Giới thiệu chiller ly tâm model: CVGF

Giới thiệu

Thiết kế Chiller ly tâm cơ bản được giới thiệu năm 1976 và đã được chứng minh trong hàng ngàn công trình. Trane tiếp tục cung cấp độ tin cậy và cam kết tập trung năng lượng trên dòng sản phẩm chiller giải nhiệt nước ly tâm truyền động bằng bánh răng mới nhất của model CVGF là:

Độ tin cậy cao.

Độ ồn thấp

Kích thước nhỏ gọn

Hiệu quả cao với giá thị trường cạnh tranh.

Được thiết kế chất làm lạnh HFC-134a có trách nhiệm với môi trường.

Chiller model CVGF lý tưởng cho văn phòng, bệnh viện, trường học, khách sạn, cửa hàng bán lẻ và tòa nhà công nghiệp. Dòng máy làm lạnh ly tâm Trane cung cấp hàng trăm lựa chọn kết hợp thiết bị ngưng tụ -máy nén khi riêng biệt, cho phép điều chỉnh chính xác công suất máy theo yêu cầu hệ thống. Lựa chọn máy có thể được tối ưu hóa cho máy tính để cung cấp chi phí đầu tư thấp, chi phí vận hành thấp hoặc các tiêu chí quan trọng khác cho một lựa chọn cụ thể. Chương trình lựa chọn chiller giải nhiệt nước ly tâm được chứng nhận theo tiêu chuẩn ARI 550/590. Kỹ sư bán hàng Trane sẵn sàng hỗ trợ trong việc lựa chọn máy tối ưu để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của dự án.

Chuyển sang model CVGF để đạt hiệu quả năng lượng được cung cấp bởi hai giai đoạn, chiller ly tâm truyền động bánh răng với độ tiết kiệm. Model CVGF Trane là sự lựa chọn của bạn cho hoạt động phù hợp với năng lượng hàng năm.

Các tính năng và lợi ích
Các tính năng CVGF tiêu chuẩn
Các tính năng sau đây được cung cấp theo tiêu chuẩn với tất cả các thiết bị làm lạnh CVGF của Trane Model:
• Lắp ráp động cơ máy nén ly tâm hai tầng kín với hệ thống bôi trơn tích hợp và chu trình tiết kiệm
• Dàn bay hơi và lắp ráp bình ngưng
• Bảng điều khiển và dụng cụ được chuẩn bị sẵn
• Phí dầu
• Máy sưởi dầu tích hợp
• Tấm cách ly
• Kết nối hệ thống dây và dầu với bảng điều khiển chính
• Bảo vệ động cơ tiên tiến
• Truyền động hai cấp với chu kỳ tiết kiệm cho hiệu quả cao và độ tin cậy cao
• Động cơ cảm ứng làm mát bằng chất lỏng; động cơ hoạt động ở nhiệt độ thấp hơn cho tuổi thọ động cơ lâu hơn
• Bộ khởi động gắn kết đơn vị và từ xa
• Bộ khởi động trạng thái rắn gắn trên sàn, gắn trên sàn và gắn trên tường.
• Bộ khởi động ngang dòng, Lò phản ứng chính và Máy biến áp tự động được gắn từ xa cho điện áp trung bình / cao
• Hộp nước biển cho thiết bị bay hơi và ngưng tụ
• Cách nhiệt ứng dụng tại nhà máy
• Bộ cách ly lò xo lệch một inch để lắp đặt chống rung
• Chất làm lạnh có sẵn từ một nhà phân phối địa phương
• Giao diện hệ thống tự động hóa (BAS)
• Thử nghiệm tại nhà máy
Các ứng dụng
• Làm mát thoải mái
• Làm mát quy trình công nghiệp
Bằng sáng chế
• Ổ đĩa đa giác cho cánh quạt máy nén lạnh
• Máy nén ly tâm bể lắng
• Bộ lọc dầu bên trong
• Làm mát dầu nhiệt
• Chiều cao máy nén và điều chỉnh căn chỉnh
• Hoàn dầu bằng khí nóng cho động lực
• Lắp ráp bánh công tác ly tâm
• Bộ lọc dầu bên trong
Hệ thống định hướng
• Hệ thống lỗ được đơn giản hóa với hiệu suất tải phần được cải thiện giảm đến 20 phần trăm tải
Bề mặt truyền nhiệt tiên tiến
• Thiết bị bay hơi và ống ngưng tụ sử dụng các bề mặt truyền nhiệt mới nhất
• Ít chất làm lạnh cần thiết hơn do thiết kế thiết bị bay hơi được cấp bằng sáng chế
Kích thước nhỏ gọn
• Được thiết kế với thị trường trang bị thêm và thay thế trong tâm trí
• Kích thước 400 đến 500 NTON có thể vừa với hầu hết các cửa có chiều rộng gấp đôi
• Dấu chân nhỏ của máy làm lạnh CVGF giúp tiết kiệm không gian phòng thiết bị có giá trị
Cài đặt đơn giản
• Đường ống đơn giản hóa; đường ống nước duy nhất cần thiết là cho thiết bị bay hơi và ngưng tụ
• Kết nối nguồn đơn giản
• Bộ khởi động gắn kết loại bỏ các yêu cầu lao động tại chỗ làm thêm

