Giới thiệu

Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng này trước khi vận hành hoặc bảo dưỡng thiết bị này.
Cảnh báo, Thận trọng và Thông báo
Các lời khuyên an toàn xuất hiện xuyên suốt sách hướng dẫn này theo yêu cầu. Sự an toàn cá nhân của bạn và sự vận hành tốt của máy này phụ thuộc vào việc tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp phòng ngừa này.
Mối quan tâm môi trường quan trọng
Nghiên cứu khoa học đã chỉ ra rằng một số hóa chất do con người tạo ra có thể ảnh hưởng đến tầng ôzôn tầng bình lưu tự nhiên của trái đất khi thải ra khí quyển. Đặc biệt, một số hóa chất được xác định có thể ảnh hưởng đến tầng ôzôn là chất làm lạnh chứa Clo, Flo và Carbon (CFCs) và những chất có chứa Hydro, Clo, Flo và Carbon (HCFCs). Không phải tất cả các chất làm lạnh có chứa các hợp chất này đều có tác động tiềm tàng đến môi trường như nhau. Trane ủng hộ việc xử lý có trách nhiệm tất cả các chất làm lạnh – bao gồm cả các chất thay thế trong ngành cho các chất CFC như HCFC và HFC.
Môi chất lạnh có trách nhiệm quan trọng
Thực hành
Trane tin rằng thực hành môi chất lạnh có trách nhiệm là quan trọng đối với môi trường, khách hàng của chúng tôi và ngành công nghiệp điều hòa không khí. Tất cả các kỹ thuật viên xử lý chất làm lạnh phải được cấp chứng chỉ. Đạo luật Không khí Sạch Liên bang (Mục 608) đưa ra các yêu cầu đối với việc xử lý, thu hồi, phục hồi và tái chế một số chất làm lạnh và thiết bị được sử dụng trong các quy trình dịch vụ này. Ngoài ra, một số tiểu bang hoặc thành phố có thể có các yêu cầu bổ sung cũng phải được tuân thủ đối với việc quản lý có trách nhiệm đối với chất làm lạnh. Biết luật hiện hành và tuân theo chúng.

Thông tin Bảo hành Nhà máy
Cần tuân thủ những điều sau đây để bảo hành nhà máy:
Tất cả Cài đặt Đơn vị
Việc khởi động PHẢI được thực hiện bởi Trane, hoặc đại lý được ủy quyền của Trane, để XÁC NHẬN BẢO HÀNH này. Nhà thầu phải cung cấp thông báo khởi động trong hai tuần cho Trane (hoặc đại lý của Trane được ủy quyền cụ thể để thực hiện khởi động).
Yêu cầu bổ sung cho các đơn vị yêu cầu tháo rời
Khi một máy làm lạnh được lắp ráp hoàn chỉnh mới được vận chuyển và nhận từ địa điểm sản xuất Trane của chúng tôi, và vì bất kỳ lý do gì, nó yêu cầu tháo rời hoặc tháo rời từng phần
– có thể bao gồm nhưng không giới hạn ở dàn bay hơi, bình ngưng, bảng điều khiển, máy nén / động cơ hoặc bất kỳ thành phần nào khác được gắn ban đầu với thiết bị được lắp ráp hoàn chỉnh
– yêu cầu tuân thủ những điều sau đây để bảo vệ nhà máy:
• Trane, hoặc đại lý của Trane được ủy quyền đặc biệt để thực hiện khởi động và bảo hành các sản phẩm Trane®, sẽ thực hiện hoặc giám sát kỹ thuật trực tiếp tại chỗ đối với công việc tháo và lắp lại.
• Nhà thầu lắp đặt phải thông báo cho Trane – hoặc đại lý của Trane được ủy quyền đặc biệt để thực hiện khởi động và bảo hành các sản phẩm của Trane® – trước hai tuần về công việc tháo gỡ theo lịch trình để điều phối công việc tháo gỡ và lắp ráp lại.
• Khởi động phải được thực hiện bởi Trane hoặc đại lý của Trane được ủy quyền cụ thể để thực hiện khởi động và bảo hành các sản phẩm Trane® như đã nêu ở trên.
