Các tính năng và lợi ích.

Tính linh hoạt và hiệu suất cao của ứng dụng

Công nghệ AdaptiSpeed™ tùy chọn đảm bảo hiệu suất tối ưu ở mọi điều kiện hoạt động.

Adaptive Frequency™ khởi động mềm được cung cấp theo tiêu chuẩn để để giảm công suất khi khởi động.

Công nghệ máy nén trục vít và van tiết lưu điện từ cung cấp hiệu suất đáng tin cậy trong một phạm vi nhiệt độ hoạt động mở rộng.

Kiểm soát nhiệt độ nước chặt chẽ mở rộng hoạt động của nhiều thiết bị làm lạnh theo cấu hình song song, mang lại sự linh hoạt trong thiết kế hệ thống để đạt hiệu quả tối đa.

Giá trị đường ống nước của thiết bị của thiết bị bay hơn có thể chỉ khoảng 2 phút cho mỗi vòng lặp để giảm thiểu nhu cầu dung tích bể đệm.

Thu hồi nhiệt giảm thiểu chi phí vận hành cho chiller giải nhiệt nước và nồi hơi/ bình đun nước nóng đồng thời cung cấp độ hút ẩm phù hợp.

Khả năng khởi động lại nhanh chóng giảm thiểu thời gian chết.

Cài đặt đơn giản, tiết kiệm

Kích thước nhỏ gọn làm cho model: RTHD phù hợp với thị trường.

Với bộ khởi động Wye-delta có cửa rộng gấp đôi tiêu chuẩn phù hợp. Xây dựng liên kết với nhau giúp cho việc tháo gỡ thiết bị nhanh chóng. 

Khung RTHD nhỏ giúp tiết kiệm không gian phòng thiết bị và giảm bớt những lo ngại truy cập cho hầu hết các công việc trang bị thêm.

Thiết kế gọn nhẹ giúp cho việc lắp đặt đơn giản, giảm hơn nữa yêu cầu về thời gian và chi phí lắp đặt.

Giảm nhân công, chi phí lắp đặt, môi chất, khí ni tơ, dầu.

Chỉ có thiết bị bay hơi và đường ống nước ngưng là cần thiết khởi động hoặc truyền động không làm lạnh nước (với các vấn đề àn toàn liên quan) hoặc đường ống tại hiện trường là cần thiết.

Kết nối hệ thống làm sạch đã được loại bỏ. Máy biến áp điều khiển được lắp đặt tại nhà máy và có dây cung cấp năng lượng cho bộ điều khiển bộ làm lạnh. Kết nối nguồn đơn giản, cài đặt tổng thể.

Các tính năng và lợi ích
Tính linh hoạt và hiệu suất cao của ứng dụng
• Công nghệ AdaptiSpeed ​​™ tùy chọn đảm bảo hiệu suất tối ưu ở mọi điều kiện hoạt động
• Ổ đĩa thích ứng ™ – Khởi động mềm được cung cấp theo tiêu chuẩn để giảm công suất khi khởi động
• Công nghệ máy nén trục vít và van mở rộng điện tử cung cấp hiệu suất đáng tin cậy trong một phạm vi nhiệt độ hoạt động mở rộng.
• Kiểm soát nhiệt độ nước chặt chẽ mở rộng hoạt động của nhiều thiết bị làm lạnh theo cấu hình song song hoặc loạt, mang lại sự linh hoạt trong thiết kế hệ thống để đạt hiệu quả tối đa.
• Lượng nước đường ống của thiết bị bay hơi có thể chỉ bằng hai phút thời gian vòng lặp để giảm thiểu nhu cầu về dung tích bể đệm.
• Thông tin mở rộng về lựa chọn và bố trí thiết kế chuyên nghiệp có sẵn ở định dạng điện tử rất dễ đọc.
• Làm mát quá trình nhiệt độ công nghiệp / nhiệt độ thấp – Phạm vi nhiệt độ vận hành tuyệt vời và khả năng điều khiển chính xác cho phép kiểm soát chặt chẽ với cấu hình máy làm lạnh hoặc sê-ri đơn.
• Lưu trữ băng / nhiệt – Các nhà đầu cơ và vận hành được hưởng lợi từ điều khiển điểm đặt kép và nhiệt độ, hiệu quả và khả năng kiểm soát của ngành, cộng với sự hỗ trợ xuất sắc thông qua hợp tác với Calmac, đối tác mạnh mẽ cung cấp các ví dụ cài đặt, mẫu và tài liệu tham khảo đã được chứng minh giúp giảm thiểu thời gian thiết kế, năng lượng chi phí, và chi phí vận hành.
• Thu hồi nhiệt – Giảm thiểu chi phí vận hành cho nhà máy nước lạnh và nồi hơi / bình đun nước nóng, đồng thời cung cấp độ hút ẩm phù hợp.
• Khả năng khởi động lại nhanh chóng giảm thiểu thời gian chết.
Cài đặt đơn giản, tiết kiệm
• Kích thước nhỏ gọn làm cho mô hình RTHD phù hợp với thị trường thay thế và trang bị thêm.
• Các đơn vị có bộ khởi động wye-delta phù hợp với cửa rộng gấp đôi tiêu chuẩn. Xây dựng liên kết với nhau làm cho việc tháo gỡ đơn vị nhanh chóng.
• Dấu chân RTHD nhỏ giúp tiết kiệm không gian phòng thiết bị có giá trị và giảm bớt mối lo ngại truy cập cho hầu hết các công việc trang bị thêm.
• Thiết kế gọn nhẹ giúp đơn giản hóa các yêu cầu gian lận, tiếp tục giảm yêu cầu và chi phí thời gian lắp đặt.
• Chất làm lạnh đầy đủ của nhà máy hoặc chi phí nitơ và dầu làm giảm công lao, vật liệu và chi phí lắp đặt cần thiết.
• Chỉ cần thiết bị bay hơi và đường ống nước ngưng; không có bộ khởi động hoặc ổ đĩa làm mát bằng nước (với các mối quan tâm an toàn liên quan) hoặc đường ống hiện trường là cần thiết.
• Kết nối hệ thống thanh lọc đã được loại bỏ. Máy biến áp điều khiển được lắp đặt tại nhà máy và có dây cung cấp năng lượng cho bộ điều khiển bộ làm lạnh. Kết nối nguồn đơn điểm đơn giản hóa đơn giản hóa việc cài đặt tổng thể.
• Nhà máy đã cài đặt và thử nghiệm bộ khởi động cho wye-delta và Bộ điều chỉnh tần số thích ứng (AFD) loại bỏ các cân nhắc cài đặt tại nơi làm việc bổ sung và yêu cầu lao động.
• Trane đã tiến hành thử nghiệm rộng rãi tại nhà máy và cũng cung cấp các tùy chọn để xác minh hiệu suất làm lạnh trực tiếp và / hoặc tài liệu.
• Tracer AdaptiView ™ TD7 điều khiển giao diện với Tracer SC, LonTalk®. Hệ thống tự động hóa tòa nhà BACnet® hoặc Modbus ™.

