Thông số cơ học

Chung
Bề mặt kim loại tiếp xúc được sơn bằng màu be khô, sơn trực tiếp với kim loại, một thành phần.
Mỗi đơn vị tàu với phí vận hành đầy đủ của chất làm lạnh và dầu. Các tấm cách ly elastomeric đúc được cung cấp để đặt dưới tất cả các điểm hỗ trợ.
Máy nén và động cơ
Thiết bị được trang bị một máy nén quay nửa kín, truyền động trực tiếp, 3000 Hz 50 Hz bao gồm van tải / dỡ, vòng bi lăn, thiết bị lọc dầu và lò sưởi. Động cơ là
một động cơ cảm ứng lồng hút làm mát bằng khí, kín, kín hai cực. Thiết bị tách dầu được cung cấp tách biệt với máy nén. Kiểm tra van trong xả máy nén và hệ thống dầu bôi trơn cũng được cung cấp.
Bộ khởi động gắn máy
Thiết bị được cung cấp với vỏ bọc loại IP-22 với khả năng truy cập dây nguồn cao nhất và bảo vệ quá tải ba pha. Bộ khởi động có sẵn trong một nhà máy sản xuất confi-delta hoặc ngang hàng, nhà máy
gắn và lắp sẵn hoàn toàn vào động cơ máy nén và bảng điều khiển. Một nhà máy được cài đặt,
Máy biến áp điều khiển 820 VA có dây của nhà máy cung cấp tất cả công suất điều khiển đơn vị (thứ cấp 120 Vac) và công suất mô-đun Trane CH530 (thứ cấp 24 Vac). Các tính năng khởi động tùy chọn bao gồm mạch ngắt hoặc cơ khí, ngắt kết nối không hợp nhất.
Thiết bị bay hơi
Thiết kế thiết bị bay hơi vỏ và ống rơi fi lm được sử dụng. Liền mạch bên trong, ống đồng được mở rộng về mặt cơ học thành các tấm ống và được gắn chặt bằng cơ khí vào các giá đỡ ống. Thiết bị bay hơi ống có đường kính 0,75 inch (19,05 mm). Tất cả các ống có thể được thay thế riêng lẻ.
Vỏ và tấm ống được làm bằng thép carbon. Được thiết kế, thử nghiệm và đóng dấu theo mã GB và ASME. Thiết bị bay hơi được thiết kế cho áp suất phía môi chất lạnh / phía làm việc 200 psig (13,8 bar).
Tất cả các sắp xếp đường dẫn nước đều có sẵn với các kết nối có góc với áp suất làm việc dưới nước 150 psig (10,4 bar). Thiết bị bay hơi dưới nước cho thiết bị bay hơi GB phải được kiểm tra thủy tĩnh ở 187,5 psig (13,0 bar). Waterside cho thiết bị bay hơi ASME phải được kiểm tra thủy tĩnh ở 225 psig (15,6 bar).
Tụ điện
Thiết bị ngưng tụ vỏ và ống được thiết kế với các ống bên trong / bên ngoài liền mạch được mở rộng thành các ống và được gắn chặt bằng cơ học vào các giá đỡ ống. Các ống ngưng có đường kính 0,75 inch (19,05 mm). Tất cả các ống có thể được thay thế riêng lẻ.
Vỏ và tấm ống được làm bằng thép carbon. Được thiết kế, thử nghiệm và đóng dấu theo mã GB và ASME. Thiết bị ngưng tụ được thiết kế cho áp suất phía môi chất lạnh / phía làm việc 300 psig (20,7 bar).

