Hướng dẫn sửa, vệ sinh, tẩy cáu cặn chiller giải nhiệt nước Trane- RTHC

Hướng dẫn sửa, vệ sinh, tẩy cáu cặn chiller giải nhiệt nước Trane– RTHC

Lịch sử thay đổi văn học RTHC-IOM-1 (Tháng 8 năm 1997) Mô tả cài đặt, vận hành và bảo trì các đơn vị RTHC.
RTHC-IOM-1A (tháng 8 năm 1998) được sửa đổi để bao gồm các cấu hình máy làm lạnh C2 / C1 và D2 / D1, thông tin về bộ khởi động trạng thái rắn.
RTHC-IOM-1B (tháng 3 năm 1999) được sửa đổi để bao gồm các sửa đổi bảo vệ dầu.
RTHC-IOM-1C (tháng 8 năm 1999) được sửa đổi để bao gồm các cấu hình máy làm lạnh B1 và B2. Nhận dạng đơn vị – Tên nơi Khi đơn vị đến, so sánh tất cả dữ liệu bảng tên với thông tin đặt hàng, gửi và thông tin giao hàng. Một bảng tên đơn vị điển hình được hiển thị trong Hình 1:

Bảng tên đơn vị
Bảng tên đơn vị RTHC và đơn vị (Hình 2 hiển thị vị trí) được áp dụng cho bề mặt bên ngoài của bảng điều khiển khởi động / điều khiển. Bảng tên máy nén của máy tính bảng được áp dụng cho máy nén. Bảng điều khiển khởi động /
bảng tên được đặt bên trong bảng điều khiển. Bảng tên đơn vị cung cấp các thông tin sau:

Mô hình đơn vị
Số sê-ri đơn vị
Số thiết bị đơn vị.
– Xác định các yêu cầu điện đơn vị
– Liệt kê chi phí vận hành chính xác của HFC-134a và dầu lạnh
– Liệt kê áp suất thử nghiệm đơn vị và áp lực làm việc tối đa.
Bảng tên khởi động / bảng điều khiển cung cấp các thông tin sau:
Số mô hình bảng
Ampe tải định mức
Điện áp
Đặc tính điện – loại khởi động, hệ thống dây điện
Tùy chọn bao gồm.
Bảng tên máy nén cung cấp các thông tin sau:
Mô tả mô hình máy nén
Số sê-ri máy nén
Số thiết bị máy nén
Số sê-ri động cơ
Đặc tính điện của máy nén
Môi chất lạnh.

Kiểm tra thiết bị
Khi đơn vị được giao, xác minh rằng đó là đơn vị chính xác và nó được trang bị đúng cách.
Kiểm tra tất cả các thành phần bên ngoài cho thiệt hại rõ ràng. Báo cáo bất kỳ thiệt hại rõ ràng hoặc sự thiếu hụt nguyên liệu nào cho người vận chuyển và tạo ra một đơn vị thiệt hại của bộ phận ghi chú trên biên lai giao hàng của nhà cung cấp. Chỉ định mức độ và loại thiệt hại được tìm thấy và thông báo cho Trane thích hợp Văn phòng bán hàng.
Không tiến hành lắp đặt một đơn vị bị hư hỏng mà không có sự chấp thuận của văn phòng bán hàng.
Danh sách kiểm tra
Để bảo vệ chống lại tổn thất do thiệt hại phát sinh trong quá trình vận chuyển, hãy hoàn thành danh sách kiểm tra sau khi nhận được thiết bị.

Kiểm tra các phần riêng lẻ của lô hàng trước khi chấp nhận đơn vị. Kiểm tra thiệt hại rõ ràng cho các đơn vị hoặc vật liệu đóng gói.
Kiểm tra thiết bị để che giấu thiệt hại càng sớm càng tốt sau khi giao hàng và trước khi nó được lưu trữ. Thiệt hại che giấu phải được báo cáo trong vòng 10 ngày sau khi nhận được.
Nếu phát hiện ra thiệt hại che giấu, hãy ngừng giải nén lô hàng. Không loại bỏ vật liệu bị hư hỏng từ vị trí nhận. Chụp ảnh thiệt hại, nếu có thể. Chủ sở hữu phải cung cấp bằng chứng hợp lý rằng thiệt hại đã không xảy ra sau khi giao hàng.
Thông báo cho đại diện bán hàng của Trane và sắp xếp sửa chữa. Không sửa chữa thiết bị, tuy nhiên, cho đến khi thiệt hại được kiểm tra bởi đại diện vận tải.
Hàng tồn kho phụ tùng lỏng lẻo
Kiểm tra tất cả các mặt hàng so với danh sách vận chuyển. Các nút thoát nước của tàu, miếng đệm cách ly, thiết bị và sơ đồ điện, tài liệu dịch vụ và hộp kéo dây bảng điều khiển / bộ điều khiển (bắt buộc trên một số bộ khởi động) được vận chuyển không lắp ráp trong bảng điều khiển khởi động.