Trane, hoặc đại lý của Trane được ủy quyền đặc biệt để thực hiện việc khởi động và bảo hành các sản phẩm của Trane®, sẽ cung cấp nhân viên có trình độ và dụng cụ cầm tay tiêu chuẩn để thực hiện công việc tháo lắp tại địa điểm do nhà thầu chỉ định. Nhà thầu phải cung cấp các thiết bị giàn như dây xích, giàn, cần trục, xe nâng, v.v. cần thiết cho công việc tháo và lắp ráp lại và nhân viên có trình độ chuyên môn cần thiết để vận hành thiết bị giàn cần thiết.
Bản quyền
Tài liệu này và thông tin trong đó là tài sản của Trane, và không được sử dụng hoặc sao chép toàn bộ hoặc một phần mà không có sự cho phép bằng văn bản. Trane có quyền sửa đổi ấn phẩm này bất cứ lúc nào và thực hiện các thay đổi đối với nội dung của ấn phẩm mà không có nghĩa vụ thông báo cho bất kỳ người nào về việc sửa đổi hoặc thay đổi đó.
Nhãn hiệu
Tất cả các nhãn hiệu được tham chiếu trong tài liệu này là nhãn hiệu của các chủ sở hữu tương ứng.
Lịch sử sửa đổi
• Thêm lựa chọn 575V cho các đơn vị có AFD tùy chọn.
• Cấu hình E3G3G3 kết hợp.
• Cập nhật thông tin TD7 trong chương điều khiển.

Số mô hình
Bảng tên
Các bảng tên đơn vị Optimus ™ được áp dụng cho mặt ngoài của Bảng Điều khiển. Trên máy nén có bảng tên máy nén. Khi đơn vị đến, hãy so sánh tất cả dữ liệu bảng tên với thông tin đặt hàng, nộp đơn và giao hàng.
Bảng tên đơn vị
Xem Hình 1 để biết bảng tên đơn vị điển hình. Bảng tên đơn vị cung cấp thông tin sau:
• Mô tả kích thước và mô hình đơn vị.
• Số sê-ri đơn vị.
• Xác định các yêu cầu điện đơn vị.
• Liệt kê các phí vận hành chính xác của dầu R-134a và chất làm lạnh.
• Liệt kê các áp suất kiểm tra đơn vị.
• Xác định tài liệu dữ liệu về cài đặt, vận hành và bảo trì và dịch vụ.
• Liệt kê số bản vẽ cho sơ đồ dây đơn vị.
Hệ thống mã hóa số mô hình
Số hiệu của thiết bị và máy nén bao gồm các số và chữ cái thể hiện các tính năng của thiết bị. Được thể hiện trong bảng sau đây là một số mẫu mã đơn vị điển hình và hệ thống mã hóa cho từng loại.
Mỗi vị trí hoặc nhóm vị trí trong số mô hình được sử dụng để đại diện cho một đối tượng địa lý. Ví dụ, trong bảng đầu tiên, vị trí 08 của số kiểu máy đơn vị, Điện áp đơn vị, chứa ký tự “F”. F ở vị trí này có nghĩa là điện áp đơn vị là 460/60/3.
Số mô hình đơn vị. Ví dụ về số mô hình đơn vị điển hình (M / N) là:
RTHD UB1F XG0U AB1A 2LAL B1A2 LALA VXQX EXAA AXY1 76DC XT52 XXXX XXH
Các chữ số của số mô hình được chọn và gán theo các định nghĩa như được liệt kê trong “Số mô hình đơn vị”, p. 7.
Bảng tên máy nén
Bảng tên máy nén cung cấp các thông tin sau:
• Số kiểu máy nén. Xem “Số kiểu máy nén” trên trang. số 8.
• Đặc tính điện máy nén.
• Phạm vi sử dụng.
• Chất làm lạnh được khuyến nghị.

