoặc hệ thống tự động hóa tòa nhà BACnet.
Phụ kiện lắp đặt tại hiện trường Điều khiển phiên dịch BACnet cung cấp giao diện giữa thiết bị và Mạng cục bộ BACnet (LAN,
tức là MS / TP EIA-485). Lập trình hiện trường là bắt buộc.
Phụ kiện điều khiển đa thiết bị Chillervisor System Manager III cho phép sắp xếp song song từ hai đến tám thiết bị làm lạnh. Kiểm soát bơm cũng được cung cấp.
Mô-đun quản lý năng lượng cung cấp khả năng quản lý năng lượng để giảm thiểu tiêu thụ năng lượng của máy làm lạnh.
Một số tính năng được cung cấp với mô-đun này bao gồm đặt lại nhiệt độ chất lỏng, đặt lại điểm đặt làm mát hoặc điều khiển giới hạn nhu cầu từ tín hiệu 4 đến 20 mA, điều khiển giới hạn nhu cầu 2 điểm (từ 0 đến 100%) được kích hoạt bằng cách đóng tiếp điểm từ xa và đầu vào rời rạc cho chỉ báo “Làm xong đá” cho giao diện hệ thống lưu trữ đá. EMM là
cũng có sẵn như một tùy chọn.
Điều khiển phiên dịch LON (mạng điều hành cục bộ) cung cấp giao diện giữa thiết bị và mạng điều hành cục bộ (tức là LonWorks * FT-10A ANSI / EIA-709.1).
Lập trình hiện trường là bắt buộc.
Mô-đun hiển thị Navigator ™ cung cấp mô-đun hiển thị cầm tay, di động để truy cập thuận tiện vào trạng thái thiết bị, hoạt động, cấu hình và khả năng chẩn đoán sự cố. Màn hình LCD 4 dòng, 80 ký tự (màn hình tinh thể lỏng) cung cấp thông tin ngôn ngữ rõ ràng bằng tiếng Anh, Pháp, Tây Ban Nha hoặc Bồ Đào Nha. Vỏ chống chịu thời tiết và dây nối cấp công nghiệp làm cho mô-đun Navigator phù hợp lý tưởng cho các ứng dụng ngoài trời.
Nam châm nằm ở mặt sau của mô-đun cho phép gắn bất kỳ thành phần kim loại tấm nào để thao tác rảnh tay.
Bộ phụ kiện hiển thị nâng cao từ xa chứa bảng điều khiển hiển thị 40 ký tự mỗi dòng, 16 dòng được gắn từ xa để chẩn đoán đơn vị.
Màn hình Touch Pilot ™ là một thiết bị gắn kết từ xa, màn hình cảm ứng, tiết kiệm chi phí, có thể được sử dụng thay cho màn hình nâng cao từ xa.
Điều khiển môi trường xung quanh thấp Motormaster® V cung cấp khả năng kiểm soát hoạt động của động cơ quạt ngoài trời để duy trì áp suất đầu ở nhiệt độ môi trường ngoài trời thấp xuống tới –20 F (–29 C). Phụ kiện này cũng cần có vách ngăn gió lắp đặt tại hiện trường. Phụ kiện này cũng có sẵn dưới dạng tùy chọn cài đặt tại nhà máy. Phụ kiện này là tiêu chuẩn trên các đơn vị 30RAP010 và 015.
Bể chứa nước lạnh cung cấp khả năng lưu trữ vòng lặp tối thiểu 4 gallon / tấn. Bao gồm bể vỏ thép cách nhiệt, các kết nối đường ống Victaulic, lò sưởi bể điện, cáp điện, ống thông hơi, cống và vỏ bọc cho phép lắp đặt bể chứa dưới giàn lạnh để bảo vệ

Bộ làm mát từ xa cung cấp phần cứng bổ sung cần thiết để gắn bộ làm mát từ xa từ thiết bị. Có các giới hạn về khoảng cách hoàn toàn của thiết bị với bộ làm mát cũng như các giới hạn về khoảng cách theo chiều dọc và những giới hạn này được mô tả trong hướng dẫn lắp đặt phụ kiện. Không bao giờ chôn đường ống chất làm lạnh trên các ứng dụng này hoặc bất kỳ ứng dụng nào khác.
Ổ cắm tiện lợi GFI là ổ cắm tiện lợi được lắp đặt tại hiện trường bao gồm ổ cắm 4-amp GFI (bộ ngắt sự cố chạm đất) với bảo vệ cầu chì độc lập. Ổ cắm tiện lợi là ổ cắm dành cho nữ 115 v và chỉ khả dụng cho các ứng dụng 60 Hz. Ổ cắm tiện lợi GFI cũng có sẵn dưới dạng tùy chọn cài đặt tại nhà máy.
Lưới an ninh / tấm chắn mưa đá bao gồm các tấm kim loại tấm có mái che, được gắn chặt vào máy làm lạnh và cung cấp khả năng bảo vệ cuộn dây ngưng tụ khỏi mưa đá và thiệt hại vật chất. Phụ kiện này bao phủ trực tiếp (các) cuộn dây trên các kích thước 010-060. Trên các kích thước 070 và lớn hơn, các tấm chắn gió chỉ nằm ở các đầu của máy làm lạnh, với một dây bảo vệ hoàn toàn bao phủ các mặt của máy làm lạnh. Lưới an ninh / bảo vệ mưa đá cũng có sẵn dưới dạng tùy chọn do nhà máy lắp đặt.
Các vách ngăn gió tạo điều kiện vận hành xuống -20 F (–29 C) khi được sử dụng kết hợp với điều khiển áp suất đầu nhiệt độ môi trường xung quanh thấp.

Kiểm soát
Bộ vi xử lý – Bộ vi xử lý ComfortLink điều khiển hoạt động tổng thể của đơn vị. Quy trình điều hành trung tâm của nó kiểm soát một số quy trình đồng thời. Chúng bao gồm bộ hẹn giờ bên trong, đầu vào đọc, chuyển đổi tương tự sang kỹ thuật số, điều khiển quạt, điều khiển hiển thị, điều khiển chẩn đoán, điều khiển rơle đầu ra, giới hạn nhu cầu, điều khiển công suất, điều khiển áp suất đầu và đặt lại nhiệt độ. Một số quy trình được cập nhật gần như liên tục, những quy trình khác cứ sau 2 đến 3 giây và một số cứ 30 giây một lần. Quy trình của bộ vi xử lý được bắt đầu bằng cách chuyển công tắc BẬT-TẮT khẩn cấp sang vị trí BẬT. Điều khiển bơm của máy bơm bên ngoài (nếu được cấu hình như vậy) hoặc máy bơm bên trong tùy chọn (chỉ 60 Hz), sẽ cung cấp năng lượng cho máy bơm làm mát theo lịch trình thời gian bên trong (hoặc CCN) (hoặc tín hiệu chiếm đầu vào từ hệ thống bên ngoài).
Khi sử dụng máy bơm kép, chỉ một máy bơm sẽ được sử dụng tại một thời điểm. Bộ điều khiển sẽ khởi động máy bơm với số giờ hoạt động ít nhất. Khi thiết bị nhận được yêu cầu làm mát (dựa trên độ lệch so với điểm đặt nước lạnh), thiết bị sẽ tăng công suất để duy trì điểm đặt chất lỏng làm mát. Máy nén đầu tiên khởi động từ 1 đến 3 phút sau khi gọi làm mát. Bộ vi xử lý ComfortLink kiểm soát công suất của máy làm lạnh bằng máy nén tuần hoàn với tốc độ để đáp ứng các điều kiện tải động thực tế. Bộ điều khiển duy trì điểm cài đặt nhiệt độ chất lỏng rời được hiển thị trên bảng hiển thị nút cuộn thông qua chu trình thông minh của máy nén. Độ chính xác phụ thuộc vào khối lượng vòng lặp, tốc độ dòng chảy vòng lặp, tải, nhiệt độ không khí ngoài trời, số lượng giai đoạn và giai đoạn cụ thể được tắt theo chu kỳ. Không cần điều chỉnh phạm vi làm mát hoặc tốc độ dòng làm mát, bởi vì bộ điều khiển tự động bù phạm vi làm mát bằng cách đo cả nhiệt độ chất lỏng hồi và nhiệt độ chất lỏng rời. Điều này được gọi là kiểm soát nhiệt độ chất lỏng rời với bù nhiệt độ chất lỏng hồi lưu.
Logic cơ bản để xác định thời điểm thêm hoặc bớt một giai đoạn là tích phân dải thời gian của độ lệch so với điểm đặt cộng với tốc độ thay đổi của nhiệt độ chất lỏng rời. Khi nhiệt độ chất lỏng rời gần đến điểm đặt và từ từ di chuyển đến gần hơn, logic ngăn cản việc bổ sung một giai đoạn khác.
Nếu điều khiển kéo xuống 1 ° F mỗi phút (0,6 ° C mỗi phút) đã được chọn (cài đặt có thể điều chỉnh), không có bước công suất bổ sung nào được thêm vào miễn là chênh lệch giữa nhiệt độ chất lỏng rời và điểm cài đặt lớn hơn 4 ° F (2,2 ° C ) và tốc độ thay đổi nhiệt độ chất lỏng rời lớn hơn tốc độ kiểm soát kéo xuống đã chọn. Nếu chưa đầy 90 giây kể từ lần thay đổi công suất cuối cùng, máy nén sẽ tiếp tục chạy trừ khi thiết bị an toàn hoạt động. Điều này ngăn cản quá trình quay nhanh và cũng giúp trả dầu trong thời gian ngắn.
