Máy lạnh Trane. Chilller Trane. CGAM

Tình trạng hàng hóa: Đặt hàng

Liên hệ: 0977760186

Email: sales@tranevn.com.vn

Tải Catalog-Chiller-Trane-model-CGAM tại đây

CHILLER TRANE CGAM 

Chiller CGAM là loại chiller Hiệu suất cao và hoạt động yên tĩnh 

Bạn lựa chọn chiller theo tiêu chí nào? Hiệu quả cao hay tiếng ồn thấp? Hầu hết các loai chiller – máy làm lạnh nước giải nhiệt bằng không khí các đơn vị khác không thể đáp ứng cùng lúc 2 yêu cầu đó, đòi hỏi bạn phải lựa chọn một trong hai.

– Chiller TRANE CGAM công suất từ 25 đến 162 HP mang đến cho bạn một thiết bị giải quyết 2 vấn đề trên. 

– Khó khăn của các hãng máy lạnh là khi chế tạo một chiller -máy làm lạnh nước giải nhiệt gió là để chế tạo một chiller có độ ồn thấp, đòi hỏi phải thiết kế quạt giải nhiệt dàn nóng phải chạy êm, mà một chiếc quạt hoạt động êm thường tạo ra một luồng không khí ít, sẽ không đủ để giải nhiệt cho dàn nóng. TRANE đã đưa ra các phương pháp thiết kế tốt nhất trên toàn thế giới để tối ưu hóa chiller model: CGAM của TRANE, để đáp ứng các yêu cầu về tiêu chuẩn của ASHRAE.

– Chiller làm lạnh nước giải nhiệt gió của TRANE model CGAM là một trong những Chiller Scroll hoạt động êm nhất, ngay cả với các chiller Trục vít. 

THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA CHILLER TRANE CGAM020 

– Chiller công suất lạnh: 20 tons – 25HP

– Số lượng máy nén : 02

Mọi thắc mắc và yêu cầu về thiết kế chiller làm lạnh nước, chiller làm lạnh glycol xin vui lòng liên hệ công ty kỹ chúng tôi. Hotline: 0977760186 là đơn vị thiết kế và cung cấp, chiller Trane, và cũng là nhà thầu chuyên cung cấp vật tư và thiết kế thi công hệ thống Điều hòa trung tâm VRV / VRF cho biệt thự, căn hộ cao cấp, văn phòng làm việc. Do vậy nếu bạn có nhu cầu mua hay thiết kế thi công lắp đặt máy làm lạnh nước chiller vui lòng liên hệ với thông tin liên hệ như sau:

Giới thiệu
Thiết kế và sản xuất xuất sắc làm choTrane dẫn đầu trong thị trường máy làm lạnh không khí.
Truyền thống sử dụng sự xuất sắc này để đáp ứng nhu cầu thị trường được minh họa bằng máy làm lạnh cuộn làm mát bằng không khí từ 20 đến 130 tấn. Máy làm lạnh thế hệ tiếp theo này là một bước tiến thú vị về năng lượng, âm thanh, độ tin cậy, dễ bảo trì, độ chính xác của ứng dụng, và hiệu quả chi phí vận hành. Máy làm lạnh được thiết kế để mang lại hiệu suất đã được chứng minh dựa trên việc thiết kế lại mô hình châu Âu đã dẫn đầu thị trường, cộng với tất cả các lợi ích của việc truyền nhiệt và thiết kế quạt mới, cũng như, tốc độ thấp, trực tiếp máy nén cuộn -drive.
Các tính năng thiết kế quan trọng và các tính năng mới
• Hiệu suất năng lượng đầy tải và một phần cao hơn vượt quá ASHRAE 90.1 và giảm chi phí vận hành
• Độ ồn thấp hơn đáng kể so với các thiết bị làm lạnh máy nén cuộn khác.
• Thiết kế tối ưu hóa R-410A.
• Công tắc dòng chảy và bộ lọc nước được nhà máy lắp đặt ở những vị trí tối ưu để vận hành liền mạch và giảm thời gian lắp đặt và bảo trì máy làm lạnh.
• Tracer® CH530 với Adaptive Control ™ đã cải tiến thuật toán quạt để hoạt động đáng tin cậy hơn ở điều kiện khắc nghiệt.
• Thời gian làm lạnh đơn của giao tiếp lập lịch trong ngày để kiểm soát công việc nhỏ dễ dàng hơn.
• Dễ dàng tích hợp với BAS hiện có thông qua giao diện truyền thông BACnet® hoặc LonTalk®.
• Tất cả các thành phần dịch vụ chính đều nằm sát cạnh thiết bị để bảo trì an toàn và dễ dàng.
• Máy làm lạnh được thiết kế để dễ dàng bảo trì với đầu vào từ kinh nghiệm sâu rộng của chúng tôi trong thiết kế, thử nghiệm và vận hành tại hiện trường.

Bản quyền
Tài liệu này và thông tin trong đó là tài sản củaTrane, và không được sử dụng hoặc sao chép toàn bộ hoặc một phần mà không có sự cho phép bằng văn bản.Trane có quyền sửa đổi ấn phẩm này bất cứ lúc nào và thay đổi nội dung của nó mà không bắt buộc thông báo cho bất kỳ người nào về sự sửa đổi hoặc thay đổi đó.
Thương hiệu
Tất cả các nhãn hiệu được tham chiếu trong tài liệu này là nhãn hiệu của chủ sở hữu tương ứng của họ.
Lịch sử sửa đổi
• Tốc độ dòng chảy được cập nhật trong bảng Dữ liệu chung.
• Sửa bảng 15, tr. 41 cho kích thước đơn vị 100 tấn.
• Cập nhật logo nắp lưng AHRI.

Các tính năng và lợi ích
Độ tin cậy
• Nhiều năm thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, bao gồm chạy máy làm lạnh ở điều kiện vận hành khắc nghiệt, đã mang lại độ tin cậy cho hệ thống máy nén và máy làm lạnh được tối ưu hóa bằng cách xác nhận thiết kế mạnh mẽ và kiểm tra chất lượng từng bước.
• Máy nén cuộn truyền động trực tiếp, tốc độ thấp với ít bộ phận chuyển động hơn mang lại hiệu quả tối đa, độ tin cậy cao và yêu cầu bảo trì thấp. Động cơ làm mát bằng khí hút ở nhiệt độ thấp đồng đều cho tuổi thọ động cơ dài.
• Hệ thống điều khiển vi xử lý thế hệ thứ ba cung cấp các khả năng điều khiển được cải thiện với Adaptive Control ™ để giữ cho thiết bị hoạt động ngay cả trong các điều kiện bất lợi. Vi điện tử tiên tiến bảo vệ cả máy nén và động cơ khỏi các tình trạng lỗi điện điển hình như quá tải nhiệt và quay pha.
• Bộ lọc nước được lắp đặt tại nhà máy tiêu chuẩn giúp ngăn các mảnh vụn của hệ thống ảnh hưởng đến dòng chảy đơn vị hoặc truyền nhiệt.
• Công tắc dòng chảy được lắp đặt tại nhà máy ở vị trí tối ưu trong đường ống để giảm chi phí lắp đặt máy làm lạnh và cảm biến lưu lượng vượt trội, giảm khả năng gây phiền toái cho các chuyến đi.
• Thiết bị ngưng tụ vi kênh sử dụng các cuộn dây hoàn toàn bằng nhôm với kết cấu được hàn hoàn toàn. Thiết kế này giúp giảm nguy cơ rò rỉ. Các ống được sắp xếp hợp lý với các cổng nhỏ và liên kết ống-tofin luyện kim cho phép truyền nhiệt đặc biệt và giảm đáng kể việc sử dụng chất làm lạnh.
• Thiết bị ngưng tụ ống tròn và tấm vây tùy chọn với cấu trúc cuộn đặc biệt cứng được sản xuất với các ống kẹp tóc giúp giảm một nửa số khớp hàn, giảm đáng kể khả năng rò rỉ.
• Các thuật toán điều khiển quạt tích hợp áp suất ngưng tụ cải tiến và ổ tần số thay đổi trên các mạch Quạt quạt cung cấp hoạt động đáng tin cậy hơn ở điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt.

Hiệu quả chi phí vòng đời
• Hiệu suất toàn phần và tải trọng hàng đầu trong ngành
• Van mở rộng điện tử và cảm biến nhiệt độ hút tốc độ cao cho phép kiểm soát nhiệt độ nước lạnh chặt chẽ và quá nhiệt quá thấp, dẫn đến hoạt động đầy tải và bán tải hiệu quả hơn so với trước đây.
• Thu hồi nhiệt một phần có sẵn để tiết kiệm năng lượng cho các ứng dụng nhiệt trước hoặc hâm nóng.
• Gói máy bơm tùy chọn có tính năng truyền động tốc độ thay đổi trên động cơ máy bơm, loại bỏ nhu cầu sử dụng van làm lạnh hệ thống nước ba cấp hoặc van cân bằng. Ngoài ra, hệ thống vận hành và tính linh hoạt được tăng cường đáng kể. Độ tin cậy cung cấp nước lạnh được tăng lên với thiết kế bơm kép, do chức năng phục hồi / thất bại tiêu chuẩn.

Tính linh hoạt của ứng dụng
• Làm mát quá trình công nghiệp / nhiệt độ thấp – Phạm vi nhiệt độ hoạt động tuyệt vời và khả năng kiểm soát chính xác cho phép kiểm soát chặt chẽ.
• Lưu trữ băng / nhiệt – Các tiện ích và chủ sở hữu được hưởng lợi từ việc giảm chi phí năng lượng làm mát. Kiểm soát điểm đặt kép của chiller và hiệu quả lưu trữ năng lượng hàng đầu trong ngành đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và hiệu quả hệ thống vượt trội. ; từ nhà thờ và trường học đến nhà phế liệu bầu trời và các tòa nhà văn phòng.
• Thu hồi nhiệt một phần – Một bộ trao đổi nhiệt do nhà máy tùy chọn cung cấp nước nóng cho nhiều nhu cầu; đun nóng trước và hâm nóng lại để kiểm soát độ ẩm hệ thống nâng cao chỉ là hai. Tùy chọn này giúp giảm chi phí vận hành liên quan đến nồi hơi / nước nóng trong nước.

Cài đặt đơn giản, tiết kiệm
• Giảm mức âm thanh, so với các thiết bị làm lạnh máy nén cuộn khác, hoàn hảo để áp dụng các thiết bị HVAC ngoài trời trong các khu phố, chẳng hạn như các trường K-12.
• Tích hợp hệ thống có sẵn với LonTalk® hoặc BACnet® thông qua một dây xoắn đôi duy nhất để dịch thuật ít tốn kém hơn sang hệ thống tự động hóa tòa nhà hiện có.
• Sơn sơn tĩnh điện cung cấp độ bền cao, chống ăn mòn và ít có khả năng bị hư hỏng trong khi lắp / nâng / lắp đặt máy làm lạnh.
• Bộ khởi động được lắp đặt tại nhà máy giúp giảm chi phí công việc chung và cải thiện độ tin cậy của hệ thống bằng cách loại bỏ các yêu cầu thiết kế, lắp đặt và phối hợp lao động.