Điều khiển chính xác, hiện đại
• Màn hình cảm ứng màu 7 inch mới với đồ họa
• Được hỗ trợ bởi các thuật toán điều khiển hàng đầu trong ngành UC800
• Quản lý lưu lượng nâng cao cung cấp hiệu suất hệ thống chưa từng có trong các hệ thống nước chảy thay đổi
• Adaptive Control ™ giúp máy làm lạnh hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt
• Kiểm soát điểm đặt chặt chẽ
• Xu hướng đồ họa
• Cập nhật máy làm lạnh tối đa
• Khả năng BACnet®, Modbus ™, LonTalk®c truyền thông cung cấp khả năng tương tác tuyệt vời, không có sự cố.
• Điểm chung của Hệ thống tự động hóa tòa nhà có sẵn để dễ dàng truy cập vào thông tin vận hành.
• Thiết kế nâng cao cho phép kiểm soát nhiệt độ nước lạnh đến +/- 0,5 ° F (.28 ° C) để thay đổi lưu lượng lên đến 10 phần trăm mỗi phút, cộng với xử lý thay đổi lưu lượng lên đến 30 phần trăm mỗi phút để làm mát thoải mái.
• Bộ đếm thời gian chống tái chế bắt đầu trong hai phút và bắt đầu năm phút cho phép kiểm soát nhiệt độ nước lạnh chặt chẽ trong các ứng dụng tải thấp liên tục hoặc tạm thời.
Độ tin cậy và dễ bảo trì
• Ổ đĩa trực tiếp, máy nén tốc độ thấp – một thiết kế đơn giản chỉ có ba bộ phận chuyển động – cung cấp hiệu quả tối đa, độ tin cậy cao và yêu cầu bảo trì thấp.
• Van mở rộng điện tử, với ít bộ phận chuyển động hơn so với thiết kế van thay thế, mang lại khả năng vận hành đáng tin cậy cao.
• Động cơ làm mát bằng khí hút giữ mát đồng đều ở nhiệt độ thấp hơn cho tuổi thọ động cơ dài hơn.
• Máy nén quay xoắn ốc TheTrane là một thiết kế đã được chứng minh sau nhiều năm nghiên cứu và hàng ngàn giờ thử nghiệm, bao gồm cả thử nghiệm rộng rãi trong các điều kiện vận hành cực kỳ khắc nghiệt.
• Trane là nhà sản xuất máy nén khí xoắn ốc lớn nhất thế giới, với hàng trăm ngàn cơ sở thương mại và công nghiệp trên toàn thế giới.
Hiệu quả chi phí hoạt động và chu kỳ sống
• Hiệu quả dẫn đầu ngành
• Hiệu suất tải phần cao hơn tới 39% so với ASHRAE 90.1-2013, giảm thiểu việc sử dụng năng lượng
• Thiết kế ổ đĩa mạnh mẽ sử dụng tụ điện phim cho tuổi thọ ổ đĩa dài hơn
• Hệ số công suất cao tại tất cả các điểm tải làm giảm nhu cầu về tụ điều chỉnh hệ số công suất
• Van mở rộng điện tử cho phép kiểm soát nhiệt độ cực kỳ chặt chẽ và quá nhiệt cực thấp, dẫn đến hoạt động đầy tải và bán tải hiệu quả hơn so với trước đây.
• Giải phóng đầu cánh quạt máy nén chính xác đảm bảo hiệu quả tối ưu.
• Ống ngưng và ống bay hơi sử dụng công nghệ truyền nhiệt mới nhất để tăng hiệu quả.
• Máy làm lạnh bao gồm giới hạn nhu cầu điện tùy chọn.
• Thiết lập lại nước lạnh dựa trên nhiệt độ nước trở lại là tiêu chuẩn. RLC-PRC020F-EN 7
Các tính năng và lợi ích
• Khả năng nâng máy nén cao và kiểm soát nhiệt độ nước lạnh chặt chẽ cho phép thiết kế hệ thống hiệu quả cao với các mối quan tâm vận hành tối thiểu.
• Thiết bị bay hơi màng rơi, được phát triển bởiTrane, tăng hiệu suất năng lượng và giảm thiểu phí chất làm lạnh.
Khả năng thiết kế bao gồm:
• Lưu lượng sơ cấp biến
• Sắp xếp máy làm lạnh sê-ri cho thiết bị bay hơi và / hoặc thiết bị ngưng tụ
• Thiết bị bay hơi và ngưng tụ thấp

