Máy lạnh Trane CGAX chiller

Liên hệ: 0977760186

Email: sales@tranevn.com.vn

Tải Catalog CGAX tại đây

 

Thông tin chung

Lời tựa
Các hướng dẫn này được đưa ra như một hướng dẫn để thực hành tốt trong việc cài đặt, khởi động, vận hành và bảo trì bởi người sử dụng, máy làm lạnh Trane CGAX hoặc bơm nhiệt CXAX.
Chúng không chứa các quy trình dịch vụ đầy đủ cần thiết cho hoạt động tiếp tục thành công của thiết bị này.
Các dịch vụ của một kỹ thuật viên Qualifi ed nên được sử dụng thông qua hợp đồng bảo trì với một công ty dịch vụ có uy tín. Đọc kỹ hướng dẫn này trước khi khởi động đơn vị.
Các đơn vị được lắp ráp, kiểm tra áp suất, khử nước, tính phí và kiểm tra theo tiêu chuẩn nhà máy trước khi giao hàng.
Cảnh báo và cảnh báo
Cảnh báo và Cảnh báo xuất hiện ở các phần thích hợp trong suốt hướng dẫn này. An toàn cá nhân của bạn và hoạt động đúng của máy này yêu cầu bạn theo dõi chúng cẩn thận. Các nhà xây dựng không chịu trách nhiệm cho việc cài đặt hoặc phục vụ được thực hiện bởi nhân viên không đủ tiêu chuẩn.
CẢNH BÁO!: Biểu thị một tình huống nguy hiểm tiềm tàng, nếu không tránh được, có thể dẫn đến tử vong hoặc thương tích nghiêm trọng.
THẬN TRỌNG!: Biểu thị một tình huống nguy hiểm tiềm tàng, nếu không tránh được, có thể dẫn đến thương tích nhẹ hoặc trung bình. Nó cũng có thể được sử dụng để cảnh báo chống lại các thực hành không an toàn hoặc cho các tai nạn chỉ gây thiệt hại cho thiết bị hoặc tài sản.
THẬN TRỌNG!: Thời gian trước khi làm việc trên bảng điện của thiết bị với tùy chọn Môi trường xung quanh thấp: một khi thiết bị đã tắt (được xác định bởi sự tuyệt chủng của màn hình), bắt buộc phải đợi vài phút trước khi làm việc trên bảng điện.
Khuyến nghị an toàn
Để tránh tử vong, thương tích, hư hỏng thiết bị hoặc tài sản, cần tuân thủ các khuyến nghị sau đây trong các chuyến thăm bảo trì và dịch vụ:
1. Áp lực tối đa cho phép đối với thử nghiệm rò rỉ hệ thống ở phía áp suất thấp và áp suất cao được đưa ra trong chương Cài đặt Cài đặt. Không vượt quá áp suất thử bằng cách sử dụng một thiết bị thích hợp.
2. Ngắt kết nối nguồn điện chính trước khi bảo trì thiết bị.
3. Công việc dịch vụ trên hệ thống lạnh và hệ thống điện chỉ nên được thực hiện bởi nhân viên có trình độ và kinh nghiệm.
Tiếp nhận
Khi đến, kiểm tra các đơn vị trước khi ký vào phiếu giao hàng. Chỉ định bất kỳ thiệt hại có thể nhìn thấy trên phiếu giao hàng và gửi thư phản đối đã đăng ký cho người vận chuyển hàng hóa cuối cùng trong vòng 7 ngày kể từ ngày giao hàng.
Thông báo cho doanh số bán hàng TRane tại địa phương cùng một lúc. Phiếu giao hàng phải được ký rõ ràng và được ký bởi người lái xe.
Bất kỳ thiệt hại được che giấu sẽ được thông báo bằng thư phản đối đã đăng ký cho người vận chuyển hàng hóa cuối cùng trong vòng 7 ngày kể từ ngày giao hàng. Thông báo cho văn phòng bán hàng TRane địa phương cùng một lúc.
Thông báo quan trọng: Không có khiếu nại vận chuyển sẽ được TRane chấp nhận nếu quy trình nêu trên không được tôn trọng.
Để biết thêm thông tin, hãy tham khảo các điều kiện bán hàng chung của văn phòng bán hàng TRane tại địa phương của bạn.
Lưu ý: Kiểm tra đơn vị tại Pháp.
Trì hoãn để gửi thư đã đăng ký trong trường hợp thiệt hại có thể nhìn thấy và che giấu chỉ là 72 giờ.
Sự bảo đảm
Bảo hành dựa trên các điều khoản và điều kiện chung của nhà sản xuất. Bảo hành là vô hiệu nếu thiết bị được sửa chữa hoặc sửa đổi mà không có sự chấp thuận bằng văn bản của nhà sản xuất, nếu vượt quá giới hạn hoạt động hoặc nếu hệ thống điều khiển hoặc hệ thống dây điện là modifi ed. Hư hỏng do sử dụng sai, thiếu bảo trì hoặc không tuân thủ các hướng dẫn hoặc khuyến nghị của nhà sản xuất không thuộc phạm vi nghĩa vụ bảo hành. Nếu người dùng không tuân thủ các quy tắc của hướng dẫn này, nó có thể yêu cầu hủy bỏ bảo hành và trách nhiệm pháp lý của nhà sản xuất.