Điều khiển chính xác
• Dễ dàng tích hợp với BAS hiện có thông qua giao diện truyền thông BACnet® hoặc LonTalk®.
• Bộ điều khiểnTracer® CH530 dựa trên bộ vi xử lý giám sát và duy trì hoạt động tối ưu của máy làm lạnh và các cảm biến, bộ truyền động, rơle và công tắc liên quan của nó, tất cả đều được cài đặt và kiểm tra trước khi vận chuyển.
• Điều khiển thích ứng duy trì hoạt động của máy làm lạnh trong các điều kiện bất lợi, khi nhiều thiết bị làm lạnh khác có thể ngừng hoạt động. Điều khiển máy làm lạnh có thể bù cho các điều kiện như áp suất ngưng tụ cao và áp suất hút thấp.
• Điều khiển bộ vi xử lý tiên tiến cho phép các ứng dụng dòng chảy chính thay đổi cung cấp độ chính xác kiểm soát nhiệt độ nước lạnh là ± 2 ° F (1.1 ° C) với lưu lượng thay đổi lên đến 10 phần trăm mỗi phút, trong khi giữ cho máy làm lạnh trực tuyến thông qua thay đổi lưu lượng lên đến 30 phần trăm mỗi phút.
• Giao diện vận hành dễ sử dụng hiển thị tất cả các thông báo vận hành và an toàn, với thông tin chẩn đoán đầy đủ, trên bảng điều khiển dễ đọc với màn hình cảm ứng cuộn.
Thông báo trạng thái và chẩn đoán bằng ngôn ngữ đơn giản – không có mã để giải thích – và có sẵn bằng 20 ngôn ngữ.

Cải thiện khả năng phục vụ
• Tất cả các thành phần chính có thể sửa chữa được gần với cạnh. Van ngắt dịch vụ và bộ lọc nước được đặt thuận tiện để cho phép dịch vụ dễ dàng.
• Các kết nối đường ống nước được nhà máy dẫn đến rìa của thiết bị để giúp việc lắp đặt an toàn hơn và nhanh hơn.
• Van mở rộng điện tử được thiết kế để có thể tháo và điều khiển các bộ điều khiển mà không cần xử lý chất làm lạnh.
• Gói bơm tùy chọn được thiết kế để bảo dưỡng tại chỗ. Cấu trúc bộ phận bao gồm một điểm lắp đặt để bảo dưỡng máy bơm, giúp việc kiểm tra, vệ sinh và thay đổi phớt bơm dễ dàng hơn.
• Bộ chuyển đổi áp suất cao và bộ cảm biến nhiệt độ cho phép khắc phục sự cố và thay thế mà không cần loại bỏ phí môi chất, cải thiện đáng kể khả năng bảo trì trong suốt tuổi thọ của thiết bị.
• Xây dựng bảng điều khiển phía trước cung cấp cho an toàn kỹ thuật viên dịch vụ nâng cao.

Ứng dụng cân nhắc
Một số hạn chế ứng dụng nên được xem xét khi định cỡ, chọn và cài đặt các thiết bị làm lạnh CGAM. Độ tin cậy của đơn vị và hệ thống thường phụ thuộc vào việc tuân thủ đúng và đầy đủ với những cân nhắc này. Trong trường hợp ứng dụng thay đổi so với hướng dẫn được trình bày, thì nên xem xét với người quản lý tài khoản localTrane của bạn.
Lưu ý: Các thuật ngữ nước và dung dịch được sử dụng thay thế cho nhau trong các đoạn sau.

Định cỡ đơn vị
Xem phần mềm lựa chọn hiệu suất SeeTOPSS ™ cho các đơn vị năng lực. Cố ý quá cỡ một đơn vị để đảm bảo đủ năng lực không được khuyến khích. Hoạt động hệ thống thất thường và chu kỳ máy nén quá mức thường là kết quả trực tiếp của một máy làm lạnh quá khổ. Ngoài ra, một đơn vị quá khổ thường đắt hơn để mua, cài đặt và vận hành. Nếu quá khổ là mong muốn xem xét sử dụng hai đơn vị nhỏ.

Xử lý nước
Việc sử dụng nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách trong thiết bị làm lạnh có thể dẫn đến sự co giãn, xói mòn, ăn mòn và tảo hoặc chất nhờn tích tụ. Điều này sẽ ảnh hưởng xấu đến việc truyền nhiệt giữa nước và các thành phần hệ thống. Xử lý nước thích hợp phải được xác định tại địa phương và phụ thuộc vào loại hệ thống và đặc điểm nước địa phương.
Cả muối và nước lợ đều không được khuyến nghị sử dụng thiết bị làm lạnh CGAM làm mát bằng không khí. Sử dụng một trong hai sẽ dẫn đến một cuộc sống rút ngắn.Trane khuyến khích sử dụng một chuyên gia xử lý nước có trình độ, quen thuộc với điều kiện nước địa phương, để hỗ trợ thiết lập một chương trình xử lý nước thích hợp.
Chất lạ trong hệ thống nước lạnh cũng có thể làm tăng sụt áp và do đó, làm giảm lưu lượng nước. Vì lý do này, điều quan trọng là phải rửa kỹ tất cả các đường ống nước đến thiết bị trước khi thực hiện các kết nối đường ống cuối cùng đến thiết bị.

Ảnh hưởng của độ cao đến năng lực
Ở độ cao đáng kể so với mực nước biển, mật độ không khí giảm sẽ làm giảm công suất ngưng tụ và do đó, công suất và hiệu quả của đơn vị. 

Giới hạn môi trường xung quanh
Máy làm lạnh Trane được thiết kế để hoạt động quanh năm trong một phạm vi nhiệt độ môi trường. Máy làm lạnh CGAM kiểu máy lạnh sẽ hoạt động ở nhiệt độ môi trường từ 32 đến 125 ° F (0 đến 52 ° C) cho môi trường xung quanh cao hoặc 0 đến 125 ° F (- 18 đến 52 ° C) cho môi trường xung quanh rộng. Hoạt động môi trường cực thấp được cung cấp xuống tới -20 ° F (-28,9 ° C). Hoạt động dưới 32 ° F yêu cầu sử dụng quạt tốc độ thay đổi trừ khi có quy định khác.
Nhiệt độ môi trường tối thiểu dựa trên các điều kiện tĩnh (gió không quá năm dặm / giờ).
Vận tốc gió lớn hơn sẽ dẫn đến giảm áp lực đầu, do đó làm tăng nhiệt độ môi trường khởi động và vận hành tối thiểu. Bộ vi xử lý thích ứng ™ sẽ cố gắng giữ máy làm lạnh trực tuyến khi có điều kiện môi trường cao hoặc thấp, cố gắng hết sức để tránh phiền toái chuyến đi và cung cấp trọng tải tối đa cho phép.

Giới hạn lưu lượng nước
Tốc độ dòng nước tối thiểu được đưa ra trong phần Dữ liệu chung của danh mục này. Tốc độ dòng của thiết bị bay hơi dưới các giá trị được lập bảng sẽ dẫn đến dòng chảy tầng gây ra các vấn đề đóng băng, mở rộng, phân tầng và kiểm soát kém. Tốc độ dòng nước bay hơi tối đa cũng được đưa ra.
Tốc độ dòng chảy vượt quá tốc độ được liệt kê có thể dẫn đến sụt áp rất cao trên thiết bị bay hơi.

Tốc độ dòng chảy ra khỏi phạm vi
Nhiều công việc làm mát quá trình yêu cầu tốc độ dòng chảy bên ngoài tốc độ dòng chảy tối thiểu và tối đa được công bố cho thiết bị bay hơi CGAM. Một thay đổi đường ống đơn giản có thể làm giảm bớt vấn đề này. Ví dụ: quy trình ép phun nhựa cần 80 gpm (5,0 l / s) nước 50 ° F (10 ° C) và trả lại nước đó ở 60 ° F (15,6 ° C). Máy làm lạnh được chọn có thể hoạt động ở những nhiệt độ này, nhưng có tốc độ dòng chảy tối thiểu 106 gpm (6,6 l / s). Bố trí hệ thống trong Hình 1 có thể đáp ứng quy trình.

Chứng minh dòng chảy
Trane cung cấp một công tắc dòng nước do nhà máy lắp đặt được giám sát bởi CH530 để bảo vệ máy làm lạnh khỏi hoạt động trong điều kiện dòng chảy bị mất.

Lưu lượng biến trong thiết bị bay hơi
Các hệ thống lưu lượng sơ cấp biến đổi (VPF) mang lại cho chủ sở hữu tòa nhà một số lợi ích tiết kiệm chi phí khi so sánh với các hệ thống nước lạnh sơ cấp / thứ cấp. Kết quả tiết kiệm chi phí rõ ràng nhất từ ​​việc loại bỏ (các) máy bơm làm lạnh khối lượng không đổi, từ đó loại bỏ các chi phí liên quan của các kết nối đường ống liên quan (vật liệu, lao động), và dịch vụ điện và thiết bị chuyển mạch. Ngoài lợi thế chi phí được cài đặt, chủ sở hữu tòa nhà thường trích dẫn tiết kiệm năng lượng liên quan đến máy bơm là lý do khiến họ chọn hệ thống VPF.
CGAM có khả năng xử lý lưu lượng bay hơi thay đổi mà không mất kiểm soát nhiệt độ nước rời. Các thuật toán điều khiển công suất và vi xử lý được thiết kế để xử lý thay đổi 10% tốc độ dòng nước mỗi phút trong khi duy trì ± 2 ° F (1.1 ° C) để lại độ chính xác kiểm soát nhiệt độ nước. Máy làm lạnh chịu được sự thay đổi lưu lượng nước lên đến 30 phần trăm mỗi phút miễn là lưu lượng bằng hoặc cao hơn yêu cầu tốc độ dòng chảy tối thiểu.
Với sự trợ giúp của một công cụ phân tích phần mềm, chẳng hạn như Bộ phân tích hệ thống ™, DOE-2 hoặcTRACE ™, bạn có thể xác định liệu mức tiết kiệm năng lượng dự đoán có biện minh cho việc sử dụng lưu lượng chính biến đổi trong một ứng dụng cụ thể hay không. Các hệ thống nước lạnh có dòng chảy liên tục hiện tại có thể được chuyển đổi tương đối dễ dàng sang VPF và được hưởng lợi rất nhiều từ những lợi thế hiệu quả vốn có.

Giới thiệu
Thiết kế và sản xuất xuất sắc làm choTrane dẫn đầu trong thị trường máy làm lạnh không khí.
Truyền thống sử dụng sự xuất sắc này để đáp ứng nhu cầu thị trường được minh họa bằng máy làm lạnh cuộn làm mát bằng không khí 20 đến 130 tấn. Máy làm lạnh thế hệ tiếp theo này là một bước tiến thú vị về năng lượng, âm thanh, độ tin cậy, dễ bảo trì, độ chính xác của ứng dụng, tính linh hoạt của ứng dụng, và hiệu quả chi phí vận hành. Máy làm lạnh được thiết kế để cung cấp hiệu suất đã được chứng minh dựa trên thiết kế lại của một mô hình châu Âu đã dẫn đầu thị trường, cộng với tất cả các lợi ích của việc truyền nhiệt và thiết kế quạt mới, cũng như, tốc độ thấp, trực tiếp máy nén cuộn -drive.
Các tính năng thiết kế quan trọng và các tính năng mới
• Hiệu suất năng lượng đầy tải và một phần cao hơn vượt quá ASHRAE 90.1 và giảm chi phí vận hành
• Độ ồn thấp hơn đáng kể so với các thiết bị làm lạnh máy nén cuộn khác.
• Thiết kế tối ưu hóa R-410A.
• Công tắc dòng chảy và bộ lọc nước được nhà máy lắp đặt ở những vị trí tối ưu để vận hành liền mạch và giảm thời gian lắp đặt và bảo trì máy làm lạnh.
• Tracer® CH530 với Adaptive Control ™ đã cải tiến thuật toán quạt để hoạt động đáng tin cậy hơn ở điều kiện khắc nghiệt.
• Thời gian làm lạnh đơn của giao tiếp lập lịch trong ngày để kiểm soát công việc nhỏ dễ dàng hơn.
• Dễ dàng tích hợp với BAS hiện có thông qua giao diện truyền thông BACnet® hoặc LonTalk®.
• Tất cả các thành phần dịch vụ chính đều nằm sát cạnh thiết bị để bảo trì an toàn và dễ dàng.
• Máy làm lạnh được thiết kế để dễ dàng bảo trì với đầu vào từ kinh nghiệm sâu rộng của chúng tôi trong thiết kế, thử nghiệm và vận hành tại hiện trường.
Bản quyền
Tài liệu này và thông tin trong đó là tài sản củaTrane, và không được sử dụng hoặc sao chép toàn bộ hoặc một phần mà không có sự cho phép bằng văn bản.Trane có quyền sửa đổi ấn phẩm này bất cứ lúc nào và thay đổi nội dung của nó mà không bắt buộc thông báo cho bất kỳ người nào về sự sửa đổi hoặc thay đổi đó.
Thương hiệu
Tất cả các nhãn hiệu được tham chiếu trong tài liệu này là nhãn hiệu của chủ sở hữu tương ứng của họ.
Lịch sử sửa đổi
• Tốc độ dòng chảy được cập nhật trong bảng Dữ liệu chung.
• Sửa lỗi cho Bảng 15, tr. 41 cho kích thước đơn vị 100 tấn.
• Cập nhật logo nắp lưng AHRI.