Phía nước có kết nối đường ống đầu vào và đầu ra duy nhất. Tất cả các sắp xếp vượt qua nước có sẵn với các kết nối mặt bích với áp lực làm việc dưới nước 150 psig (10,5 bar). Waterside cho GB ngưng tụ phải được kiểm tra thủy tĩnh ở 187,5 psig (13,0 bar). Waterside cho bình ngưng ASME phải được kiểm tra thủy tĩnh ở 225 psig (15,6 bar).
Bình ngưng nhiệt độ tiêu chuẩn cho phép rời khỏi nhiệt độ nước ngưng tụ tới 113 ° F (45,0 ° C) và để vào nhiệt độ nước ngưng tụ tới 104 ° F (40 ° C).
Mạch lạnh
Mỗi đơn vị có một mạch làm lạnh, với một máy nén trục vít quay, mạch làm lạnh bao gồm các van dịch vụ hút và xả của máy nén, van ngắt dòng chất lỏng, bộ lọc lõi có thể tháo rời, cổng sạc và van mở rộng điện tử. Máy nén điều biến và van mở rộng điện tử cung cấp điều chế công suất thay đổi trên toàn bộ tải trọng tòa nhà và duy trì lưu lượng môi chất lạnh thích hợp.
Quản lý dầu
RTWS được bảo đảm với hệ thống quản lý dầu đảm bảo lưu thông dầu thích hợp trong toàn bộ thiết bị. Các thành phần chính của hệ thống bao gồm bộ tách dầu, bộ lọc dầu và bơm khí. Một bộ làm mát dầu tùy chọn được cài đặt khi thiết bị được sử dụng cho nhiệt độ ngưng tụ cao hoặc điều kiện nhiệt độ bay hơi thấp. Ví dụ, thu hồi nhiệt, bơm nhiệt từ nước sang nước, làm đá và các ứng dụng xử lý nhiệt độ thấp.
Điều khiển đơn vị (Trane CH530)
Bảng điều khiển dựa trên bộ vi xử lý được cài đặt tại nhà máy và được thử nghiệm tại nhà máy. Hệ thống điều khiển được cung cấp bởi một biến áp nguồn điều khiển có dây, và sẽ tải và dỡ máy làm lạnh thông qua việc điều chỉnh van trượt của máy nén. Thiết lập lại nước lạnh dựa trên bộ vi xử lý dựa trên nước trở lại là tiêu chuẩn.
Bộ vi xử lý Trane CH530 tự động hoạt động để ngăn chặn việc tắt máy do điều kiện hoạt động bất thường liên quan đến nhiệt độ môi chất lạnh bay hơi thấp, nhiệt độ ngưng tụ cao và / hoặc quá tải dòng động cơ. Nếu tình trạng hoạt động bất thường tiếp tục và đạt đến giới hạn bảo vệ, máy sẽ tắt.
Bảng điều khiển bao gồm tắt máy bảo vệ máy yêu cầu đặt lại thủ công cho các điều kiện sau:
• Nhiệt độ và áp suất môi chất lạnh bay hơi thấp
• Áp suất môi chất ngưng tụ cao
• Dầu thấp
• Cảm biến quan trọng hoặc lỗi mạch phát hiện
• Quá tải hiện tại của động cơ
• Nhiệt độ xả máy nén cao
• Mất liên lạc giữa các mô-đun
• Lỗi phân phối điện: mất pha, mất cân bằng pha hoặc đảo pha
• Dừng khẩn cấp bên ngoài và địa phương
• Lỗi chuyển đổi khởi động

Bảng điều khiển cũng bao gồm tắt máy bảo vệ máy với thiết lập lại tự động cho các điều kiện chính xác sau:
• Mất điện tạm thời
• Dưới / quá điện áp
• Mất thiết bị bay hơi hoặc nước ngưng tụ
Khi phát hiện ra lỗi, hệ thống kiểm soát tiến hành hơn 100 kiểm tra chẩn đoán và hiển thị kết quả. Màn hình sẽ xác định lỗi, cho biết ngày, giờ và chế độ vận hành tại thời điểm xảy ra và cung cấp loại thiết lập lại cần thiết và thông báo trợ giúp.
Xóa bảng hiển thị ngôn ngữ
Được đặt tại nhà máy với cửa bảng điều khiển, giao diện người vận hành có màn hình cảm ứng LCD để nhập thông tin và nhập thông tin. Giao diện này cung cấp quyền truy cập vào các thông tin sau: báo cáo thiết bị bay hơi, báo cáo ngưng tụ, báo cáo máy nén, báo cáo Hướng dẫn 3 của ASHRAE, cài đặt vận hành, cài đặt dịch vụ, kiểm tra dịch vụ và chẩn đoán. Tất cả các chẩn đoán và tin nhắn được hiển thị bằng ngôn ngữ không mã hóa rõ ràng.
Dữ liệu chứa trong các báo cáo có sẵn bao gồm:
• Nhiệt độ nước và không khí
• Mức độ lạnh và nhiệt độ
• Áp suất dầu
• Trạng thái công tắc dòng chảy
• Vị trí EXV
• Lệnh kiểm soát áp lực đầu
• Máy nén khởi động và thời gian chạy
• Phần trăm pha RLA, ampe và vôn
Tất cả các cài đặt và điểm đặt cần thiết được lập trình vào bộ điều khiển dựa trên bộ vi xử lý thông qua giao diện vận hành. Bộ điều khiển có khả năng nhận tín hiệu đồng thời từ nhiều nguồn điều khiển khác nhau, trong mọi kết hợp và thứ tự ưu tiên của các nguồn điều khiển có thể được lập trình.
Nguồn điều khiển với mức độ ưu tiên xác định các điểm đặt hoạt động thông qua tín hiệu mà nó gửi đến bảng điều khiển. Nguồn kiểm soát có thể là:
• Giao diện vận hành cục bộ (tiêu chuẩn)
• Lập lịch thời gian trong ngày (khả năng tùy chọn có sẵn từ giao diện vận hành cục bộ)
• Tín hiệu 4-20 mA hoặc 2-10 Vdc có dây cứng từ nguồn bên ngoài (tùy chọn giao diện; không cung cấp nguồn điều khiển)
• LonTalk ™ LCI-C, BAC Net và Mod Bus (tùy chọn giao diện; không cung cấp nguồn điều khiển)
• Hệ thống Trane Tracer Summit ™ (giao diện tùy chọn; nguồn điều khiển không được cung cấp)
• Hệ thống Modbus ™ (giao diện tùy chọn; nguồn điều khiển không được cung cấp)
Đảm bảo chất lượng
Hệ thống quản lý chất lượng được Trane áp dụng đã được đánh giá và phê duyệt của bên thứ ba độc lập theo ISO 9001. Các sản phẩm được mô tả trong danh mục này được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm theo các yêu cầu hệ thống được phê duyệt được mô tả trong Hướng dẫn chất lượng Trane.

