Tùy chọn Hiệu suất / Hiệu suất cao
Tùy chọn này cung cấp các bộ trao đổi nhiệt quá khổ cho hai mục đích. Một, nó cho phép thiết bị tiết kiệm năng lượng hơn. Thứ hai, thiết bị sẽ được nâng cao hoạt động trong điều kiện môi trường xung quanh cao.
Nước muối ở nhiệt độ thấp
Phần cứng và phần mềm trên thiết bị được thiết lập để xử lý ở mức thấp
ứng dụng nước muối nhiệt độ (dưới 40 ° F [4,4 ° C]).
Làm đá
Các bộ điều khiển đơn vị được thiết lập tại nhà máy để xử lý quá trình làm đá cho các ứng dụng lưu trữ nhiệt.
Tracer Summit Communication
Giao diện
Cho phép giao tiếp hai chiều với hệ thống Trane Integrated Comfort ™.
Giao diện Truyền thông LonTalk (LCI-C) Cung cấp đầu vào / đầu ra cấu hình máy làm lạnh LonMark để sử dụng với hệ thống tự động hóa tòa nhà chung.
Tùy chọn nhập liệu từ xa
Cho phép điểm đặt chất lỏng làm lạnh từ xa, điểm đặt giới hạn dòng điện từ xa hoặc cả hai bằng cách chấp nhận tín hiệu tương tự 4-20 mA hoặc 2-10 Vdc.
Tùy chọn đầu ra từ xa
Cho phép đầu ra rơ le cảnh báo, đầu ra làm đá hoặc cả hai.
Bảo vệ quyền truy cập
Một lưới thép phủ bao phủ khu vực tiếp cận dưới các cuộn dây của bình ngưng.
Bảo vệ cuộn dây
Các tấm có mái che chỉ bảo vệ các cuộn dây của bình ngưng.
Bảo vệ chống ăn mòn bình ngưng
Vây đồng và CompleteCoat có sẵn trên tất cả các đơn vị kích thước để bảo vệ chống ăn mòn. Điều kiện công việc phải phù hợp với các vật liệu vây bình ngưng thích hợp để ngăn chặn sự ăn mòn của cuộn dây và đảm bảo kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Tùy chọn CompleteCoat cung cấp các cuộn dây được lắp ráp hoàn chỉnh với lớp phủ epoxy nhúng và nung linh hoạt.
Động cơ quạt bình ngưng TEAO¹ (IPW55)
Động cơ không khí (TEAO) hoàn toàn được bao bọc kín hoàn toàn các cuộn dây của động cơ để tránh tiếp xúc với các điều kiện xung quanh.
Tùy chọn môi trường xung quanh thấp
Tùy chọn môi trường xung quanh thấp cung cấp logic điều khiển đặc biệt và bộ truyền động tần số thay đổi trên mạch quạt bình ngưng để cho phép khởi động và hoạt động ở nhiệt độ thấp xuống 0 ° F [-18 ° C].
Công tắc ngắt kết nối nguồn không hợp nhất Công tắc ngắt kết nối vỏ đúc không hợp nhất (được UL phê duyệt) được sử dụng để ngắt kết nối máy làm lạnh khỏi nguồn điện chính và được nối sẵn dây từ nhà máy với các kết nối nguồn khối đầu cuối.
Tay cầm bên ngoài có thể khóa được.
Ngắt mạch
Có sẵn bộ ngắt mạch công suất trường hợp đúc định mức HACR (UL đã được phê duyệt). Bộ ngắt mạch cũng có thể được sử dụng để ngắt kết nối máy làm lạnh khỏi nguồn điện chính bằng tay cầm xuyên cửa và được đấu dây sẵn từ nhà máy với các kết nối nguồn khối đầu cuối. Tay cầm bên ngoài có thể khóa được.
Chất cách ly Neoprene
Bộ cách ly cung cấp sự cách ly giữa máy làm lạnh và cấu trúc để giúp loại bỏ sự truyền rung động. Chất cách ly Neoprene hiệu quả hơn và được khuyên dùng hơn máy cách ly mùa xuân.
Bộ mặt bích
Cung cấp một bộ mặt bích có mặt nhô lên để chuyển đổi các đầu nối nước của thiết bị bay hơi đường ống có rãnh thành các đầu nối mặt bích.

Rời khỏi giới hạn nhiệt độ nước
Máy làm lạnh Series R® làm mát bằng không khí của Trane có ba loại nước rời riêng biệt: tiêu chuẩn, nhiệt độ thấp và làm đá.