Các tính năng và lợi ích độ tin cậy
• Nhiều năm thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, bao gồm chạy máy làm lạnh ở điều kiện vận hành khắc nghiệt, đã mang lại độ tin cậy cho hệ thống máy nén và máy làm lạnh được tối ưu hóa bằng cách xác nhận thiết kế mạnh mẽ và kiểm tra chất lượng từng bước.
• Máy nén cuộn truyền động trực tiếp, tốc độ thấp với ít bộ phận chuyển động hơn mang lại hiệu quả tối đa, độ tin cậy cao và yêu cầu bảo trì thấp. Động cơ làm mát bằng khí hút ở nhiệt độ thấp đồng đều cho tuổi thọ động cơ dài.
• Hệ thống điều khiển vi xử lý thế hệ thứ ba cung cấp các khả năng điều khiển được cải thiện với Adaptive Control ™ để giữ cho thiết bị hoạt động ngay cả trong các điều kiện bất lợi. Vi điện tử tiên tiến bảo vệ cả máy nén và động cơ khỏi các điều kiện lỗi điện điển hình như quá tải nhiệt và quay pha.
• Bộ lọc nước được lắp đặt tại nhà máy tiêu chuẩn giúp ngăn các mảnh vụn của hệ thống ảnh hưởng đến dòng chảy đơn vị hoặc truyền nhiệt.
• Công tắc dòng chảy được lắp đặt tại nhà máy ở vị trí tối ưu trong đường ống để giảm chi phí lắp đặt máy làm lạnh và cảm biến lưu lượng vượt trội, giảm khả năng gây phiền toái cho các chuyến đi.
• Thiết bị ngưng tụ vi mạch sử dụng các cuộn dây hoàn toàn bằng nhôm với kết cấu được hàn hoàn toàn. Thiết kế này giúp giảm nguy cơ rò rỉ. Các ống được sắp xếp hợp lý với các cổng nhỏ và liên kết ống-tofin luyện kim cho phép truyền nhiệt đặc biệt và giảm đáng kể việc sử dụng chất làm lạnh.
• Thiết bị ngưng tụ ống tròn và tấm vây tùy chọn với cấu trúc cuộn đặc biệt cứng được sản xuất với ống kẹp tóc giúp giảm một nửa số lượng khớp hàn
giảm khả năng rò rỉ.
• Các thuật toán điều khiển quạt tích hợp áp suất ngưng tụ cải tiến và ổ đĩa biến tần trên các mạch Quạt quạt cung cấp hoạt động đáng tin cậy hơn ở điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt.
Hiệu quả chi phí vòng đời
• Hiệu suất toàn phần và tải trọng hàng đầu trong ngành
• Van mở rộng điện tử và cảm biến nhiệt độ hút tốc độ cao cho phép kiểm soát nhiệt độ nước lạnh chặt chẽ và quá nhiệt quá thấp, dẫn đến tải đầy đủ và một phần hiệu quả hơn
hoạt động hơn trước đây có sẵn.
• Thu hồi nhiệt một phần có sẵn để tiết kiệm năng lượng cho các ứng dụng nhiệt trước hoặc hâm nóng.
• Gói máy bơm tùy chọn có ổ đĩa tốc độ thay đổi trên động cơ máy bơm, loại bỏ nhu cầu sử dụng van làm lạnh năng lượng của hệ thống nước ba cấp hoặc van cân bằng. Ngoài ra, hệ thống vận hành và tính linh hoạt được tăng cường đáng kể. Độ tin cậy cung cấp nước lạnh được tăng lên với thiết kế bơm kép, do chức năng phục hồi / thất bại tiêu chuẩn.
Tính linh hoạt của ứng dụng
• Làm mát quá trình công nghiệp / nhiệt độ thấp – Phạm vi nhiệt độ hoạt động tuyệt vời và khả năng kiểm soát chính xác cho phép kiểm soát chặt chẽ.
• Lưu trữ băng / nhiệt – Các tiện ích và chủ sở hữu được hưởng lợi từ việc giảm chi phí năng lượng làm mát. Kiểm soát điểm đặt kép của chiller và hiệu quả lưu trữ năng lượng hàng đầu trong ngành đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và hiệu quả hệ thống vượt trội. ; từ nhà thờ và trường học đến bầu trời
người dọn dẹp và các tòa nhà văn phòng.
• Thu hồi nhiệt một phần – Một bộ trao đổi nhiệt do nhà máy tùy chọn cung cấp nước nóng cho nhiều nhu cầu; đun nóng trước và hâm nóng lại để kiểm soát độ ẩm hệ thống nâng cao chỉ là hai. Tùy chọn này giúp giảm chi phí vận hành liên quan đến nồi hơi / nước nóng trong nước.

Cài đặt đơn giản, tiết kiệm
• Giảm mức âm thanh, so với các thiết bị làm lạnh máy nén cuộn khác, hoàn hảo để áp dụng thiết bị HVAC ngoài trời trong các khu phố, chẳng hạn như trường K-12.
• Tích hợp hệ thống có sẵn với LonTalk® hoặc BACnet® thông qua một dây xoắn đôi duy nhất để dịch thuật ít tốn kém hơn sang hệ thống tự động hóa tòa nhà hiện có.
• Sơn sơn tĩnh điện cung cấp độ bền cao, chống ăn mòn và ít có khả năng bị hư hỏng trong khi lắp / nâng / lắp đặt máy làm lạnh.
• Bộ khởi động được lắp đặt tại nhà máy giúp giảm chi phí công việc chung và cải thiện độ tin cậy của hệ thống bằng cách loại bỏ các yêu cầu thiết kế trang web, lắp đặt và phối hợp lao động.
Điều khiển chính xác
• Dễ dàng tích hợp với BAS hiện có thông qua giao diện truyền thông BACnet® hoặc LonTalk®.
• Bộ điều khiểnTracer® CH530 dựa trên bộ vi xử lý giám sát và duy trì hoạt động tối ưu của máy làm lạnh và các cảm biến, bộ truyền động, rơle và công tắc liên quan của nó, tất cả đều được cài đặt và kiểm tra trước khi vận chuyển.
• Điều khiển thích ứng duy trì hoạt động của máy làm lạnh trong các điều kiện bất lợi, khi nhiều thiết bị làm lạnh khác có thể ngừng hoạt động. Điều khiển máy làm lạnh có thể bù cho các điều kiện như áp suất ngưng tụ cao và áp suất hút thấp.
• Điều khiển bộ vi xử lý tiên tiến cho phép các ứng dụng dòng chảy chính thay đổi cung cấp độ chính xác kiểm soát nhiệt độ nước lạnh là ± 2 ° F (1.1 ° C) với lưu lượng thay đổi lên đến 10 phần trăm mỗi phút, trong khi giữ cho máy làm lạnh trực tuyến thông qua thay đổi lưu lượng lên đến 30 phần trăm mỗi phút.
• Giao diện vận hành dễ sử dụng hiển thị tất cả các thông báo vận hành và an toàn, với thông tin chẩn đoán đầy đủ, trên bảng điều khiển dễ đọc với màn hình cảm ứng cuộn.
Thông báo trạng thái và chẩn đoán bằng ngôn ngữ đơn giản – không có mã để giải thích – và có sẵn bằng 20 ngôn ngữ.
Cải thiện khả năng phục vụ
• Tất cả các thành phần chính có thể sửa chữa được gần với cạnh. Van ngắt dịch vụ và bộ lọc nước được đặt thuận tiện để cho phép dịch vụ dễ dàng.
• Các kết nối đường ống nước được nhà máy dẫn đến rìa của thiết bị để giúp việc lắp đặt an toàn hơn và nhanh hơn.
• Van mở rộng điện tử được thiết kế để có thể tháo và điều khiển các bộ điều khiển mà không cần xử lý chất làm lạnh.
• Gói bơm tùy chọn được thiết kế để được bảo dưỡng tại chỗ. Cấu trúc bộ phận bao gồm một điểm lắp đặt để bảo dưỡng máy bơm, giúp việc kiểm tra, vệ sinh và thay đổi phớt bơm dễ dàng hơn.
• Bộ chuyển đổi áp suất cao và bộ cảm biến nhiệt độ cho phép khắc phục sự cố và thay thế mà không cần loại bỏ phí môi chất, cải thiện đáng kể khả năng bảo trì trong suốt tuổi thọ của thiết bị.
• Xây dựng bảng điều khiển phía trước cung cấp cho an toàn kỹ thuật viên dịch vụ nâng cao.