Tùy chọn
Xe nâng cơ sở
Các kênh được tích hợp vào khung cơ sở cho phép di chuyển dễ dàng bằng cách sử dụng Đơn vị xe nâng đi kèm với các van xả kép ở cả phía áp suất cao và phía áp suất thấp của mỗi mạch môi chất lạnh. Mỗi van giảm áp kép bao gồm một van cách ly.
Bình ngưng nhiệt độ cao
Máy nén được tối ưu hóa, bộ làm mát dầu và bảng điều khiển nhiệt độ ngưng tụ cao cho phép để lại nhiệt độ nước ngưng tụ lên đến 140 ° F (60 ° C).
Vật liệu cách nhiệt
Thiết bị bay hơi, hộp nước và vỏ động cơ được phủ lớp cách nhiệt 0,75 inch (19,05 mm). Nhà máy lắp đặt xốp cách nhiệt được sử dụng trên đường hút, cảm biến mức chất lỏng, lắp ráp hệ thống hồi dầu (với đường ống liên quan).
Cách nhiệt cho độ ẩm cao
Thiết bị bay hơi và hộp nước được phủ lớp cách nhiệt 1,5 inch (38,1 mm) của nhà máy.
Nhà máy lắp đặt xốp cách nhiệt được sử dụng trên vỏ động cơ, đường hút, cảm biến mức chất lỏng và lắp ráp hệ thống hồi dầu (với đường ống liên quan).
Bộ cách ly
Khuôn cách ly elastomeric tàu với đơn vị.
Thiết bị bay hơi nhiệt độ thấp
Máy nén được tối ưu hóa và bộ làm mát dầu cho phép máy bay hơi hoạt động xuống mức tối thiểu để lại nhiệt độ nước là 10 ° F (-12,2 ° C).
Phí nitơ
Đơn vị được vận chuyển với một khoản phí giữ nitơ thay cho chất làm lạnh.
Kiểm tra hiệu năng
Kiểm tra hiệu suất có sẵn để chứng nhận hiệu suất làm lạnh trước khi giao hàng.
Van điều tiết nước hai chiều
Đối với điều tiết nước, có sẵn loại van 2 chiều kiểu butterfl y (kiểu lug), với bộ điều khiển điện tích hợp và bộ truyền động van gắn tại nhà máy, có sẵn. Động cơ một pha, tần số kép, có thể được chọn với 115 V (có thể được cấp nguồn trực tiếp từ biến áp nguồn điều khiển tại đơn vị) hoặc nguồn điện 220v. Van 2 chiều được nối dây và được điều khiển bởi đầu ra điều khiển van làm lạnh.
Van có sẵn trong các kích thước 3 và 4 inch (88,9 mm và 114,3 mm).
Bơm nhiệt nước
Tối ưu hóa máy nén, làm mát dầu và bảng điều khiển nhiệt độ ngưng tụ cao cho phép để lại nhiệt độ nước ngưng tụ lên đến 140 ° F (60 ° C). Tùy chọn này cho phép đi vào nhiệt độ nước ngưng trên 95 ° F (35 ° C) Bình ngưng để lại tùy chọn kiểm soát nhiệt độ nước; phạm vi điểm đặt là 80 ° F (26,7 ° C) đến 140 ° F (60 ° C).