Thông tin chung
Mô tả đơn vị
Các đơn vị RTHD là máy nén đơn, kiểu quay xoắn ốc, máy làm lạnh chất lỏng làm mát bằng nước được thiết kế để lắp đặt trong nhà. Mỗi đơn vị là một gói được lắp ráp hoàn chỉnh, kín, được lắp ráp tại nhà máy, có dây, kiểm tra rò rỉ, khử nước, sạc (tùy chọn) và được kiểm tra để phù hợp
kiểm soát hoạt động trước khi xuất xưởng.
Hình 2 đến Hình 4 cho thấy các đơn vị Optimus ™ điển hình và các thành phần của chúng. Các lỗ đầu vào và đầu ra của nước được đậy kín trước khi vận chuyển. Thùng dầu được nhà máy nạp lượng dầu làm lạnh thích hợp. Thiết bị có thể được sạc bằng môi chất lạnh.

Cài đặt trước
Kiểm tra
Khi thiết bị được giao, hãy xác minh rằng đó là thiết bị chính xác và nó được trang bị đúng cách.
Kiểm tra tất cả các bộ phận bên ngoài xem có bị hư hỏng không. Báo cáo bất kỳ thiệt hại rõ ràng nào hoặc sự thiếu hụt nguyên liệu cho người vận chuyển và ghi chú “đơn vị thiệt hại” trên biên lai giao hàng của người vận chuyển. Chỉ rõ mức độ và loại thiệt hại được tìm thấy và thông báo cho Văn phòng bán hàng của Trane thích hợp.
Không tiến hành lắp đặt thiết bị bị hỏng mà không có
phòng kinh doanh phê duyệt.
Danh sách kiểm tra
Để tránh mất mát do thiệt hại phát sinh trong quá trình vận chuyển, hãy hoàn thành danh sách kiểm tra sau khi nhận đơn vị.
• Kiểm tra từng phần của lô hàng trước khi nhận đơn vị. Kiểm tra hư hỏng rõ ràng đối với thiết bị hoặc vật liệu đóng gói.
• Kiểm tra các hư hỏng được che giấu càng sớm càng tốt sau khi giao hàng và trước khi cất giữ thiết bị.
Thiệt hại được che giấu phải được báo cáo trong vòng 10 ngày sau khi nhận được.
• Nếu phát hiện ra hư hỏng được che giấu, hãy dừng việc mở gói hàng. Không di dời vật liệu bị hư hỏng khỏi vị trí nhận hàng. Chụp ảnh thiệt hại, nếu có thể. Chủ sở hữu phải cung cấp bằng chứng hợp lý rằng thiệt hại không xảy ra sau khi giao hàng.
• Thông báo cho thiết bị đầu cuối của nhà cung cấp dịch vụ về thiệt hại ngay lập tức, qua điện thoại và qua thư. Yêu cầu cùng người vận chuyển và người nhận hàng cùng kiểm tra thiệt hại ngay lập tức.
• Thông báo cho đại diện bán hàng của Trane và sắp xếp sửa chữa. Tuy nhiên, không sửa chữa thiết bị cho đến khi hư hỏng được đại diện vận tải kiểm tra.
Kiểm kê bộ phận rời
Kiểm tra tất cả các mặt hàng so với danh sách vận chuyển. Các phích cắm thoát nước của tàu nước, miếng đệm cách ly, sơ đồ lắp ráp và sơ đồ điện, tài liệu bảo dưỡng và hộp kéo dây của bộ khởi động / bảng điều khiển (bắt buộc trên một số bộ khởi động) được vận chuyển lỏng lẻo trong bảng điều khiển.
Lưu trữ
Nếu máy làm lạnh được cất giữ hơn một tháng trước khi lắp đặt, hãy tuân thủ các biện pháp phòng ngừa sau:
• Không tháo các lớp phủ bảo vệ khỏi bảng điện.
• Bảo quản máy làm lạnh ở nơi khô ráo, an toàn.
• Ít nhất ba tháng một lần, hãy gắn đồng hồ đo và tự kiểm tra áp suất trong mạch chất làm lạnh.
Nếu áp suất chất làm lạnh dưới 71 psig ở 70oF (hoặc 46 psig ở 50oF), hãy gọi cho tổ chức dịch vụ đủ điều kiện và văn phòng bán hàng của Trane thích hợp.