Ứng dụng cân nhắc
Một số hạn chế ứng dụng nên được xem xét khi định cỡ, chọn và cài đặt các thiết bị làm lạnh CGAM. Độ tin cậy của đơn vị và hệ thống thường phụ thuộc vào việc tuân thủ đúng và đầy đủ với những cân nhắc này. Trong trường hợp ứng dụng thay đổi so với hướng dẫn được trình bày, cần xem xét lại với trình quản lý tài khoản localTrane của bạn.
Lưu ý: Các thuật ngữ nước và dung dịch được sử dụng thay thế cho nhau trong các đoạn sau.
Định cỡ đơn vị
Xem phần mềm lựa chọn hiệu suất SeeTOPSS ™ cho các đơn vị năng lực. Cố ý quá cỡ một đơn vị để đảm bảo đủ năng lực không được khuyến khích. Hoạt động hệ thống thất thường và chu kỳ máy nén quá mức thường là kết quả trực tiếp của một máy làm lạnh quá khổ. Ngoài ra, một đơn vị quá khổ thường đắt hơn để mua, cài đặt và vận hành. Nếu quá khổ là mong muốn xem xét sử dụng hai đơn vị nhỏ hơn.
Xử lý nước
Việc sử dụng nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách trong thiết bị làm lạnh có thể dẫn đến co giãn, xói mòn, ăn mòn và tảo hoặc chất nhờn tích tụ. Điều này sẽ ảnh hưởng xấu đến việc truyền nhiệt giữa nước và các thành phần hệ thống. Xử lý nước thích hợp phải được xác định tại địa phương và phụ thuộc vào loại hệ thống và đặc điểm nước địa phương.
Cả muối và nước lợ đều không được khuyến nghị sử dụng thiết bị làm lạnh CGAM làm mát bằng không khí. Sử dụng một trong hai sẽ dẫn đến một cuộc sống rút ngắn.Trane khuyến khích sử dụng một chuyên gia xử lý nước có trình độ, quen thuộc với điều kiện nước địa phương, để hỗ trợ thiết lập một chương trình xử lý nước thích hợp.
Chất lạ trong hệ thống nước lạnh cũng có thể làm tăng sụt áp và do đó, làm giảm lưu lượng nước. Vì lý do này, điều quan trọng là phải rửa kỹ tất cả các đường ống nước đến thiết bị trước khi thực hiện các kết nối đường ống cuối cùng đến thiết bị.
Ảnh hưởng của độ cao đến năng lực
Ở độ cao đáng kể so với mực nước biển, mật độ không khí giảm sẽ làm giảm công suất ngưng tụ và do đó, công suất và hiệu quả của đơn vị. Giới hạn môi trường xung quanh
Máy làm lạnh Trane được thiết kế để hoạt động quanh năm trong một phạm vi nhiệt độ môi trường. Máy làm lạnh CGAM kiểu máy lạnh sẽ hoạt động ở nhiệt độ môi trường từ 32 đến 125 ° F (0 đến 52 ° C) cho môi trường xung quanh cao hoặc 0 đến 125 ° F (- 18 đến 52 ° C) cho môi trường xung quanh rộng. Hoạt động môi trường cực thấp được cung cấp xuống tới -20 ° F (-28,9 ° C). Hoạt động dưới 32 ° F yêu cầu sử dụng quạt tốc độ thay đổi trừ khi có quy định khác.
Nhiệt độ môi trường tối thiểu dựa trên các điều kiện tĩnh (gió không quá năm dặm / giờ).
Vận tốc gió lớn hơn sẽ dẫn đến giảm áp lực đầu, do đó làm tăng nhiệt độ môi trường khởi động và vận hành tối thiểu. Bộ vi xử lý Adaptive Control ™ sẽ cố gắng giữ máy làm lạnh trực tuyến khi có điều kiện môi trường cao hoặc thấp, cố gắng hết sức để tránh phiền toái chuyến đi và cung cấp trọng tải tối đa cho phép.

Giới hạn lưu lượng nước
Tốc độ dòng nước tối thiểu được đưa ra trong phần Dữ liệu chung của danh mục này. Tốc độ dòng của thiết bị bay hơi dưới các giá trị được lập bảng sẽ dẫn đến dòng chảy tầng gây ra các vấn đề đóng băng, mở rộng, phân tầng và kiểm soát kém. Tốc độ dòng nước bay hơi tối đa cũng được đưa ra.
Tốc độ dòng chảy vượt quá những gì được liệt kê có thể dẫn đến sụt áp rất cao trên thiết bị bay hơi.
Tốc độ dòng chảy ra khỏi phạm vi
Nhiều công việc làm mát quá trình yêu cầu tốc độ dòng chảy bên ngoài tốc độ dòng chảy tối thiểu và tối đa được công bố cho thiết bị bay hơi CGAM. Một thay đổi đường ống đơn giản có thể làm giảm bớt vấn đề này. Ví dụ: quy trình ép phun nhựa cần 80 gpm (5,0 l / s) nước 50 ° F (10 ° C) và trả lại nước đó ở 60 ° F (15,6 ° C). Máy làm lạnh được chọn có thể hoạt động ở những nhiệt độ này, nhưng có tốc độ dòng chảy tối thiểu 106 gpm (6,6 l / s). Bố trí hệ thống trong Hình 1 có thể đáp ứng quy trình.

Chứng minh dòng chảy
Trane cung cấp một công tắc dòng nước do nhà máy lắp đặt được giám sát bởi CH530 để bảo vệ máy làm lạnh khỏi hoạt động trong điều kiện dòng chảy bị mất.
Lưu lượng biến trong thiết bị bay hơi
Các hệ thống lưu lượng sơ cấp biến đổi (VPF) mang lại cho chủ sở hữu tòa nhà một số lợi ích tiết kiệm chi phí khi so sánh với các hệ thống nước lạnh sơ cấp / thứ cấp. Kết quả tiết kiệm chi phí rõ ràng nhất từ ​​việc loại bỏ (các) máy bơm làm lạnh khối lượng không đổi, từ đó loại bỏ các chi phí liên quan của các kết nối đường ống liên quan (vật liệu, lao động), và dịch vụ điện và thiết bị chuyển mạch. Ngoài lợi thế chi phí được cài đặt, chủ sở hữu tòa nhà thường trích dẫn tiết kiệm năng lượng liên quan đến máy bơm là lý do khiến họ chọn hệ thống VPF.
CGAM có khả năng xử lý lưu lượng bay hơi thay đổi mà không mất kiểm soát nhiệt độ nước rời. Các thuật toán điều khiển công suất và vi xử lý được thiết kế để xử lý thay đổi 10% tốc độ dòng nước mỗi phút trong khi duy trì ± 2 ° F (1.1 ° C) để lại độ chính xác kiểm soát nhiệt độ nước. Máy làm lạnh chịu được sự thay đổi lưu lượng nước lên đến 30 phần trăm mỗi phút miễn là lưu lượng bằng hoặc cao hơn yêu cầu tốc độ dòng chảy tối thiểu.
Với sự trợ giúp của một công cụ phân tích phần mềm, chẳng hạn như Bộ phân tích hệ thống ™, DOE-2 hoặcTRACE ™, bạn có thể xác định xem mức tiết kiệm năng lượng dự đoán có biện minh cho việc sử dụng lưu lượng chính biến đổi trong một ứng dụng cụ thể hay không. Các hệ thống nước lạnh có dòng chảy liên tục hiện tại có thể được chuyển đổi tương đối dễ dàng sang VPF và được hưởng lợi rất nhiều từ những lợi thế hiệu quả vốn có.

Nhiệt độ nước
Rời khỏi giới hạn nhiệt độ
Máy làm lạnh Trane CGAM có ba loại nhiệt độ nước riêng biệt:
• tiêu chuẩn, với phạm vi giải pháp rời từ 42 đến 65 ° F (5,5 đến 18 ° C)
• làm mát quá trình nhiệt độ thấp, với phạm vi dung dịch từ 10 đến 65 ° F (-12 đến 18 ° C)
• làm đá, với phạm vi dung dịch từ 20 đến 65 ° F (-7 đến 18 ° C)
• nhiệt độ thấp, với dung dịch để dưới 10 ° F (-12,2 ° C)
Vì nhiệt độ dung dịch rời dưới 42 ° F (5,5 ° C) dẫn đến nhiệt độ hút ở hoặc dưới điểm đóng băng của nước, nên cần có dung dịch glycol cho tất cả các máy làm đá và nhiệt độ thấp. Kiểm soát làm đá bao gồm các điều khiển điểm đặt kép và két sắt cho khả năng làm đá và làm mát tiêu chuẩn. Tham khảo người quản lý tài khoản localTrane của bạn để biết các ứng dụng hoặc lựa chọn liên quan đến máy làm đá hoặc nhiệt độ thấp.
Nhiệt độ nước tối đa có thể được lưu thông qua thiết bị bay hơi CGAM khi thiết bị không hoạt động là 125 ° F (51,7 ° C). Thiệt hại bay hơi có thể dẫn đến nhiệt độ này.
Rời khỏi nhiệt độ ra khỏi phạm vi
Tương tự như các giới hạn tốc độ dòng chảy ở trên, nhiều công việc làm mát quy trình yêu cầu phạm vi nhiệt độ nằm ngoài giá trị vận hành tối thiểu và tối đa cho phép đối với máy làm lạnh. Hình 2 dưới đây cho thấy một ví dụ đơn giản về sự thay đổi bố trí đường ống nước hỗn hợp có thể cho phép vận hành máy làm lạnh đáng tin cậy trong khi đáp ứng các điều kiện làm mát như vậy. Ví dụ, tải trong phòng thí nghiệm cần 238 gpm (5 l / s) nước vào quy trình ở 86 ° F (30 ° C) và quay trở lại ở 95 ° F (35 ° C).
Máy làm lạnh tối đa để lại nhiệt độ nước lạnh 65 ° F (15,6 ° C) ngăn chặn việc cung cấp trực tiếp cho tải. Trong ví dụ hiển thị, cả tốc độ dòng máy làm lạnh và quy trình đều bằng nhau, tuy nhiên, đây là
không cần thiết. Ví dụ, nếu máy làm lạnh có tốc độ dòng chảy cao hơn, đơn giản là sẽ có nhiều nước đi qua và trộn với nước ấm trở lại máy làm lạnh.

Ứng dụng cân nhắc
ở điều kiện đầy tải vượt quá phạm vi tối ưu để kiểm soát và có thể ảnh hưởng xấu đến khả năng của máy vi tính để duy trì phạm vi nhiệt độ nước cung cấp chấp nhận được. Hơn nữa, nhiệt độ đầy tải giảm xuống dưới 6 ° F (3,3 ° C) có thể dẫn đến quá trình làm nóng môi chất lạnh không đủ, điều này rất quan trọng đối với hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy lâu dài. Quá nhiệt quá mức luôn là mối quan tâm hàng đầu trong bất kỳ hệ thống chất làm lạnh nào và đặc biệt quan trọng trong một máy làm lạnh đóng gói trong đó thiết bị bay hơi được kết hợp chặt chẽ với máy nén.
Điển hình đường ống
Tất cả các đường ống nước của tòa nhà phải được rửa sạch trước khi thực hiện các kết nối cuối cùng với máy làm lạnh. Để giảm thất thoát nhiệt và ngăn chặn sự ngưng tụ, nên cách nhiệt. Bể mở rộng cũng thường được yêu cầu để có thể điều chỉnh thay đổi thể tích nước lạnh.
Tránh các vòng lặp ShortWater
Lượng nước đầy đủ là một thông số thiết kế hệ thống quan trọng vì nó cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ nước lạnh ổn định và giúp hạn chế chu kỳ ngắn của máy nén lạnh.
Cảm biến kiểm soát nhiệt độ chiller trên máy lạnh được đặt trong đường ống cấp nước (đầu ra) hoặc đường ống.
Vị trí này cho phép tòa nhà hoạt động như một bộ đệm để làm chậm tốc độ thay đổi của nhiệt độ nước hệ thống. Nếu không có đủ lượng nước trong hệ thống để cung cấp bộ đệm đầy đủ, việc kiểm soát nhiệt độ có thể bị ảnh hưởng, dẫn đến hoạt động của hệ thống thất thường và chu kỳ máy nén quá mức.
Thông thường, thời gian lưu thông vòng nước hai phút là đủ để ngăn chặn các sự cố vòng nước ngắn.
Do đó, như một hướng dẫn, đảm bảo thể tích nước trong vòng nước lạnh lớn hơn hoặc bằng hai lần tốc độ dòng bay hơi. Đối với các hệ thống có cấu hình tải thay đổi nhanh, nên tăng âm lượng.
Nếu khối lượng hệ thống được cài đặt không đáp ứng các khuyến nghị trên, các mục sau đây cần được xem xét cẩn thận để tăng thể tích nước trong hệ thống và do đó, giảm tốc độ thay đổi của nhiệt độ nước trở lại.
• Một bể đệm thể tích đặt trong đường ống nước trở lại.
• Đường ống tiêu đề cung cấp và trả lại hệ thống lớn hơn (cũng làm giảm áp suất hệ thống và sử dụng năng lượng bơm).
Lượng nước tối thiểu cho một ứng dụng quy trình
Nếu một máy làm lạnh được gắn vào tải bật / tắt như tải quá trình, bộ điều khiển có thể khó đáp ứng đủ nhanh với sự thay đổi rất nhanh của nhiệt độ dung dịch trở lại nếu hệ thống chỉ có lượng nước tối thiểu được khuyến nghị. Các hệ thống như vậy có thể gây ra các chuyến đi an toàn ở nhiệt độ thấp hoặc trong trường hợp cực đoan bay hơi. Trong trường hợp này, có thể cần phải thêm hoặc tăng kích thước của thùng trộn trong dòng hoàn trả.
Hoạt động nhiều đơn vị
Bất cứ khi nào hai hoặc nhiều đơn vị được sử dụng trên một vòng nước lạnh, Trane khuyến nghị rằng hoạt động của chúng nên được phối hợp với bộ điều khiển hệ thống cấp cao hơn để có hiệu quả và độ tin cậy hệ thống tốt nhất. Hệ thốngTraneTracer có các khả năng điều khiển nhà máy lạnh tiên tiến được thiết kế để cung cấp hoạt động như vậy.
Hoạt động lưu trữ băng
Một hệ thống lưu trữ nước đá sử dụng máy làm lạnh để làm đá vào ban đêm khi mức giá tiện ích thấp hơn. Nước đá được lưu trữ giảm hoặc thậm chí thay thế việc làm mát cơ học vào ban ngày khi mức giá tiện ích ở mức cao nhất. Điều này làm giảm nhu cầu làm mát giúp tiết kiệm đáng kể chi phí tiện ích và tiết kiệm năng lượng nguồn.