Ứng dụng cân nhắc
Nhiệt độ CondenserWater
Với máy làm lạnh RTHD kiểu máy, chỉ cần điều khiển áp suất đầu ngưng nếu thiết bị bắt đầu bằng cách để nhiệt độ nước ngưng dưới 45 ° F (7.2 ° C) hoặc không thể tăng lên 55 ° F (12.8 ° C) trong vòng 10 phút.
Khi ứng dụng yêu cầu nhiệt độ khởi động dưới mức tối thiểu theo quy định, có sẵn nhiều tùy chọn triển khai hệ thống. Dưới đây là hai phương pháp được đề xuất để kiểm soát các điều kiện vận hành của thiết bị cho mục đích kiểm soát chênh lệch áp suất môi chất lạnh.
1. Bình ngưng điều khiển nhiệt độ nước
• Tháp bypass cũng là một đối xứng hợp lệ nếu các yêu cầu về nhiệt độ của máy làm lạnh có thể được duy trì và vòng lặp nhỏ.
2. Kiểm soát lưu lượng nước ngưng
• Để điều khiển van 2 chiều hoặc 3 chiều, hãy chọn tùy chọn Điều khiển ngưng điều khiển ngưng tụ cho các điều khiểnTrane UC800. Tùy chọn này cho phép các điều khiển UC800 gửi tín hiệu điện tử tương tự để mở và đóng van khi cần thiết để duy trì máy làm lạnh
áp suất môi chất lạnh khác nhau. Van 2 chiều có sẵn như là một tùy chọn tàu.
Chênh lệch áp suất môi chất lạnh tối thiểu chấp nhận được giữa bình ngưng và thiết bị bay hơi là 23 psid (158,6 kPa) ở mọi điều kiện tải để đảm bảo lưu thông dầu đầy đủ. Chênh lệch áp suất ngưng tụ và bay hơi phải là 15 psid (103,4 kPa) trong vòng 2 phút kể từ khi khởi động. Điều này tương đương với thiết bị ngưng tụ khiến nhiệt độ nước cao hơn 14 ° F (7,8 ° C) so với thiết bị bay hơi để lại nhiệt độ nước trong vòng 2 phút sau khi khởi động ở điều kiện hoạt động thông thường.
Thiết bị làm lạnh Trane khởi động và vận hành thành công và đáng tin cậy trong một loạt các điều kiện tải với áp suất ngưng tụ được kiểm soát. Giảm nhiệt độ nước ngưng là một phương pháp hiệu quả để giảm đầu vào công suất máy làm lạnh cần thiết, nhưng nhiệt độ lý tưởng để tối ưu hóa tổng mức tiêu thụ điện của hệ thống sẽ phụ thuộc vào động lực học của toàn hệ thống. Từ góc độ hệ thống, một số cải tiến về hiệu suất làm lạnh có thể được bù đắp bằng quạt tháp tăng và chi phí bơm cần thiết để đạt được nhiệt độ tháp thấp hơn. Liên hệ với nhà cung cấp giải pháp hệ thống localTrane của bạn để biết thêm thông tin về tối ưu hóa hiệu suất hệ thống.
Lưu lượng bay hơi biến thiên và bay hơi ngắn Vòng lặp bay hơi biến thiên là một chiến lược thiết kế tiết kiệm năng lượng đã nhanh chóng được chấp nhận vì những tiến bộ trong công nghệ làm lạnh và điều khiển đã có thể thực hiện được. để duy trì kiểm soát nhiệt độ nước trong khoảng +/- 0,5 ° F (0,28 ° C), ngay cả đối với các hệ thống có lưu lượng bay hơi thay đổi.
Một số quy tắc cơ bản nên được tuân thủ bất cứ khi nào sử dụng các phương pháp tiết kiệm vận hành và thiết kế hệ thống này với máy làm lạnh. Vị trí thích hợp của cảm biến kiểm soát nhiệt độ nước lạnh nằm trong nguồn cung cấp (đầu ra). Vị trí này cho phép tòa nhà hoạt động như một bộ đệm, và nó đảm bảo nhiệt độ nước thay đổi chậm. Nếu hệ thống không đủ lượng nước để cung cấp bộ đệm đầy đủ, có thể mất kiểm soát nhiệt độ, dẫn đến hoạt động hệ thống thất thường và chu kỳ máy nén quá mức. Để đảm bảo vận hành ổn định và kiểm soát nhiệt độ chặt chẽ, vòng lặp nước lạnh phải ít nhất hai phút . Nếu khuyến nghị này không thể được tuân theo và việc kiểm soát nhiệt độ nước chặt chẽ là cần thiết, nên lắp đặt bể chứa hoặc ống tiêu đề lớn hơn để tăng thể tích nước trong hệ thống.
Đối với các ứng dụng dòng chảy chính biến đổi (VPF), tốc độ thay đổi dòng nước lạnh không được vượt quá 10 phần trăm thiết kế mỗi phút để duy trì +/- 0,5 ° F (0,28 ° C) để kiểm soát nhiệt độ thiết bị bay hơi. Đối với các ứng dụng trong đó tiết kiệm năng lượng hệ thống là quan trọng nhất và kiểm soát nhiệt độ chặt chẽ được phân loại là +/- 2 ° F (1.1 ° C), có thể thay đổi lưu lượng lên đến 30 phần trăm mỗi phút. Tốc độ dòng chảy nên được duy trì giữa mức tối thiểu và tối đa được phép cho bất kỳ cấu hình máy làm lạnh cụ thể nào. RLC-PRC020F-EN 9 AVới sự trợ giúp của một công cụ phân tích phần mềm, chẳng hạn như Bộ phân tích hệ thống ™, TRACE ™ hoặc EnergyPlus ™, bạn có thể xác định xem mức tiết kiệm năng lượng dự kiến ​​có biện minh cho việc sử dụng luồng chính biến trong một ứng dụng cụ thể hay không. Các hệ thống nước lạnh có dòng chảy liên tục hiện tại có thể được chuyển đổi tương đối dễ dàng sang VPF và được hưởng lợi rất nhiều từ những lợi thế hiệu quả vốn có.
Sắp xếp sê-ri Chiller
Một chiến lược tiết kiệm năng lượng khác là thiết kế hệ thống xung quanh các thiết bị làm lạnh được sắp xếp theo loạt, trên thiết bị bay hơi, bình ngưng hoặc cả hai. Có thể vận hành một cặp máy làm lạnh hiệu quả hơn trong việc sắp xếp máy làm lạnh hàng loạt hơn là sắp xếp song song. Cũng có thể đạt được các chênh lệch máy làm lạnh khi vào cao hơn, do đó có thể tạo cơ hội cho nhiệt độ thiết kế nước lạnh thấp hơn, lưu lượng thiết kế thấp hơn và tiết kiệm chi phí lắp đặt và vận hành (bao gồm giảm kích thước máy làm lạnh).
Máy nén khí trục vít cũng có khả năng nâng cấp tuyệt vời của thang máy, có khả năng tiết kiệm cho thiết bị bay hơi và vòng ngưng tụ nước. Giống như sắp xếp loạt trên thiết bị bay hơi, sắp xếp hàng loạt trên thiết bị ngưng tụ có thể cho phép tiết kiệm. Cách tiếp cận này có thể cho phép giảm chi phí lắp đặt và vận hành máy bơm và tháp.
Tối đa hóa hiệu quả hệ thống đòi hỏi người cân nhắc hiệu suất cân bằng hiệu suất cho tất cả các thành phần hệ thống; Cách tiếp cận tốt nhất có thể có hoặc không liên quan đến nhiều thiết bị làm lạnh, hoặc sắp xếp hàng loạt thiết bị bay hơi và / hoặc thiết bị ngưng tụ. Sự cân bằng lý tưởng của tính toàn vẹn thiết kế với việc cân nhắc chi phí lắp đặt và vận hành nên được nghiên cứu bằng cách tham khảo nhà cung cấp giải pháp hệ thống aTrane và áp dụng năng lượng và kinh tế của tòa nhàTRACE chương trình phân tích.