Cảm biến – Nhiệt điện trở được sử dụng cho đầu vào cảm biến nhiệt độ cho bộ vi xử lý. Các cảm biến nhiệt điện trở bổ sung có thể được sử dụng làm cảm biến nhiệt độ từ xa để đặt lại LCWT (để lại nhiệt độ chất lỏng làm lạnh) tùy chọn.
• Bộ làm mát để lại nhiệt độ chất lỏng lạnh
• Bộ làm mát đi vào chất lỏng (trở lại) nhiệt độ
• Nhiệt độ bên ngoài không khí
• Nhiệt độ hút máy nén
Hai đầu dò áp suất chất làm lạnh được sử dụng trong mỗi mạch để cảm nhận áp suất hút và xả. Bộ vi xử lý sử dụng các đầu vào này để điều khiển công suất, van tiết lưu điện tử và vòng quay của quạt.
• Nhiệt độ ngưng tụ bão hòa
• Nhiệt độ bão hòa mát hơn
Trình tự kiểm soát
Chu kỳ tắt – Nếu nhiệt độ môi trường dưới 36 F (2 C), máy sưởi mát hơn (nếu được trang bị) cũng được cung cấp năng lượng.
Khởi động – Sau khi bật mạch điều khiển, quá trình khởi động trước sẽ diễn ra, sau đó bộ vi xử lý tự kiểm tra, khởi động máy bơm (nếu được cấu hình) và đợi nhiệt độ ổn định. Tính năng kéo xuống có kiểm soát hạn chế tải máy nén khi khởi động để giảm nhu cầu khi khởi động và sử dụng máy nén không cần thiết. Bộ vi xử lý giới hạn việc giảm nhiệt độ chất lỏng cung cấp (chỉ khi khởi động) xuống 1 ° F (0,6 ° C) mỗi phút.
Kiểm soát công suất – Trong lần gọi làm mát đầu tiên, bộ vi xử lý khởi động máy nén ban đầu và giai đoạn quạt trên mạch dẫn.
Khi cần làm mát bổ sung, máy nén bổ sung được cung cấp năng lượng.
Tốc độ tăng hoặc giảm công suất được kiểm soát bởi độ lệch nhiệt độ so với điểm đặt và tốc độ thay đổi nhiệt độ của chất lỏng làm lạnh. Bo mạch cơ sở chính (MBB) đáp ứng nhiệt độ của nước lạnh cung cấp để làm lạnh (các) máy nén và điều khiển quá trình nạp và dỡ máy nén để phù hợp với yêu cầu tải làm mát.
Van bypass gas nóng được cấp năng lượng bởi MBB. Van cho phép khí nóng đi trực tiếp vào mạch làm mát ở bước cuối cùng của quá trình không tải, duy trì áp suất hút không đổi và cho phép thiết bị hoạt động ở tải thấp hơn với ít vòng quay của máy nén hơn.
Trên các thiết bị được trang bị tùy chọn máy nén kỹ thuật số (có sẵn trên các kích thước 010-090), bộ điều khiển sẽ tích hợp điều chế của máy nén kỹ thuật số vào quy trình công suất để phù hợp với yêu cầu tải làm mát. Máy nén kỹ thuật số sẽ điều chế theo 13 bước cho kích thước 010 và 015, 22 bước (11 bước cho mỗi máy nén) cho kích thước 020-030, 44 bước (11 bước cho mỗi máy nén) cho kích thước 035-060, 55 bước cho kích thước 070 và 66 bước cho kích thước 080-090.
Tùy chọn cuộn kỹ thuật số cung cấp khả năng kiểm soát công suất tốt hơn bằng cách tăng dần công suất một cách hiệu quả, tăng số giai đoạn nén so với các thiết bị làm lạnh không được trang bị tùy chọn này. Máy nén cuộn kỹ thuật số không phải là thiết bị có tốc độ thay đổi, nó điều chỉnh công suất đầu ra bằng cách cho phép các bộ cuộn tách ra trong quá trình hoạt động, xen kẽ giữa công suất đầy đủ và công suất bằng không. Sử dụng tỷ lệ khung thời gian cố định, phần trăm thời gian mà bộ cuộn được thực hiện là phần trăm công suất của máy nén đó.
Có 2 ưu điểm chính của loại điều khiển công suất. Đầu tiên, có hoạt động kiểm soát công suất chặt chẽ hơn với tất cả các bước công suất có sẵn so với điều khiển chu kỳ bật / tắt của cuộn thông thường. Thứ hai, các cuộn kỹ thuật số có ít hao mòn hơn nhiều so với các máy nén cuộn tiêu chuẩn vì cuộn kỹ thuật số không phải chịu nhiều chu kỳ tắt / khởi động lại như các cuộn thông thường. Các cuộn kỹ thuật số, thay vì tắt, có xu hướng vẫn bật khi chúng thay đổi để cung cấp bước dung lượng chính xác.

Thông tin bổ sung – Thông tin chi tiết về điều khiển và vận hành có sẵn trong tài liệu Điều khiển, Vận hành và Khắc phục sự cố đi kèm với mỗi thiết bị.
Các chương trình đào tạo dịch vụ trọn gói cũng có sẵn. Liên hệ với đại diện Nhà cung cấp dịch vụ của bạn để biết thêm thông tin.
Điều khiển máy làm lạnh kép – Bộ điều khiển ComfortLink cho phép 2 máy làm lạnh (đặt song song) hoạt động như một nhà máy nước lạnh duy nhất với các chức năng điều khiển tiêu chuẩn được phối hợp thông qua bộ điều khiển máy làm lạnh chính. Tính năng ComfortLink tiêu chuẩn này yêu cầu một liên kết giao tiếp giữa 2 thiết bị làm lạnh và một điện trở nhiệt bổ sung và nằm trong đường cung cấp chung.
Điều khiển Dynamic ComfortLink – Điều khiển Dynamic ComfortLink giữ cho máy làm lạnh luôn hoạt động trong thời gian điều kiện hoạt động khắc nghiệt. Nếu nhiệt độ chất lỏng đi vào là 85 F (29 C) trở lên và nhiệt độ hút bão hòa là 60 F (16 C) trở lên, tính năng áp suất vận hành tối đa (MOP) sẽ giới hạn lực hút để giữ cho máy làm lạnh hoạt động. Bộ điều khiển tự động khởi động máy làm lạnh ở trạng thái không tải để loại bỏ khả năng quá tải của máy nén do áp suất đầu cao hoặc áp suất hút thấp. Bộ điều khiển sẽ cân bằng thời gian chạy trên mỗi mạch thông qua tính năng dẫn / trễ. Nếu một mạch bị vô hiệu hóa, bộ điều khiển sẽ tự động đặt mạch hoạt động để dẫn, giữ cho máy làm lạnh trực tuyến ở mức công suất giảm.
Các điều khiển ComfortLink tiêu chuẩn với mô-đun hiển thị bảng di chuyển – Màn hình bốn chữ và số hiển thị tất cả các mã điều khiển ComfortLink (với ngôn ngữ rõ ràng có thể mở rộng 60 ký tự), cộng với các điểm đặt, thời gian trong ngày, nhiệt độ, áp suất và quá nhiệt. Thông tin bổ sung có thể được hiển thị cùng một lúc với phụ kiện
Màn hình Navigator ™.
Mô-đun hiển thị điều hướng – Màn hình hiển thị 4 dòng, 20 ký tự trên mỗi dòng tùy chọn cũng có sẵn dưới dạng phụ kiện được cài đặt tại hiện trường.
Ghi đè nhiệt độ thấp – Tính năng này ngăn LCWT (để nhiệt độ chất lỏng được làm lạnh) vượt quá điểm đặt và có thể gây ra hiện tượng ngắt quãng bởi tính năng bảo vệ đóng băng.
Ghi đè nhiệt độ cao – Tính năng này cho phép máy làm lạnh nhanh chóng bổ sung công suất trong quá trình thay đổi tải nhanh chóng.
Điều kiện bất thường – Tất cả các an toàn điều khiển trong máy làm lạnh hoạt động thông qua bảng cảm biến máy nén và bộ vi xử lý.
Mất tín hiệu phản hồi tới MBB sẽ khiến (các) máy nén ngừng hoạt động. Đối với các biện pháp an toàn khác, bộ vi xử lý đưa ra quyết định thích hợp để tắt máy nén do chuyến đi an toàn hoặc cảm biến đọc không tốt và hiển thị mã lỗi thích hợp trên màn hình. Máy làm lạnh giữ ở chế độ an toàn cho đến khi đặt lại. Sau đó, nó trở lại điều khiển bình thường khi thiết bị được đặt lại.
An toàn áp suất thấp – An toàn ngắt nếu áp suất hệ thống giảm xuống dưới mức tối thiểu.
Ngắt áp suất cao – Tắt máy nén nếu áp suất xả của máy nén tăng lên 650 psig (4482 kPa).
Chống quay vòng máy nén – Tính năng này giới hạn vòng quay của máy nén.
Bảo vệ mất dòng chảy – Bằng chứng về công tắc dòng chảy là tiêu chuẩn và được lắp đặt trên tất cả các thiết bị làm lạnh 30RAP.