Một ưu điểm khác của hệ thống lưu trữ nước đá là khả năng loại bỏ quá khổ máy làm lạnh. Một nhà máy làm lạnh có bản quyền thuộc hệ thống của Pháp có bộ lưu trữ nước đá hoạt động hiệu quả hơn với các thiết bị hỗ trợ nhỏ hơn trong khi giảm tải kết nối và giảm chi phí vận hành. Trên hết, hệ thống này vẫn cung cấp hệ số an toàn dung lượng và dự phòng bằng cách xây dựng nó thành khả năng lưu trữ nước đá mà thực tế không mất chi phí so với các hệ thống quá khổ.
Thiết bị làm lạnh bằng không khí Trane rất phù hợp với các ứng dụng nhiệt độ thấp như kho đá vì sự giải tỏa môi trường xung quanh vào ban đêm. Hiệu suất làm lạnh của máy làm lạnh thường tương tự hoặc thậm chí tốt hơn so với hiệu quả làm mát ban ngày tiêu chuẩn do kết quả của việc làm giảm môi trường bóng đèn khô vào ban đêm.
Các chiến lược điều khiển thông minh tiêu chuẩn cho các hệ thống lưu trữ nước đá là một lợi thế khác của máy làm lạnh CGAM. Chức năng điều khiển chế độ kép được tích hợp ngay vào máy làm lạnh.TraneTracer có thể đo lường nhu cầu và nhận tín hiệu giá từ tiện ích và quyết định khi nào nên sử dụng làm mát được lưu trữ và khi nào nên sử dụng máy làm lạnh.
Hoạt động thu hồi nhiệt một phần
Thu hồi nhiệt một phần được thiết kế để thu một phần nhiệt thường bị loại bỏ vào khí quyển và đưa nó vào sử dụng có lợi. Với việc bổ sung chu trình thu hồi nhiệt, nhiệt được loại bỏ khỏi tải làm mát tòa nhà có thể được chuyển sang ứng dụng làm nóng trước. Hãy nhớ rằng chu kỳ thu hồi nhiệt chỉ có thể nếu tải làm mát tồn tại để hoạt động như một nguồn nhiệt.
Để cung cấp một chu kỳ thu hồi nhiệt, một bộ trao đổi nhiệt bổ sung được gắn nối tiếp với thiết bị ngưng tụ được làm mát bằng không khí. Bộ trao đổi nhiệt bổ sung được dẫn vào mạch làm nóng trước. Trong chu kỳ thu hồi nhiệt, thiết bị hoạt động giống như ở chế độ chỉ làm mát ngoại trừ một phần nhiệt tải làm mát bị từ chối vào mạch làm nóng nước thay vì không khí qua thiết bị ngưng tụ được làm mát bằng không khí. Nước tuần hoàn qua bộ trao đổi nhiệt thu hồi nhiệt bằng máy bơm hấp thụ nhiệt tải làm mát từ khí làm lạnh nén do máy nén thải ra.
Nước nóng sau đó được sử dụng để đáp ứng yêu cầu sưởi ấm.
Thu hồi nhiệt một phần có thể được sử dụng trong các ứng dụng cần nước nóng để sử dụng trong nhà bếp, nhà vệ sinh, v.v … Nó có kích thước tương đối nhỏ hơn và khả năng sưởi ấm của nó không được kiểm soát. Bộ trao đổi nhiệt thu hồi nhiệt một phần không thể hoạt động một mình mà không tải máy làm lạnh.
Bộ trao đổi nhiệt thu hồi nhiệt một phần có thể nhận được tới 157 ° F (69,4 ° C) để lại nhiệt độ. Để biết thêm thông tin, xem chương trình lựa chọn hiệu suấtTOPSS ™.
Vị trí đặt
Đặt đơn vị
Không cần phải có một cơ sở hoặc nền tảng nếu vị trí được chọn là đủ và đủ mạnh để hỗ trợ trọng lượng vận hành của đơn vị (xem phần Trọng lượng trọng lượng của danh mục này).
Để thảo luận chi tiết về xây dựng cơ sở và nền tảng, hãy tham khảo bản tin kỹ thuật âm thanh hoặc IOM đơn vị. Hướng dẫn có sẵn thông qua văn phòng localTrane.
Thiết bị HVAC phải được đặt để giảm thiểu âm thanh và rung động đến các không gian bị chiếm đóng của cấu trúc tòa nhà mà nó phục vụ. Nếu thiết bị phải được đặt gần một tòa nhà, thì nên đặt thiết bị bên cạnh một không gian trống, chẳng hạn như phòng lưu trữ, phòng cơ khí, v.v. Không nên đặt thiết bị gần khu vực bị chiếm dụng, nhạy cảm với âm thanh của tòa nhà hoặc gần cửa sổ. Việc đặt thiết bị ra khỏi các cấu trúc cũng sẽ ngăn phản xạ âm thanh, có thể làm tăng mức âm thanh tại các đường đặc tính hoặc các điểm nhạy cảm khác.

Cách ly và phát ra âm thanh
Âm thanh truyền qua cấu trúc có thể được giảm bằng máy khử rung động đàn hồi. Các bộ cách ly Elastomeric thường có hiệu quả trong việc giảm tiếng ồn rung do máy nén tạo ra, và do đó, được khuyên dùng cho các cài đặt nhạy cảm với âm thanh. Một kỹ sư âm thanh phải luôn luôn được tư vấn về các ứng dụng quan trọng.

Để có hiệu quả cách ly tối đa, đường nước và ống dẫn điện cũng nên được cách ly. Có thể sử dụng ống treo tường và giá treo ống cách ly bằng cao su để giảm âm thanh truyền qua đường ống nước. Để giảm âm thanh truyền qua ống dẫn điện, hãy sử dụng ống dẫn điện linh hoạt.
Mã địa phương về phát thải âm thanh phải luôn luôn được xem xét. Vì môi trường mà nguồn âm thanh được đặt ảnh hưởng đến áp suất âm thanh, vị trí đơn vị phải được đánh giá cẩn thận. Mức công suất âm thanh cho thiết bị làm lạnh có sẵn theo yêu cầu.
Phục vụ
Cần cung cấp giải phóng mặt bằng đầy đủ cho thiết bị bay hơi và máy nén. Phong bì không gian tối thiểu được đề xuất cho dịch vụ được đặt trong phần dữ liệu thứ nguyên và có thể đóng vai trò là hướng dẫn để cung cấp giải phóng mặt bằng đầy đủ. Phong bì không gian tối thiểu cũng cho phép xoay cửa điều khiển và yêu cầu bảo trì thường xuyên. Yêu cầu mã địa phương có thể được ưu tiên.

Vị trí đơn vị
Chung
Lưu lượng không khí không bị cản trở là rất cần thiết để duy trì công suất làm lạnh và hiệu quả hoạt động. Khi xác định vị trí đơn vị, phải xem xét cẩn thận để đảm bảo đủ luồng không khí đi qua bề mặt truyền nhiệt ngưng tụ. Điều kiện bất lợi là có thể và phải tránh: tuần hoàn không khí ấm và đói cuộn dây. Sự tuần hoàn không khí xảy ra khi khí thải từ quạt ngưng tụ được tái chế trở lại đầu vào cuộn dây ngưng tụ. Sự chết đói cuộn xảy ra khi luồng không khí tự do đến bình ngưng bị hạn chế.
Cuộn dây ngưng tụ và xả quạt phải được giữ không có tuyết hoặc các vật cản khác để cho phép luồng không khí đầy đủ cho hoạt động của đơn vị thỏa đáng. Các mảnh vụn, rác, vật tư, vv, không được phép tích lũy trong vùng lân cận của máy làm lạnh không khí. Cung cấp chuyển động không khí có thể hút các mảnh vụn vào cuộn dây ngưng tụ, chặn không gian giữa các vây cuộn dây và gây ra tình trạng đói cuộn dây.
Cả tuần hoàn không khí ấm và chết đói cuộn dây đều làm giảm hiệu suất và công suất đơn vị do áp lực đầu cao hơn liên quan đến chúng. Máy làm lạnh CGAM làm mát bằng không khí cung cấp một lợi thế so với thiết bị cạnh tranh trong những tình huống này. Hoạt động bị ảnh hưởng tối thiểu trong nhiều tình huống luồng không khí bị hạn chế do bộ vi xử lý Adaptive Control ™ tiên tiến của nó có khả năng hiểu môi trường hoạt động của máy làm lạnh và thích nghi với nó bằng cách tối ưu hóa hiệu suất của nó và sau đó duy trì trạng thái bất thường. Ví dụ, nhiệt độ môi trường cao kết hợp với tình huống luồng không khí bị hạn chế thường sẽ không làm cho máy làm lạnh mô hình CGAM làm mát bằng không khí ngừng hoạt động. Các thiết bị làm lạnh khác thường sẽ ngừng hoạt động khi bị cắt đứt áp lực cao trong những điều kiện này.
Gió chéo, những người vuông góc với thiết bị ngưng tụ, có xu hướng hỗ trợ hoạt động hiệu quả trong điều kiện môi trường ấm hơn. Tuy nhiên, chúng có xu hướng gây bất lợi cho hoạt động ở môi trường thấp hơn do mất áp lực đầu đầy đủ kèm theo. Cần xem xét đặc biệt cho các đơn vị môi trường thấp. Do đó, nên bảo vệ các thiết bị làm lạnh bằng không khí khỏi những cơn gió trực tiếp liên tục vượt quá 10 dặm / giờ (4,5 m / s) trong điều kiện môi trường thấp.
Các khoảng trống bên được đề xuất được mô tả trong bản tin kỹ thuật khoảng cách gần có sẵn từ văn phòng địa phương của bạn.
Cung cấp đủ các đơn vị giải phóng mặt bằng từ đơn vị đến đơn vị nên được tách biệt với nhau theo khoảng cách đủ để ngăn chặn tuần hoàn không khí ấm hoặc đói cuộn dây. Nhân đôi độ hở của máy làm lạnh đơn vị được đề nghị nói chung sẽ chứng minh là đủ.
Cài đặt bao vây
Khi thiết bị được đặt trong một bao vây hoặc chỗ lõm nhỏ, đỉnh của các bức tường xung quanh không được cao hơn đỉnh của quạt. Máy làm lạnh phải được mở hoàn toàn phía trên sàn quạt. Không nên có mái nhà hoặc cấu trúc bao phủ trên đỉnh của máy làm lạnh. Không nên dùng quạt cá nhân.

