2 – KIỂM TRA CHÍNH

2.1 – Kiểm tra thiết bị nhận được
• Kiểm tra thiết bị xem có bị hư hỏng hoặc thiếu các bộ phận không. Nếu phát hiện có hư hỏng, hoặc nếu việc vận chuyển không hoàn chỉnh, hãy lập tức yêu cầu công ty vận chuyển.
• Xác nhận rằng đơn vị nhận được là đơn vị đã đặt hàng.
So sánh dữ liệu bảng tên với thứ tự.
• Bảng tên đơn vị phải bao gồm các thông tin sau:
– Số phiên bản
– Số mô hình
– Dấu CE
– Số sê-ri
– Năm sản xuất và ngày thử nghiệm
– Chất lỏng được vận chuyển
– Chất làm lạnh được sử dụng và loại chất làm lạnh
– Phí môi chất lạnh cho mỗi mạch
– Chất lỏng chứa được sử dụng
– PS: Tối thiểu / tối đa. áp suất cho phép (phía áp suất cao và thấp)
– TS: Tối thiểu. /. nhiệt độ cho phép (phía áp suất cao và thấp)
– Áp suất cắt công tắc áp suất
– Áp suất kiểm tra rò rỉ đơn vị
– Điện áp, tần số, số pha
– Dòng điện tối đa được rút ra
– Công suất đầu vào tối đa
– Khối lượng tịnh đơn vị
• Xác nhận rằng tất cả các phụ kiện được đặt hàng để lắp đặt tại chỗ đã được giao, hoàn chỉnh và không bị hư hại.
Thiết bị phải được kiểm tra định kỳ trong suốt thời gian hoạt động của nó để đảm bảo rằng không có cú sốc nào (phụ kiện xử lý, dụng cụ, v.v.) làm hỏng thiết bị. Nếu cần, các bộ phận bị hư hỏng phải được sửa chữa hoặc thay thế. Xem thêm chương 13 “Bảo trì tiêu chuẩn”.

2.2 – Di chuyển và đặt thiết bị
2.2.1 – Di chuyển
Xem chương 1.1 “Cân nhắc về an toàn lắp đặt”.
THẬN TRỌNG: Chỉ sử dụng cáp treo tại các điểm nâng được chỉ định được đánh dấu trên thiết bị.
2.2.2 – Định vị đơn vị
Luôn tham khảo chương “Kích thước và khe hở” để xác nhận rằng có đủ không gian cho tất cả các kết nối và hoạt động dịch vụ. Đối với tọa độ trọng tâm, vị trí của các lỗ lắp đơn vị và các điểm phân bố trọng lượng, hãy tham khảo bản vẽ kích thước được chứng nhận được cung cấp kèm theo đơn vị.
Các ứng dụng điển hình của các thiết bị này là trong các hệ thống lạnh, và chúng không yêu cầu khả năng chống động đất.
Khả năng chống động đất chưa được xác minh.
Trước khi chọn thiết bị, hãy kiểm tra xem:
• tải trọng cho phép tại địa điểm là đầy đủ hoặc các biện pháp kéo giãn thích hợp đã được thực hiện.
• thiết bị được lắp đặt ngang bằng trên bề mặt đều (dung sai tối đa là 5 mm ở cả hai trục).
• có đủ không gian phía trên thiết bị cho luồng không khí và đảm bảo khả năng tiếp cận các bộ phận.
• số lượng các điểm hỗ trợ là đủ và chúng ở đúng vị trí.
• vị trí không bị ngập lụt.
THẬN TRỌNG: Cẩn thận nâng và đặt thiết bị xuống.
Nghiêng và chói tai có thể làm hỏng thiết bị và làm giảm hoạt động của thiết bị.

2.2.3 – Kiểm tra trước khi khởi động hệ thống
Trước khi khởi động hệ thống lạnh, việc lắp đặt hoàn chỉnh, bao gồm cả hệ thống lạnh phải được xác nhận trên bản vẽ lắp đặt, bản vẽ kích thước, sơ đồ đường ống và thiết bị của hệ thống và sơ đồ đi dây.
Trong quá trình thử nghiệm lắp đặt, các quy định quốc gia phải được tuân thủ. Nếu không có quy định quốc gia, tiêu chuẩn EN 378 có thể được sử dụng làm hướng dẫn.