Mô tả đơn vị
Các đơn vị RTHC là máy nén đơn, loại quay xoắn ốc, máy làm lạnh chất lỏng làm mát bằng nước được thiết kế để lắp đặt trong nhà. Mỗi đơn vị là một gói kín, được lắp ráp hoàn chỉnh, được lắp ráp tại nhà máy, có dây, được kiểm tra rò rỉ, khử nước, tính phí (tùy chọn) và được kiểm tra hoạt động kiểm soát thích hợp trước khi giao hàng.
Hình 2 và Hình 3 cho thấy một đơn vị RTHC điển hình và các thành phần của nó. Nước đầu vào và cửa ra được bảo hiểm trước khi giao hàng. Các thùng dầu được nhà máy tính với lượng dầu lạnh thích hợp.
Các đơn vị có thể được nhà máy tính phí với chất làm lạnh.
Hệ thống mã hóa số mô hình
Số kiểu cho thiết bị, máy nén và bảng khởi động / bảng điều khiển bao gồm các số và chữ cái thể hiện các tính năng của thiết bị. Hiển thị trong ba bảng sau đây là các mẫu của số đơn vị điển hình, máy nén và mô hình bảng, theo sau là hệ thống mã hóa cho mỗi bảng.
Mỗi vị trí hoặc nhóm vị trí, trong số mô hình được sử dụng để thể hiện một tính năng. Ví dụ, trong bảng đầu tiên, vị trí 08 của số kiểu máy đơn vị, Điện áp đơn vị, chứa chữ cái F F. Một F ở vị trí này có nghĩa là điện áp đơn vị là 460/60/3.

Tham khảo phần Cơ điện lắp đặt và lắp đặt của sách hướng dẫn này để biết hướng dẫn cài đặt chi tiết.
Xác định vị trí và duy trì các phần lỏng lẻo, ví dụ: bộ cách ly, cảm biến nhiệt độ, cảm biến lưu lượng hoặc các tùy chọn cài đặt tại nhà máy, theo yêu cầu của nhà máy, để cài đặt, theo yêu cầu. Các bộ phận lỏng lẻo được đặt trong bảng điều khiển khởi động / điều khiển.
Lắp đặt thiết bị trên nền móng với các bề mặt hỗ trợ phẳng, mức trong vòng 1/4, (6,35 mm) và đủ cường độ để hỗ trợ tải tập trung. Đặt các cụm pad cách ly do nhà sản xuất cung cấp theo đơn vị.
Cài đặt thiết bị theo hướng dẫn được nêu trong phần Cài đặt cơ khí.
Hoàn thành tất cả các đường ống nước và kết nối điện.

GHI CHÚ: Đường ống hiện trường phải được bố trí và hỗ trợ để tránh gây căng thẳng cho thiết bị. Chúng tôi đặc biệt khuyến nghị rằng nhà thầu đường ống cung cấp khoảng trống tối thiểu 3 feet (914 mm) giữa đường ống lắp đặt trước và vị trí dự kiến của đơn vị. Điều này sẽ cho phép điều chỉnh phù hợp khi thiết bị đến nơi lắp đặt. Tất cả các điều chỉnh đường ống cần thiết có thể được thực hiện tại thời điểm đó. Tham khảo bản tin kỹ thuật hiện tại để biết thêm chi tiết về
cài đặt.