Kiểm soát
Màn hình cảm ứng LCD có hỗ trợ đa ngôn ngữ Màn hình DynaView tiêu chuẩn được cung cấp với bảng điều khiển CH530 có màn hình cảm ứng LCD được điều hướng bằng các tab tệp. Đây là giao diện nâng cao cho phép người dùng truy cập bất kỳ thông tin quan trọng nào liên quan đến điểm đặt, nhiệt độ hoạt động , chế độ, dữ liệu điện,
áp lực, và chẩn đoán. Nó sử dụng hiển thị toàn văn có sẵn trong 19 ngôn ngữ.
Các tính năng hiển thị bao gồm:
• Màn hình cảm ứng LCD với đèn nền LED, để cuộn truy cập vào thông tin vận hành đầu vào và đầu ra
• Hiển thị một màn hình, thư mục / kiểu tab của tất cả các thông tin có sẵn trên các thành phần riêng lẻ (thiết bị bay hơi, bình ngưng, máy nén, v.v.)
• Hệ thống nhập / khóa mật khẩu để bật hoặc tắt hiển thị
• Khả năng dừng tự động và ngay lập tức để tắt thủ công tiêu chuẩn hoặc ngay lập tức
• Truy cập nhanh chóng, dễ dàng vào dữ liệu máy làm lạnh có sẵn ở định dạng theo thẻ, bao gồm:
• Các chế độ hoạt động, bao gồm làm mát tiêu chuẩn cũng như làm đá
• Nhiệt độ và điểm đặt nước
• Tải và giới hạn trạng thái và điểm đặt
• Nhiệt độ không khí ngoài trời
• Bắt đầu / dừng bộ hẹn giờ vi sai
• Trạng thái bơm và ghi đè
• Cài đặt đặt lại nước lạnh
• Các điểm đặt bên ngoài tùy chọn, bao gồm:
• Nước lạnh, giới hạn nhu cầu, xây dựng băng
Các báo cáo, được liệt kê trên một màn hình được gắn thẻ để dễ dàng truy cập, bao gồm:
• Báo cáo ASHRAE, bao gồm tất cả thông tin Hướng dẫn 3
• Thiết bị bay hơi, bình ngưng, báo cáo máy nén, chứa tất cả thông tin vận hành cho từng bộ phận, bao gồm:
• Nhiệt độ nước, áp suất môi chất lạnh, nhiệt độ và cách tiếp cận
• Trạng thái công tắc dòng chảy, vị trí EXV, khởi động máy nén và thời gian chạy
Thông tin báo động và chẩn đoán, bao gồm:
• Báo thức nhấp nháy với nút màn hình cảm ứng cho địa chỉ ngay lập tức của tình trạng báo động
• Danh sách có thể cuộn của mười chẩn đoán hoạt động gần đây nhất
• Thông tin cụ thể về chẩn đoán áp dụng từ danh sách hơn một trăm
• Đặt lại các loại chẩn đoán tự động hoặc thủ công
Kiểm soát thích nghi
Điều khiển thích ứng trực tiếp cảm nhận các biến điều khiển chi phối hoạt động của máy làm lạnh: áp suất bay hơi và áp suất ngưng tụ. Khi bất kỳ một trong các biến này tiếp cận với điều kiện giới hạn có thể xảy ra thiệt hại cho thiết bị hoặc nó có thể tắt an toàn, Điều khiển thích ứng mất hành động khắc phục để tránh tắt máy và giữ cho máy làm lạnh hoạt động. Điều này xảy ra thông qua các hành động kết hợp của máy nén và / hoặc dàn quạt. Bất cứ khi nào có thể, máy làm lạnh được phép tiếp tục làm lạnh nước. Điều này giúp duy trì khả năng làm mát cho đến khi vấn đề có thể được giải quyết. Nhìn chung, các kiểm soát an toàn giúp giữ cho tòa nhà hoặc quá trình hoạt động trơn tru.

Điều khiển độc lập
Các thiết bị làm lạnh đơn được cài đặt trong các ứng dụng không có hệ thống quản lý tòa nhà rất đơn giản để cài đặt và điều khiển: chỉ cần tự động / dừng từ xa để lập lịch cho hoạt động của đơn vị. Tín hiệu từ phụ trợ contactor bơm nước lạnh, hoặc công tắc dòng chảy, được nối với khóa liên động dòng nước lạnh. Tín hiệu từ đồng hồ thời gian hoặc một số thiết bị từ xa khác được nối với đầu vào tự động / dừng bên ngoài.
• Tự động / Dừng – Một công việc được cung cấp đóng liên lạc sẽ bật và tắt thiết bị.
• Khóa liên động bên ngoài – Một công việc được cung cấp mở tiếp điểm có dây với đầu vào này sẽ tắt thiết bị và yêu cầu thiết lập lại thủ công của máy vi tính đơn vị. Việc đóng này thường được kích hoạt bởi một hệ thống được cung cấp tại nơi làm việc như báo cháy.
Lập kế hoạch thời gian trong ngày
Thời gian lập lịch trong ngày cho phép khách hàng thực hiện lập lịch làm lạnh đơn giản mà không cần hệ thống tự động hóa tòa nhà.
Tính năng này cho phép người dùng đặt mười sự kiện trong khoảng thời gian bảy ngày. Đối với mỗi sự kiện, người dùng có thể chỉ định thời gian kích hoạt và các ngày trong tuần sự kiện được kích hoạt. Bất kỳ điểm đặt có sẵn nào cũng có thể được chỉ định cho từng sự kiện, chẳng hạn như nhiệt độ nước lạnh (tiêu chuẩn) và điểm đặt giới hạn nhu cầu (tùy chọn nếu được yêu cầu).
Thời gian của lịch trình trong ngày (tùy chọn có thể lựa chọn với máy làm lạnh) là bắt buộc.
Các tùy chọn bổ sung có thể được đưa vào lập lịch:
• Điểm đặt nước lạnh bên ngoài, điểm đặt giới hạn nhu cầu bên ngoài
• Bắt đầu làm băng
Điểm cứng
Điều khiển máy vi tính cho phép giao diện đơn giản với các hệ thống điều khiển khác, chẳng hạn như đồng hồ thời gian, hệ thống tự động hóa tòa nhà và hệ thống lưu trữ băng thông qua các điểm cứng. Điều này có nghĩa là bạn có thể linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu công việc trong khi không phải học một hệ thống điều khiển phức tạp.
Các thiết bị từ xa được nối dây từ bảng điều khiển để cung cấp điều khiển phụ cho hệ thống tự động hóa tòa nhà. Đầu vào và đầu ra có thể được truyền thông qua tín hiệu điện 4 điển20 mA, tín hiệu 2 V10 tương đương hoặc bằng cách sử dụng các tiếp điểm đóng.
Thiết lập này có các tính năng tương tự như một máy làm lạnh nước độc lập, với khả năng có thêm các tính năng tùy chọn:
• Kiểm soát làm nước đá
• Điểm đặt nước lạnh bên ngoài, điểm đặt giới hạn nhu cầu bên ngoài
• Đặt lại nhiệt độ nước lạnh
• Rơle lập trình – các đầu ra khả dụng là: chốt báo động, tự động đặt lại cảnh báo, báo động chung, cảnh báo, chế độ giới hạn máy làm lạnh, chạy máy nén và điều khiển Trình điều khiển.

Giao diện BACnet
Khả năng giao diện BACnet® khả dụng, với liên kết giao tiếp thông qua hệ thống dây đôi đơn đến bảng giao tiếp được thử nghiệm và lắp đặt tại nhà máy.
Giao diện BACnet® (tùy chọn có thể chọn với máy làm lạnh) là bắt buộc.
BACnet® là một giao thức truyền thông dữ liệu để xây dựng các mạng điều khiển và tự động hóa được phát triển bởi Hiệp hội kỹ sư sưởi ấm, làm lạnh và điều hòa không khí (ASHRAE).
Giao diện LonTalk LCI-C
Khả năng liên lạc của LonTalk® (LCI-C) khả dụng, với liên kết giao tiếp thông qua hệ thống dây đôi đơn đến bảng giao tiếp được thử nghiệm, được lắp đặt tại nhà máy.
Cần có Giao diện Hội nghị Cấp cao LonTalk® / Tracer® (tùy chọn có thể chọn với máy làm lạnh).
LonTalk® là một giao thức truyền thông được phát triển bởi Echelon® Corporation. Hiệp hội LONWOR® phát triển các cấu hình điều khiển bằng giao thức truyền thông LonTalk®. LonTalk® là một giao thức truyền thông cấp đơn vị.
Giao diện truyền thông LonTalk® cho máy làm lạnh (LCI-C) cung cấp một hệ thống tự động hóa chung với đầu vào / đầu ra cấu hình máy làm lạnh LON86®. Ngoài các điểm tiêu chuẩn, Trane cung cấp các biến đầu ra mạng thường được sử dụng khác để có khả năng tương tác cao hơn với bất kỳ hệ thống tự động hóa nào.
Danh sách tài liệu tham khảo đầy đủ về các điểm của Lon Lon® có sẵn trên trang web LON Dan®.
Các điều khiển Trane hoặc hệ thống khác của nhà cung cấp có thể sử dụng danh sách các điểm được xác định trước một cách dễ dàng để cung cấp cho người vận hành một bức tranh hoàn chỉnh về cách hệ thống đang chạy
Hội nghị thượng đỉnh Tracer
Khả năng điều khiển nhà máy làm lạnh của hệ thống tự động hóa tòa nhà Hội nghị thượng đỉnh TraneTracer® là vô song trong ngành. Kinh nghiệm chuyên sâu về máy làm lạnh và điều khiển làm cho chúng tôi trở thành một lựa chọn hợp lý để tự động hóa các nhà máy làm lạnh sử dụng máy làm lạnh bằng không khí. Phần mềm tự động hóa nhà máy làm lạnh của chúng tôi được thiết kế sẵn và thử nghiệm.
Các tính năng cần thiết:
• Giao diện cấp cao LonTalk® / Tracer® (tùy chọn có thể chọn với máy làm lạnh)
• Thiết bị điều khiển tòa nhà (yêu cầu thiết bị bên ngoài)
Hiệu suất năng lượng
• Trình tự khởi động máy làm lạnh để tối ưu hóa hiệu quả năng lượng của nhà máy làm lạnh tổng thể
– Máy làm lạnh cá nhân hoạt động như cơ sở, đỉnh hoặc xoay dựa trên công suất và hiệu quả
– Tự động xoay hoạt động của máy làm lạnh riêng để cân bằng thời gian chạy và hao mòn giữa các thiết bị làm lạnh.
– Đánh giá và lựa chọn thay thế tiêu thụ năng lượng thấp nhất từ ​​góc độ hệ thống tổng thể.
Vận hành và bảo trì dễ dàng
• Giám sát và điều khiển từ xa
• Hiển thị cả điều kiện hoạt động hiện tại và hành động điều khiển tự động theo lịch trình
• Báo cáo ngắn gọn hỗ trợ lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa và xác minh hiệu suất
• Thông báo báo động và thông báo chẩn đoán hỗ trợ khắc phục sự cố nhanh chóng và chính xác Tracer SC
Bộ điều khiển hệ thống SCTerer® SC đóng vai trò là điều phối viên trung tâm cho tất cả các thiết bị riêng lẻ trên hệ thống tự động hóa tòa nhà aTracer .Tracer® SC quét tất cả các bộ điều khiển đơn vị để cập nhật thông tin và điều phối tòa nhà, bao gồm cả các hệ thống con tòa nhà như VAV và 28 CG-PRC017N-EN
Kiểm soát
hệ thống làm lạnh nước. Với tùy chọn hệ thống này, toàn bộ trải nghiệm HVAC và điều khiển HVAC được áp dụng để cung cấp giải pháp cho nhiều vấn đề của cơ sở. LAN cho phép các nhà khai thác xây dựng quản lý các thành phần khác nhau này như một hệ thống từ bất kỳ máy tính cá nhân nào có quyền truy cập web.
Lợi ích của hệ thống này là:
• Cải thiện khả năng sử dụng với thu thập dữ liệu tự động, ghi nhật ký dữ liệu nâng cao, dễ dàng tạo đồ họa, điều hướng đơn giản hơn, lập lịch trình, báo cáo và nhật ký báo động được lập trình sẵn.
• Công nghệ linh hoạt cho phép kích thước hệ thống từ 30-120 bộ điều khiển đơn vị với bất kỳ sự kết hợp nào của bộ điều khiển đơn vị LonTalk® hoặc BACnet®.
• Chứng nhận LEED thông qua báo cáo vận hành trang web, đo lường thu thập dữ liệu năng lượng, tối ưu hóa hiệu suất năng lượng và duy trì chất lượng không khí trong nhà.
Các chương trình tiết kiệm năng lượng bao gồm: tối ưu hóa áp suất quạt, đặt lại thông gió và điều khiển nhà máy làm lạnh (thêm và trừ các thiết bị làm lạnh để đáp ứng tải làm mát).

