Hưỡng dẫn bảo trì Chiller trục vít giải nhiệt gió CGAX/CXAX 015 – 060
Các hướng dẫn bảo trì sau đây là một phần của hoạt động bảo trì cần thiết cho thiết bị này.
Một kỹ thuật viên Qualifi ed là cần thiết để bảo trì thường xuyên như là một phần của hợp đồng bảo trì thường xuyên. Thực hiện tất cả các hoạt động theo yêu cầu của lịch trình. Điều này sẽ đảm bảo tuổi thọ đơn vị lâu dài và giảm khả năng sự cố nghiêm trọng và tốn kém. Giữ hồ sơ dịch vụ cập nhật, hiển thị thông tin hàng tháng về hoạt động của đơn vị. Những hồ sơ này có thể giúp ích rất nhiều cho chẩn đoán nhân sự. Tương tự, nếu người vận hành máy giữ một bản ghi các thay đổi trong điều kiện vận hành đơn vị, các vấn đề có thể được xác định và các giải pháp được tìm thấy trước khi các vấn đề nghiêm trọng hơn phát sinh. Chuyến thăm kiểm tra sau 500 giờ hoạt động đầu tiên từ đơn vị khởi động
• Thực hiện phân tích dầu
• Tiến hành kiểm tra rò rỉ
• Kiểm tra danh bạ và thắt chặt các thiết bị đầu cuối
• Ghi lại áp suất vận hành, nhiệt độ, cường độ và điện áp
• Kiểm tra hoạt động của máy / so sánh các điều kiện hoạt động với dữ liệu vận hành ban đầu
• Điền vào bảng nhật ký kiểm tra và xem xét với nhà điều hành
• Kiểm tra và làm sạch bộ lọc Chuyến thăm phòng ngừa hàng tháng
• Tiến hành kiểm tra rò rỉ
• Kiểm tra độ axit
• Kiểm tra Ethylene glyco l% trong mạch nước lạnh nếu cần có sự hiện diện của glycol
• Kiểm tra danh bạ và thắt chặt các thiết bị đầu cuối
• Ghi lại áp suất vận hành, nhiệt độ, cường độ và điện áp
• Kiểm tra hoạt động của máy / so sánh các điều kiện hoạt động với dữ liệu vận hành ban đầu
• Điền vào trang nhật ký truy cập và xem xét với nhà điều hành
• Kiểm tra và làm sạch lưới lọc nước
Kiểm tra định kì hàng năm
Chuyến thăm dự phòng hàng năm
• Kiểm tra nước ows ows và interlocks
• Kiểm tra áp suất bể mở rộng
• Kiểm tra% glycol trong mạch nước lạnh nếu cần có sự hiện diện của glycol
• Kiểm tra điểm đặt hoạt động và hiệu suất
• Hiệu chỉnh điều khiển và bộ chuyển đổi áp suất
• Kiểm tra hoạt động của tất cả các thiết bị an toàn
• Kiểm tra danh bạ và thắt chặt các thiết bị đầu cuối
• Megger cuộn dây máy nén động cơ
• Ghi lại áp suất vận hành, nhiệt độ, cường độ và điện áp
• Tiến hành kiểm tra rò rỉ
• Kiểm tra độ chính xác của mô-đun điều khiển đơn vị
• Thực hiện phân tích dầu
• Thay dầu theo yêu cầu dựa trên kết quả phân tích dầu
• Kiểm tra hoạt động của máy / so sánh các điều kiện hoạt động với dữ liệu vận hành ban đầu
• Điền vào bảng nhật ký truy cập khởi động hàng năm và xem xét với nhà điều hành
• Kiểm tra và làm sạch lưới lọc nước
THẬN TRỌNG!
• Tham khảo tài liệu cụ thể về Trane về dầu, có sẵn từ Trane offi ce gần nhất của bạn. Dầu được đề xuất bởi Trane đã được thử nghiệm toàn diện trong các phòng thí nghiệm của Trane theo yêu cầu cụ thể của máy làm lạnh Trane và do đó yêu cầu của người dùng. Bất kỳ việc sử dụng dầu nào không đáp ứng các cation cụ thể được đề xuất bởi Trane là trách nhiệm của người dùng, do đó họ phải chịu trách nhiệm về việc mất bảo hành.
• Phân tích dầu và kiểm tra độ axit của dầu phải được thực hiện bởi kỹ thuật viên Qualifi ed. Giải thích kết quả kém có thể gây ra vấn đề vận hành đơn vị. Ngoài ra, phân tích dầu phải tuân theo các quy trình chính xác, để tránh tai nạn thương tích cho nhân viên bảo trì.
• Nếu bình ngưng bị bẩn, hãy làm sạch chúng bằng bàn chải mềm và nước. Nếu cuộn dây quá bẩn, hãy tham khảo ý kiến của một chuyên gia làm sạch. Không bao giờ sử dụng nước áp lực cao để làm sạch cuộn ngưng.
• Liên hệ với Dịch vụ Trane để biết thông tin về hợp đồng bảo trì.
CẢNH BÁO!
• Tắt nguồn điện chính của thiết bị trước khi có bất kỳ sự can thiệp nào. Việc không tuân theo hướng dẫn an toàn này có thể dẫn đến tử vong của nhân viên bảo trì và cũng có thể phá hủy thiết bị.