Lỗi bộ cảm biến – Bộ vi xử lý phát hiện các lỗi hỏng hóc.
Đặt lại nhiệt độ – Mô-đun quản lý năng lượng (EMM) được yêu cầu để đặt lại LCWT từ 4 đến 20 mA trong các hệ thống chất lỏng không đổi. Đặt lại bằng chất lỏng hồi lưu, nhiệt độ không khí ngoài trời hoặc nhiệt độ không gian không yêu cầu tùy chọn này. Đặt lại làm giảm mức sử dụng điện của máy nén ở tải một phần khi LCWT thiết kế là không cần thiết. Kiểm soát độ ẩm nên được xem xét vì nhiệt độ cuộn dây cao hơn do đặt lại sẽ làm giảm khả năng tỏa nhiệt tiềm ẩn. Ba tùy chọn đặt lại được cung cấp, dựa trên những điều sau:
Nhiệt độ chất lỏng hồi lưu – Tăng điểm đặt LCWT khi nhiệt độ chất lỏng hồi lưu (hoặc đi vào) giảm (cho biết tải trọng giảm). Tùy chọn có thể được sử dụng trong bất kỳ ứng dụng nào mà chất lỏng hồi lưu cung cấp chỉ báo tải chính xác. Giới hạn của việc đặt lại chất lỏng hồi lưu là LCWT chỉ có thể được đặt lại về giá trị nhiệt độ chất lỏng hồi lưu thiết kế.
Nhiệt độ không khí ngoài trời – Tăng LCWT khi nhiệt độ môi trường ngoài trời giảm (cho biết tải giảm).
Việc đặt lại này chỉ nên được áp dụng khi nhiệt độ môi trường ngoài trời là dấu hiệu chính xác của tải.
Nhiệt độ không gian – Tăng LCWT khi nhiệt độ không gian giảm (cho biết tải giảm). Việc đặt lại này chỉ nên được áp dụng khi nhiệt độ không gian là dấu hiệu chính xác của tải. Cần có điện trở nhiệt phụ và phụ kiện mô-đun quản lý năng lượng.
Để biết chi tiết về cách áp dụng tùy chọn đặt lại, hãy tham khảo tài liệu Điều khiển, Vận hành và Khắc phục sự cố thiết bị.
Nhận số bộ phận đặt hàng cho tùy chọn đặt lại từ chương trình Trình tạo máy làm lạnh đóng gói hoặc liên hệ với đại diện Nhà cung cấp dịch vụ tại địa phương của bạn.

Kiểm soát phụ kiện – Nhu cầu có thể được giới hạn bằng cách kiểm soát công suất máy làm lạnh thông qua kiểm soát giới hạn nhu cầu (cần có mô-đun quản lý năng lượng cho chức năng này). FIOP (tùy chọn lắp đặt tại nhà máy) / phụ kiện này giao diện với bộ vi xử lý để điều khiển thiết bị sao cho nhu cầu kW của máy làm lạnh không vượt quá cài đặt của nó. Nó được kích hoạt từ công tắc bên ngoài hoặc tín hiệu 4 đến 20 mA.
Bộ điều khiển ComfortLink tiêu chuẩn được lập trình để chấp nhận các tùy chọn đặt lại nhiệt độ phụ kiện khác nhau (dựa trên nhiệt độ không khí ngoài trời [tiêu chuẩn], nhiệt độ chất lỏng trở lại hoặc nhiệt độ không gian), để đặt lại LCWT. Cần có một điện trở nhiệt phụ để thiết lập lại nhiệt độ không gian. Mô-đun quản lý năng lượng (EMM) chỉ được yêu cầu để thiết lập lại nhiệt độ được khởi tạo bởi tín hiệu 4 đến 20 mA.
Giới hạn nhu cầu – Nếu được áp dụng, chức năng giới hạn nhu cầu sẽ giới hạn tổng công suất tiêu thụ của thiết bị đến điểm đã chọn bằng cách kiểm soát số lượng máy nén hoạt động trong thời gian nhu cầu điện cao điểm.
Mô-đun quản lý năng lượng được yêu cầu cho giới hạn nhu cầu 2 giai đoạn hoặc 4 đến 20 mA.
Van tiết lưu điện tử (EXV) – EXV điều khiển dòng chất làm lạnh đến bộ làm mát trong các điều kiện hoạt động khác nhau bằng cách di chuyển một lỗ để tăng hoặc giảm diện tích dòng chảy qua van dựa trên đầu vào của bộ vi xử lý. Các lỗ được định vị bởi một động cơ bước và được theo dõi 3 giây một lần. EXV duy trì quá nhiệt chất làm lạnh khoảng 9 ° F (5 ° C) đi vào máy nén.
Chẩn đoán – Bộ vi xử lý có thể được kiểm tra dịch vụ (xem tài liệu Điều khiển, Vận hành và Khắc phục sự cố). Kiểm tra dịch vụ xác nhận bộ vi xử lý đang hoạt động, thông báo cho người quan sát thông qua hiển thị tình trạng của từng cảm biến và công tắc trong máy làm lạnh, đồng thời cho phép người quan sát kiểm tra hoạt động thích hợp của quạt và máy nén. Cài đặt mặc định – Để tạo điều kiện khởi động nhanh, máy làm lạnh 30RAP với điều khiển ComfortLink được cấu hình sẵn với cài đặt mặc định giả định hoạt động độc lập cung cấp nước lạnh 44 F (6,7 C).
Cài đặt cấu hình sẽ dựa trên bất kỳ tùy chọn hoặc phụ kiện nào đi kèm với thiết bị tại thời điểm sản xuất.
Ngày và giờ được đặt thành múi giờ miền Đông Hoa Kỳ và sẽ cần định cấu hình lại dựa trên vị trí và múi giờ địa phương. Nếu hoạt động dựa trên lập lịch sử dụng được mong muốn, điều này cũng sẽ cần được thiết lập trong khi cài đặt.
Nhiệm vụ làm đá – Điều khiển ComfortLink có khả năng giảm nhiệt độ chất lỏng hoạt động để lưu trữ nhiệt hoặc tác vụ làm đá. Mô-đun quản lý năng lượng tùy chọn bao gồm các điểm tiếp xúc đầu vào cho tín hiệu “đá đã xong” do hệ thống điều khiển lưu trữ nhiệt tạo ra. Tính năng làm đá có thể được cấu hình để bắt đầu bằng lệnh đầu vào bên ngoài hoặc bằng chức năng lập lịch nội bộ tiêu chuẩn ComfortLink. Chế độ làm đá có thể được sử dụng kết hợp với bất kỳ tính năng tiêu chuẩn nào khác được cung cấp bởi mô-đun quản lý năng lượng và điều khiển ComfortLink.
Việc sản xuất đá, được lưu trữ cho nhu cầu làm mát cao điểm, có thể làm giảm đáng kể chi phí năng lượng. Thiết bị sản xuất đá (thường vào ban đêm) bằng cách cung cấp cho các thùng chứa nước đá chất lỏng làm mát ở nhiệt độ thấp. Máy làm lạnh tận dụng điều kiện môi trường xung quanh giảm vào ban đêm cho chế độ làm đá, do đó công suất chịu mức phạt thấp hơn đối với nhiệt độ chất lỏng để lại thấp.
Ở nhu cầu làm mát cao điểm, máy làm lạnh và đá dự trữ có thể chia sẻ tải làm mát để giảm chi phí vận hành. Hệ thống lưu trữ nhiệt có thể làm giảm kích thước của nhà máy làm lạnh cần thiết để đáp ứng nhu cầu tải.

Dữ liệu ứng dụng
Vị trí máy làm lạnh và khe hở
Thiết bị 30RAP phải được lắp đặt ngoài trời.
Không xác định vị trí gần các khu vực nhạy cảm về âm thanh mà không xem xét âm thanh thích hợp. Đối với các ứng dụng yêu cầu lắp máy làm lạnh trên tầng thượng của tòa nhà, cần cân nhắc sử dụng bộ cách ly bằng cao su hoặc lò xo để giảm thiểu sự truyền qua cấu trúc. Thiết bị phải được cân bằng khi lắp đặt để đảm bảo dầu trở lại máy nén thích hợp.
Khoảng cách phải được cung cấp xung quanh thiết bị làm lạnh cho các yêu cầu về luồng không khí, dịch vụ và mã cục bộ. Xem bản vẽ kích thước cho các yêu cầu giải phóng mặt bằng đơn vị cụ thể. Đảm bảo duy trì khe hở giữa các thiết bị làm lạnh liền kề.
Đối với 30RAP010-060: Khi các thiết bị làm lạnh song song được căn chỉnh sao cho các cuộn dây đối diện nhau, khuyến nghị tối thiểu là 6 ft (1829 mm). Khi bố trí song song chỉ có một cuộn dây hút không khí từ không gian giữa các thiết bị làm lạnh, khuyến nghị tối thiểu là 3,5 ft (1067 mm).
Khi các thiết bị làm lạnh song song không có cuộn dây đối diện nhau (bố trí quay lưng), hãy đảm bảo duy trì khe hở bảo dưỡng lớn hơn được khuyến nghị đi kèm với mỗi máy làm lạnh (xem bản vẽ được chứng nhận). Do các quy định của NEC (National Electric Code, U.S.A.), phải duy trì khe hở tối thiểu 4 ft (1219 mm) ở mặt bên của máy làm lạnh có hộp điện. Lưu lượng của quạt làm lạnh ít nhất phải cao bằng các bức tường kiên cố liền kề.