Tụ điện
Cuộn dây ngưng tụ làm mát bằng không khí sử dụng tất cả các cấu trúc vây bằng nhôm. Mỗi tấm được chia theo chiều ngang thành các cuộn ngưng tụ và làm mát riêng biệt được kết nối bằng một ống đồng hoặc bể thu. Áp suất làm việc tối đa cho phép của thiết bị ngưng tụ là 650 psig (44,8 bar). Tụ điện là bằng chứng nhà máy và rò rỉ được thử nghiệm ở 715 psig (49,3 bar). Cuộn dây có thể được làm sạch bằng nước áp lực cao.
Các cuộn dây ngưng tụ làm mát bằng không khí dạng ống và tấm tròn có vây bằng nhôm được liên kết cơ học với ống đồng có vây bên trong. Cuộn dây ngưng tụ có một mạch lọc phụ không thể thiếu.
Áp suất làm việc tối đa cho phép của thiết bị ngưng tụ là 650 psig (44,8 bar). Tụ điện là bằng chứng nhà máy và rò rỉ được thử nghiệm ở 715 psig (49,3 bar).
Quạt dàn ngưng truyền động thẳng đứng được cân bằng. Động cơ quạt ngưng tụ ba pha với vòng bi được bôi trơn vĩnh viễn và bảo vệ quá tải nhiệt bên ngoài được cung cấp.
Các đơn vị bắt đầu và hoạt động từ 0 ° F đến 125 ° F (-18 ° C đến 52 ° C) cho môi trường xung quanh rộng. Môi trường xung quanh rộng cho phép vận hành xuống 0 ° F, được thực hiện bởi một quạt tốc độ thay đổi trên mỗi mạch điều chỉnh để duy trì áp suất chênh lệch hệ thống.

Mạch lạnh và điều chế công suất
Các đơn vị 20 – 35 tấn có mạch làm lạnh đơn. Các đơn vị 40-130 tấn có mạch làm lạnh kép. Mỗi mạch máy làm lạnh hasTrane cuộn máy nén song song với hệ thống quản lý dầu thụ động. Một hệ thống quản lý dầu thụ động duy trì mức dầu thích hợp trong máy nén và không có bộ phận chuyển động. Mỗi mạch môi chất lạnh bao gồm máy sấy lọc, van giãn nở điện tử, van lỏng và van dịch vụ xả.
Điều chế công suất đạt được bằng cách bật và tắt máy nén. Các đơn vị 20-35 tấn có hai giai đoạn công suất. Các đơn vị 40-120 tấn có bốn giai đoạn công suất. Đơn vị 130 tấn có sáu giai đoạn công suất.
Điều khiển đơn vị (Trane CH530)
Bảng điều khiển dựa trên bộ vi xử lý được lắp đặt tại nhà máy và được thử nghiệm tại nhà máy. Hệ thống điều khiển được cung cấp bởi một biến áp nguồn điều khiển có dây, và sẽ bật và tắt máy nén để đáp ứng tải. Thiết lập lại nước lạnh dựa trên bộ vi xử lý dựa trên nước trở lại là tiêu chuẩn.
Bộ vi xử lýTrane CH530 tự động hoạt động để ngăn chặn việc tắt máy do điều kiện hoạt động bất thường liên quan đến nhiệt độ môi chất lạnh bay hơi thấp và nhiệt độ ngưng tụ cao. Nếu tình trạng hoạt động bất thường tiếp tục và đạt đến giới hạn bảo vệ, máy sẽ tắt.
Bảng điều khiển bao gồm bảo vệ máy cho các điều kiện sau:
• Nhiệt độ và áp suất môi chất lạnh bay hơi thấp
• Áp suất môi chất ngưng tụ cao
• Cảm biến quan trọng hoặc lỗi mạch phát hiện
• Nhiệt độ xả máy nén cao (với thiết bị bay hơi nhiệt độ thấp)
• Mất liên lạc giữa các mô-đun
• Lỗi phân phối điện: mất pha, đảo pha hoặc bảo vệ quá nhiệt
• Dừng khẩn cấp bên ngoài và địa phương
• Mất lưu lượng nước bay hơi
Khi phát hiện ra lỗi, hệ thống điều khiển tiến hành hơn 100 kiểm tra chẩn đoán và hiển thị kết quả. Màn hình sẽ xác định lỗi, cho biết ngày, giờ và chế độ vận hành tại thời điểm xảy ra và cung cấp loại thiết lập lại cần thiết và thông báo trợ giúp.

Mạch lạnh và điều chế công suất
Các đơn vị 20 – 35 tấn có mạch làm lạnh đơn. Các đơn vị 40-130 tấn có mạch làm lạnh kép. Mỗi mạch máy làm lạnh hasTrane cuộn máy nén song song với hệ thống quản lý dầu thụ động. Một hệ thống quản lý dầu thụ động duy trì mức dầu thích hợp trong máy nén và không có bộ phận chuyển động. Mỗi mạch môi chất lạnh bao gồm máy sấy lọc, van giãn nở điện tử, van lỏng và van dịch vụ xả.
Điều chế công suất đạt được bằng cách bật và tắt máy nén. Các đơn vị 20-35 tấn có hai giai đoạn công suất. Các đơn vị 40-120 tấn có bốn giai đoạn công suất. Đơn vị 130 tấn có sáu giai đoạn công suất.
Điều khiển đơn vị (Trane CH530)
Bảng điều khiển dựa trên bộ vi xử lý được lắp đặt tại nhà máy và được thử nghiệm tại nhà máy. Hệ thống điều khiển được cung cấp bởi một biến áp nguồn điều khiển có dây, và sẽ bật và tắt máy nén để đáp ứng tải. Thiết lập lại nước lạnh dựa trên bộ vi xử lý dựa trên nước trở lại là tiêu chuẩn.
Bộ vi xử lýTrane CH530 tự động hoạt động để ngăn chặn việc tắt máy do điều kiện hoạt động bất thường liên quan đến nhiệt độ môi chất lạnh bay hơi thấp và nhiệt độ ngưng tụ cao. Nếu tình trạng hoạt động bất thường tiếp tục và đạt đến giới hạn bảo vệ, máy sẽ tắt.
Bảng điều khiển bao gồm bảo vệ máy cho các điều kiện sau:
• Nhiệt độ và áp suất môi chất lạnh bay hơi thấp
• Áp suất môi chất ngưng tụ cao
• Cảm biến quan trọng hoặc lỗi mạch phát hiện
• Nhiệt độ xả máy nén cao (với thiết bị bay hơi nhiệt độ thấp)
• Mất liên lạc giữa các mô-đun
• Lỗi phân phối điện: mất pha, đảo pha hoặc bảo vệ quá nhiệt
• Dừng khẩn cấp bên ngoài và địa phương
• Mất lưu lượng nước bay hơi
Khi phát hiện ra lỗi, hệ thống điều khiển tiến hành hơn 100 kiểm tra chẩn đoán và hiển thị kết quả. Màn hình sẽ xác định lỗi, cho biết ngày, giờ và chế độ vận hành tại thời điểm xảy ra và cung cấp loại thiết lập lại cần thiết và thông báo trợ giúp.

Xóa bảng hiển thị ngôn ngữ
Nhà máy được gắn vào cửa bảng điều khiển, giao diện người vận hành có màn hình cảm ứng LCD cho đầu vào của người vận hành và đầu ra thông tin. Giao diện này cung cấp quyền truy cập vào các thông tin sau: báo cáo thiết bị bay hơi, báo cáo ngưng tụ, báo cáo máy nén, báo cáo Hướng dẫn 3 của ASHRAE cài đặt, cài đặt dịch vụ, kiểm tra dịch vụ và chẩn đoán. Tất cả chẩn đoán và tin nhắn được hiển thị bằng ngôn ngữ rõ ràng.
Dữ liệu chứa trong các báo cáo có sẵn bao gồm:
• Nhiệt độ nước và không khí
• Áp suất và nhiệt độ môi chất lạnh
• Trạng thái công tắc dòng chảy
• Vị trí EXV
• Máy nén khởi động và thời gian chạy
Tất cả các cài đặt và điểm đặt cần thiết được lập trình vào bộ điều khiển dựa trên bộ vi xử lý thông qua giao diện vận hành. Bộ điều khiển có khả năng nhận tín hiệu đồng thời từ nhiều nguồn điều khiển, trong mọi kết hợp và thứ tự ưu tiên của các nguồn điều khiển có thể được lập trình.
Nguồn điều khiển với mức độ ưu tiên xác định các điểm đặt hoạt động thông qua tín hiệu mà nó gửi đến bảng điều khiển. Nguồn kiểm soát có thể là:
• Giao diện vận hành cục bộ (tiêu chuẩn)
• Tín hiệu 4-20 mA hoặc 2-10 Vdc có dây cứng từ nguồn bên ngoài (tùy chọn giao diện; không cung cấp nguồn điều khiển)
• Lập lịch thời gian trong ngày (khả năng tùy chọn có sẵn từ giao diện vận hành cục bộ)
• LonTalk® LCI-C (giao diện tùy chọn; nguồn điều khiển không được cung cấp)
• BACNet® (giao diện tùy chọn; nguồn điều khiển không được cung cấp)
• Hệ thống Hội nghị thượng đỉnh TraneTracer® (giao diện tùy chọn; nguồn điều khiển không được cung cấp)
Đảm bảo chất lượng
Hệ thống quản lý chất lượng được áp dụng bởiTrane đã được đánh giá và phê duyệt của bên thứ ba độc lập theo ISO 9001 2008. Các sản phẩm được mô tả trong danh mục này được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm theo các yêu cầu hệ thống được phê duyệt được mô tả trong
Hướng dẫn chất lượng Trane.
Tùy chọn
Tùy chọn ứng dụng
Làm băng với giao diện cứng
Các bộ điều khiển đơn vị được đặt tại nhà máy để xử lý việc làm đá cho ứng dụng lưu trữ nhiệt. Một cảm biến nhiệt độ bổ sung, khi xả máy nén, cho phép hoạt động đầy tải của máy làm lạnh với nhiệt độ chất lỏng bay hơi trong khoảng từ 20 ° F (-7 ° C) đến 65 ° F (18 ° C) với glycol.
Môi trường xung quanh cao
Thiết bị khởi động và hoạt động từ 32 ° F đến 125 ° F (0 ° C đến 52 ° C). Xử lý nhiệt độ thấp Một cảm biến nhiệt độ bổ sung, ở mức xả của máy nén, cho phép để lại nhiệt độ chất lỏng bay hơi trong khoảng từ 10 ° F (-12,2 ° C) đến 42 ° F (5,5 ° C) bằng glycol.
Để lại nhiệt độ chất lỏng bay hơi dưới 10 ° F (-12,2 ° C) cũng có thể cho các ứng dụng cụ thể.