Đặc điểm môi trường và
Những lợi ích
Cải thiện hiệu quả:
• Hiệu suất cao: 0,55 mã lực / tấn ở điều kiện ARI
• Làm mát động cơ thông qua chu kỳ tiết kiệm, lợi thế hiệu quả
• Các van dẫn hướng và cánh quạt được tối ưu hóa HFC-134 để cải thiện hiệu suất chu trình bằng cách sử dụng động lực học chất lỏng tính toán
Giảm phát thải:
• Giảm hơn 30 phần trăm trong lắp ráp máy nén / động cơ so với thiết kế trước đó
• Máy sưởi tích hợp được cấp bằng sáng chế được nhúng vào máy nén, không có con dấu không rò rỉ
• Công nghệ đệm phẳng đính cườm thay vì vòng chữ O, độ nhạy thấp hơn để phát triển rò rỉ
• Các đường ống NPT tối thiểu trên hệ thống làm lạnh, lắp vòng trùm SAE, khả năng rò rỉ thấp hơn
• Bể chứa dầu bên trong để lắp ráp máy nén / động cơ với máy bơm / động cơ bên trong; loại bỏ các lỗ thông hơi và thoát nước, chống rò rỉ
• Bộ lọc dầu bên trong được cấp bằng sáng chế ngăn chặn rò rỉ và ô nhiễm từ đường ống; bộ lọc bị cô lập và dễ dàng thay thế
• Thiết kế thiết bị bay hơi tiên tiến giảm thiểu phí chất làm lạnh; giảm phí làm giảm tiếp xúc với môi trường trong trường hợp mất phí nghiêm trọng
Các tính năng và lợi ích bổ sung
• Đính kèm đa giác được cấp bằng sáng chế thay vì trục có khóa, tự cân bằng
• Dễ dàng thay thế các thiết bị đầu cuối động cơ
• Lắp ráp động cơ / stator dễ dàng được gỡ bỏ; lắp ráp tốc độ có thể được loại bỏ độc lập với lắp ráp tốc độ cao
• Vòng bi lăn
• Vòng bi thủy động lực
• Thiết kế thiết bị bay hơi tiên tiến: không cần thiết bị khử với thiết kế vách ngăn hút tiên tiến
• Tất cả các ốc vít số liệu