Hợp đồng bảo trì
Chúng tôi khuyên bạn nên ký hợp đồng bảo trì với Cơ quan dịch vụ địa phương. Hợp đồng này cung cấp bảo trì thường xuyên cài đặt của bạn bởi một chuyên gia trong thiết bị của chúng tôi.
Bảo trì thường xuyên đảm bảo rằng mọi sự cố đều được phát hiện và khắc phục trong thời gian tốt và giảm thiểu khả năng thiệt hại nghiêm trọng sẽ xảy ra. Cuối cùng, bảo trì thường xuyên đảm bảo tuổi thọ hoạt động tối đa của thiết bị của bạn.
Chúng tôi sẽ nhắc nhở bạn rằng việc không tuân thủ các hướng dẫn lắp đặt và bảo trì này có thể dẫn đến việc hủy bảo hành ngay lập tức.
Đào tạo
Để hỗ trợ bạn sử dụng tốt nhất và duy trì nó trong tình trạng hoạt động hoàn hảo trong một thời gian dài, nhà sản xuất đã cho bạn sử dụng một trường dịch vụ điện lạnh và điều hòa không khí.
Mục đích chính của việc này là cung cấp cho các nhà khai thác và kỹ thuật viên kiến ​​thức tốt hơn về thiết bị họ đang sử dụng, hoặc đó là trách nhiệm của họ. Tập trung đặc biệt vào tầm quan trọng của việc kiểm tra định kỳ đối với các thông số vận hành của đơn vị cũng như bảo trì phòng ngừa, giúp giảm chi phí sở hữu thiết bị bằng cách tránh sự cố nghiêm trọng và tốn kém.

Mô tả đơn vị
Máy làm lạnh chinh phục, CGAX, máy làm lạnh dạng cuộn máy làm mát bằng không khí và máy bơm nhiệt CXAX, được thiết kế để lắp đặt ngoài trời. Các đơn vị có thể có một hoặc hai mạch môi chất lạnh độc lập, hai hoặc nhiều máy nén mỗi mạch. Thiết bị được đóng gói với thiết bị bay hơi được chế tạo bằng bộ trao đổi nhiệt tấm hàn và một hoặc nhiều cuộn dây ngưng tụ.
Mỗi đơn vị được lắp ráp hoàn chỉnh, gói kín, đường ống nhà máy làm lạnh, linh kiện điện có dây, kiểm tra rò rỉ, khử nước, sạc và kiểm tra các hoạt động kiểm soát thích hợp trước khi giao hàng. Các cửa vào và cửa thoát nước lạnh được bảo hiểm cho lô hàng.
Một thế hệ mới của hệ thống điều khiển máy làm lạnh, cung cấp khả năng điều khiển được cải thiện. Các giao thức an toàn tích hợp để bảo vệ cả máy nén và động cơ khỏi các sự cố về điện như quá tải nhiệt và đảo pha.
Mỗi mạch môi chất lạnh được cung cấp bộ lọc, van giãn nở điện tử và van sạc.
Ở chế độ làm mát trên CXAX hoặc trên CGAX, thiết bị bay hơi là tấm trao đổi nhiệt và khung trao đổi nhiệt được trang bị hệ thống thoát nước và kết nối thông hơi trên đường ống nước.
Cuộn dây ngưng tụ có sẵn trong bốn chế độ khác nhau: ống và ống bằng nhôm, hoặc nhôm phủ epoxy đen cho các phiên bản bơm nhiệt, và loại Microchannel hoặc loại Microchannel cho phiên bản chỉ làm mát.
Thông tin phụ kiện / tùy chọn
Kiểm tra tất cả các phụ kiện và các bộ phận rời được vận chuyển cùng với thiết bị theo đơn đặt hàng ban đầu. Bao gồm trong các mục này sẽ là sơ đồ gian lận, sơ đồ nối dây và tài liệu dịch vụ, được đặt bên trong bảng điều khiển và / hoặc bảng khởi động cho lô hàng. Ngoài ra, kiểm tra các thành phần tùy chọn, chẳng hạn như khớp nối và cuống ống hoặc miếng đệm cao su.
Các chữ tượng hình sau đây có thể được tìm thấy trên các đơn vị. Thực hiện các biện pháp phòng ngừa cần thiết để tránh thiệt hại và thương tích.