Máy làm mát khô
RTHD có thể được sử dụng với các thiết bị làm mát khô. Nói chung, ứng dụng này được chọn để giảm thiểu sự lây lan của các chất gây ô nhiễm trong không khí liên quan đến các hệ thống tháp mở. Ngoài ra, cần tránh những nhược điểm khác của tháp giải nhiệt: tiêu thụ nước, sản xuất hơi, xử lý nước, v.v … Một lợi ích khác của máy làm mát khô là khả năng hoạt động trong điều kiện môi trường thấp. Với việc sử dụng bộ trao đổi nhiệt của bên thứ ba thiết kế cũng có thể được sử dụng để làm mát miễn phí cho vòng nước lạnh trong thời tiết lạnh.
Thu hồi nhiệt
Tại thời điểm chi phí năng lượng cao và tiếp tục tăng, việc giảm sử dụng năng lượng ngày càng trở nên quan trọng. Bằng cách sử dụng máy làm lạnh RTHD với khả năng thu hồi nhiệt, việc sử dụng năng lượng có thể được cải thiện bằng cách sử dụng nhiệt từ thiết bị ngưng tụ nếu không sẽ bị lãng phí. Rời khỏi tùy chọn điều khiển nước ngưng tụ cung cấp khả năng kiểm soát điểm đặt nhiệt lên tới 114 ° F (45,6 ° C).
Việc sử dụng thu hồi nhiệt nên được xem xét trong bất kỳ tòa nhà nào có yêu cầu sưởi ấm và làm mát đồng thời hoặc trong các cơ sở nơi nhiệt có thể được lưu trữ và sử dụng sau đó. Các tòa nhà có tải làm mát bên trong cao quanh năm là cơ hội tuyệt vời để thu hồi nhiệt. Thu hồi nhiệt có thể được thực hiện với RTHD bằng cách thu hồi nhiệt từ nước rời khỏi bình ngưng tiêu chuẩn và sử dụng kết hợp với bộ trao đổi nhiệt của bên thứ ba.

Xử lý nước
Việc sử dụng nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách trong thiết bị làm lạnh có thể dẫn đến sự co giãn, xói mòn, ăn mòn và tảo hoặc chất nhờn tích tụ. Chúng tôi đề nghị các dịch vụ của một chuyên gia xử lý nước đủ tiêu chuẩn được tham gia để xác định phương pháp điều trị nào, nếu có, là điều nên làm.
Máy bơm nước
Trong trường hợp hạn chế tiếng ồn và hoạt động không rung là quan trọng, Trane khuyến khích mạnh mẽ việc sử dụng máy bơm 1750 vòng / phút (60 Hz) [1450 vòng / phút (50 Hz)]. Chỉ định hoặc sử dụng máy bơm nước ngưng tụ và nước lạnh 3600 vòng / phút (60 Hz) [3000 vòng / phút (50 Hz), vì những máy bơm này có thể hoạt động với mức độ tiếng ồn và độ rung khó chịu. Ngoài ra, nhịp tần số thấp có thể xảy ra do sự khác biệt nhỏ về vòng tua hoạt động giữa 3600 vòng / phút (60 Hz) [3000 vòng / phút (50 Hz)] máy bơm nước và động cơ làm lạnh.
Lưu ý: Không được sử dụng máy bơm nước lạnh để dừng máy làm lạnh. Cân nhắc về âm thanh Để xếp hạng âm thanh máy làm lạnh, mẹo cài đặt và cân nhắc về vị trí máy làm lạnh, cách ly đường ống, v.v., hãy xem Hướng dẫn cài đặt và xếp hạng âm thanh làm mát bằng nước làm mát bằng nước.