Kiểm tra cài đặt trực quan bên ngoài:
• Đảm bảo rằng máy được sạc bằng chất làm lạnh.
Xác minh trên bảng tên đơn vị rằng ‘chất lỏng đang được vận chuyển’ là R-134a và không phải nitơ.
• So sánh việc lắp đặt hoàn chỉnh với sơ đồ hệ thống lạnh và mạch nguồn.
• Kiểm tra xem tất cả các thành phần có tuân thủ các thông số kỹ thuật của thiết kế hay không.
• Kiểm tra xem tất cả các tài liệu bảo vệ và thiết bị do nhà sản xuất cung cấp (bản vẽ kích thước, P&ID, bản kê khai, v.v.) để tuân thủ các quy định đều có sẵn.
• Xác minh rằng sự an toàn và bảo vệ môi trường cũng như các thiết bị và cách sắp xếp do nhà sản xuất cung cấp để tuân thủ các quy định được đưa ra.
• Xác minh rằng tất cả các tài liệu về bình chứa áp lực, giấy chứng nhận, bảng tên, tệp, tài liệu hướng dẫn do nhà sản xuất cung cấp để tuân thủ các quy định đều có sẵn.
• Xác minh lối đi tự do và các tuyến đường an toàn.
• Kiểm tra xem hệ thống thông gió trong phòng thực vật có đủ không.
• Kiểm tra để đảm bảo rằng các đầu báo chất làm lạnh có mặt.
• Kiểm tra các hướng dẫn và chỉ thị để ngăn chặn việc cố ý loại bỏ các khí làm lạnh có hại cho môi trường.
• Xác minh việc cài đặt các kết nối.
• Xác minh các phần tử hỗ trợ và cố định (vật liệu, định tuyến và kết nối).
• Kiểm tra chất lượng mối hàn và các mối nối khác.
• Kiểm tra khả năng bảo vệ khỏi hư hỏng cơ học.
• Kiểm tra bảo vệ chống nhiệt.
• Kiểm tra việc bảo vệ các bộ phận chuyển động.
• Xác minh khả năng tiếp cận để bảo trì hoặc sửa chữa và kiểm tra đường ống.
• Xác minh tình trạng của các van.
• Kiểm tra chất lượng của vật liệu cách nhiệt và các rào cản hơi.

KẾT NỐI NƯỚC
LƯU Ý: Trước khi thực hiện bất kỳ kết nối nước nào
phích cắm tẩy hộp nước (một phích cắm cho mỗi hộp nước ở phần dưới – được cung cấp trong hộp điều khiển).
Để biết kích thước và vị trí của các kết nối đầu vào và đầu ra của bộ trao đổi nhiệt, hãy tham khảo bản vẽ kích thước được chứng nhận được cung cấp kèm theo thiết bị.
Các ống dẫn nước không được truyền bất kỳ lực hướng tâm hoặc hướng trục nào đến các bộ trao đổi nhiệt cũng như không có bất kỳ rung động nào.
Nguồn cung cấp nước phải được phân tích và có các thiết bị lọc, xử lý, điều khiển thích hợp, các van và mạch cách ly, chống chảy nước được lắp sẵn, để ngăn ngừa sự ăn mòn, bám bẩn và hư hỏng của các phụ kiện máy bơm. Tham khảo ý kiến ​​chuyên gia xử lý nước hoặc tài liệu thích hợp về chủ đề này.
7.1 – Các biện pháp phòng ngừa khi vận hành
Mạch nước phải được thiết kế để có ít khuỷu tay nhất và ống chạy ngang ở các mức khác nhau. Dưới đây là các điểm chính cần kiểm tra cho kết nối:
• Tuân thủ các kết nối đầu vào và đầu ra của nước được hiển thị trên thiết bị.
• Lắp đặt các van xả khí thủ công hoặc tự động ở tất cả các điểm cao trong (các) mạch điện.
• Sử dụng bộ giảm áp để duy trì áp suất trong (các) mạch và lắp van an toàn cũng như bình giãn nở.
• Lắp đặt nhiệt kế ở cả đầu nối nước vào và ra.
• Lắp đặt các kết nối thoát nước ở tất cả các điểm thấp để cho phép toàn bộ mạch được thoát nước.
• Lắp van chặn, đóng các đầu nối nước vào và ra.