Danh sách kiểm tra khởi động bắt buộc
Danh sách kiểm tra này không nhằm thay thế cho hướng dẫn cài đặt của nhà thầu. Danh sách kiểm tra này được dự định là một hướng dẫn cho kỹ thuật viên Trane ngay trước đơn vị ‘start-up. Nhiều kiểm tra và hành động được đề nghị có thể khiến kỹ thuật viên gặp các nguy cơ về điện và cơ khí. Tham khảo các phần thích hợp trong hướng dẫn sử dụng để biết các quy trình phù hợp, các cation cụ thể thành phần và hướng dẫn an toàn.
Trừ khi có ghi chú; nó được ngụ ý rằng kỹ thuật viên sẽ sử dụng danh sách kiểm tra này để kiểm tra / xác minh cation nhiệm vụ trước đó được hoàn thành bởi tổng thầu khi lắp đặt.
1. Giải phóng mặt bằng đủ cho dịch vụ và để tránh tuần hoàn không khí, vv
2. Đơn vị kiểm tra bên ngoài. Cuộn dây ngưng tụ CXAX sẽ không bị tắc nghẽn bất cứ lúc nào bởi tuyết hoặc băng trong điều kiện mùa đông.
3. Đơn vị nối đất đúng
4. Máy sưởi trục khuỷu làm việc trong 24 giờ trước khi kỹ thuật viên Trane thực hiện khởi động
5. Điện áp chính xác cung cấp cho thiết bị và lò sưởi điện (mất cân bằng không quá 2%)
6. Phân pha công suất đơn vị (trình tự A-B-C) thích hợp cho vòng quay của máy nén
7. Hệ thống dây điện bằng đồng đáp ứng yêu cầu kích thước trong quy trình công việc
8. Tất cả tự động hóa và điều khiển từ xa được cài đặt / có dây
9. Tất cả các kết nối dây chặt chẽ
10. Chứng minh khóa nước bên lạnh và Liên kết dây liên kết và bên ngoài (bơm nước lạnh)
11. Hệ thống dây điều khiển được lắp đặt tại hiện trường đã hạ cánh trên các thiết bị đầu cuối chính xác (khởi động / dừng bên ngoài, dừng khẩn cấp, thiết lập lại nước lạnh
12. Xác nhận tất cả các van làm lạnh và dầu được mở / ngả
13. Mức dầu máy nén (cao 1/2 -3/4 trong kính) thích hợp
14. Xác minh bộ lọc nước lạnh là sạch và không có mảnh vụn và các mạch nước lạnh được làm lạnh
15. Một thiết bị chuyển đổi áp suất để phát hiện thiếu nước không được bao gồm trong gói máy bơm. Việc lắp đặt loại thiết bị này được khuyến khích cao để tránh làm hỏng niêm phong do hoạt động của máy bơm không có đủ nước.
16. Đóng các công tắc ngắt kết nối cung cấp năng lượng cho bộ khởi động máy bơm nước lạnh
17. Bắt đầu bơm nước lạnh để bắt đầu lưu thông nước. Kiểm tra đường ống cho rò rỉ và sửa chữa khi cần thiết. Kiểm tra sự hiện diện vật lý của công tắc áp suất nước.
18. Với nước tuần hoàn qua hệ thống, điều chỉnh lượng nước và kiểm tra áp suất nước chảy qua thiết bị bay hơi
19. Trả lại máy bơm nước lạnh để tự động
20. Xác nhận tất cả các mục Trình điều khiển máy làm lạnh.
21. Tất cả các bảng / cửa được bảo đảm trước khi khởi động
22. Tất cả các cuộn dây được kiểm tra và làm thẳng
23. Xoay quạt trước khi bắt đầu thiết bị để kiểm tra các dấu hiệu cọ xát và âm thanh tiềm năng.
Đơn vị bắt đầu
24. Bấm phím AUTO. Thiết bị sẽ khởi động nếu điều khiển máy làm lạnh yêu cầu làm mát và khóa liên động an toàn được đóng lại
25. Kiểm tra thiết bị bay hơi và áp suất môi chất lạnh trên bộ điều khiển máy làm lạnh.
26. Confi rm Giá trị quá nhiệt và subcooling là bình thường
27. Máy nén hoạt động bình thường và trong định mức cường độ dòng điện
28. Nhật ký vận hành đã hoàn thành
29. Bấm phím dừng
30. Kiểm tra quạt một lần nữa sau khi đang tải để đảm bảo không có dấu hiệu hoặc sự cọ xát nào tồn tại
31. Xác minh máy bơm nước lạnh chạy ít nhất 1 phút (khả năng xác nhận maxi 10 mn) sau khi máy làm lạnh được lệnh dừng (đối với hệ thống nước lạnh thông thường)
Đơn vị lưu trữ
Nếu máy làm lạnh sẽ được lưu trữ hơn một tháng trước khi cài đặt, hãy tuân thủ các biện pháp phòng ngừa sau:
• Bảo quản máy làm lạnh ở nơi khô ráo, không rung, an toàn.
• Không nên lưu trữ các thiết bị được sạc bằng chất làm lạnh khi nhiệt độ vượt quá 68 ° C.
• Ít nhất ba tháng một lần, gắn máy đo và kiểm tra áp suất trong mạch môi chất lạnh.
Nếu áp suất môi chất lạnh dưới 13 bar ở 20 ° C (hoặc 10 bar ở 10 ° C), hãy gọi cho tổ chức dịch vụ Qualifi ed và văn phòng bán hàng Trane thích hợp.
Lưu ý: nếu thiết bị được lưu trữ trước khi bảo dưỡng gần công trường, bạn nên bảo vệ cuộn dây vi mô khỏi mọi yếu tố bê tông và sắt.
Không làm như vậy có thể làm giảm đáng kể độ tin cậy của đơn vị.