Kiểm soát
Giao diện điều hành Tracer AdaptiView TD7
Màn hình StandardTracer Adaptiview ™ TD7 được cung cấp cùng với bộ điều khiển UCLracer ™ UC800 có màn hình cảm ứng 7 LCD LCD, cho phép truy cập vào tất cả các đầu vào và đầu ra hoạt động. Đây là giao diện nâng cao cho phép người dùng truy cập bất kỳ thông tin quan trọng nào liên quan đến điểm đặt, nhiệt độ hoạt động, chế độ, dữ liệu điện, áp suất và chẩn đoán. Nó sử dụng hiển thị toàn văn có sẵn trong 26 ngôn ngữ.
Các tính năng hiển thị bao gồm:
• Màn hình cảm ứng LCD với đèn nền LED, để cuộn truy cập vào thông tin vận hành đầu vào và đầu ra
• Hiển thị một màn hình, thư mục / kiểu tab của tất cả các thông tin có sẵn trên các thành phần riêng lẻ (thiết bị bay hơi, bình ngưng, máy nén, v.v.)
• Chỉ báo ghi đè thủ công
• Hệ thống nhập / khóa mật khẩu để bật hoặc tắt hiển thị
• Khả năng dừng tự động và ngay lập tức để tắt thủ công tiêu chuẩn hoặc ngay lập tức
• Truy cập nhanh chóng, dễ dàng vào dữ liệu máy làm lạnh có sẵn ở định dạng theo thẻ, bao gồm:
• Dễ dàng xem các chế độ hoạt động
• Báo cáo thành phần phụ hợp lý:
• Thiết bị bay hơi
• Tụ điện
• Máy nén
• Động cơ
• 3 Báo cáo tùy chỉnh có thể lập trình của người dùng
• Báo cáo ASHRAE
• Báo cáo bảng tính
• Báo cáo báo động
• 8 đồ thị tiêu chuẩn được xác định trước
• 4 đồ thị tùy chỉnh có thể lập trình của người dùng
• Cài đặt máy làm lạnh
• Cài đặt tính năng
• Đặt lại nước lạnh
• Cài đặt điều khiển thủ công
• Cài đặt toàn cầu hóa
• Hỗ trợ 26 ngôn ngữ
• Cài đặt độ sáng
• Chế độ làm sạch
Tracer SC
Bộ điều khiển hệ thống SCTerer SC đóng vai trò là điều phối viên trung tâm cho tất cả các thiết bị riêng lẻ trên hệ thống tự động hóa tòa nhà aTracer .Tracer SC quét tất cả các bộ điều khiển đơn vị để cập nhật thông tin và điều phối tòa nhà, bao gồm các hệ thống phụ của tòa nhà như VAV và hệ thống nước làm lạnh. Với tùy chọn hệ thống này, toàn bộ trải nghiệm HVAC và điều khiển HVAC được áp dụng để cung cấp giải pháp cho nhiều vấn đề của cơ sở. LAN cho phép các nhà khai thác xây dựng quản lý các thành phần khác nhau này như một hệ thống từ bất kỳ máy tính cá nhân nào có quyền truy cập web.
Lợi ích của hệ thống này là:
• Cải thiện khả năng sử dụng với thu thập dữ liệu tự động, ghi nhật ký dữ liệu nâng cao, dễ dàng tạo đồ họa hơn, điều hướng đơn giản hơn, lập lịch trình, báo cáo và nhật ký báo động được lập trình sẵn.
• Công nghệ linh hoạt cho phép kích thước hệ thống từ 30-120 bộ điều khiển đơn vị với bất kỳ sự kết hợp nào của bộ điều khiển đơn vị LonTalk® hoặc BACnet®.
• Chứng nhận LEED thông qua báo cáo vận hành trang web, đo lường thu thập dữ liệu năng lượng, tối ưu hóa hiệu suất năng lượng và duy trì chất lượng không khí trong nhà.
• Các chương trình tiết kiệm năng lượng bao gồm: tối ưu hóa áp suất quạt, đặt lại thông gió và điều khiển nhà máy làm lạnh (thêm và trừ các thiết bị làm lạnh để đáp ứng tải làm mát).
Giao diện LonTalk
Khả năng giao tiếp LonTalk có sẵn, với liên kết giao tiếp thông qua hệ thống dây đôi đơn.
Tùy chọn bổ sung có thể được sử dụng:
• Làm lại nhiệt độ nước đá và làm lạnh – không khí ngoài trời
Yêu cầu thiết bị bên ngoài:
• Giao diện tương thích với hệ thống LonTalk.
Điều khiển máy làm lạnh LonTalk
LonTalk là một giao thức truyền thông được phát triển bởi Echelon ™ Corporation. Hiệp hội LON86 ™ phát triển các cấu hình điều khiển bằng giao thức truyền thông LonTalk. LonTalk là một giao thức truyền thông cấp đơn vị.
Giao diện truyền thông LonTalk cho máy làm lạnh (LCI-C) cung cấp một hệ thống tự động hóa chung với đầu vào / đầu ra cấu hình máy làm lạnh LON86. Ngoài các điểm tiêu chuẩn, Trane còn cung cấp các biến đầu ra mạng được sử dụng phổ biến khác để có khả năng tương tác cao hơn với bất kỳ hệ thống tự động hóa nào. Danh sách tham khảo đầy đủ về các điểm của Lonane có sẵn trên trang web LON86.
Các điều khiển Trane hoặc hệ thống khác của nhà cung cấp có thể sử dụng danh sách các điểm được xác định trước một cách dễ dàng để cung cấp cho người vận hành một bức tranh hoàn chỉnh về cách hệ thống đang chạy.
Giao diện BACnet
Khả năng giao tiếp BACnet có sẵn, với liên kết giao tiếp thông qua hệ thống dây đôi đơn.
Tùy chọn bổ sung có thể được sử dụng:
• Làm lại nhiệt độ nước đá và làm lạnh – không khí ngoài trời
Yêu cầu thiết bị bên ngoài:
• Mạng BACnet MS / TP.
Điều khiển máy làm lạnh BACnet
BACnet là một giao thức truyền thông tiêu chuẩn mở được sử dụng bởi các hệ thống tự động hóa tòa nhà.
BACnet MS / TP sử dụng phần cứng RS-485. Thiết bị này là mô-đun giao tiếp không lập trình được, kết nối trực tiếp với điều khiển máy làm lạnh UC800.
Giao diện Modbus
Điều khiển Tracer AdaptiView ™ có thể được cấu hình cho các giao tiếp Modbus ™ tại nhà máy hoặc tại hiện trường. Điều này cho phép bộ điều khiển máy làm lạnh giao tiếp như một thiết bị phụ trên mạng Modbus.
Điểm đặt máy làm lạnh, chế độ vận hành, báo động và trạng thái có thể được giám sát và kiểm soát bởi thiết bị chính Modbus.
Điểm cứng
Các thiết bị từ xa có dây từ bảng điều khiển là một phương pháp đáng tin cậy khác để cung cấp điều khiển phụ cho hệ thống tự động hóa tòa nhà. Đầu vào và đầu ra có thể được truyền thông qua tín hiệu điện 4 điển hình 20 mA, tín hiệu 2 V10 tương đương hoặc bằng cách sử dụng các tiếp điểm đóng.
Tùy chọn có thể lựa chọn:
• Điểm đặt nước lạnh bên ngoài, điểm đặt giới hạn dòng ngoài
• Bình ngưng để lại nước nóng