Không nên cài đặt trong hố.
Đối với 30RAP070-150: Khi các thiết bị làm lạnh được bố trí song song, tối thiểu là 10 ft (3048 mm) giữa các thiết bị làm lạnh được khuyến nghị. Khoảng hở có thể chấp nhận được ở phía kết nối làm mát hoặc đầu đối diện với hộp điều khiển của thiết bị có thể giảm xuống 3 ft (1 m) mà không ảnh hưởng đến hiệu suất miễn là ba cạnh còn lại không bị hạn chế. Khoảng hở chấp nhận được ở cạnh có hộp điều khiển có thể giảm xuống 4 ft (1,3 m) do các quy định của NEC (Mã điện quốc gia, Hoa Kỳ) mà không ảnh hưởng đến hiệu suất miễn là ba cạnh còn lại
không bị hạn chế. Khoảng cách giữa các thiết bị làm lạnh trong máy làm lạnh kép
ứng dụng có thể được giảm xuống 6 ft (1,8 m) mà không ảnh hưởng đến hiệu suất miễn là các cạnh còn lại không bị hạn chế. Để có khoảng trống chấp nhận được với bố trí liên quan đến nhiều hơn 2 thiết bị làm lạnh, vui lòng liên hệ với kỹ thuật ứng dụng.
Máy làm lạnh quá khổ
Phải tránh các thiết bị làm lạnh quá khổ lớn hơn 15% ở điều kiện thiết kế vì hiệu quả vận hành của hệ thống bị ảnh hưởng bất lợi (dẫn đến nhu cầu điện lớn hơn hoặc quá mức). Khi dự kiến ​​mở rộng thiết bị trong tương lai, hãy lắp đặt một máy làm lạnh duy nhất để đáp ứng yêu cầu tải hiện tại và thêm một máy làm lạnh thứ hai để đáp ứng nhu cầu phụ tải. Cũng nên lắp đặt 2 thiết bị làm lạnh nhỏ hơn ở nơi hoạt động ở mức tải tối thiểu là rất quan trọng. Việc vận hành một máy làm lạnh nhỏ hơn được tải đến một tỷ lệ phần trăm lớn hơn mức tối thiểu được ưu tiên hơn là vận hành một máy làm lạnh đơn lẻ bằng hoặc gần giá trị khuyến nghị tối thiểu của nó.
Không nên sử dụng đường vòng khí nóng như một phương tiện để cho phép thiết bị làm lạnh quá khổ. Việc bỏ qua khí nóng cần được xem xét khi dự kiến ​​thời gian vận hành đáng kể dưới bước dỡ tải tối thiểu.
Nhiều thiết bị làm lạnh
Khi công suất máy làm lạnh lớn hơn có thể được cung cấp bởi một máy làm lạnh 30RAP duy nhất được yêu cầu hoặc khi cần khả năng chờ, các máy làm lạnh có thể được lắp đặt song song. Các đơn vị có thể có cùng kích thước hoặc khác nhau với cách bố trí đường ống này. Tuy nhiên, tốc độ dòng chảy của bộ làm mát phải được cân bằng để đảm bảo dòng chảy phù hợp đến từng máy làm lạnh.
Khi nhiều thiết bị làm lạnh 30RAP được áp dụng song song và các thiết bị làm lạnh bao gồm gói hydronic tùy chọn (chỉ dành cho ứng dụng 60 Hz) có chứa các bể giãn nở (kích thước 010-060), các bể giãn nở làm lạnh riêng lẻ phải được ngắt kết nối và một bể giãn nở được cung cấp tại trường duy nhất phải được cài đặt trong tiêu đề chung.
Phần mềm đơn vị có khả năng điều khiển hai thiết bị song song như một nhà máy duy nhất bằng cách sử dụng tính năng điều khiển máy làm lạnh kép. Tham khảo hướng dẫn Điều khiển, Khởi động, Vận hành, Dịch vụ và Khắc phục sự cố để biết thêm chi tiết. Có thể sử dụng phụ kiện Trình quản lý Hệ thống Chillervisor để đảm bảo trình tự phân đoạn phù hợp với tối đa 8 thiết bị làm lạnh. Tham khảo hướng dẫn cài đặt Chillervisor System Manager của phụ kiện để biết thêm chi tiết.
Nếu sử dụng thuật toán làm lạnh kép và các máy được lắp đặt song song, thì một máy làm lạnh phải được định cấu hình làm máy làm lạnh chính và máy làm lạnh kia làm máy phụ. Với cấu hình này, phải lắp thêm một điện trở nhiệt nhiệt độ chất lỏng rời như thể hiện trong hình ở trang 83.
Nên điều khiển máy làm lạnh song song với máy bơm chuyên dụng. Máy làm lạnh phải khởi động và dừng máy bơm nước riêng đặt trong đường ống riêng. Cần có van một chiều khi xả mỗi máy bơm (khi lựa chọn gói thủy điện của nhà máy (chỉ 60 Hz) và các máy bơm kép được chọn, van một chiều sẽ tự động được cung cấp). Nếu máy bơm không dành riêng cho từng máy làm lạnh thì cần có van cách ly. Mỗi máy làm lạnh phải mở và đóng van tiết lưu cách ly riêng.

HƯỚNG DẪN VÀ KHUYẾN NGHỊ CỦA MÁY THÉP
* Tham khảo bảng Đặc tính Chất lượng Nước ở trang 87 để biết các yêu cầu về nước. Hệ thống vòng hở thường không đáp ứng các yêu cầu này. Xử lý nước phải được xem xét để đáp ứng tiêu chí này.
Dòng / phạm vi làm mát
Dữ liệu xếp hạng và hiệu suất trong ấn phẩm này dành cho mức tăng nhiệt độ làm mát lên 10 ° F (6 ° C). Các thiết bị làm lạnh 30RAP có thể được vận hành ở một mức tăng nhiệt độ khác, với điều kiện không vượt quá giới hạn dòng chảy và thực hiện các hiệu chỉnh đối với các hướng dẫn của hệ thống. Để biết tốc độ dòng làm mát tối thiểu và tối đa, hãy xem bảng Tốc độ dòng làm mát tối thiểu và tối đa. Tốc độ dòng chảy cao thường bị giới hạn bởi sự giảm áp suất tối đa mà thiết bị có thể chịu được.
Máy làm lạnh 30RAP được thiết kế để tăng nhiệt độ đầy tải từ 3 ° đến 20 ° F (1,7 ° đến 11 1 ° C). Sử dụng Chương trình máy làm lạnh đóng gói để có được đánh giá nếu sử dụng mức tăng nhiệt độ khác 10 ° F (6 ° C).
Lưu lượng làm mát tối thiểu (tăng nhiệt độ làm mát tối đa) – Lưu lượng làm mát tối thiểu cho các thiết bị tiêu chuẩn được hiển thị trong bảng Tỷ lệ lưu lượng chất lỏng làm mát tối thiểu và tối đa. Khi các điều kiện thiết kế hệ thống yêu cầu lưu lượng thấp hơn (hoặc tăng cao hơn) so với lưu lượng làm mát tối thiểu cho phép, hãy làm theo các khuyến nghị dưới đây.
• Nhiều thiết bị làm lạnh nhỏ hơn có thể được áp dụng nối tiếp, mỗi thiết bị cung cấp một phần tăng nhiệt độ thiết kế.
• Chất lỏng của bộ làm mát có thể được tuần hoàn lại để tăng tốc độ dòng chảy vào bộ làm lạnh. Nhiệt độ hỗn hợp đi vào bộ làm mát phải được duy trì ở mức tối thiểu cao hơn LCWT ít nhất là 3 ° F (1,7 ° C) và tối đa không quá 20 ° F (11,1 ° C) trên LCWT.
LƯU Ý: Dòng tuần hoàn được hiển thị bên dưới.
Dòng máy làm lạnh
Khi muốn giảm nhiệt độ lớn (lớn hơn 20 F [11,1 C]) hoặc khi công suất máy làm lạnh lớn hơn có thể được cung cấp bởi một máy làm lạnh 30RAP duy nhất hoặc khi cần khả năng dự phòng, máy làm lạnh có thể được lắp đặt nối tiếp. Các cảm biến nhiệt độ chất lỏng rời không cần phải di dời. Tuy nhiên, giới hạn nhiệt độ chất lỏng đi vào tối thiểu của bộ làm mát cần được xem xét đối với thiết bị làm lạnh nằm ở hạ lưu của các thiết bị làm lạnh khác. Khi các thiết bị làm lạnh được vận hành theo chuỗi, nên sử dụng Trình quản lý Hệ thống Chillervisor.
Nhiệt độ nước mát hơn
1. Nhiệt độ nước (chất lỏng) làm lạnh tối đa (LCWT) cho thiết bị là 60 F (15,6 C). Thiết bị có thể khởi động và kéo xuống với nhiệt độ chất lỏng đi vào lên đến 95 F (35 C). Khuyến cáo rằng nhập chất lỏng
nhiệt độ không quá 70 F (21,1 C).
2. LCWT tối thiểu cho các ứng dụng nước ngọt là 40 F (4,4 C). Đối với nhiệt độ rời của chất lỏng từ 14 đến 39,9 F (–10,0 C và 4,4 C), cần có dung dịch chống đông bị ức chế trong vòng chất lỏng, nhưng không cần sửa đổi thiết bị làm lạnh 30RAP (ví dụ: nước muối nhiệt độ trung bình phụ kiện).