Lưu ý: Áp suất sẽ xấp xỉ 20 psig nếu được vận chuyển với lượng nitơ tùy chọn.

Cơ khí lắp đặt
Yêu cầu về vị trí
Cân nhắc về âm thanh
Lưu ý: Xem Đánh giá âm thanh và Hướng dẫn lắp đặt của Bản tin Kỹ thuật Trane Optimus ™ Làm mát bằng nước
Máy làm lạnh RLC-PRB015 * -EN cho các ứng dụng xem xét âm thanh.
• Đặt thiết bị cách xa các khu vực nhạy cảm với âm thanh.
• Lắp các miếng đệm cách ly bên dưới thiết bị. Tham khảo “Đơn vị
Sự cách ly.”
• Lắp đặt bộ cách ly rung động bằng cao su trong tất cả các đường ống dẫn nước.
• Cô lập tất cả các móc treo ống và đảm bảo chúng không được hỗ trợ bởi các dầm kết cấu chính có thể gây rung động cho các không gian bị chiếm dụng.
• Đảm bảo rằng đường ống không gây thêm căng thẳng cho thiết bị.
Lưu ý: Không sử dụng thiết bị khử kiểu bện kim loại trên đường ống nước. Thiết bị khử bện kim loại không hiệu quả ở tần số mà thiết bị sẽ hoạt động.
• Sử dụng ống luồn dây điện mềm.
• Trám tất cả các vết xuyên tường.
Lưu ý: Tham khảo ý kiến ​​của kỹ sư âm thanh cho các ứng dụng quan trọng.
nền tảng
Cung cấp các tấm đệm cứng, không cong vênh hoặc nền bê tông có đủ độ bền và khối lượng để nâng đỡ trọng lượng vận hành của máy làm lạnh (bao gồm đường ống đã hoàn thiện và đầy đủ phí vận hành của chất làm lạnh, dầu và nước). Xem Bảng 5, tr. 16 hoặc Bảng 6, tr. 17 đối với trọng lượng vận hành đơn vị.
Đặt các cụm đệm cách ly do nhà sản xuất cung cấp bên dưới thiết bị. Khi đã vào vị trí, hãy cân bằng máy làm lạnh trong phạm vi 1/4 ”(6,35 mm) so với chiều dài và chiều rộng của nó.
Công ty Trane không chịu trách nhiệm về các sự cố thiết bị do nền móng được thiết kế hoặc xây dựng không phù hợp.
Clearances
Cung cấp đủ không gian xung quanh thiết bị để cho phép nhân viên lắp đặt và bảo trì truy cập không hạn chế vào tất cả các điểm dịch vụ. Tham khảo bản vẽ đệ trình để biết kích thước đơn vị.
Xem Hình 5, tr. 18 cho khoảng trống tối thiểu cần thiết cho dịch vụ. Trong mọi trường hợp, mã địa phương sẽ được ưu tiên hơn những đề xuất này.
Thông gió
Bộ phận tạo ra nhiệt mặc dù máy nén được làm mát bằng chất làm lạnh. Dự phòng để loại bỏ nhiệt sinh ra từ hoạt động của đơn vị khỏi phòng thiết bị.
Hệ thống thông gió phải đủ để duy trì nhiệt độ xung quanh thấp hơn nhiệt độ sau:
Thông gió cho dàn bay hơi, bình ngưng và van giảm áp máy nén phù hợp với tất cả các mã địa phương và quốc gia. Xem Bảng 10, tr. 35
Chuẩn bị các thiết bị trong phòng thiết bị để giữ cho máy làm lạnh không tiếp xúc với nhiệt độ đóng băng (32oF / 0oC).
Thoát nước
Đặt thiết bị gần cống có dung tích lớn để thoát nước trong quá trình tắt máy hoặc sửa chữa. Thiết bị ngưng tụ và thiết bị bay hơi được cung cấp với các kết nối thoát nước. Xem “,” tr. 32. Tất cả các mã địa phương và quốc gia được áp dụng.
Truy cập vào vùng giới hạn
Khe hở cửa được cho trong Hình 5, tr. 18. Xem các bản đệ trình của đơn vị để biết thông tin cụ thể về chiều “trên mỗi đơn vị”.