Thông tin bảng dữ liệu điện
Dữ liệu điện động cơ máy nén được cung cấp trong Bảng 11, p. 22 và Bảng 12 cho mỗi kích thước máy nén. Các ampe tải định mức (RLA), ampe kế cánh quạt bị khóa (LRA) và đầu vào dự kiến ​​cho các cấu hìnhWededta được hiển thị.
Mặc dù các thuật ngữ này được sử dụng thay thế cho nhau, LRA và thường được sử dụng thay thế cho nhau, nhưng điểm khác biệt được áp dụng ở đây là LRA là thiết bị khởi động được xếp hạng cho động cơ, nhưng dự kiến ​​sẽ được cho phép bởi người khởi động, dựa trên cấu hình cụ thể. Chọn các bộ khởi động trong cấu hình Wye delta làm giảm dự kiến ​​khởi động so với cấu hình Delta (hoặc trên toàn bộ dòng).
RLA dựa trên hiệu suất của mô tơ khi đạt được mã lực định mức đầy đủ. Xếp hạng kW của động cơ sẽ bằng hoặc vượt quá yêu cầu kW được chỉ định bởi chương trình lựa chọnTOPSS ™ ở điều kiện thiết kế. Nếu công suất của động cơ vẽ ở điều kiện thiết kế nhỏ hơn định mức của động cơ, thì RLA ở điều kiện thiết kế được xác định bằng cách nhân RLA của động cơ (ở điện áp mong muốn) với tỷ lệ này: đánh giá thiết kế kW / động cơ. Việc tính toán này được thực hiện trong chương trình lựa chọn máy tính, làm cho RLA có sẵn như là một phần của dự đoán thiết kế. Các giá trị được dự đoán bao gồm sự thay đổi hệ số công suất từ ​​điểm này sang điểm khác.
Thiết bị làm lạnh Optimus ™ được thiết kế để hoạt động ổn định trong phạm vi sử dụng là ± 10 phần trăm của điện áp thiết kế tiêu chuẩn: (a) 200V, 230V, 380V, 460V và 575V cho 60 Hertz, 3 pha và (b) 380V, 400V , 415V cho 50 Hertz, 3 pha.

Thông số kỹ thuật cơ
Chung
Bề mặt kim loại tiếp xúc được sơn bằng màu be khô, sơn trực tiếp với kim loại, một thành phần.
Mỗi đơn vị tàu với phí vận hành đầy đủ của chất làm lạnh và dầu. Các tấm cách ly elastomeric đúc được cung cấp để đặt dưới tất cả các điểm hỗ trợ.
Máy nén và động cơ
Thiết bị được trang bị máy nén quay bán kín, truyền động trực tiếp, 3600 vòng / phút 60 Hz (3000 vòng / phút 50 Hz) bao gồm van trượt điều khiển công suất, lò sưởi dầu và hệ thống dòng chảy dầu làm lạnh áp suất vi sai. Bốn nhóm mang yếu tố lăn bôi trơn áp lực hỗ trợ lắp ráp quay. Động cơ được làm mát bằng khí, làm kín, động cơ cảm ứng lồng sóc hai cực.
Bộ khởi động gắn máy
Thiết bị được cung cấp với vỏ bọc trong nhà kiểu UL 1995 với khả năng truy cập dây nguồn và ba pha, bảo vệ quá tải trạng thái rắn. Bộ khởi động được lắp đặt tại nhà máy và được lắp sẵn hoàn toàn vào động cơ máy nén và bảng điều khiển. Một máy biến áp công suất điều khiển 600 VA được lắp đặt tại nhà máy, cung cấp tất cả công suất điều khiển đơn vị (thứ cấp 120Vac) và công suất mô-đun UC800 (thứ cấp 24Vac). Các kết nối đường dây điện tùy chọn bao gồm bộ ngắt mạch, bảng lỗi cao với bộ ngắt mạch hoặc ngắt kết nối cơ học, không hợp nhất.
Thiết bị bay hơi và ngưng tụ
Trao đổi nhiệt là thiết kế vỏ và ống. Các ống tiêu chuẩn được hoàn thiện bên ngoài, đồng liền mạch được tăng cường bên trong với đất ở tất cả các tấm ống. Tất cả các tấm ống được làm bằng thép carbon.
Các ống được mở rộng về mặt cơ học thành các tấm ống và được gắn chặt bằng cơ khí vào các giá đỡ ống.
Các ống bay hơi có đường kính 1,0 inch (25,4 mm) và các ống ngưng tụ có đường kính 0,75 inch (19,05 mm). Tất cả các ống có thể được thay thế riêng lẻ.
Vỏ là tấm thép carbon. Thiết bị bay hơi và thiết bị ngưng tụ được thiết kế, thử nghiệm và đóng dấu theo Quy tắc ASME cho áp suất phía môi chất lạnh / phía làm việc 200 psig (13,8 bar).
Tất cả các sắp xếp vượt qua nước có sẵn với các kết nối có rãnh (áp suất làm việc dưới nước 150 hoặc 300 psig). Tất cả các kết nối có thể là tay phải hoặc tay trái. Waterside phải được kiểm tra thủy tĩnh ở áp suất làm việc thiết kế 1,5 lần.
Mạch lạnh
Mỗi đơn vị có một mạch chất làm lạnh duy nhất. Mỗi mạch môi chất lạnh bao gồm van dịch vụ hút và xả máy nén, bộ lọc lõi có thể tháo rời, cổng sạc và kính ngắm. Một van mở rộng điều khiển điện tử được cung cấp để duy trì điều chế công suất biến đổi trên toàn bộ tải trọng tòa nhà và duy trì lưu lượng môi chất lạnh thích hợp.
Quản lý dầu
Thiết bị được cấu hình với hệ thống quản lý dầu đảm bảo lưu thông dầu thích hợp trong toàn bộ thiết bị. Các thành phần chính của hệ thống bao gồm bộ tách dầu, bộ lọc dầu, bể chứa dầu và máy sưởi dầu. Một bộ làm mát dầu tùy chọn được cài đặt khi thiết bị được sử dụng cho nhiệt độ ngưng tụ cao hoặc điều kiện nhiệt độ bay hơi thấp.