Thu hồi nhiệt một phần với điều khiển quạt
Một bộ trao đổi nhiệt tấm hàn bổ sung được gắn nối tiếp với cuộn dây ngưng tụ. Kết nối đường ống và cảm biến nước đầu vào và đầu ra được bao gồm. Điều khiển CH530 hiển thị nhiệt độ nước đầu vào và đầu ra thu hồi nhiệt và điều khiển quạt. Sự từ chối nhiệt đối với bộ trao đổi nhiệt thu hồi nhiệt một phần không được kiểm soát. Sự thay đổi lưu lượng và nhiệt độ thông qua bộ trao đổi nhiệt thu hồi nhiệt một phần sẽ khác nhau. Bộ trao đổi nhiệt thu hồi nhiệt một phần thường được sử dụng để làm nóng nước trước khi vào nồi hơi hoặc quá trình đun nóng nước khác.
Gói đầu bơm kép cao
Gói bơm bao gồm: hai máy bơm đầu cao, VFD, bình giãn nở, van thoát nước, van ngắt khi kết nối vào và ra.
Gói bơm là công suất một điểm được tích hợp vào nguồn điện của bộ làm lạnh với bảng điều khiển có dây riêng của nhà máy. Điều khiển của bơm được tích hợp vào bộ điều khiển máy làm lạnh. CH530 hiển thị thời gian khởi động và bơm của máy bay hơi. Bảo vệ đóng băng xuống đến nhiệt độ -20 ° F (-29 ° C) được bao gồm theo tiêu chuẩn. Các bộ phận lạnh của gói bơm cũng sẽ được cách nhiệt.
Được thiết kế với một máy bơm dự phòng, máy làm lạnh điều khiển cả hai máy bơm thông qua chức năng dẫn / trễ và thất bại / phục hồi.
Một ổ đĩa tốc độ thay đổi được cài đặt trong một bảng điều khiển bổ sung để điều khiển máy bơm. Biến tần được điều chỉnh khi khởi động để cân bằng lưu lượng hệ thống và yêu cầu đầu. Mục đích là để tiết kiệm năng lượng bơm lãng phí do van cân bằng truyền thống.
Bể đệm (chỉ có sẵn với gói bơm)
Bể chứa nước được lắp đặt tại nhà máy để lắp đặt dễ dàng tại vị trí tòa nhà. Bể được thiết kế cho dòng chảy liên tục và được cách nhiệt hoàn toàn theo tiêu chuẩn và được thiết kế với bảo vệ đóng băng xuống đến -20 ° F (-29 ° C). bể là để tăng quán tính mạch nước lạnh, cần thiết với các vòng nước ngắn. Một quán tính mạch cao làm giảm chu kỳ máy nén khí để tăng tuổi thọ của máy nén và cho phép độ chính xác của nhiệt độ nước chính xác hơn. Nó cũng tiết kiệm năng lượng so với bỏ qua khí nóng.
Tùy chọn điện
Ngắt mạch
Một bộ ngắt mạch công suất ngắt tiêu chuẩn trường hợp đúc, có sẵn nhà máy với các kết nối nguồn khối đầu cuối và được trang bị tay cầm vận hành bên ngoài có thể khóa, có sẵn để ngắt kết nối máy làm lạnh khỏi nguồn điện chính.
Bộ ngắt mạch với Bảng điều khiển xếp hạng lỗi cao Một bộ ngắt mạch có công suất ngắt cao, được lắp sẵn với các kết nối nguồn khối đầu cuối và được trang bị tay cầm vận hành bên ngoài có thể khóa, có sẵn để ngắt kết nối máy làm lạnh khỏi nguồn điện chính.
Đánh giá ngắn mạch
Đánh giá ngắn mạch 5 kA hoặc lên đến 65 kA có sẵn.
Tùy chọn điều khiển
Giao diện BACNet
Cho phép người dùng dễ dàng giao tiếp với BACNet® thông qua một hệ thống dây đôi xoắn đến bảng giao tiếp được thử nghiệm và cài đặt tại nhà máy.
Giao diện hội nghị thượng đỉnh LonTalk / Tracer
Các khả năng liên lạc của Hội nghị thượng đỉnh LonTalk® (LCI-C) hoặcTracer® có sẵn với liên kết giao tiếp thông qua hệ thống dây đôi đơn đến bảng giao tiếp được thử nghiệm và lắp đặt tại nhà máy. Tùy chọn này sẽ hỗ trợ chức năng cần thiết để có được chứng nhận LONophone®.

Lập kế hoạch thời gian trong ngày
Khả năng lập lịch thời gian trong ngày có sẵn để lên lịch cho các ứng dụng làm lạnh đơn thông qua bảng điều khiển Trane CH530 (không cần hệ thống tự động hóa tòa nhà – BAS). Tính năng này cho phép người dùng thiết lập tối đa mười sự kiện trong khoảng thời gian bảy ngày.
Điều khiển, cảm biến và két sắt bên ngoài được làm lạnh bên ngoài cho phép thiết lập lại nhiệt độ nước lạnh, dựa trên tín hiệu nhiệt độ, trong thời gian nhiệt độ không khí ngoài trời thấp (thiết lập lại nước lạnh dựa trên nhiệt độ nước lạnh trở lại là tiêu chuẩn). liên lạc với bảng giao tiếp được lắp đặt và thử nghiệm tại nhà máy thông qua tín hiệu 2-10 Vdc hoặc 4-20 mA.
Phần trăm công suất
Xuất số lượng máy nén đang hoạt động dưới dạng tín hiệu tương tự 2-10 Vdc hoặc 4-20 mA.
Rơle lập trình
Các rơle được lập trình sẵn, được cài đặt sẵn tại nhà máy, cho phép hoạt động chọn bốn đầu ra rơle.
Các đầu ra có sẵn là: Chốt báo động, Đặt lại cảnh báo tự động, Báo động chung, Cảnh báo, Chế độ giới hạn máy làm lạnh, Chạy máy nén và Điều khiển bộ điều khiển.
Sự lựa chọn khác
Tấm ốp kiến ​​trúc
Các tấm được che phủ bao gồm cuộn ngưng tụ hoàn chỉnh và khu vực dịch vụ bên dưới thiết bị ngưng tụ.
Một nửa
Các tấm Louvered chỉ bao gồm các cuộn dây ngưng tụ. Chỉ có sẵn trên các đơn vị 80-130 tấn.
Gói âm thanh toàn diện
Tùy chọn này bao gồm điều trị âm thanh cho máy nén.
Cuộn dây ngưng tụ – CompleteCoat
Cuộn dây ngưng tụ được làm bằng vây nhôm (vây tấm) được liên kết cơ học với các ống đồng đã được xử lý bên trong. Hộp ngưng tụ sau đó được ngâm trong một bể polymer polymer, trong đó một điện tích tĩnh được sử dụng để đặt epoxy vào cuộn dây một cách đồng đều. và cho phép hoạt động trong môi trường ven biển.
Cuộn dây ngưng tụ – Cuộn dây ngưng tụ bằng đồng được làm bằng vây đồng không khe (vây tấm) liên kết cơ học với các ống đồng có vây bên trong. Vây đồng và ống đồng làm giảm sự hư hỏng vật liệu do ăn mòn điện.
Cuộn dây ngưng tụ – Microchannel
Cuộn dây ngưng tụ vi mạch là cuộn dây hoàn toàn bằng nhôm với kết cấu được hàn hoàn toàn. Thiết kế này giúp giảm nguy cơ rò rỉ và tăng độ cứng của cuộn dây – làm cho chúng chắc chắn hơn trên công trường.
Cấu trúc hoàn toàn bằng nhôm vi mạch cung cấp một số lợi ích bổ sung:
• Trọng lượng nhẹ (đơn giản hóa việc xử lý cuộn dây)
• Dễ dàng tái chế
• Giảm thiểu ăn mòn điện
Các ống được sắp xếp hợp lý của họ với các cổng nhỏ và liên kết ống luyện kim cho phép truyền nhiệt đặc biệt.
Tóm lại, ít chất làm lạnh đang được sử dụng, tạo ra một môi trường lành mạnh và xanh hơn.

Bộ cách ly
Bộ cách ly đàn hồi đúc có kích thước để giảm truyền rung động đến cấu trúc hỗ trợ khi thiết bị được lắp đặt. Bộ cách ly tàu với máy làm lạnh.
Bộ cách ly – Xếp hạng địa chấn
Bộ cách ly lò xo được thiết kế và thử nghiệm để kiểm soát chuyển động của máy làm lạnh trong một sự kiện địa chấn.
Cách nhiệt cho độ ẩm cao
Thiết bị bay hơi được phủ lớp cách nhiệt Armaflex II 1,25 inch (31,8 mm) hoặc cách điện (k = 0,28). Bọt cách nhiệt được sử dụng trên đường hút.
Phí nitơ
Đơn vị được vận chuyển với dầu và phí nitơ thay cho chất làm lạnh.
Kiểm tra hiệu suất Kiểm tra hiệu suất có sẵn để chứng nhận hiệu suất làm lạnh trước khi giao hàng.
Kiểm tra khởi động lại nhanh chóng
Sau khi hoàn thành thử nghiệm chứng kiến ​​đầy tải tiêu chuẩn, nguồn điện cho máy làm lạnh sẽ bị cắt và sau đó được áp dụng lại để chứng minh khả năng khởi động lại nhanh chóng của máy làm lạnh để khắc phục thảm họa.
Đơn vị xếp hạng địa chấn – IBC
Đơn vị được xây dựng và chứng nhận cho các ứng dụng địa chấn theo Quốc tế sau đây
Mã xây dựng (IBC) phát hành 2000, 2003, 2006 và 2009.
Đơn vị xếp hạng địa chấn – OSHPD
Đơn vị được xây dựng và chứng nhận cho các ứng dụng địa chấn theo Văn phòng toàn bang California
Kế hoạch và Phát triển Y tế (OSHPD).
Tải trọng gió cho cơn bão Florida
Đơn vị được xây dựng và chứng nhận đáp ứng các yêu cầu của Bộ luật Xây dựng Florida 2014 và ASCE 7-10 cho tốc độ gió 186 dặm / giờ, Phơi sáng ’C, Danh mục rủi ro III. Chỉ có sẵn cho các đơn vị không gắn trên mái nhà

Đánh giá

Chưa có đánh giá nào.

Hãy là người đầu tiên nhận xét “Máy lạnh Trane. Chilller Trane. CGAM”

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

sixteen − 13 =

Contact Me on Zalo
Chat

Hotline: 0965139148