Điều khiển vi xử lý với CH530
Giao diện vận hành DynaView
DynaView ™ là bảng điều khiển gắn trên thiết bị và cũng đóng vai trò là bộ xử lý chính và giao diện vận hành. Nó có lớp phủ cảm ứng trên màn hình VGA 1/4.
DynaView trình bày thông tin thông qua hệ thống điều hướng theo thẻ, trực quan.
Các ngôn ngữ thay thế có thể được tải xuống bảng điều khiển, có thể giữ tiếng Anh cộng với hai ngôn ngữ khác cùng một lúc.
DynaView có thể được kết nối với công cụ dịch vụ bằng cáp nối tiếp RS-232 nam 9 chân tiêu chuẩn.
Kết nối nối tiếp được đặt ở dưới cùng của bảng DynaView phía sau cửa trượt.
DynaView nhận thông tin từ và truyền thông tin đến các thiết bị khác trên liên kết truyền thông chiller. DynaView thực hiện các thuật toán Kiểm soát giới hạn và nhiệt độ nước lạnh, bỏ qua khả năng chống lại mọi giới hạn vận hành mà máy làm lạnh có thể tự hoạt động.
• Lệnh tự động / dừng
• Trạng thái (tất cả các hệ thống con)
• Điều chỉnh điểm đặt (điểm người dùng hàng ngày)
• 10 chẩn đoán tích cực
• Chế độ ghi đè
• Nhật ký máy làm lạnh ASHRAE.

Khả năng phục vụ
Bộ điều khiển máy làm lạnh Trane trước đây bao gồm một giao diện người dùng trình bày tất cả dữ liệu máy làm lạnh cần thiết cho cả nhiệm vụ hàng ngày và dịch vụ bảo trì hoặc nhiệm vụ bảo trì.
Lượng thông tin được trình bày trên màn hình giới hạn khiến một số nhiệm vụ trở nên khó khăn. Một kỹ thuật viên dịch vụ có khả năng đánh giá và giải quyết các vấn đề về máy làm lạnh bị cản trở do việc trình bày hạn chế nhiều thông tin về máy làm lạnh.
Bộ điều khiển máy làm lạnh Tracer bổ sung mức độ tinh vi được phục vụ tốt hơn bởi một ứng dụng PC giúp cải thiện hiệu quả của kỹ thuật viên dịch vụ và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của máy làm lạnh. Bộ điều khiển máy làm lạnh Tracer cung cấp giao diện người dùng và bộ xử lý chính, DynaView, chỉ nhằm phục vụ các tác vụ hàng ngày thông thường. Phần mềm công cụ dịch vụ di động, dựa trên PC, TechView, hỗ trợ các tác vụ dịch vụ và bảo trì.
Bộ điều khiển máy làm lạnh Tracer sẽ dần được áp dụng cho tất cả các thiết bị làm lạnh Trane.
TechView sau đó sẽ phục vụ như một giao diện chung cho tất cả các thiết bị làm lạnh Trane và sẽ tự tùy chỉnh dựa trên các thuộc tính của máy làm lạnh mà nó đang giao tiếp. Do đó, kỹ thuật viên dịch vụ chỉ học một giao diện dịch vụ.
Xe buýt bảng điều khiển dễ dàng khắc phục sự cố, sử dụng xác minh LED của cảm biến. Chỉ có thiết bị bị lỗi được thay thế.
Vít bắt giữ đảm bảo rằng phần cứng gắn phù hợp có sẵn. TechView có thể giao tiếp với các thiết bị hoặc nhóm thiết bị riêng lẻ.