Rigging
Quan trọng: Nếu thiết bị phải được tháo rời để lắp đặt, hãy xem Bản tin Kỹ thuật RTHDSVB02 * -EN, Quy trình tháo lắp, Thiết bị làm lạnh làm mát bằng nước Optimus ™, để biết hướng dẫn, bao gồm cả trọng lượng và hướng dẫn lắp ráp cho các bộ phận.
Máy làm lạnh Optimus ™ chỉ nên được di chuyển bằng cách nâng tại các điểm nâng được chỉ định. Xem Bảng 5, tr. 16 và Bảng 6, tr. 17 đối với trọng lượng đơn vị tổng thể. Xem Hình 6, tr. 20 và Bảng 7, tr. 20 đối với trọng lượng điểm nâng đơn vị điển hình.
Đơn vị khởi động Wye-Delta: 104 ° F (40 ° C) Tùy chọn đơn vị AFD: 104 ° F (40 ° C)
CẢNH BÁO
Vật nặng!
Việc không tuân theo các hướng dẫn bên dưới hoặc bộ phận thang máy đúng cách có thể dẫn đến việc rơi bộ phận và có thể đè bẹp người vận hành / kỹ thuật viên có thể dẫn đến tử vong hoặc thương tích nghiêm trọng và hư hỏng thiết bị hoặc tài sản.
Đảm bảo rằng tất cả các thiết bị nâng được sử dụng được đánh giá phù hợp với trọng lượng của thiết bị được nâng. Mỗi dây cáp (xích hoặc cáp treo), móc và cùm được sử dụng để nâng thiết bị phải có khả năng nâng đỡ toàn bộ trọng lượng của thiết bị. Cáp nâng (xích hoặc cáp treo) có thể không cùng chiều dài. Điều chỉnh khi cần thiết cho thang máy đều.

Lưu ý: Nếu thực sự cần thiết, máy làm lạnh có thể được đẩy hoặc kéo trên bề mặt nhẵn nếu nó được bắt vít vào giá vận chuyển bằng gỗ.
1. Xem Bảng 5, tr. 16 hoặc Bảng 6, tr. 17 đối với trọng lượng vận chuyển đơn vị. Xem Bảng 7, tr. 20 đối với trọng lượng tại mỗi vị trí nâng. Xem Bảng 8, tr. 22 cho thông tin về trọng tâm.
Lưu ý: Trọng lượng thường dùng cho các thiết bị có điện tích R-134a.
2. Khi thiết bị ở vị trí cuối cùng, hãy tháo các bu lông vận chuyển để giữ chặt thiết bị vào giá đỡ bằng gỗ.
3. Lắp các đầu nối khe hở vào các lỗ nâng được cung cấp trên thiết bị. Gắn xích nâng hoặc dây cáp vào đầu nối rãnh như trong Hình 7, p. 23. Riêng mỗi dây cáp phải đủ mạnh để nâng máy làm lạnh.
4. Gắn cáp vào dầm nâng như hình 7, tr. 23. Xem Bảng 9, tr. 23 cho các kích thước gian lận. Xà ngang của dầm nâng phải được định vị sao cho cáp nâng không tiếp xúc với đường ống đơn vị hoặc vỏ bảng điện.
5. Kết nối lỏng lẻo dây đeo hoặc cáp chống xoay giữa dầm nâng và khớp nối ren hoặc khoen được cung cấp ở đầu máy nén. Sử dụng một miếng che mắt hoặc khe hở để cố định dây đeo ở khớp nối hoặc khoen.
Quan trọng: Dây đeo chống xoay không phải là xích nâng mà là thiết bị an toàn để đảm bảo thiết bị không bị nghiêng trong quá trình nâng.
6. Nâng từ trên cao, hoặc kích thiết bị theo “Phương pháp Di chuyển Thay thế”, p. 26. Tháo các giá đỡ cơ sở.
7. Trong quá trình định vị cuối cùng của thiết bị, hãy đặt các tấm đệm cách ly dưới các tấm đỡ của dàn bay hơi và ống ngưng tụ như thể hiện trong Hình 12, tr. 26. Xem “Miếng đệm cách ly,” tr. 26 để biết thông tin về miếng đệm cách ly.