Lắp đặt – Cơ khí
Yêu cầu vị trí
Cân nhắc âm thanh
Hình thức cách ly âm thanh hiệu quả nhất là định vị thiết bị cách xa khu vực nhạy cảm với âm thanh.
Âm thanh truyền qua cấu trúc có thể được giảm bằng máy khử rung động đàn hồi. Cách ly mùa xuân không được khuyến khích. Tham khảo ý kiến ​​một kỹ sư âm thanh trong các ứng dụng âm thanh quan trọng.
Nền móng
Hình 2 – Ví dụ cài đặt
Để có hiệu quả cách ly tối đa, đường nước và ống dẫn điện cũng nên được cách ly. Tay áo treo tường và móc treo cao su cách ly có thể được sử dụng để giảm âm thanh truyền qua đường ống nước. Để giảm âm thanh truyền qua ống dẫn điện, sử dụng ống dẫn điện có thể sử dụng được.
Các mã của EU và Local về phát thải âm thanh phải luôn luôn được xem xét. Vì môi trường mà nguồn âm thanh được đặt ảnh hưởng đến áp suất âm thanh, vị trí đơn vị phải được đánh giá cẩn thận. Tham khảo một kỹ sư âm thanh cho các ứng dụng quan trọng.
Cung cấp các miếng đệm cứng, không cong vênh hoặc một Nền móng bê tông có cường độ và khối lượng đủ để hỗ trợ trọng lượng vận hành (nghĩa là bao gồm đường ống đã hoàn thành, và chi phí vận hành đầy đủ chất làm lạnh, dầu và nước). Tham khảo chương về Kích thước / Trọng lượng đơn vị để biết trọng lượng vận hành của đơn vị. Khi đã vào vị trí, thiết bị phải ở mức 3 mm so với chiều dài và chiều rộng của nó. Trane không chịu trách nhiệm cho các vấn đề thiết bị do Nền móng được thiết kế hoặc xây dựng không đúng.
Giải phóng mặt bằng
Cung cấp đủ không gian xung quanh thiết bị để cho phép nhân viên lắp đặt và bảo trì truy cập không hạn chế vào tất cả các điểm dịch vụ. Tham khảo bản vẽ đệ trình cho kích thước đơn vị, để cung cấp giải phóng mặt bằng đủ cho việc mở cửa bảng điều khiển và dịch vụ đơn vị.
Tham khảo chương về Kích thước / Trọng lượng đơn vị để có khoảng trống tối thiểu. Trong mọi trường hợp, các mã địa phương yêu cầu giải phóng mặt bằng bổ sung sẽ được ưu tiên hơn các khuyến nghị này.
Nếu việc cài đặt bao gồm một số đơn vị hoặc nếu các đơn vị gần tường, hãy liên hệ với Trane Sales Offi ce tại địa phương của bạn để biết thêm yêu cầu.
Hoạt động mùa đông: cuộn dây CXAX sẽ không bị tắc nghẽn bất cứ lúc nào bởi tuyết hoặc băng.
Cần chú ý cụ thể để tránh tích tụ băng và tuyết ở dưới cùng của cuộn dây.
Gian lận
Tham khảo bảng trọng lượng cho trọng lượng đơn vị nâng điển hình.
Tham khảo nhãn gian lận gắn liền với thiết bị để biết thêm chi tiết.
Thủ tục nâng
Tham khảo nhãn nâng affi xed cho đơn vị. Thanh ngang dầm nâng PHẢI được định vị để cáp nâng không tiếp xúc với các mặt của thiết bị. Điều chỉnh khi cần thiết để nâng mức chẵn.
1- Sử dụng bốn điểm gian lận được xây dựng trong đơn vị.
2- Cáp treo và thanh phân phối sẽ được cung cấp bởi người kích hoạt.
3 – Khả năng nâng tối thiểu của mỗi dây treo cũng như thanh phân phối phải bằng hoặc cao hơn trọng lượng vận chuyển của đơn vị được lập bảng.
4- Chú ý: bộ phận này phải được nâng lên và xử lý cẩn thận.
Tránh những cú sốc trong khi xử lý.
Cách ly đơn vị và san lấp mặt bằng
Gắn
Xây dựng một miếng bê tông cách ly cho đơn vị hoặc cung cấp móng bê tông tại mỗi trong bốn điểm lắp đặt đơn vị. Gắn thiết bị trực tiếp vào các miếng bê tông hoặc móng. Cấp đơn vị sử dụng đường sắt cơ sở làm tài liệu tham khảo.
Đơn vị phải ở mức 5 mm trên toàn bộ chiều dài. Sử dụng miếng chêm khi cần thiết để san bằng đơn vị.
Cài đặt miếng cách ly (Tùy chọn)
Cài đặt các miếng đệm cao su tùy chọn tại mỗi vị trí lắp đặt. Tham khảo các tiểu trình đơn vị để biết thêm chi tiết về vị trí. Tham khảo một kỹ sư rung cho các ứng dụng quan trọng.
Đường ống dàn bay hơi
Kết nối nước bay hơi là rãnh. Xả kỹ tất cả các đường ống nước đến các đơn vị CGAX hoặc CXAX trước khi thực hiện các kết nối đường ống cuối cùng với thiết bị.
Các thành phần và bố cục sẽ thay đổi một chút, tùy thuộc vào vị trí kết nối và nguồn nước.
THẬN TRỌNG Hư hỏng thiết bị!
Nếu sử dụng dung dịch axit thương mại có tính axit, hãy xây dựng đường vòng tạm thời xung quanh thiết bị để tránh làm hỏng các bộ phận bên trong của thiết bị bay hơi.
THẬN TRỌNG Xử lý nước đúng cách!
Việc sử dụng nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách trong máy làm lạnh có thể dẫn đến co giãn, xói mòn, ăn mòn, tảo hoặc chất nhờn. Chúng tôi đề nghị các dịch vụ của một chuyên gia xử lý nước đủ tiêu chuẩn được tham gia để xác định xử lý nước nào, nếu có, là bắt buộc. Trane không chịu trách nhiệm cho các hỏng hóc thiết bị do nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách, hoặc nước mặn hoặc nước lợ.