Trong trường hợp được chỉ định, cung cấp và lắp đặt các van trong đường ống dẫn nước lên và hạ lưu của thiết bị bay hơi và hộp ngưng tụ, để cách ly vỏ để bảo trì và cân bằng / cắt hệ thống.
Cung cấp và lắp đặt (các) van điều khiển nước ngưng trên mỗi Trane RLC-EB-4.
Cung cấp và lắp đặt công tắc dòng chảy hoặc các thiết bị tương đương trong cả đường ống nước lạnh và nước ngưng. Liên kết từng công tắc với bộ khởi động bơm thích hợp và UCP2, để đảm bảo rằng thiết bị chỉ có thể hoạt động khi dòng nước được thiết lập (tham khảo Mục 3).
Cung cấp và lắp đặt vòi cho nhiệt kế và đồng hồ đo áp suất trong đường ống nước, liền kề với các kết nối đầu vào và đầu ra của cả thiết bị bay hơi và thiết bị ngưng tụ.
Cung cấp và lắp đặt van xả trên mỗi hộp nước.
Cung cấp và lắp đặt ống thông hơi trên mỗi hộp nước.
Trong trường hợp được chỉ định, cung cấp và lắp đặt bộ lọc trước tất cả các máy bơm và van điều chế tự động.
Cung cấp và lắp đặt đường ống giảm áp môi chất lạnh từ giảm áp đến khí quyển.
Nếu cần, cung cấp đủ chất làm lạnh và nitơ khô HCFC-134 (75 psig) để kiểm tra áp suất.
Bắt đầu thiết bị dưới sự giám sát của kỹ thuật viên dịch vụ có trình độ.
Trong trường hợp được chỉ định, cung cấp và cách nhiệt thiết bị bay hơi và bất kỳ bộ phận nào khác của thiết bị, theo yêu cầu, để tránh đổ mồ hôi trong điều kiện hoạt động bình thường.
Đối với các bộ khởi động gắn trên thiết bị, các phần cắt được cung cấp ở đầu bảng để nối dây bên.
Cung cấp và lắp đặt các đầu nối dây cho bộ khởi động.
Cung cấp và lắp đặt hệ thống dây điện trường cho các vấu bên của bộ khởi động.

Lưu trữ
Nếu máy làm lạnh sẽ được lưu trữ ít nhất một tháng trước khi cài đặt, hãy tuân thủ các biện pháp phòng ngừa sau:
q Không tháo vỏ bảo vệ khỏi bảng điện.
q Bảo quản máy làm lạnh ở nơi khô ráo, không rung, an toàn.
q Ít nhất ba tháng một lần, gắn một máy đo và kiểm tra thủ công áp suất trong mạch môi chất lạnh. Nếu áp suất môi chất lạnh dưới 71 psig ở 70 ° F (hoặc 46 psig ở 50 ° F), hãy gọi cho một tổ chức dịch vụ đủ điều kiện và văn phòng bán hàng Trane thích hợp.
LƯU Ý: Áp suất sẽ xấp xỉ 20 psig nếu được vận chuyển với mức phí nitơ tùy chọn.
Yêu cầu vị trí
Cân nhắc tiếng ồn
Tham khảo Trane Engineering Bulletin RLC-EB-3 để biết các ứng dụng xem xét âm thanh.
q Xác định vị trí thiết bị cách xa khu vực nhạy cảm với âm thanh.
q Lắp đặt các miếng đệm cách ly theo thiết bị. Tham khảo cách ly đơn vị.
q Lắp đặt bộ cách ly rung cao su trong tất cả các đường ống nước.
q Sử dụng ống dẫn điện linh hoạt để kết nối cuối cùng với UCP2.
LƯU Ý: Tham khảo ý kiến một kỹ sư âm học cho các ứng dụng quan trọng.
nền tảng
Cung cấp miếng đệm cứng, không cong vênh hoặc nền bê tông đủ cường độ và khối lượng để hỗ trợ trọng lượng vận hành máy làm lạnh (bao gồm đường ống đã hoàn thành và phí vận hành đầy đủ của chất làm lạnh, dầu và nước). Tham khảo Bảng 8 và Bảng 7 để biết trọng lượng vận hành của đơn vị. Khi đã vào vị trí, hãy cân bằng máy làm lạnh trong vòng 1/4 1/4 (6,35 mm) trên chiều dài và chiều rộng của nó.

Công ty Trane không chịu trách nhiệm đối với các sự cố thiết bị do nền tảng được thiết kế hoặc xây dựng không đúng.
Máy khử rung
Cung cấp các bộ cách ly loại cao su cho tất cả các đường ống nước tại thiết bị.

Cung cấp ống dẫn linh hoạt cho các kết nối điện cho thiết bị.
Cô lập tất cả các móc treo ống và chắc chắn rằng chúng không được hỗ trợ bởi các chùm cấu trúc chính có thể đưa rung động vào các không gian bị chiếm dụng.
Đảm bảo rằng đường ống không gây thêm áp lực cho thiết bị.
LƯU Ý: Không sử dụng các loại khử kim loại bện trên đường ống nước. Máy khử kim loại bện không hiệu quả ở tần số mà thiết bị sẽ hoạt động.
Giải phóng mặt bằng