8. Nâng cấp thiết bị như được mô tả trong “Nâng cấp thiết bị,” tr. 26.
9. Thiết bị được vận chuyển với miếng đệm trên giá máy nén để bảo vệ các miếng cách ly trong quá trình vận chuyển và xếp dỡ. Trước khi thiết bị được vận hành, hãy tháo các miếng đệm theo chỉ dẫn để ngăn tiếng ồn quá mức.
• Máy nén gia đình B:
• Tháo đệm lót loại qty 1 bên dưới phía xả của máy nén (xem Hình 8).
• Tháo miếng đệm máy giặt phẳng qty 2 bên dưới phía hút của máy nén (xem Hình 9).
Lưu ý: Phía hút của máy nén SẼ nổi.

Chung
Lưu ý: Đường ống hiện trường phải được bố trí và chống đỡ để tránh gây căng thẳng cho thiết bị. Nhà thầu đường ống được khuyến nghị nên cung cấp khoảng cách ít nhất 3 feet (914 mm) giữa đường ống lắp đặt sẵn và vị trí dự kiến ​​của đơn vị. Điều này sẽ cho phép phù hợp với thiết bị khi đến địa điểm lắp đặt. Tất cả các điều chỉnh đường ống cần thiết có thể được thực hiện tại thời điểm đó. Tham khảo bản tin kỹ thuật hiện tại để biết thêm chi tiết về cài đặt.
• Nếu được chỉ định, cung cấp và lắp đặt các van trong đường ống nước lên và xuống của các hộp chứa nước của dàn bay hơi và bình ngưng, để cách ly các vỏ để bảo trì và cân bằng / cắt hệ thống.
• Cung cấp và lắp đặt (các) van điều khiển nước ngưng theo Bản tin Kỹ thuật RLC-PRB017 * -EN.
• Cung cấp hoặc xác định vị trí tàu có công tắc dòng chảy. Lắp đặt công tắc dòng chảy hoặc các thiết bị tương đương trong cả đường ống nước lạnh và nước ngưng tụ. Đấu dây công tắc dòng chảy vào hệ thống điều khiển như chỉ dẫn trên sơ đồ điện và sơ đồ đấu dây hiện trường, để đảm bảo rằng thiết bị chỉ có thể hoạt động khi dòng nước được thiết lập.
• Cung cấp và lắp đặt các vòi cho nhiệt kế và đồng hồ áp suất trong đường ống nước, tiếp giáp với các đầu nối đầu vào và đầu ra của cả dàn bay hơi và bình ngưng.
• Cung cấp và lắp đặt van xả trên mỗi hộp nước.
• Cung cấp và lắp đặt các nút thông hơi trên mỗi hộp nước.
• Nếu được chỉ định, cung cấp và lắp đặt bộ lọc trước tất cả các máy bơm và van điều chỉnh tự động.
• Cung cấp và lắp đặt đường ống giảm áp môi chất lạnh từ giảm áp ra khí quyển.
• Nếu cần, cung cấp đủ chất làm lạnh R-134a và nitơ khô (75 psig) để kiểm tra áp suất.
• Khi được chỉ định, cung cấp và cách nhiệt cho thiết bị bay hơi và bất kỳ phần nào khác của thiết bị, theo yêu cầu, để ngăn tiết mồ hôi trong điều kiện hoạt động bình thường.
Kết nối đường ống
Kết nối đường ống dẫn nước với dàn bay hơi và bình ngưng. Cô lập và hỗ trợ đường ống để tránh căng thẳng cho thiết bị. Thi công đường ống theo tiêu chuẩn quốc gia và địa phương. Cách nhiệt và xả sạch đường ống trước khi kết nối với thiết bị.
Sử dụng đầu nối ống có rãnh cho tất cả các kết nối đường ống nước. Kích thước và vị trí đầu vào và đầu ra của thiết bị bay hơi và bình ngưng được thể hiện bởi các trình đơn vị.