TechView ™
Tất cả trạng thái máy làm lạnh, cài đặt cấu hình máy, giới hạn tùy chỉnh và tối đa 60 chẩn đoán hoạt động hoặc lịch sử được hiển thị thông qua giao diện phần mềm công cụ dịch vụ. Bất kỳ PC nào đáp ứng yêu cầu hệ thống đều có thể tải xuống phần mềm giao diện dịch vụ và các bản cập nhật DynaView từ trang web của Trane tại www.trane.com.
TechView được thiết kế để chạy trên máy tính xách tay của khách hàng, kết nối với DynaView bằng cáp nối tiếp.
Cổng nối tiếp DynaView, nằm phía sau một cánh cửa trượt ở phía dưới của vỏ DynaView. Nó sử dụng cáp RS-232 nam 9 chân và 9 chân tiêu chuẩn.
Yêu cầu phần cứng cho TechView:
• Bộ xử lý Pentium II, III hoặc cao hơn
• RAM 128 MB
• Độ phân giải 1024 x 768
• Ổ ĐĨA CD
• Modem 56K
• Kết nối nối tiếp RS232 9 chân
• Windows® 95, 98, 2000.

Kiểm soát thích ứng Feedforward
Bộ điều khiển máy làm lạnh Tracer cho phép nhà thiết kế hệ thống khám phá các chiến lược tiết kiệm năng lượng và cho phép máy làm lạnh ly tâm được sử dụng theo những cách mà không bao giờ nghĩ là có thể.
Điều khiển thích ứng Feedforward Feedforward là một chiến lược điều khiển dự báo, vòng lặp mở được thiết kế để dự đoán và bù đắp cho những thay đổi tải. Nó sử dụng thiết bị bay hơi vào nhiệt độ nước như một dấu hiệu cho thấy sự thay đổi tải. Điều này cho phép bộ điều khiển phản ứng nhanh hơn và duy trì nhiệt độ nước rời ổn định.
Tải mềm
Bộ điều khiển máy làm lạnh sử dụng tải mềm trừ khi vận hành thủ công. Điều chỉnh lớn do tải hoặc thay đổi điểm đặt được thực hiện dần dần, ngăn máy nén không quay vòng một cách không cần thiết. Nó thực hiện điều này bằng cách lọc nội bộ các điểm đặt để tránh đạt đến giới hạn chênh lệch hoặc giới hạn hiện tại. Tải mềm áp dụng cho nhiệt độ nước lạnh và các điểm đặt giới hạn hiện tại.
Trọng tài giới hạn đa mục tiêu
Có nhiều mục tiêu mà bộ điều khiển phải đáp ứng, nhưng nó không thể đáp ứng nhiều mục tiêu cùng một lúc. Thông thường, mục tiêu chính của bộ điều khiển là duy trì nhiệt độ nước bay hơi.
Bất cứ khi nào bộ điều khiển cảm thấy rằng nó không còn có thể đáp ứng chính của nó
mục tiêu mà không kích hoạt tắt máy bảo vệ, nó tập trung vào mục tiêu thứ yếu quan trọng nhất.
Khi mục tiêu phụ không còn quan trọng nữa, bộ điều khiển sẽ trở lại mục tiêu chính.
Khởi động lại nhanh
Trong khi các van dẫn hướng đầu vào đang đóng, bộ điều khiển sẽ cho phép máy làm lạnh ly tâm khởi động lại và chuyển sang chế độ vận hành postlube. Nếu máy làm lạnh tắt trong chẩn đoán không khớp, chẩn đoán có 30 phút60 giây để tự xóa và bắt đầu khởi động lại nhanh. Điều này bao gồm mất điện tạm thời.