Màn hình hiển thị Tracer AdaptiView TD7
TheTracer AdaptiView ™ TD7 là màn hình màu đồ họa 16 bit đường chéo 7 “với 800×480 pixel và màn hình LCD LCD @ 600 nits. Màn hình cung cấp báo thức, báo cáo, cài đặt cũng như vẽ đồ thị.
Màn hình hỗ trợ 26 ngôn ngữ và tuân thủ các tiêu chuẩn sau: IP56, RoHS, UL 916, CE, EN55011 (lớp B) và EN61000 (Công nghiệp).
Điều khiển đơn vị
Tất cả các điều khiển, bao gồm các cảm biến, được gắn tại nhà máy và thử nghiệm trước khi giao hàng. Điều khiển máy vi tính cung cấp tất cả các chức năng điều khiển bao gồm khởi động và tắt, để lại điều khiển nhiệt độ nước lạnh, chứng minh lưu lượng bay hơi, dàn máy nén và điều khiển tốc độ, điều chế van mở rộng điện tử, logic chống tái chế, khởi động máy nén chì / lag và giới hạn tải.
Mô-đun điều khiển đơn vịTracer ™ UC800, sử dụng bộ vi xử lý Adaptive Control ™, tự động hành động để tránh tắt máy do điều kiện hoạt động bất thường liên quan đến áp suất môi chất lạnh thấp, áp suất ngưng tụ cao, quá tải dòng AFD / nén, làm mát dầu thấp hoặc làm mát AFD thấp , quá nhiệt xả thấp, và nhiệt độ xả máy nén cao. Nếu tình trạng hoạt động bất thường tiếp tục cho đến khi giới hạn bảo vệ bị vi phạm, thiết bị sẽ bị tắt. Các chức năng bảo vệ đơn vị của UC800, bao gồm mất lưu lượng nước lạnh, đóng băng thiết bị bay hơi, mất môi chất lạnh, áp suất môi chất thấp, áp suất môi chất cao, nhiệt độ động cơ máy nén cao và mất dầu cho máy nén.
Màn hình cảm ứng colorTracer AdaptiViewTD7 đầy đủ cho biết tất cả các thông số đơn vị và mạch quan trọng, trong các nhóm logic trên nhiều màn hình khác nhau. và tất cả thông tin điện thích hợp. Màn hình cũng cung cấp biểu đồ trên màn hình theo xu hướng của các thông số được xác định trước cũng như biểu đồ xu hướng có thể tùy chỉnh dựa trên các tham số do người dùng xác định từ danh sách tất cả các tham số có sẵn. Màn hình cũng cung cấp chỉ thị của máy làm lạnh và mạch ‘ các chế độ vận hành cấp cao nhất với các báo cáo chế độ phụ chi tiết có sẵn với một lần bấm phím, cũng như chẩn đoán
thông báo và ngày và thời gian đóng dấu lịch sử chẩn đoán.
Các kết nối nguồn tiêu chuẩn bao gồm nguồn điện ba pha chính cho máy nén, biến áp nguồn điều khiển và các kết nối tùy chọn có sẵn cho nguồn điện một pha 115 volt / 60 Hz cho các thiết bị gia nhiệt bay hơi được điều khiển nhiệt để bảo vệ đóng băng.
Đảm bảo chất lượng
Hệ thống quản lý chất lượng được áp dụng bởiTrane đã được đánh giá và phê duyệt của bên thứ ba độc lập với ISO 9001. Các sản phẩm được mô tả trong danh mục này được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm theo các yêu cầu hệ thống được phê duyệt được mô tả trong Hướng dẫn chất lượng Trane.
Tùy chọn
Tùy chọn điện
Ổ đĩa tần số thích ứng
Công nghệ điều khiển tần số thích nghi (AFD) của Trane Lốc để điều khiển máy nén có sẵn như là một tùy chọn trên thiết bị làm lạnh RTHD. AFD là một nhóm các ổ đĩa tần số thích ứng được thiết kế dành riêng cho thiết bị làm lạnh nước. AFD kết hợp giao thức truyền thôngTrane cho phép tích hợp liền mạch với bộ điều khiển đơn vị. Dữ liệu AFD như trạng thái ổ đĩa, nhiệt độ, chế độ và thông tin chẩn đoán có thể truy cập được vào bộ điều khiển đơn vị và thông qua dịch vụ TUracer ™ TU dụng cụ.
AFD chứa công nghệ cho phép ổ đĩa kéo dài thời gian sử dụng của máy làm lạnh và với thời gian ít hơn. Công nghệ cho phép vận hành trên các hệ thống điện khác nhau bao gồm cả các nguồn năng lượng thay thế. AFD sẽ bảo vệ chính nó và động cơ máy nén khỏi dòng điện quá dòng, điện áp thấp hoặc cao, mất pha, mất cân bằng pha đến và quá nhiệt do mất làm mát ổ đĩa hoặc mất thông gió bảng điều khiển.
AFD kết hợp các công cụ khắc phục sự cố và dịch vụ cải tiến để xác định vấn đề nhanh chóng và giúp máy làm lạnh hoạt động trở lại. Tất cả các mạch điều khiển AFD đều được cấp nguồn điện áp thấp cấp 2 cấp độ từ nguồn chính cho phép dịch vụ trên các điều khiển khi cửa bảng điều khiển mở.
Ngoài ra, các mô-đun điều khiển điện tử chính có thể được phục vụ với trình điều khiển vít tiêu chuẩn. AFD kết hợp thêm công cụ dịch vụTrane khác để cho phép nâng cấp chương trình cơ sở thông quaTracerTU.
Khởi xướng Wye-Delta
Tùy chọn này cung cấp một bộ khởi động được gắn vào đơn vị giảm, được gắn với bộ đệm có gạc UL 1995.
Ngắt mạch
Một bộ ngắt mạch công suất ngắt tiêu chuẩn trường hợp đúc, được lắp sẵn nhà máy với các kết nối nguồn khối đầu cuối và được trang bị tay cầm vận hành bên ngoài có thể khóa, có sẵn để ngắt kết nối máy làm lạnh khỏi nguồn điện chính.
Bộ ngắt mạch công suất cao
Một bộ ngắt mạch ngắt trường hợp cao, nhà máy được lắp sẵn các kết nối nguồn khối đầu cuối và được trang bị tay cầm vận hành bên ngoài có thể khóa, có sẵn để ngắt kết nối máy làm lạnh khỏi nguồn chính. Bảng điều khiển có xếp hạng ngắn mạch cao hơn như đã xác định.