• Không bao giờ sử dụng hơi nước hoặc nước nóng trên 60 ° C để làm sạch cuộn dây ngưng tụ. Áp suất tăng dẫn đến có thể làm mất môi chất lạnh qua van an toàn.
Bảo dưỡng máy bơm
Bơm vòng bi động cơ và phớt cơ khí có tuổi thọ thiết kế 20000-25000 giờ hoạt động. Đối với các ứng dụng quan trọng, có thể cần phải thay đổi các thành phần như một biện pháp phòng ngừa.
Thông tin dịch vụ máy nén
Bộ cân bằng dầu
Máy nén CSHD
Dòng cân bằng dầu được trang bị công cụ quay vòng để dễ dàng tháo gỡ. Giá trị mô-men xoắn để thắt chặt các fi tting này là 90 N.m. Trước khi tháo đường cân bằng dầu, phải thu hồi phí môi chất lạnh trước khi xả dầu. Sử dụng chảo bắt để hứng dầu khi đường cân bằng dầu máy nén được nới lỏng để đảm bảo dầu không tràn ra khỏi máy nén khi tháo đường cân bằng.
Bộ hạn chế hút máy nén Tandem và Trio Vì hầu hết các bộ máy nén song song và bộ ba không đồng đều yêu cầu sử dụng bộ hạn chế trong đường hút của một hoặc nhiều máy nén để cung cấp cân bằng mức dầu chính xác giữa các máy nén khi chúng hoạt động.
Thay thế máy nén Nếu máy làm lạnh CGAX / CXAX bị hỏng máy nén, hãy sử dụng các bước sau để thay thế:
Mỗi máy nén có mắt nâng. Cả hai mắt nâng phải được sử dụng để nâng máy nén bị hỏng. KHÔNG NÂNG CẤP MỘT MÁY TÍNH SỬ DỤNG MỘT MẮT RÚT RA MẮT. Sử dụng các kỹ thuật nâng thích hợp, một thanh rải và lắp đặt như để nâng cả hai máy nén cùng một lúc.
Trọng lượng máy nén theo mô hình máy nén là:
CSHD 092 – 58 kg.
CSHD 125 – 64 kg.
CSHD 142 – 67 kg.
CSHD 161 – 69 kg.
CSHD 183 – 76 kg.
Sau sự cố cơ học của máy nén, cần phải thay dầu trong máy nén còn lại và cũng thay thế máy sấy dòng chất lỏng. Sau sự cố về điện của máy nén, cũng cần phải thay dầu trong máy nén còn lại, thay thế máy sấy dòng chất lỏng và thêm máy sấy hút bằng lõi lọc.
Lưu ý: Không thay đổi đường ống môi chất lạnh theo bất kỳ cách nào vì điều này có thể ảnh hưởng đến bôi trơn máy nén.
Lưu ý: Không thêm máy sấy hút trong vòng 250mm của khuỷu tay cho máy nén CSHD.
Hệ thống lạnh thời gian mở cửa
Máy làm lạnh mẫu CGAX / CXAX sử dụng dầu POE (Dầu được đề nghị Trane OIL 048E hoặc OIL 023E) và do đó thời gian mở hệ thống môi chất lạnh phải được giữ ở mức tối thiểu. Các thủ tục sau đây được khuyến nghị:
• Để máy nén mới được niêm phong cho đến khi nó sẵn sàng để được lắp đặt trong thiết bị. Thời gian mở hệ thống tối đa phụ thuộc vào điều kiện môi trường xung quanh, nhưng không vượt quá thời gian mở một giờ.
• Cắm dây làm lạnh mở để giảm thiểu hấp thụ độ ẩm. Luôn thay đổi dòng chất lỏng khô hơn.
• Di tản hệ thống tới 500 micron trở xuống.
• Không để các thùng dầu POE mở ra khí quyển. Luôn luôn giữ chúng kín.
Lỗi máy nén khí
Thay thế (các) máy nén bị hỏng và thay dầu trong (các) máy nén còn lại cùng với máy sấy chất lỏng của hệ thống môi chất lạnh.
Lỗi máy nén điện
Thay thế máy nén bị hỏng và thay dầu trong (các) máy nén khác. Ngoài ra, thêm một bộ lọc với lõi làm sạch và thay đổi dòng chất lỏng khô hơn.
Thay đổi fi lters và dầu cho đến khi dầu không còn kiểm tra tính axit. Xem thử nghiệm dầu mỏ.
Động cơ máy nén
Động cơ megging xác định tính toàn vẹn điện của cách điện cuộn dây động cơ máy nén. Sử dụng một megger 500 volt. Việc đọc dưới 1 meg-ohm là chấp nhận được và 1000 ohms trên mỗi vôn tên được yêu cầu để khởi động máy nén một cách an toàn.
Mất cân bằng hiện tại của máy nén
Mất cân bằng dòng điện bình thường có thể là 4 đến 15 phần trăm với điện áp cân bằng do thiết kế động cơ. Mỗi pha nên đăng ký .3 đến 1.0 ohms và mỗi pha phải nằm trong 7 phần trăm của hai pha còn lại. Pha đến điện trở đất phải là infi nity.
Lưu ý: Mất cân bằng điện áp tối đa cho phép là 2 phần trăm.
Xem thêm >>> Chiller giải nhiệt gió Trane