Cung cấp đủ không gian xung quanh thiết bị để cho phép nhân viên lắp đặt và bảo trì truy cập không hạn chế vào tất cả các điểm dịch vụ. Tham khảo bản vẽ đệ trình cho kích thước đơn vị.
Cho phép giải phóng mặt bằng đầy đủ cho dịch vụ ngưng tụ và máy nén. Nên sử dụng tối thiểu ba feet cho dịch vụ máy nén và để cung cấp đủ khoảng trống cho việc mở cửa bảng điều khiển. Tham khảo Hình 4 để biết khoảng hở tối thiểu cần thiết cho dịch vụ ống ngưng. Trong mọi trường hợp, mã địa phương sẽ được ưu tiên hơn các mã này
khuyến nghị.
GHI CHÚ: Khoảng hở dọc yêu cầu trên thiết bị là 36, (914,4 mm). Không nên có đường ống hoặc ống dẫn nằm trên động cơ máy nén.
Nếu cấu hình phòng yêu cầu chênh lệch kích thước giải phóng mặt bằng, hãy liên hệ với đại diện văn phòng bán hàng Trane của bạn.

LƯU Ý: Giải phóng mặt bằng tối đa được đưa ra. Tùy thuộc vào cấu hình đơn vị, một số đơn vị có thể yêu cầu giải phóng mặt bằng ít hơn các đơn vị khác trong cùng thể loại.

Thông gió
Thiết bị tạo nhiệt ngay cả khi máy nén được làm lạnh bằng môi chất lạnh. Thực hiện các quy định để loại bỏ nhiệt được tạo ra bởi hoạt động của đơn vị từ phòng thiết bị. Thông gió phải đủ để duy trì nhiệt độ môi trường thấp hơn 122 ° F (50 ° C).
Thông hơi các thiết bị bay hơi, ngưng tụ và van giảm áp máy nén theo tất cả các mã địa phương và quốc gia. Tham khảo Van giảm áp.
Cung cấp các quy định trong phòng thiết bị để giữ cho máy làm lạnh không tiếp xúc với nhiệt độ đóng băng (32 ° F / 0 ° C).

Thoát nước
Xác định vị trí thiết bị gần cống có công suất lớn để xả nước trong quá trình tắt hoặc sửa chữa. Thiết bị ngưng tụ và thiết bị bay hơi được cung cấp với các kết nối cống. Tham khảo đường ống dẫn nước. Tất cả các mã địa phương và quốc gia áp dụng.
Truy cập vào vùng giới hạn
Khe hở cửa cho các đơn vị RTHC được đưa ra trong Hình 4. Tham khảo các tiểu trình đơn vị để biết thông tin cụ thể trên mỗi đơn vị chiều.

THẬN TRỌNG: di chuyển thiết bị!
Không bao giờ sử dụng xe nâng để di chuyển thiết bị. Ván trượt không được thiết kế để hỗ trợ thiết bị tại bất kỳ điểm nào và sử dụng xe nâng để di chuyển thiết bị có thể gây hư hỏng thiết bị.
GHI CHÚ: Nếu thực sự cần thiết, máy làm lạnh có thể được đẩy hoặc kéo trên một bề mặt nhẵn nếu nó được bắt vít vào giá đỡ vận chuyển gỗ.
CẢNH BÁO
Không tháo các giá treo gỗ cho đến khi thiết bị ở vị trí cuối cùng. Loại bỏ các giá đỡ vận chuyển gỗ trước khi định vị đơn vị cuối cùng có thể dẫn đến thương tích hoặc tử vong và hư hỏng thiết bị.
1 Khi thiết bị ở vị trí cuối cùng, hãy tháo các bu lông vận chuyển để cố định thiết bị vào đế gắn gỗ.
2 Rig thiết bị đúng cách và nâng từ trên xuống hoặc kích thiết bị (phương pháp di chuyển thay thế). Sử dụng các điểm được hiển thị trên sơ đồ gian lận đi kèm với đơn vị như trong Hình 6. Hủy bỏ các gắn kết cơ sở.

CẢNH BÁO
Không sử dụng các lỗ ren trong máy nén để nâng hoặc hỗ trợ
nâng đơn vị. Chúng không nhằm mục đích đó và có thể tạo ra một tình huống nguy hiểm.
3 Lắp đặt các đầu nối khoan trong các lỗ nâng được cung cấp trên thiết bị. Gắn xích nâng hoặc dây cáp vào các đầu nối khoan như trong Hình 6. Mỗi cáp một mình phải đủ mạnh để nâng máy làm lạnh.
THẬN TRỌNG
THẬN TRỌNG: Vị trí nâng dầm! Luôn định vị dầm nâng để cáp không tiếp xúc với thiết bị. Không làm như vậy có thể dẫn đến thiệt hại đơn vị.