Tự động hóa tòa nhà và điều khiển nhà máy làm lạnh
Để điều khiển nhà máy và máy làm lạnh tự động hóa được lập trình sẵn và linh hoạt, Trane đã phát triển Tracer Summit ™. Nó có thể kiểm soát hoạt động của việc cài đặt hoàn chỉnh: máy làm lạnh, máy bơm, tháp giải nhiệt, van cách ly, bộ xử lý không khí và thiết bị đầu cuối.
Trane có thể chịu trách nhiệm hoàn toàn cho việc tự động hóa và quản lý năng lượng được tối ưu hóa cho toàn bộ nhà máy làm lạnh.
Các chức năng chính là:
• Trình tự làm lạnh: cân bằng số giờ chạy của thiết bị làm lạnh. Các chiến lược kiểm soát khác nhau có sẵn tùy thuộc vào cấu hình cài đặt.
• Điều khiển các phụ trợ: bao gồm các mô-đun đầu vào / đầu ra để điều khiển hoạt động của các thiết bị phụ trợ khác nhau (máy bơm nước, van, tháp giải nhiệt, v.v.)
• Lập lịch thời gian trong ngày: cho phép người dùng cuối xác định thời gian chiếm dụng, tức là thời gian trong ngày, thời gian nghỉ lễ và lịch trình ngoại lệ.
• Tối ưu hóa thời gian bắt đầu / dừng cài đặt: dựa trên lịch trình chiếm dụng được lập trình và dựa trên hồ sơ lịch sử về hành vi của nhiệt độ, tính toán thời gian bắt đầu và dừng cài đặt tối ưu để đạt được sự thỏa hiệp tốt nhất giữa tiết kiệm năng lượng và sự thoải mái của người cư ngụ.
• Tải mềm: chức năng tải mềm giảm thiểu số lượng thiết bị làm lạnh được vận hành để đáp ứng việc kéo xuống buổi sáng của tòa nhà, do đó ngăn chặn việc vượt quá công suất thực tế cần thiết. Bắt đầu không cần thiết được tránh và nhu cầu cao nhất hiện nay được hạ xuống.

Khả năng giao tiếp: một số cấp độ giao tiếp được cung cấp:
– cục bộ, thông qua bàn phím máy trạm PC. Hội nghị thượng đỉnh có thể được lập trình để gửi tin nhắn đến các máy trạm cục bộ hoặc từ xa và hoặc máy nhắn tin trong các trường hợp sau:
– Tham số tương tự vượt quá giá trị được lập trình.
– Cảnh báo bảo trì.
– Báo động hỏng linh kiện.
– Thông điệp báo động quan trọng. Trong trường hợp sau này, thông báo được hiển thị cho đến khi người vận hành xác nhận việc nhận thông tin. Từ trạm từ xa cũng có thể truy cập và sửa đổi các tham số điều khiển máy làm lạnh.
• Giao tiếp từ xa thông qua modem: Là một tùy chọn, modem có thể được kết nối để liên lạc với các thông số vận hành của nhà máy thông qua các đường dây điện thoại cấp thoại.
Thiết bị đầu cuối từ xa là một máy trạm PC được trang bị modem và phần mềm để hiển thị các thông số của nhà máy từ xa.
Chiller-Tower Optimization Tracer Summit ™ chiller-tower
tối ưu hóa mở rộng Adaptive Control ™ cho phần còn lại của nhà máy làm lạnh. Tối ưu hóa Chillertower là một thuật toán điều khiển duy nhất để quản lý hệ thống con làm lạnh và tháp giải nhiệt. Nó xem xét tải chiller và điều kiện môi trường thời gian thực, sau đó tối ưu hóa nhiệt độ điểm đặt tháp để tối đa hóa hiệu quả của hệ thống con.
Hệ thống Comfort ™ tích hợp (ICS) Bộ điều khiển máy làm lạnh Tracer trên tàu được thiết kế để có thể giao tiếp với nhiều hệ thống tự động hóa tòa nhà. Để tận dụng tối đa khả năng của máy làm lạnh, hãy kết hợp máy làm lạnh của bạn vào hệ thống tự động hóa tòa nhà Tracer Summit.
Nhưng lợi ích không dừng lại ở nhà máy làm lạnh. Tại Trane, chúng tôi nhận ra rằng tất cả năng lượng được sử dụng trong hệ thống làm mát của bạn đều quan trọng. Đó là lý do tại sao chúng tôi làm việc chặt chẽ với các nhà sản xuất thiết bị khác để dự đoán năng lượng cần thiết cho toàn bộ hệ thống. Chúng tôi đã sử dụng thông tin này để tạo logic điều khiển được cấp bằng sáng chế để tối ưu hóa hiệu quả hệ thống HVAC.
Thách thức của chủ sở hữu tòa nhà là gắn kết các thành phần và chuyên môn ứng dụng thành một hệ thống đáng tin cậy duy nhất mang lại sự thoải mái, kiểm soát và hiệu quả tối đa. Các hệ thống Comfort ™ Tích hợp Trane (Tích hợp) là một khái niệm kết hợp các thành phần hệ thống, kiểm soát và chuyên môn ứng dụng kỹ thuật thành một hệ thống duy nhất, hợp lý và hiệu quả. Các điều khiển tiên tiến này được vận hành đầy đủ và có sẵn trên mọi thiết bị của Trane, từ máy làm lạnh lớn nhất đến
hộp VAV nhỏ nhất. Là một nhà sản xuất, chỉ Trane cung cấp vũ trụ thiết bị, điều khiển và cài đặt và xác minh nhà máy này.