LƯU Ý: Đối với nhiệt độ chất lỏng bên ngoài dưới 35 F (2 C), không sử dụng bỏ qua khí nóng hoặc tùy chọn máy nén kỹ thuật số.
LƯU Ý: Nước chảy qua bộ làm mát không được vượt quá 100 F (38 C).
LƯU Ý: Máy làm lạnh 30RAP010-060 không yêu cầu điều chỉnh nước muối ở nhiệt độ trung bình ở bất kỳ nhiệt độ nào trong phạm vi ứng dụng máy làm lạnh, nhiệt độ chất lỏng rời 14 F (–10 C). Đối với 30RAP070- 150, cần phải điều chỉnh phí trường thích hợp.
Xem Điều khiển, Khởi động, Vận hành, Dịch vụ và Hướng dẫn Khắc phục sự cố để biết chi tiết.
Bộ lọc
Một bộ lọc 40 lưới được lắp đặt trong đường dẫn chất lỏng vào của bộ làm mát, ngay phía trước bộ làm mát.
Dòng làm mát tối đa – Dòng làm mát tối đa (tăng khoảng 3 ° F [1,7 ° C]) dẫn đến giảm áp suất tối đa thực tế qua bộ làm mát.
Chất lỏng hồi lưu có thể đi qua bộ làm mát để giữ cho áp suất giảm qua bộ làm mát trong giới hạn chấp nhận được. Điều này cho phép delta T cao hơn với lưu lượng chất lỏng thấp hơn qua bộ làm mát và trộn sau bộ làm mát. Nhiệt độ hỗn hợp đi vào bộ làm mát phải được duy trì ở mức tối thiểu cao hơn LCWT ít nhất là 3 ° F (1,7 ° C) và tối đa không quá 20 ° F (11,1 ° C) trên LCWT.

Tốc độ dòng chảy mát thay đổi
Tốc độ dòng chảy thay đổi có thể được áp dụng cho máy làm lạnh tiêu chuẩn.
Tuy nhiên, thiết bị sẽ cố gắng duy trì nhiệt độ nước lạnh không đổi. Trong những trường hợp như vậy, lưu lượng tối thiểu phải vượt quá lưu lượng tối thiểu cho trong bảng Tỷ lệ lưu lượng chất lỏng làm mát tối thiểu và tối đa ở trang 86 và thể tích chất lỏng lưu thông tối thiểu phải vượt quá các giá trị được hiển thị cho các ứng dụng điều hòa không khí thông thường trong Khối lượng chất lỏng tối thiểu trong bảng tuần hoàn. Tốc độ dòng chảy phải thay đổi theo từng bước nhỏ hơn 10% mỗi phút. Áp dụng 6 gal. hoặc nhiều hơn mỗi tấn (6,5 L mỗi kW) thể tích vòng nước tối thiểu nếu tốc độ dòng chảy thay đổi nhanh hơn.
Tất cả các thiết bị làm lạnh 30RAP đều có sẵn mà không có gói bơm hydronic. Đối với các ứng dụng 60 Hz, gói bơm tốc độ không đổi có sẵn trên tất cả các kích thước hoặc gói bơm với bộ truyền động tốc độ thay đổi có sẵn trên các kích thước 070-150. Các hệ thống bơm truyền thống kết hợp các bộ truyền động tốc độ không đổi và thải năng lượng bằng cách dựa vào van tiết lưu làm phương tiện duy nhất để kiểm soát dòng chảy. Một cách tiếp cận tiết kiệm năng lượng hơn cho vấn đề này là sử dụng bộ truyền động tốc độ thay đổi.
Chi phí chính của một máy bơm trong suốt tuổi thọ của nó sẽ là tiêu thụ năng lượng và bảo trì, và cả hai yếu tố này sẽ được giảm bớt khi sử dụng bơm tốc độ thay đổi. Năng lượng được tiết kiệm nhờ sự kết hợp của việc giảm tốc độ bơm cùng với việc giảm sức cản của hệ thống bơm khi có điều kiện. Các lợi ích bảo trì từ hệ thống bơm không có cảm biến bao gồm việc không cần phải bảo trì các cảm biến từ xa cũng như các tác động có lợi của tốc độ / áp suất thấp hơn đối với máy bơm và ổ trục máy bơm.
Một ưu điểm khác liên quan đến bơm tốc độ thay đổi là giảm tiếng ồn của hệ thống trong vận hành một phần tải khi máy bơm chạy ở tốc độ thấp hơn. Gói máy bơm tốc độ thay đổi 60 Hz được cung cấp trên 30RAP được cung cấp cả trong thiết kế máy bơm đơn và bơm kép. Trong trường hợp máy bơm kép, trong đó một máy bơm là dự phòng của máy bơm kia, mỗi kết nối máy bơm được lắp một van cách ly cho phép một máy bơm được cách ly để phục vụ cho máy bơm khác vẫn đang hoạt động.
Như đã đề cập, gói thủy điện tử tốc độ thay đổi 30RAP sử dụng công nghệ không cảm biến. Thuật ngữ “không cảm biến” có nghĩa là không cần cảm biến từ xa cho hoạt động của máy bơm. Điều khiển bơm không cảm biến giám sát các yêu cầu của hệ thống về tốc độ và công suất của bơm. Bộ phận thủy lực được cung cấp một đường cong điều khiển được xác định trước để tự động điều chỉnh tốc độ ở mọi điều kiện vận hành. Hiệu suất máy bơm và các đường cong đặc trưng cho nhiều tốc độ được lập trình trong bộ nhớ bộ điều khiển tốc độ. Thông tin được lập trình trước bao gồm công suất, áp suất và lưu lượng trong toàn bộ phạm vi của máy bơm. Trong quá trình vận hành máy làm lạnh, công suất và tốc độ của máy bơm được giám sát. Điều này cho phép bộ điều khiển thiết lập hiệu suất thủy lực và định vị đặc tính lưu lượng đầu của bơm. Mặc dù đường cong này đã được xác định trước, nó cũng có thể điều chỉnh hoàn toàn trường. Máy bơm có giao diện người dùng đồ họa và bàn phím đồ họa cũng có thể được sử dụng để cho phép điều khiển tốc độ bơm bằng tay.
Hệ thống bơm tốc độ thay đổi này dễ dàng kết nối với hệ thống BMS (Hệ thống Quản lý Tòa nhà) (BACnet là tiêu chuẩn và có thể lấy LON thông qua đơn đặt hàng đặc biệt). Máy bơm có thể được điều khiển trực tiếp bởi hệ thống BMS. Tính năng không có cảm biến cũng có thể được tắt để cho phép sử dụng tín hiệu 0 đến 10 VDC hoặc tín hiệu 0 đến 20 mA.
Đối với nhiều ứng dụng máy làm lạnh sử dụng gói bơm có tốc độ thay đổi, chẳng hạn như máy làm lạnh hoạt động theo kiểu song song, các ổ đĩa phải được kết nối bằng hệ thống dây điều khiển và được thiết lập để chạy cùng tốc độ. Điều này là để ngăn chặn việc tăng hoặc săn điểm đặt tốc độ. Một ổ sẽ đóng vai trò là ổ chính trong khi ổ phụ khác sẽ chạy với cùng tốc độ. Biến tần chính có thể được điều khiển bằng tín hiệu 0 đến 10 VDC, tín hiệu 0 đến 20 mA hoặc BMS. Biến tần phải được cấu hình để không sử dụng chức năng không có cảm biến theo cách sắp xếp này.
Một ví dụ điển hình về máy làm lạnh hoạt động với hệ thống bơm có tốc độ thay đổi sẽ là trường hợp người dùng yêu cầu máy làm lạnh hoạt động với sự chênh lệch nhiệt độ chất lỏng không đổi khi tải giảm. Điều này có thể được thực hiện với gói bơm tốc độ thay đổi 30RAP (chỉ 60 Hz) với sự hiểu biết rằng lưu lượng cho phép tối thiểu đối với máy làm lạnh phải được tôn trọng. Một khi đạt đến giới hạn đó, lưu lượng không thể giảm hơn nữa. Để thực hiện mục đích này, tốc độ tối thiểu của biến tần được thiết lập trước dựa trên kích thước máy làm lạnh đang được sử dụng.

Ví dụ cụ thể, giả sử lịch trình yêu cầu máy làm lạnh nước ngọt 90 tấn và nó được mong muốn có sự chênh lệch nhiệt độ không đổi 10 độ trong hoạt động tải một phần (giả sử từ 54 đến 44 F). Lịch trình yêu cầu 216 gpm khi đầy tải dựa trên công suất mong muốn và sự chênh lệch nhiệt độ chất lỏng. Sự chênh lệch nhiệt độ không đổi trong hoạt động của một phần phụ tải về cơ bản giống như việc cung cấp dòng chảy tỷ lệ thuận với tải của máy làm lạnh. Trong ví dụ hiện tại, điều này có nghĩa là 100% tải sẽ chạy ở 216 gpm theo lịch trình, 90% tải sẽ là 194 gpm, v.v. xuống đến lưu lượng tối thiểu cho phép đối với kích thước đơn vị này, trong trường hợp là đơn vị 30RAP090, là 107 gpm. Do đó, máy làm lạnh trong ví dụ này sẽ có thể chạy xuống chỉ dưới 50% tải trong khi vẫn duy trì khoảng chênh lệch nhiệt độ chất lỏng không đổi 10 độ, và sau đó lưu lượng sẽ được giữ không đổi đối với tất cả các tải thấp hơn. Trong suốt phạm vi mà lưu lượng giảm (xuống đến lưu lượng tối thiểu cho phép), tốc độ bơm sẽ giảm tương ứng, dẫn đến tiết kiệm năng lượng của bơm.