Thoát nước
Xác định vị trí thiết bị gần cống thoát nước lớn cho cống thoát nước trong quá trình tắt hoặc sửa chữa. Đường ống nước được cung cấp với các kết nối cống. Tham khảo đường ống dẫn nước. Tất cả các mã địa phương và quốc gia áp dụng.
Đường ống
Một lỗ thông hơi được cung cấp trên đỉnh của thiết bị bay hơi ở đầu cuối. Hãy chắc chắn cung cấp thêm lỗ thông hơi tại các điểm cao trong đường ống để thoát khí từ hệ thống nước lạnh. Lắp đặt đồng hồ đo áp suất cần thiết để theo dõi việc vào và ra áp lực nước lạnh.
Cung cấp các van ngắt theo dòng cho các đồng hồ đo để cách ly chúng khỏi hệ thống khi chúng không được sử dụng. Sử dụng bộ khử rung cao su để ngăn chặn sự truyền rung động qua các dòng nước. Nếu muốn, cài đặt nhiệt kế trong các dòng để theo dõi nhiệt độ vào và ra. Lắp đặt van cân bằng trong dòng nước rời để kiểm soát cân bằng nước.
Lắp đặt các van ngắt trên cả đường vào và ra để nước bay hơi có thể được cách ly cho dịch vụ. Đảm bảo mạch nước bao gồm tất cả các thiết bị và điều khiển được sử dụng để cung cấp vận hành hệ thống nước phù hợp và an toàn vận hành đơn vị.