Gắn cáp để nâng dầm. Tổng trọng lượng nâng, phân bổ trọng lượng nâng và kích thước dầm nâng cần thiết được thể hiện trong sơ đồ gian lận được vận chuyển với mỗi đơn vị và trong Hình 6. Thanh ngang dầm nâng phải được định vị để cáp nâng không tiếp xúc với đường ống đơn vị hoặc vỏ bảng điện

CẢNH BÁO
Kết nối dây đeo chống xoay giữa dầm nâng và máy nén trước khi nâng. Không làm như vậy có thể dẫn đến thương tích cá nhân hoặc tử vong nếu cáp nâng bị hỏng.
5 Kết nối dây đeo hoặc cáp chống xoay lỏng lẻo giữa dầm nâng và khớp nối ren hoặc lỗ gắn được cung cấp ở đầu máy nén. Sử dụng một miếng đệm mắt hoặc ống khoan để cố định dây đeo ở khớp nối hoặc lỗ gắn.
GHI CHÚ: Dây đeo chống xoay không phải là xích nâng, mà là một thiết bị an toàn để đảm bảo rằng thiết bị không thể nghiêng trong khi nâng.

Nếu không thể lắp đặt từ phía trên như trong hình, thiết bị cũng có thể được di chuyển bằng cách cắm mỗi đầu đủ cao để di chuyển một thiết bị dolly dưới mỗi giá đỡ tấm ống. Sau khi được gắn chắc chắn trên các con búp bê, thiết bị có thể được cuộn vào vị trí.
Các vị trí kích thích hợp được thể hiện trong Hình 6 và bằng sơ đồ gian lận đi kèm với thiết bị.
Tấm cách ly
GHI CHÚ: Các miếng đệm đàn hồi được vận chuyển (theo tiêu chuẩn) là đủ cho hầu hết các cài đặt. Để biết thêm chi tiết về thực hành cách ly, hãy tham khảo Trane Engineering Bulletin RLC-EB-3 hoặc tham khảo ý kiến kỹ sư âm thanh để cài đặt nhạy cảm với âm thanh.
7 Trong quá trình định vị cuối cùng của thiết bị, đặt các miếng đệm cách ly dưới thiết bị bay hơi và tấm ống ngưng tụ hỗ trợ như trong Hình 7. Cấp đơn vị như được mô tả trong đoạn chính tiếp theo.
GHI CHÚ: Giá trị nhiệt kế cho miếng đệm cách ly là thước đo khả năng phục hồi. Xem hình 7.

8 Thiết bị được vận chuyển với bốn miếng đệm (chỉ có ba trên họ B) trên giá đỡ máy nén để bảo vệ miếng đệm cách ly trong quá trình vận chuyển và xử lý.
Loại bỏ các miếng đệm này (Hình 9) trước khi thiết bị được vận hành.
9 Tháo các khung vận chuyển khỏi các cạnh bên dưới của (các) bộ tách dầu (xem Hình 8).
GHI CHÚ: Sau khi (các) khung vận chuyển được gỡ bỏ, bộ tách dầu chỉ được hỗ trợ bởi đường xả.

San lấp mặt bằng
GHI CHÚ: Phía bảng điều khiển điện của thiết bị được chỉ định là mặt trước của thiết bị.
1 Kiểm tra cấp độ đơn vị từ đầu đến cuối bằng cách đặt một mức trên bề mặt trên cùng của vỏ thiết bị bay hơi.
2 Nếu không có đủ bề mặt có sẵn trên đỉnh của thiết bị bay hơi, hãy gắn một mức từ tính vào đáy của vỏ để cấp cho thiết bị. Đơn vị phải ở mức 1/4 1/4 (6,35 mm) so với đơn vị
chiều dài.
3 Đặt mức trên giá đỡ tấm ống bay hơi để kiểm tra mức độ từ bên này sang phía trước (phía trước mặt sau). Điều chỉnh trong vòng 1/4 1/4 (6,35 mm) của mức trước-sau.
GHI CHÚ: Thiết bị bay hơi PHẢI được cấp để truyền nhiệt tối ưu và hiệu suất đơn vị.
4 Sử dụng miếng chêm dài để san bằng thiết bị.
Đường ống nước
Kết nối đường ống
THẬN TRỌNG
THẬN TRỌNG: Để tránh làm hỏng thiết bị, bỏ qua thiết bị nếu sử dụng chất tẩy rửa có tính axit.