Tùy chọn điện:
Bộ khởi động ngang dòng Bộ khởi động ngang dòng được gắn với vỏ bọc IP-22.
Ngắt mạch
Một bộ ngắt mạch công suất ngắt tiêu chuẩn trường hợp đúc, được lắp sẵn nhà máy với các kết nối nguồn khối đầu cuối và được trang bị tay cầm vận hành bên ngoài có thể khóa, có sẵn để ngắt kết nối máy làm lạnh khỏi nguồn điện chính.
Ngắt kết nối không hợp nhất
Một công tắc ngắt kết nối trường hợp không đúc, nhà máy được nối sẵn với các kết nối nguồn khối đầu cuối và được trang bị tay cầm vận hành bên ngoài có thể khóa, có sẵn để ngắt kết nối máy làm lạnh khỏi nguồn điện chính.

Tùy chọn điều khiển:
Đặt lại nước lạnh – Điều khiển, cảm biến và nhiệt độ không khí ngoài trời cho phép thiết lập lại nhiệt độ nước lạnh, dựa trên tín hiệu nhiệt độ, trong thời gian nhiệt độ không khí ngoài trời thấp (thiết lập lại nước lạnh dựa trên nhiệt độ nước lạnh trở lại là tiêu chuẩn).
Bình ngưng điều khiển nhiệt độ nước
Cho phép thiết bị sử dụng nhiệt độ nước ngưng tụ để tải và dỡ máy làm lạnh so với điểm đặt nước ngưng tụ. Hệ thống điều khiển cho phép thiết bị ngưng tụ rời khỏi phạm vi nhiệt độ từ 80 ° F (26,7 ° C) đến 140 ° F (60 ° C) với một máy bơm nhiệt nước.
Ngưng tụ áp suất chênh lệch đầu ra
Cung cấp tín hiệu 2 V1010 Vdc dựa trên áp suất chênh lệch môi chất lạnh và thời gian tại vi sai với các điểm cuối xác định của khách hàng.
Đầu ra áp suất ngưng tụ (% HPC)
Cung cấp đầu ra 2 Vv10 Vdc, có chức năng cắt phần trăm áp suất cao cho áp suất ngưng tụ. Việc cắt giảm áp suất cao phần trăm cho đầu ra chỉ thị áp suất ngưng tụ được dựa trên bộ chuyển đổi áp suất môi chất lạnh ngưng tụ (s).
Đầu ra điều khiển nước ngưng
Cung cấp tín hiệu thu được rất cao được thiết kế để điều khiển van điều tiết nước ngưng được cung cấp Trane.
Điểm lạnh bên ngoài hoặc nước nóng
Tín hiệu điểm đặt nước lạnh hoặc nước nóng bên ngoài có thể được kết nối với bảng giao diện đã được cài đặt tại nhà máy thông qua tín hiệu 21010 Vdc hoặc 4 Hay20 mA.
Giới hạn hiện tại bên ngoài
Điểm đặt giới hạn dòng bên ngoài được truyền đến bảng giao tiếp được thử nghiệm do nhà máy lắp đặt thông qua tín hiệu 21010 Vdc hoặc 4 cạn20 mA.
Giao diện hội nghị thượng đỉnh LonTalk / Tracer
Khả năng liên lạc của LonTalk (LCI-C), BAC Net, Mod Bus hoặc Tracer Summit có sẵn, với liên kết giao tiếp thông qua hệ thống dây đôi đơn đến bảng giao tiếp được thử nghiệm tại nhà máy.
LonTalk (LCI-C) với Giao diện Modbus
Có sẵn LonTalk (LCI-C) với khả năng giao tiếp Modbus, với liên kết giao tiếp thông qua hệ thống dây đôi xoắn đến bảng giao tiếp được thử nghiệm, được lắp đặt tại nhà máy
Đầu ra tương tự hiện tại của động cơ
Hệ thống điều khiển cho biết phần trăm máy làm lạnh hoạt động của các ampe tải đầy đủ chạy, dựa trên 0 V1010 Vdc.
Đồng hồ điện
Theo dõi mức tiêu thụ năng lượng (chỉ máy nén khí) với công tơ mét.
Rơle lập trình
Rơle dự đoán, cài đặt sẵn tại nhà máy, có thể lập trình cho phép người vận hành chọn bốn đầu ra rơle.
Các đầu ra có sẵn là: Chốt báo động, Đặt lại cảnh báo tự động, Báo động chung, Cảnh báo, Giới hạn máy làm lạnh, Chạy máy nén, Yêu cầu giảm áp suất đầu và Kiểm soát theo dõi.
Lập kế hoạch thời gian trong ngày
Khả năng lập lịch thời gian trong ngày có sẵn để lập lịch cho các ứng dụng làm lạnh đơn thông qua bảng điều khiển Trance CH530 (không cần xây dựng hệ thống tự động hóa-BAS). Tính năng này cho phép người dùng thiết lập tối đa 10 sự kiện trong khoảng thời gian 7 ngày.

RTWS