Phạm vi nhiệt độ dung dịch rời tiêu chuẩn là 40 đến 60 ° F [4,4 đến 15,6 ° C]. Máy nhiệt độ thấp tạo ra nhiệt độ chất lỏng để lại dưới 40 ° F [4,4 ° C].
Vì các điểm đặt nhiệt độ nguồn cung cấp chất lỏng thấp hơn 40 ° F [4,4 ° C] dẫn đến nhiệt độ hút bằng hoặc thấp hơn điểm đóng băng của nước, nên cần có dung dịch glycol cho tất cả các máy nhiệt độ thấp. Máy làm đá có phạm vi nhiệt độ rời từ 20 đến 60 ° F [-6,7 đến 15,6 ° C]. Các điều khiển làm đá bao gồm các điều khiển điểm đặt kép và các an toàn cho khả năng làm đá và làm mát tiêu chuẩn. Tham khảo ý kiến ​​của kỹ sư bán hàng Trane tại địa phương của bạn về các ứng dụng hoặc lựa chọn liên quan đến nhiệt độ thấp hoặc máy làm đá. Nhiệt độ nước tối đa có thể lưu thông qua thiết bị bay hơi khi thiết bị không hoạt động là 108 ° F [42 ° C].
Để nhiệt độ nước ngoài phạm vi Nhiều công việc làm mát quy trình yêu cầu phạm vi nhiệt độ không thể đáp ứng với các giá trị tối thiểu và tối đa được công bố cho thiết bị bay hơi Model RTAC.
Một thay đổi đường ống đơn giản có thể giảm bớt vấn đề này. Ví dụ: Một tải phòng thí nghiệm yêu cầu 120 gpm [7,6 l / s] nước đi vào quá trình ở 85 ° F [29,4 ° C] và quay trở lại ở 95 ° F [35 ° C].
Độ chính xác cần thiết là tốt hơn mức tháp giải nhiệt có thể cung cấp. Máy làm lạnh được chọn có công suất phù hợp, nhưng nhiệt độ nước lạnh tối đa để lại là 60 ° F [15,6 ° C].
Trong Hình A2, cả tốc độ dòng chảy của máy làm lạnh và quá trình đều bằng nhau. Điều này thì không cần thiết.
Ví dụ, nếu máy làm lạnh có tốc độ dòng chảy cao hơn, đơn giản là sẽ có nhiều nước bỏ qua và trộn với nước ấm. Giảm nhiệt độ nước cấp Dữ liệu hiệu suất cho máy làm lạnh Trane aircooled Series R® dựa trên nhiệt độ nước lạnh giảm 10 ° F [5,6 ° C]. Nhiệt độ nước lạnh giảm từ 6 đến 18 ° F [3,3 đến 10 ° C] có thể được sử dụng miễn là nhiệt độ nước tối thiểu và tối đa và tốc độ dòng chảy không bị vi phạm. Nhiệt độ giảm xuống ngoài phạm vi này nằm ngoài phạm vi kiểm soát tối ưu và có thể ảnh hưởng xấu đến khả năng duy trì phạm vi nhiệt độ nước cấp có thể chấp nhận được của máy vi tính. Hơn nữa, nhiệt độ giảm xuống dưới 6 ° F [3,3 ° C] có thể dẫn đến quá nhiệt chất làm lạnh không đủ. Quá nhiệt đủ là
luôn là mối quan tâm hàng đầu trong bất kỳ hệ thống lạnh nào và đặc biệt quan trọng trong một máy làm lạnh trọn gói, nơi thiết bị bay hơi được kết hợp chặt chẽ với máy nén. Khi nhiệt độ giảm xuống dưới 6 ° F [3,3 ° C], có thể yêu cầu một vòng lặp của thiết bị bay hơi.