Âm lượng vòng lặp chất lỏng
Thể tích chất lỏng tối thiểu cần thiết để lưu thông là một hàm số của số lượng máy nén trong máy làm lạnh, loại ứng dụng và có sử dụng thiết bị cung cấp các bước dỡ hàng bổ sung hay không. Lượng chất lỏng lưu thông tối thiểu phải bằng hoặc vượt quá các giá trị trong bảng sau. Lưu ý rằng trong các ứng dụng làm mát quy trình, hoặc hoạt động ở nhiệt độ môi trường dưới 32 F (0 ° C) với điều kiện tải thấp, nên có khối lượng lớn hơn mức yêu cầu đối với các ứng dụng điều hòa không khí thông thường.

KHỐI LƯỢNG FLUID TỐI THIỂU TRONG LƯU THÔNG
Để đạt được thể tích chất lỏng này, người ta thường lắp bể chứa trong mạch vòng. Bể chứa phải có vách ngăn để đảm bảo không có sự phân tầng và nước (hoặc nước muối) vào bể được trộn đều với chất lỏng trong bể. Một thùng chứa chất lỏng có sẵn như một phụ kiện.
Đường ống giữa máy làm lạnh và bồn chứa phụ kiện có thể được thực hiện để cho phép bồn chứa ở phía trở lại của máy làm lạnh (đường ống bồn chứa đến đầu vào máy làm lạnh) hoặc phía cung cấp của máy làm lạnh (đường ống bồn chứa đến đầu ra máy làm lạnh). Tuy nhiên, chúng tôi khuyến nghị rằng bể chứa được đặt đường ống về phía trở lại của máy làm lạnh để đệm bất kỳ thay đổi nào về tải để cho phép máy làm lạnh hoạt động ổn định hơn.
Khối lượng và trọng lượng bể
Một thùng chứa có vách ngăn thích hợp có sẵn dưới dạng phụ kiện trên 30RAP010-060. Những bể chứa này được thiết kế để phù hợp với thể chất bên dưới đơn vị 30RAP tương ứng, chiếm cùng diện tích. Khối lượng khả dụng như sau:
30RAP010.015 83 gallon (314 lít)
30RAP018-030 119 gallon (450 lít)
30RAP035-060 241 gallon (912 lít)
Trọng lượng bể chứa (bao gồm cả trọng lượng nước) như sau:
30RAP010,015 1673 lb (759 kg)
30RAP018-030 2193 lb (995 kg)
30RAP035-060 4361 lb (1978 kg)
LƯU Ý: Bể chứa này sẽ lấy điện từ thiết bị chính. Không cần nguồn điện riêng.
LƯU Ý: Đơn vị có bể chứa nặng hơn đáng kể so với đơn vị không có bể chứa.
Yếu tố bám bẩn làm mát
Hệ số bám bẩn được sử dụng để tính toán xếp hạng được lập bảng là 0,00010 ft2 giờ ° F / Btu (0,000018 m2 ° C / W). Khi hệ số bám bẩn tăng lên, công suất tổ máy giảm và công suất máy nén tăng. Sử dụng Trình tạo máy làm lạnh đóng gói NACO (Hoạt động thương mại Bắc Mỹ) để sửa các xếp hạng đã xuất bản.
Bảo vệ đóng băng hệ thống làm mát và thủy điện Bảo vệ đóng băng xuống đến –20 F (–28,9 C) cho các ứng dụng 60 Hz và –15 F (–26 C) cho các ứng dụng 50 Hz cho gói làm mát và thủy điện (chỉ 60 Hz khi có sẵn) có sẵn dưới dạng tùy chọn do nhà máy cài đặt. Vì đôi khi nguồn điện bị mất trong thời gian dài khi có bão mùa đông, việc bảo vệ chống đóng băng do băng làm nóng cung cấp sẽ chỉ có hiệu quả nếu có thể đảm bảo nguồn điện dự phòng cho mạch điều khiển, máy sưởi và máy bơm làm mát của thiết bị. Nếu không được bảo vệ bằng dung dịch chống đóng băng, thì nên tháo nước làm mát và đường ống ngoài trời nếu hệ thống sẽ không được sử dụng trong điều kiện thời tiết lạnh giá.
Hai điều kiện phải được xem xét khi xác định nồng độ chất chống đông là để lại điểm đặt nước và điều kiện đóng băng xung quanh. Cả hai thông số này có thể giúp xác định mức nồng độ được khuyến nghị.
Nồng độ cao hơn phải được sử dụng để bảo vệ máy đầy đủ.
LƯU Ý: Chỉ sử dụng các dung dịch chống đông được phê duyệt cho nhiệm vụ trao đổi nhiệt.
Đối với các ứng dụng trong đó điểm đặt nhiệt độ nước để lại nhỏ hơn 40 F (4,4 C), phải sử dụng dung dịch chống đông cứng thích hợp. Nồng độ dung dịch phải đủ để bảo vệ mạch nước lạnh đến nồng độ bảo vệ đông lạnh (tinh thể đầu tiên) thấp hơn điểm đặt nhiệt độ nước ít nhất là 15 ° F (8,3º C).
Nếu chất làm lạnh hoặc đường chất lỏng của máy làm lạnh nằm trong khu vực mà điều kiện môi trường xung quanh xuống dưới 34 F (1º C), cần phải thêm dung dịch chống đông để bảo vệ thiết bị và đường ống chất lỏng đến nhiệt độ 15º F (8,3º C) dưới nhiệt độ môi trường dự kiến ​​thấp nhất.
Chọn nồng độ dựa trên bảo vệ nổ hoặc đóng băng theo quy định của ứng dụng. Nếu máy làm lạnh không hoạt động trong mùa đông, cũng như dự kiến ​​khởi động, thì nên sử dụng nồng độ bảo vệ chống cháy nổ. Nồng độ này có thể không đủ cao để bơm chất lỏng qua thiết bị. Bảo vệ chống nổ thường là nồng độ thấp hơn sẽ mang lại hiệu suất tốt hơn từ máy. Nếu máy làm lạnh hoạt động trong mùa đông, thì nên sử dụng nồng độ bảo vệ ngăn đông. Nồng độ này sẽ đủ cao để giữ chất lỏng trong điều kiện có thể bơm được ở điều kiện môi trường xung quanh thấp.

Tham khảo ý kiến ​​các nhà sản xuất chất lỏng glycol để biết các khuyến nghị bảo vệ chống nổ và thông số kỹ thuật chất lỏng.
Nhiệt độ môi trường cao hoạt động
Có thể khởi động và vận hành máy làm lạnh môi trường ngoài trời cao đối với máy làm lạnh 30RAP tiêu chuẩn ở nhiệt độ môi trường lên đến 120 F (50 C) ở điện áp danh định. Thiết bị cũng sẽ có thể tiếp tục chạy ở công suất giảm xuống đến 125 F (52 C).
Nhiệt độ môi trường xung quanh hoạt động thấp
Các thiết bị sẽ hoạt động xuống –20 F (–29 C) trên thiết bị kích thước 010 và 015, 45 F (7 C) trên thiết bị kích thước 018-030 và 32 F (0 ° C) trên thiết bị kích thước 035-150 theo tiêu chuẩn.
Hoạt động đến –20 F (–29 C) đối với thiết bị kích thước 018-150 yêu cầu tùy chọn điều khiển áp suất đầu ngưng tụ Motormaster® V (bao gồm tiêu chuẩn trên thiết bị kích thước 010 và 015) cũng như vách ngăn gió. Propylene glycol bị ức chế hoặc dung dịch chống đóng băng chống ăn mòn thích hợp khác phải được cung cấp và lắp đặt tại hiện trường cho tất cả các thiết bị vận hành dưới 32 F (0 ° C). Dung dịch phải được thêm vào vòng lặp chất lỏng để
bảo vệ vòng lặp xuống đến 15 ° F (8 ° C) dưới nhiệt độ môi trường hoạt động tối thiểu. Nồng độ phải dựa trên nhiệt độ tối thiểu dự kiến ​​và mức bảo vệ “Burst” hoặc “Freeze”. Ít nhất 6 gal. thể tích chất lỏng trên tấn (6,5 L mỗi kW) là mức tối thiểu được khuyến nghị cho tải hệ thống vừa phải.
LƯU Ý: Để máy làm lạnh hoạt động ở nhiệt độ môi trường –20 F (–29 C), tải tối thiểu trên máy làm lạnh phải cao hơn bước dỡ hàng tối thiểu.
LƯU Ý: Để thay thế cho việc yêu cầu dung dịch glycol, bộ làm mát có thể được đặt từ xa. Không bao giờ được phép chôn đường chất làm lạnh.
Hệ số hiệu chỉnh độ cao
Hệ số hiệu chỉnh phải được áp dụng cho xếp hạng tiêu chuẩn ở độ cao trên 2000 ft (610 m). Sử dụng Bộ làm lạnh đóng gói NACO để xác định ảnh hưởng của độ cao đối với hiệu suất.