Ký hiệu trong các bảng tương ứng với mã khung máy nén, sau đó là mã vỏ thiết bị bay hơi, tiếp theo là mã vỏ bình ngưng như đã cho trong số model đơn vị, các chữ số 6, 7, 14, 15, 21 và 22. Bảng 1, tr. 11 đến Bảng 3, tr. 13 liệt kê thông tin kết nối nước.
Đảo ngược hộp nước
Tất cả các hộp nước có thể được đảo ngược từ đầu đến cuối. Xem “Quy trình Bảo dưỡng” trên trang. 79 để biết hướng dẫn tháo hộp nước chi tiết. Tháo cảm biến khỏi giếng trước khi tháo hộp nước.
Không xoay hộp nước. Xem Hình 14, tr. 32 đến Hình 16, tr. 32 để định hướng chính xác đầu vào và đầu ra của nước.
Hoàn thành công tắc hộp nước và thay thế các cảm biến.
Ghi chú:
• Nếu hộp nước bị đảo ngược, hãy đảm bảo quấn đúng cách các cảm biến nhiệt độ nước trong bảng điều khiển.
• Hãy chắc chắn thay hộp nước ở phía bên phải để duy trì hướng vách ngăn thích hợp. Sử dụng vòng chữ o mới.

Nguyên tắc hoạt động
Phần này mô tả các nguyên tắc hoạt động tổng thể của máy làm lạnh nước Optimus ™.
Chung
Các thiết bị Optimus ™ là máy làm lạnh chất lỏng làm mát bằng nước một máy nén. Các thiết bị này được trang bị bảng điều khiển / khởi động đơn vị.
Các thành phần cơ bản là:
• Bảng điều khiển gắn trên thiết bị chứa bộ điều khiển UC800 và LLID đầu vào / đầu ra
• Máy nén quay xoắn
• Thiết bị bay hơi
• Van tiết lưu điện tử
• Bình ngưng làm mát bằng nước với bộ làm mát phụ tích hợp
• Hệ thống cung cấp dầu
• Bộ làm mát dầu (phụ thuộc vào ứng dụng)
• Đường ống liên kết liên quan
• AFD (tùy chọn)
Chu trình làm lạnh
Chu trình làm lạnh có thể được mô tả bằng cách sử dụng biểu đồ áp suất-entanpi thể hiện trong Hình 22. Các Điểm Trạng thái Chính được chỉ ra trên hình và được tham khảo trong phần thảo luận sau đây.
Máy làm lạnh Optimus ™ sử dụng thiết kế dàn bay hơi dạng vỏ và dạng ống với chất làm lạnh bay hơi ở mặt vỏ và nước chảy bên trong các ống có bề mặt được nâng cao. Hơi chất làm lạnh rời khỏi dàn bay hơi dưới dạng hơi bão hòa (Trạng thái 1).
Hơi môi chất lạnh sinh ra trong thiết bị bay hơi chảy đến đầu hút của máy nén. Máy nén là kiểu quay xoắn ốc hai cánh quạt. Chất làm lạnh chảy ngang qua động cơ, cung cấp sự làm mát cần thiết, sau đó đi vào buồng nén. Môi chất lạnh được nén trong máy nén để xả điều kiện áp suất.
Đồng thời, chất bôi trơn được bơm vào máy nén.
Hệ thống quản lý dầu cung cấp chất làm lạnh gần như không có dầu vào vỏ để tối đa hóa hiệu suất truyền nhiệt, đồng thời cung cấp khả năng bôi trơn và làm kín rôto cho máy nén. Hệ thống bôi trơn đảm bảo tuổi thọ máy nén lâu dài và góp phần vận hành êm ái.
Ngay sau quá trình nén, chất bôi trơn và chất làm lạnh được phân chia hiệu quả bằng bộ tách dầu.
Hơi môi chất lạnh không dầu đi vào bình ngưng ở Trạng thái Pt. 2. Quá trình ngưng tụ được thực hiện trong thiết bị trao đổi nhiệt dạng vỏ và ống, nơi chất làm lạnh được ngưng tụ ở phía vỏ và nước chảy bên trong các ống. Nước trong tháp giải nhiệt, tuần hoàn qua các ống ngưng tụ, hấp thụ nhiệt từ môi chất lạnh này và ngưng tụ nó.