• Sử dụng các kết nối linh hoạt để giảm sự truyền rung động.
• Cách nhiệt tất cả các đường ống, sau khi kiểm tra rò rỉ, vừa để giảm nhiệt tăng vừa để ngăn chặn sự ngưng tụ.
• Che lớp cách nhiệt bằng màng ngăn hơi.
• Ở những nơi có các hạt trong chất lỏng có thể làm bẩn bộ trao đổi nhiệt, nên lắp bộ lọc màn hình phía trước máy bơm. Kích thước mắt lưới của bộ lọc phải là 1,2 mm.
• Trước khi khởi động hệ thống, hãy xác minh rằng các mạch nước được kết nối với các bộ trao đổi nhiệt thích hợp (ví dụ: không có sự đảo ngược giữa dàn bay hơi và bình ngưng).
• Không đưa bất kỳ tính chắc chắn trước tĩnh hoặc động nào đáng kể vào mạch trao đổi nhiệt (liên quan đến áp suất vận hành thiết kế).
• Trước khi khởi động, hãy xác minh rằng chất lỏng trao đổi nhiệt tương thích với vật liệu và lớp phủ mạch nước.
• Việc sử dụng các kim loại khác nhau trên đường ống thủy lực có thể tạo ra các cặp eletrolytic và do đó ăn mòn.
Có thể cần thêm các cực dương hy sinh.
Trong trường hợp sử dụng các chất phụ gia hoặc chất lỏng khác không phải là chất do Hãng vận chuyển khuyến nghị, hãy đảm bảo rằng chất lỏng không được coi là khí và chúng thuộc loại 2, như được định nghĩa trong chỉ thị 97/23 / EC.
Khuyến nghị của nhà cung cấp dịch vụ trao đổi nhiệt:
• Không có ion amoni NH4 + trong nước, chúng rất bất lợi cho đồng. Đây là một trong những yếu tố quan trọng nhất đối với tuổi thọ hoạt động của đường ống đồng. Hàm lượng vài phần mười mg / l sẽ ăn mòn đồng theo thời gian.
• Cl-
Các ion clorua gây bất lợi cho đồng với nguy cơ bị thủng do ăn mòn do thủng. Nếu có thể, hãy giữ ở mức dưới 125 mg / l.
• SO4
2- Các ion sunphat có thể gây ăn mòn lỗ thủng, nếu hàm lượng của chúng trên 30 mg / l.
• Không có ion florua (<0,1 mg / l).
• Không được có mặt các ion Fe2 + và Fe3 + với mức oxy không phân giải không đáng kể. Sắt hòa tan <5 mg / l với oxy hòa tan <5 mg / l.
• Silica hòa tan: silica là một nguyên tố axit của nước và cũng có thể dẫn đến nguy cơ ăn mòn. Hàm lượng <1 mg / l.
• Độ cứng của nước:> 0,5 mmol / l. Giá trị từ 1 đến 2,5 có thể được khuyến nghị. Điều này sẽ tạo điều kiện đóng cặn có thể hạn chế sự ăn mòn của đồng. Giá trị quá cao có thể gây tắc nghẽn đường ống theo thời gian. Tổng hiệu giá kiềm (TAC) dưới 100 mg / l là mong muốn.
• Oxy hòa tan: Phải tránh bất kỳ sự thay đổi đột ngột nào trong điều kiện oxy hóa trong nước. Việc khử ôxy trong nước bằng cách trộn nó với khí trơ cũng giống như việc khử ôxy quá mức bằng cách trộn với ôxy nguyên chất. Sự xáo trộn của các điều kiện oxy hóa khuyến khích sự mất ổn định của các hydroxit đồng và sự mở rộng của các hạt.
• Độ dẫn điện 10-600µS / cm.
• pH: Trường hợp lý tưởng pH trung tính ở 20-25 ° C 7 <pH <8
Nếu mạch nước phải được làm trống lâu hơn một tháng, mạch hoàn chỉnh phải được đặt dưới điện tích nitơ để tránh mọi nguy cơ ăn mòn do sục khí vi sai.
Việc sạc và tháo chất lỏng trao đổi nhiệt nên được thực hiện với các thiết bị mà người lắp đặt phải đi kèm trên mạch nước. Không bao giờ sử dụng bộ trao đổi nhiệt đơn vị để thêm chất lỏng trao đổi nhiệt.