Tổng quan về hệ thống nước (chỉ dành cho hệ thống vòng kín)
Các thiết bị làm lạnh 30RAP được thiết kế để sử dụng với các hệ thống khép kín, có nghĩa là không có nhiều hơn một giao diện nước-không khí trong vòng nước. Ví dụ, các vòng lặp của tháp giải nhiệt có hai giao diện nước-không khí (bể chứa và vòi phun) và do đó sẽ được phân loại là mở, trong khi vòng lặp nước lạnh được thiết kế chính xác với giao diện không khí nước duy nhất trong thùng giãn nở được đóng lại. Vì hệ thống nước đóng và mở hoạt động rất khác nhau, điều sau đây giả định rằng vòng nước lạnh được đóng lại. Một hệ thống được lắp đặt không đúng cách khiến không khí không được xử lý đúng cách – rò rỉ đường ống, rò rỉ lỗ thông hơi, không khí trong đường ống, v.v. – có thể hoạt động như một hệ thống mở và do đó hoạt động không đạt yêu cầu.
Mòn phớt bơm cũng có thể gây ra rò rỉ khiến hệ thống hoạt động kém.
Quy trình thiết kế và lắp đặt hệ thống khép kín thích hợp cần được tuân thủ chặt chẽ. Hệ thống phải được xây dựng với các bộ phận kín áp và được kiểm tra kỹ lưỡng các rò rỉ khi lắp đặt. Hệ thống thủy điện do nhà máy cung cấp có sẵn cho các ứng dụng 60 Hz với máy bơm đơn hoặc kép (để dự phòng). Hệ thống do nhà máy lắp đặt bao gồm tất cả các thành phần nằm trong các đường đứt nét được thể hiện trong hình ở trang 59.
Việc lắp đặt hệ thống nước phải tuân theo thực hành kỹ thuật âm thanh cũng như các tiêu chuẩn hiện hành của địa phương và ngành. Hệ thống được thiết kế hoặc lắp đặt không đúng cách có thể gây ra hoạt động không đạt yêu cầu và / hoặc hỏng hóc hệ thống. Tham khảo ý kiến ​​của chuyên gia xử lý nước hoặc tài liệu thích hợp để biết thông tin liên quan đến các thiết bị lọc, xử lý nước và điều khiển. Cài đặt điển hình với các thành phần có thể được cài đặt với gói hydronic của thiết bị 30RAP được hiển thị trên các trang 56-58.

Nên đặt van cách ly (ngắt) bên ngoài thiết bị để cho phép tháo lắp và bảo dưỡng toàn bộ cụm máy bơm, nếu cần. Ngoài ra, nếu thiết bị được cách ly với các van, van giảm áp có kích thước phù hợp nên được lắp đặt trong đường ống giữa thiết bị và van, tuân theo tất cả các mã cục bộ và trạng thái áp dụng.
Hệ thống nước làm sạch
Làm sạch hệ thống nước đúng cách là rất quan trọng. Quá nhiều hạt trong hệ thống nước có thể gây mòn phớt máy bơm quá mức, làm giảm hoặc dừng dòng chảy và gây hư hỏng các bộ phận khác. Chất lượng nước cần được duy trì trong giới hạn được chỉ ra trong bảng Giới hạn và Đặc tính Chất lượng Nước.
1. Lắp đặt một đường tránh tạm thời xung quanh máy làm lạnh để tránh lưu thông nước bẩn và các hạt vào trong gói máy bơm và máy làm lạnh trong quá trình xả nước. Sử dụng máy bơm tuần hoàn tạm thời trong quá trình làm sạch. Ngoài ra, hãy chắc chắn rằng có khả năng thoát nước hoàn toàn hệ thống sau khi làm sạch.
2. Đảm bảo sử dụng chất làm sạch tương thích với tất cả các vật liệu hệ thống. Đặc biệt cẩn thận nếu hệ thống có chứa bất kỳ thành phần mạ kẽm hoặc nhôm nào. Cả chất tẩy rửa phân tán và chất làm sạch phân tán kiềm đều có sẵn.
3. Tốt nhất là bạn nên đổ đầy hệ thống qua đồng hồ đo nước. Điều này cung cấp một điểm tham chiếu cho tương lai đối với các phép đọc thể tích vòng lặp, nhưng nó cũng thiết lập lượng chất làm sạch chính xác cần thiết để đạt được nồng độ cần thiết.
4. Sử dụng bộ nạp / bơm chuyển để trộn dung dịch và làm đầy hệ thống. Lưu thông hệ thống làm sạch trong khoảng thời gian do nhà sản xuất chất làm sạch khuyến nghị.
a. Sau khi làm sạch, xả hết dung dịch tẩy rửa và xả hệ thống bằng nước sạch.
b. Một lượng nhỏ cặn làm sạch trong hệ thống có thể giúp giữ độ pH mong muốn của nước, hơi kiềm, từ 8 đến 9. Tránh độ pH lớn hơn 10, vì điều này sẽ ảnh hưởng xấu đến các thành phần phớt máy bơm.
c. Nên sử dụng bộ lọc dòng bên trong quá trình làm sạch. Tốc độ dòng chảy bên bộ lọc phải đủ để lọc toàn bộ lượng nước sau mỗi 3 lần
4 tiếng. Thay đổi bộ lọc thường xuyên nếu cần trong quá trình làm sạch.
d. Loại bỏ đường vòng tạm thời khi quá trình làm sạch hoàn tất.
Bộ lọc 40 lưới với van xả đáy là tiêu chuẩn trên tất cả các thiết bị 30RAP, cả có và không có gói thủy điện.
Van xả đáy cho phép loại bỏ các hạt bị kẹt trong bộ lọc mà không cần loại bỏ hoàn toàn màn hình. Một kết nối NPT nữ được cung cấp trên van, cho phép kết nối ống để thoát nước bên ngoài thiết bị.
Các bộ điều khiển ComfortLink được cung cấp có một tính năng tích hợp để nhắc nhở chủ sở hữu hoặc người vận hành tòa nhà làm sạch bộ lọc bằng cách xả van xả đáy vào một khoảng thời gian đã đặt trước. Hệ thống được lắp đặt và làm sạch đúng cách sẽ hiếm khi cần làm sạch bộ lọc sau khi đổ đầy lần đầu. Khoảng thời gian này có thể do người dùng định cấu hình.
Bảo vệ cuộn dây ngưng tụ (Enviro-Shield ™) Tham khảo hướng dẫn lựa chọn môi trường để biết thêm thông tin. Nếu cuộn Novation® (vi kênh) tiêu chuẩn không đáp ứng các yêu cầu về ăn mòn cho một ứng dụng nhất định, các tùy chọn cuộn dây bổ sung sẽ có sẵn. Để biết các khuyến nghị cụ thể về địa lý, vui lòng tham khảo Gói NACO (Hoạt động thương mại Bắc Mỹ)
Chương trình Chiller Builder.
Vây nhôm / cuộn ống đồng (chỉ dành cho cỡ 070-150) được cấu tạo bằng các ống đồng liền mạch liên kết cơ học với các cánh tản nhiệt bằng nhôm. Các vây có cải tiến gợn sóng. Các cuộn dây ngưng tụ này được khuyên dùng với các ứng dụng làm mát từ xa. Những cuộn dây này không được khuyến khích cho môi trường ăn mòn.
Các cuộn dây vây nhôm tráng trước (chỉ dành cho cỡ 070-150) có một lớp phủ epoxy-phenolic bền được áp dụng cho vây trước quá trình dập vây để bảo vệ trong môi trường ven biển ăn mòn nhẹ. Các cuộn dây được tráng sẵn có một lớp chắn trơ giữa vây nhôm và ống đồng. Rào cản này ngắt kết nối điện với các kim loại khác nhau để giảm thiểu khả năng ăn mòn điện.
Tùy chọn kinh tế này cung cấp khả năng bảo vệ chống ăn mòn đáng kể ngoài cấu trúc cuộn không phủ tiêu chuẩn.
Cuộn vây bằng đồng (chỉ dành cho cỡ 070-150) giúp tăng khả năng chống ăn mòn so với cuộn vây nhôm. Các cuộn dây Allcopper loại bỏ kết cấu lưỡng kim loại để loại bỏ khả năng ăn mòn điện. Ứng dụng trong môi trường công nghiệp không được khuyến khích do sự tấn công tiềm ẩn từ lưu huỳnh, oxit lưu huỳnh, oxit nitơ, cacbon và một số chất gây ô nhiễm trong không khí công nghiệp khác.
Các cuộn dây Novation® phủ E có một lớp sơn epoxy cực kỳ linh hoạt và bền được áp dụng đồng nhất cho tất cả các bề mặt cuộn dây. Không giống như các lớp phủ nhúng và nướng phenolic giòn, ecoat cung cấp khả năng bảo vệ vượt trội với tính linh hoạt chưa từng có, độ che phủ cạnh, độ bám dính kim loại, hiệu suất nhiệt và quan trọng nhất là chống ăn mòn. Các cuộn dây bọc điện tử cung cấp sự bảo vệ này vì tất cả các bề mặt cuộn dây được bao bọc hoàn toàn khỏi ô nhiễm môi trường. Tùy chọn này cung cấp sự bảo vệ tốt nhất cho công nghệ cuộn Novation.