Dòng biến đổi trong thiết bị bay hơi
Một lựa chọn hệ thống nước lạnh hấp dẫn có thể là hệ thống lưu lượng sơ cấp thay đổi (VPF). Hệ thống VPF mang đến cho chủ sở hữu tòa nhà một số lợi ích tiết kiệm chi phí liên quan trực tiếp đến máy bơm. Kết quả tiết kiệm chi phí rõ ràng nhất từ ​​việc loại bỏ bơm phân phối thứ cấp, do đó tránh được chi phí phát sinh với
kết nối đường ống liên quan (vật liệu, nhân công), dịch vụ điện và truyền động tần số thay đổi. Các chủ sở hữu tòa nhà thường trích dẫn việc tiết kiệm năng lượng liên quan đến máy bơm là lý do thúc đẩy họ lắp đặt hệ thống VPF. Với sự trợ giúp của một công cụ phân tích phần mềm như Trace 700 hoặc Trace System
Analyzer ™ hoặc DOE-2, bạn có thể xác định xem liệu mức tiết kiệm năng lượng dự kiến ​​có phù hợp với việc sử dụng dòng chính thay đổi trong một ứng dụng cụ thể hay không. Cũng có thể dễ dàng hơn khi áp dụng dòng chảy sơ cấp thay đổi trong một nhà máy nước lạnh hiện có. Không giống như thiết kế hệ thống “tách rời”, đường vòng có thể được định vị ở các điểm khác nhau trong vòng lặp nước lạnh và không cần thiết phải lắp thêm máy bơm.
Thiết bị bay hơi trên Model RTAC có thể chịu được mức giảm lưu lượng nước lên đến 50 phần trăm miễn là lưu lượng này bằng hoặc cao hơn các yêu cầu về tốc độ dòng chảy tối thiểu.
Bộ vi xử lý và các thuật toán kiểm soát công suất được thiết kế để xử lý tốc độ dòng nước thay đổi tối đa 10% mỗi phút nhằm duy trì ± 0,5 ° F [0,28 ° C] để kiểm soát nhiệt độ thiết bị bay hơi. Đối với các ứng dụng trong đó tiết kiệm năng lượng hệ thống là quan trọng nhất và kiểm soát nhiệt độ chặt chẽ được phân loại là +/- 2 ° F [1,1 ° C], có thể thay đổi tới 30% lưu lượng mỗi phútMột chiến lược tiết kiệm năng lượng khác là thiết kế hệ thống xung quanh thiết bị làm lạnh
sắp xếp thành dãy. Tiết kiệm thực tế có thể có với các chiến lược như vậy phụ thuộc vào động lực ứng dụng và nên được nghiên cứu bằng cách tham khảo ý kiến ​​của Đại diện Giải pháp Hệ thống Trane của bạn và áp dụng một công cụ phân tích từ dòng phần mềm Trace. Có thể vận hành một cặp máy làm lạnh hiệu quả hơn trong bố trí máy làm lạnh nối tiếp hơn là bố trí song song. Cũng có thể đạt được độ chênh lệch đầu vào – ra của máy làm lạnh cao hơn, do đó, có thể tạo cơ hội cho nhiệt độ thiết kế nước lạnh thấp hơn, lưu lượng thiết kế thấp hơn, dẫn đến tiết kiệm chi phí lắp đặt và vận hành. Máy nén trục vít Trane cũng có khả năng “nâng” tuyệt vời, mang lại cơ hội tiết kiệm nước cho dàn bay hơi.
Việc sắp xếp máy làm lạnh loạt có thể được kiểm soát theo một số cách. Hình 07 cho thấy một chiến lược mà mỗi máy làm lạnh đang cố gắng đạt được điểm thiết lập hệ thống. Nếu tải làm mát ít hơn 50 phần trăm khả năng của hệ thống, một trong hai máy làm lạnh có thể đáp ứng nhu cầu. Khi tải hệ thống tăng lên, Chiller 2 được ưu tiên tải khi nó cố gắng đáp ứng điểm đặt nước lạnh còn lại.
Chiller 1 sẽ hoàn thành việc làm mát phần nước còn lại từ Chiller 2 xuống đến điểm đặt thiết kế của hệ thống.
Điều chỉnh cố định các điểm đặt máy làm lạnh là một kỹ thuật điều khiển khác hoạt động tốt để ưu tiên tải Chiller 1. Nếu tải làm mát nhỏ hơn 50 phần trăm công suất hệ thống, Chiller 1 sẽ có thể đáp ứng toàn bộ yêu cầu làm mát.
Khi tải hệ thống tăng lên, Chiller 2 được bắt đầu đáp ứng bất kỳ phần nào của tải mà Chiller 1 không thể đáp ứng.
Đường ống nước điển hình
Tất cả các đường ống dẫn nước của tòa nhà phải được xả sạch trước khi thực hiện các kết nối cuối cùng với máy làm lạnh. Để giảm thất thoát nhiệt và ngăn ngừa sự ngưng tụ, nên lắp đặt lớp cách nhiệt. Các bể giãn nở cũng thường được yêu cầu để có thể đáp ứng được các thay đổi về thể tích nước lạnh.