1. NỘI DUNG BẢO DƯỠNG CHILLER

2. Kiểm tra tổng quát:

Mỗi lần kiểm tra bảo trì theo chế độ thường xuyên sẽ thực hiện các công việc sau:

• Kiểm tra tổng quát hoạt động của thiết bị.
• Thực hiện ghi nhật ký hoạt động về nhiệt độ, áp suất, điện thể, cường độ dòng điện, và tất cả các tham số hoạt động khác. Kiểm tra tình trạng của các thiết bị trao đổi nhiệt.
• Báo cho người vận hành của Bên A những khiếm khuyết chưa điều chỉnh
• Rà soát nhật ký cùng với người vận hành, bàn luận tổng quát vận hành thiết bị.
• Lăng nghe các tiếng động hoặc độ rung bất thường.
• Ghi nhật ký hoạt động để lưu lại theo dõi.

2. Kiểm tra và bảo dưỡng hệ thông gas và các thiết bị chính của Chiller:

• Theo dõi chế độ hoạt động của Chiller, ghi nhận các giá trị nhiệt độ và áp suất gas, khắc phục các chỗ xì gas nhỏ nếu có.
• Kiểm tra độ cách nhiệt của phía thấp áp.
• Kiểm tra tình trạng vệ sinh của bình trao đổi nhiệt.
• Kiểm tra tình trạng của các van thao tác, van điện từ, van an toàn.
• Kiểm tra hoạt động của van tiết lưu.
• Kiểm tra và cân chỉnh nhiệt độ quá lạnh và quá nhiệt.
• Đo nhiệt độ và áp suất gas trong hệ thống bằng đồng hồ đo gas chuyên dùng, so sánh với các giá trị của cảm biến điện tử trên Chiller.
• Kiểm tra hệ thống gas làm mát máy nén.
• Nạp gas bổ sung nếu cần (Chi phí gas do Bên A chịu)

3. Kiểm tra và bảo dưỡng bộ phận khởi động và điều khiển Chiller:

• Kiểm tra và làm vệ sinh tủ điện của chiller.
• Kiểm tra siết chặt các mối nối của dây dẫn và các dấu hiệu bị chảy hoặc bị đổi màu.
• Làm vệ sinh bộ khởi động từ và tử điện.
• Kiểm tra siết chặt các mối nối của dây dẫn.
• Kiểm tra độ ăn mòn và rỗ của các tiếp điểm.
• Kiểm tra hoạt động của bộ khởi động từ.
• Kiểm tra độ chặt của tất cả các chỗ nối với thiết bị.
• Đo và ghi nhận độ cách điện của động mô tơ.
• Kiểm tra hoạt động của các khóa liên động điện
• Đo điện áp và ghi nhận kết quả. Điện thế cho phép sai lệch +/- 10% so với danh định
• Kiểm tra bộ phận bảo vệ áp suất cao.
• Kiểm tra tình trạng hoạt động của bộ bảo vệ nhiệt độ thấp của nước. Ghi nhận các chế độ cài đặt
• Kiểm tra tình trạng hoạt động của bộ bảo vệ thấp áp của dàn bay hơi. Ghi nhận các thông số cài đặt

5. Kiểm tra và bảo dưỡng hệ thống nước qua Chiller:

• Kiểm tra lưu lượng nước qua dàn bay hơi.
• Kiểm tra lưu lượng nước qua bình ngưng tụ.
• Kiểm tra tình trạng và vệ sinh bộ phận liên động và các công tắc lưu lượng.

6. Vệ sinh dàn ngưng tụ:

• Kiểm tra tình trạng cáu bẩn của bình ngưng tụ.
• Mỗi năm 2 lần sẽ tiến hành vệ sinh bình ngưng tụ bằng máy vệ sinh ống trao đổi nhiệt chuyên dụng.

7. Thay thế phụ tùng :

• Thay thế phụ tùng cho Chiller nếu cần ( Chi phí vật tư do khách hàng chịu )

8. Báo cáo bảo dưỡng :

• Lập báo cáo bảo dưỡng sau mỗi lân hoàn thành, kèm theo các thông số hoạt động và khuyến cáo cân thiết.