Cuộn dây vây nhôm bọc e (chỉ có kích thước từ 070-150) có cùng lớp phủ epoxy linh hoạt và bền như cuộn dây Novation phủ e. Tùy chọn này cung cấp khả năng bảo vệ tốt hơn so với các cuộn vây nhôm tiêu chuẩn hoặc được phủ sẵn trong nhiều môi trường.
Cuộn dây vây đồng bọc E (chỉ dành cho kích thước 070-150) có cùng lớp phủ epoxy linh hoạt và bền như các cuộn dây bọc điện tử khác. Tuy nhiên, tùy chọn này kết hợp khả năng chống muối tự nhiên và môi trường của kết cấu hoàn toàn bằng đồng với mức độ bảo vệ chống ăn mòn cao nhất trong loại ống xoắn hình tròn, dạng vây tấm.
Sở thích về điện / tiện ích
Quản lý năng lượng – Sử dụng các phương pháp quản lý năng lượng có thể giảm đáng kể chi phí vận hành, đặc biệt là trong chế độ vận hành ngoài giờ cao điểm. Giới hạn nhu cầu và thiết lập lại nhiệt độ là 2 kỹ thuật để quản lý năng lượng hiệu quả. Xem phần Giới hạn nhu cầu (còn gọi là giảm tải) trên trang này để biết thêm chi tiết.
Hạn chế nhu cầu (giảm phụ tải) – Khi nhu cầu về điện của một công ty tiện ích vượt quá một mức nhất định, phụ tải được giảm bớt để giữ cho nhu cầu điện dưới mức tối đa quy định. Thông thường, điều này xảy ra vào những ngày nóng khi cần điều hòa nhiệt độ nhất. Mô-đun quản lý năng lượng (EMM) có thể được thêm vào để thực hiện việc giảm thiểu này.
Nhu cầu có thể bị giới hạn trên đơn vị bằng cách đặt lại nhiệt độ chất lỏng hoặc bằng cách dỡ máy làm lạnh đến một tỷ lệ phần trăm tải được xác định trước. Giới hạn nhu cầu cũng có thể được điều khiển bởi tín hiệu 4 đến 20 mA bên ngoài. Các tính năng này yêu cầu tín hiệu từ điều khiển trung tâm thông minh. Không chu kỳ giới hạn nhu cầu trong ít hơn 10 phút và 5 phút tắt. Chu kỳ chạy xe tải điện theo chu kỳ đều đặn bất kể nhu cầu. Điều này làm giảm chi phí vận hành điện của tòa nhà bằng cách “đánh lừa” nhu cầu các thiết bị chỉ báo. Không nên làm việc theo chu trình của máy nén hoặc quạt vì tuổi thọ của vòng bi và vòng bi của động cơ sẽ bị ảnh hưởng bởi chu kỳ liên tục.
Điều khiển bật-tắt từ xa
Điều khiển bật-tắt từ xa có thể được áp dụng bằng kết nối có dây cứng (xem tài liệu Điều khiển và Khắc phục sự cố) hoặc bằng cách kết nối với hệ thống Carrier Comfort Network® (CCN).
Lựa chọn hệ thống thủy điện tùy chọn (chỉ dành cho ứng dụng 60 Hz) Chọn gpm bơm từ kết quả lựa chọn máy làm lạnh và tổng tổn thất áp suất trong hệ thống cộng với tổn thất áp suất bên trong máy làm lạnh.
LƯU Ý: gpm (L / s), áp suất và hp bơm tối đa không được vượt quá mức tối đa trên đường cong của bơm.
LƯU Ý: Hệ thống thủy điện tùy chọn có sẵn ở cấu hình tốc độ không đổi trên tất cả các kiểu máy. Nó cũng có sẵn trong cấu hình VFD trên các kích thước 070-150, như được mô tả trong phần Tốc độ dòng làm mát thay đổi. Có thể giảm lưu lượng bơm bằng cách sử dụng van ba nhiệm vụ do nhà máy cung cấp lên đến 10%. Ngoài ra, nên cắt tỉa cánh quạt để giảm tiêu thụ năng lượng. Tuân theo các mã cục bộ hoặc các khuyến nghị ASHRAE 90.1.
Liên hệ với đại diện Nhà cung cấp dịch vụ của bạn để biết số lượng cụ thể được yêu cầu.
Bể giãn nở được cung cấp (chỉ với kích thước 010-060) sẽ cho phép mở rộng vòng lặp do biến động xung quanh đối với thể tích vòng lặp lên đến các giá trị trong bảng bên dưới. Nếu thể tích vòng lặp vượt quá thể tích vòng lặp tối đa, thì phải cung cấp bình giãn nở lớn hơn.
Các thùng giãn nở được cung cấp có các thông số kỹ thuật sau: 30RAP010-030 – tổng 4,4 gal. (17,0 L) và 3,2 gal. (12,4 L) khối lượng chấp nhận, 30RAP035-060— 10,3 tổng gal. (39,0 L) và 10,3 gal. (39,0 L) khối lượng nghiệm thu.

Thể tích vòng lặp tối đa dựa trên áp suất hệ thống điển hình là 12 psig (83 kPa) và 30 psig (207 kPa) của áp suất tối thiểu và tối đa, và nhiệt độ trung bình 100 F (37,8 C).
Các thiết bị làm lạnh song song với các gói thủy điện yêu cầu cân bằng các đầu vào của máy bơm để ngăn chặn sự xâm thực của máy bơm.
Các thùng giãn nở của máy bơm phải được tháo ra và nằm chung trong đầu hút của máy bơm chung. Tất cả các vật liệu cần thiết cho việc di dời bể chứa giãn nở đều được cung cấp tại hiện trường.
Các biện pháp thích hợp phải được thực hiện để bảo vệ đông lạnh.
Tách khí
Để vận hành hệ thống thích hợp, điều cần thiết là các vòng lặp nước phải được lắp đặt với các phương tiện thích hợp để quản lý không khí trong hệ thống. Điều này thường được thực hiện bởi nhà thầu lắp đặt.
Không khí tự do trong hệ thống có thể gây ra tiếng ồn, giảm đầu ra của thiết bị đầu cuối, dừng dòng chảy, hoặc thậm chí gây ra sự cố máy bơm do sự khoét lỗ của máy bơm. Đối với hệ thống kín, cần cung cấp thiết bị để khử toàn bộ không khí ra khỏi hệ thống.
Lượng không khí mà nước có thể giữ trong dung dịch phụ thuộc vào áp suất và nhiệt độ của hỗn hợp nước / không khí.
Không khí ít hòa tan hơn ở nhiệt độ cao hơn và ở áp suất thấp hơn. Do đó, việc tách tốt nhất có thể được thực hiện ở điểm có nhiệt độ nước cao nhất và áp suất thấp nhất. Thông thường, điểm này sẽ nằm ở phía hút của máy bơm khi nước quay trở lại từ hệ thống hoặc các thiết bị đầu cuối.
Nói chung, đây là nơi tốt nhất để lắp đặt bộ tách khí, nếu có thể.
1. Lắp đặt các lỗ thông gió tự động tại tất cả các điểm cao trong hệ thống. (Nếu thiết bị 30RAP được đặt ở điểm cao của hệ thống, một lỗ thông hơi có thể được lắp đặt trên đường ống dẫn vào bộ trao đổi nhiệt trên cổng cái NPT.)
2. Lắp đặt bộ tách khí trong mạch nước, tại nơi nước có nhiệt độ cao hơn và áp suất thấp hơn – thường là trong đường ống hồi nước lạnh.
Trên hệ thống sơ cấp-thứ cấp, nước có nhiệt độ cao nhất thường ở vòng lặp thứ cấp, gần với bộ tách sóng. Ưu tiên nên được đưa ra cho điểm đó trên hệ thống. Máy tách không khí trong dòng hoặc ly tâm luôn có sẵn tại hiện trường.
Có thể không lắp đặt bộ tách khí ở nơi có áp suất thấp nhất và nhiệt độ cao nhất. Trong những trường hợp như vậy, nên ưu tiên cho các điểm có nhiệt độ cao nhất. Điều quan trọng là đường ống phải có kích thước chính xác để không khí tự do có thể được di chuyển đến điểm phân tách. Nói chung, tốc độ nước ít nhất 2 ft / giây (0,6 m / giây) sẽ giữ không khí tự do bị cuốn vào và ngăn không cho nó hình thành các túi khí.
Các lỗ thông hơi tự động phải được lắp đặt tại tất cả các điểm trên cao trong hệ thống để không khí có thể được loại bỏ trong quá trình vận hành hệ thống. Cũng nên cung cấp cho việc thông hơi bằng tay trong quá trình lấp đầy vòng nước. Điều quan trọng là các lỗ thông hơi tự động phải được đặt ở những vị trí dễ tiếp cận cho mục đích bảo trì và chúng phải được đặt ở những nơi có thể ngăn được sự đóng băng.
Thời gian tối thiểu để cấp nguồn cho máy làm lạnh trước khi khởi động Để đảm bảo bộ gia nhiệt cacte được cung cấp đủ thời gian để tăng nhiệt độ cacte đến điểm hoạt động cần thiết, phải cấp nguồn cho máy làm lạnh và bộ ngắt mạch máy nén phải ở mức tối thiểu 24 giờ trước khi khởi động máy làm lạnh. Yêu cầu này áp dụng cho các kích thước 070-150. Nó cũng có thể áp dụng cho tất cả các ứng dụng làm mát từ xa (mọi kích cỡ).