Khi chất làm lạnh rời khỏi đáy của bình ngưng (Trạng thái 3), nó đi vào bộ làm lạnh phụ tích hợp nơi nó được làm lạnh phụ trước khi đi đến van tiết lưu điện tử (Trạng thái 4). Sự giảm áp suất được tạo ra bởi quá trình giãn nở làm bay hơi một phần chất lỏng
chất làm lạnh.
Sau đó, hỗn hợp tạo thành của chất làm lạnh lỏng và khí đi vào hệ thống phân phối thiết bị bay hơi (State Pt.
5). Khí chớp cháy từ quá trình giãn nở được chuyển từ bên trong đến ống hút của máy nén, và trong khi chất làm lạnh lỏng được phân phối qua bó ống trong thiết bị bay hơi.
Mạch làm lạnh
Mỗi đơn vị có một mạch chất làm lạnh duy nhất. Mỗi mạch chất làm lạnh bao gồm van hút và xả máy nén, bộ lọc lõi có thể tháo rời, cổng sạc và kính ngắm. Một van tiết lưu điều khiển điện tử được cung cấp để duy trì điều biến công suất thay đổi trên toàn bộ tải của tòa nhà và duy trì dòng chất làm lạnh thích hợp.
Máy nén và động cơ
Máy được trang bị máy nén quay bán kín, truyền động trực tiếp, 3600 vòng / phút 60 Hz (3000 vòng / phút 50 Hz) bao gồm van trượt điều khiển công suất, bộ làm nóng bể chứa dầu và hệ thống dòng dầu làm lạnh chênh áp.
AFD tùy chọn cung cấp khả năng kiểm soát công suất với tốc độ thấp hơn. Bốn nhóm ổ trục phần tử lăn được bôi trơn áp suất hỗ trợ cụm quay. Động cơ hút làm mát bằng khí, kín, động cơ cảm ứng lồng sóc hai cực.
Thiết bị bay hơi và ngưng tụ
Bộ trao đổi nhiệt có thiết kế dạng vỏ và ống. Các ống tiêu chuẩn được bao bọc bên ngoài, đồng liền mạch tăng cường bên trong với các tấm ống nhỏ. Tất cả các tấm ống được làm bằng thép carbon. Các ống được mở rộng một cách cơ học thành các tấm ống và được gắn chặt một cách cơ học vào các giá đỡ ống. Ống thiết bị bay hơi có đường kính 1,0 inch (25,4 mm) và ống ngưng tụ có đường kính 0,75 inch (19,05 mm). Tất cả các ống có thể được thay thế riêng lẻ.
Vỏ là tấm thép carbon. Dàn bay hơi và bình ngưng được thiết kế, thử nghiệm và đóng dấu phù hợp với Bộ luật ASME cho áp suất bên chất làm lạnh / bên làm việc là 200 psig (13,8 bar).
Tất cả bố trí đường dẫn nước đều có sẵn với các kết nối có rãnh (áp suất làm việc bên bờ nước 150 hoặc 300 psig).
Tất cả các kết nối có thể thuận tay phải hoặc trái.
Bờ nước phải được thử nghiệm thủy tĩnh ở áp suất làm việc thiết kế 1,5 lần.
Quản lý dầu
Thiết bị được cấu hình với hệ thống quản lý dầu đảm bảo lưu thông dầu thích hợp trong toàn bộ thiết bị. Các thành phần quan trọng của hệ thống bao gồm bộ tách dầu, bộ lọc dầu, bể chứa dầu và bộ gia nhiệt bể chứa dầu. Bộ làm mát dầu tùy chọn được lắp đặt khi thiết bị được sử dụng cho điều kiện nhiệt độ ngưng tụ cao hoặc nhiệt độ thiết bị bay hơi thấp.
Bộ khởi động gắn đơn vị
Một bảng điều khiển và bộ khởi động gắn đơn vị được cung cấp trên mỗi máy làm lạnh. Mô-đun điều khiển đơn vị dựa trên bộ vi xử lý (Tracer® UC800) cung cấp khả năng làm lạnh chính xác