Máy nén hai tầng mở rộng phạm vi ứng dụng
Tại sao máy nén ly tâm tăng áp Máy nén ly tâm tạo ra chênh lệch áp suất (đầu) bằng cách chuyển đổi động năng của khí rời khỏi bánh công tác thành áp suất tĩnh. Vận tốc của khí này là kết quả của hai thành phần:
• Thành phần vận tốc hướng tâm Vr, tỷ lệ thuận với lưu lượng khí lạnh Q.
• Thành phần vận tốc tiếp tuyến Vt, là hàm của cả đường kính cánh quạt D và tốc độ vòng quay.
Độ dài của vectơ kết quả tỷ lệ thuận với động năng có sẵn để chuyển đổi thành áp suất tĩnh trong cuộn dây. Do đó, đối với một máy nén nhất định, Vt được cố định và Vr thay đổi theo tải làm mát. Với việc làm lạnh không tải, chênh lệch áp suất giữa thiết bị bay hơi và thiết bị ngưng tụ giảm. Máy nén phù hợp với tải mới và đầu bù thấp hơn bằng cách đóng các van dẫn hướng đầu vào.
Điều này làm giảm lưu lượng khí mà nó hút vào và điều chỉnh hướng của nó. Thành phần Vr giảm tương ứng, sơ đồ vectơ dịch chuyển và tại một số điểm, sự cân bằng của các lực bị phá vỡ.
Khi khí điều áp chạy ngược qua bánh công tác, áp suất trong đường dẫn khí giảm xuống, cho phép máy nén khôi phục lại sự cân bằng của các lực. Nếu quá trình lặp lại, máy nén được cho là tăng đột

Máy nén hai cấp ít hơn và muộn hơn
Để sản xuất đầu giống như một máy nén đơn, máy hai tầng sử dụng hai cánh quạt có đường kính nhỏ.
Thành phần Vt giống như trên từng giai đoạn, mặc dù Vr giống như trên máy nén một cấp. Điều này dẫn đến sự cân bằng lực tốt hơn ở mức tải thấp và tạo ra một cỗ máy có khả năng dỡ tải rộng hơn.
Trong thiết bị làm lạnh ly tâm Trane, van tiết lưu khí trước giai đoạn nén cải thiện hiệu quả khí động học của bánh công tác, dẫn đến việc dỡ tải mượt mà hơn và giảm tiêu thụ điện năng.
Các đường cong cho thấy máy nén hai cấp tăng ít hơn và muộn hơn so với máy một cấp. Điểm giao nhau B, khi đường tải đáp ứng vùng tăng, tương ứng với tải phần cao hơn cho máy nén một cấp so với trường hợp máy nén hai cấp. Hai máy giai đoạn, do đó, có phạm vi ứng dụng rộng hơn.biến.

Xem thêm >>

Chiller giải nhiệt nước

Chiller giải nhiệt gió.

Chiller Trane