Hệ thống điều khiển nhiệt độ ngưng tụ Cho phép thiết bị sử dụng nhiệt độ nước ngưng tụ để tải và dỡ máy làm lạnh so với điểm đặt nước ngưng tụ. Hệ thống điều khiển cho phép thiết bị ngưng tụ để lại phạm vi nhiệt độ lên tới 114 ° F (45,56 ° C).
Đầu ra áp suất ngưng tụ
Cung cấp tín hiệu 01010 Vdc dựa trên chênh lệch môi chất lạnh hoặc áp suất ngưng tụ của hệ thống.
Đầu ra điều khiển van ngưng tụ Cung cấp thuật toán PID để điều khiển van điều tiết nước ngưng qua tín hiệu 0-10 Vdc.
Tải cơ sở bên ngoài
Tải cơ sở bên ngoài được truyền tới bảng giao tiếp đã được thử nghiệm tại nhà máy thông qua tín hiệu 21010 Vdc hoặc 4 cạn20 mA.
Điểm đặt bên ngoài ChiledWater hoặc HotWater
Tín hiệu điểm đặt nước lạnh hoặc nước nóng bên ngoài có thể được nối dây với bảng giao diện đã được thử nghiệm tại nhà máy thông qua tín hiệu 2 con10 Vdc hoặc 4 Hay20 mA.
Giới hạn hiện tại bên ngoài
Giới hạn dòng ngoài được truyền đến bảng giao diện đã được thử nghiệm tại nhà máy thông qua tín hiệu 21010 Vdc hoặc 4 cạn20 mA.
Kiểm soát làm đá
Điều khiển và két sắt cho phép vận hành với nước muối xuống tới 20 ° F (-6,7 ° C), và các điểm đặt kép cho phép cả làm đá và làm mát thoải mái vào ban ngày.
Rơle lập trình
Các rơle được lập trình sẵn, được cài đặt sẵn tại nhà máy, cho phép người vận hành chọn bốn đầu ra rơle.
Các đầu ra có sẵn là: Chốt báo động, Đặt lại cảnh báo tự động, Báo động chung, Cảnh báo, Chế độ giới hạn máy làm lạnh, Chạy máy nén, Yêu cầu giảm áp suất đầu, và Điều khiển bộ điều khiển.
Đầu vào màn hình lạnh
Hệ thống điều khiển cho biết trạng thái màn hình môi chất lạnh là 0-100 hoặc 0-1000 ppm (người dùng có thể lựa chọn), dựa trên
trên tín hiệu 2-10 Vdc hoặc 4-20 mA.
Sự lựa chọn khác
Ống đồng ngưng tụ
Các ống đồng bị phạt bên ngoài và được tăng cường bên trong có sẵn với 0,025, hoặc 0,028.
Công tắc dòng chảy – Trường được cài đặt
Thiết bị chuyển mạch dòng chảy Nema 1 hoặc Nema 4 với tàu 150 psi hoặc 300 psi cùng với thiết bị.
Vật liệu cách nhiệt
Thiết bị bay hơi, hộp nước, đường hút và vỏ động cơ được phủ lớp cách nhiệt 0,75 inch (19,05 mm). Nhà máy lắp đặt xốp cách nhiệt được sử dụng trên cảm biến mức chất lỏng và cụm bơm khí (với đường ống liên quan).
Phí nitơ
Đơn vị được vận chuyển với một khoản phí giữ nitơ thay cho chất làm lạnh.

Kiểm tra hiệu suất và nhân chứng
Kiểm tra hiệu suất và nhân chứng được thực hiện dựa trên các điểm vận hành được yêu cầu, để chứng nhận hiệu suất làm lạnh.
Van cách ly môi chất lạnh
Van ngưng tụ đầu vào và đầu ra của nhà máy được lắp đặt tại nhà máy cho phép cách ly toàn bộ phí môi chất lạnh trong thiết bị ngưng tụ trong khi bảo dưỡng máy làm lạnh.
Bộ con dấu để lắp ráp lại
Lý tưởng cho các tình huống khi cấu trúc RTHD kết hợp với nhau sẽ được tách ra để lắp đặt, bộ con dấu này cung cấp các miếng đệm và vòng thay thế để lắp lại ..
Van điều tiết hai chiều
Đối với điều tiết nước, có sẵn loại van 2 chiều (kiểu lug) được lắp đặt tại hiện trường, với bộ điều khiển điện tích hợp và bộ truyền động van gắn tại nhà máy. Động cơ một pha, tần số kép (50 hoặc 60 Hz) có thể được chọn với 115 V (có thể được cấp nguồn trực tiếp từ biến áp nguồn điều khiển tại đơn vị) hoặc nguồn điện 220 V. Van 2 chiều có dây trường và được điều khiển bởi đầu ra điều khiển van làm lạnh. Van có sẵn trong các kích thước 6 và 8 inch (152,4 mm và 203,2 mm).
Hộp nước – 300 psig
Các hộp nước cho thiết bị bay hơi và thiết bị ngưng tụ được thiết kế cho áp suất làm việc dưới nước tối đa 300 psig và kết nối nước đường ống có rãnh được cung cấp để dễ lắp đặt.
Hộp nước – Hàng hải
Hộp nước biển cho bình ngưng cho phép làm sạch ống mà không bị nhiễu ống nước.