1 = Đồng hồ đo áp suất: hiển thị vào và ra áp lực nước
2 = Van cân bằng: điều chỉnh nước fl ow.
3 = Lọc khí cho phép loại bỏ không khí khỏi mạch nước trong khi lên.
4 = Van chặn: cách ly máy làm lạnh và bơm mạch nước trong các hoạt động bảo trì.
5 = Nhiệt kế: biểu thị nước lạnh vào và để lại nhiệt độ.
6 = Bộ bù mở rộng: tránh ứng suất cơ học giữa máy làm lạnh và lắp đặt đường ống.
7 = Van chặn nằm trên kết nối đầu ra: được sử dụng để đo đầu vào áp suất nước hoặc đầu ra của thiết bị bay hơi.
8 = Lọc: tránh để bộ trao đổi nhiệt bẩn. Tất cả các cài đặt phải được trang bị bộ lọc hiệu quả để chỉ có nước sạch đi vào bộ trao đổi.
Nếu không có bộ lọc, dự trữ sẽ được tạo bởi kỹ thuật viên Trane khi khởi động thiết bị. Người huấn luyện được sử dụng phải có khả năng dừng tất cả các hạt có đường kính lớn hơn 1 mm.
9 = Thoát nước: được sử dụng làm bộ thoát nhiệt tấm.
10 = Không khởi động thiết bị có thể tích nước thấp hoặc không đủ mạch điều áp.
Lưu ý: Không bao gồm thiết bị chuyển đổi áp suất để phát hiện thiếu nước trong gói bơm. Việc lắp đặt loại thiết bị này được khuyến khích cao để tránh làm hỏng niêm phong do hoạt động của máy bơm không có đủ nước.
Hàm lượng nước lắp đặt tối thiểu
Lượng nước là một thông số quan trọng vì nó cho phép nhiệt độ nước lạnh trong bảng và tránh hoạt động chu kỳ ngắn của máy nén.
Các thông số làm tăng sự ổn định nhiệt độ nước
• Khối lượng vòng nước
• Tải lượng điện tử
• Số bước công suất
• Máy nén quay
• Dải chết (được điều chỉnh trên bộ điều khiển máy làm lạnh)
• Thời gian tối thiểu giữa 2 lần khởi động máy nén
Lượng nước tối thiểu cho một ứng dụng thoải mái
Đối với ứng dụng thoải mái, chúng tôi có thể cho phép dao động nhiệt độ nước ở mức tải một phần. Tham số cần tính đến là thời gian hoạt động tối thiểu của máy nén. Để tránh sự cố bôi trơn trên máy nén cuộn, nó phải chạy ít nhất 2 phút 120 giây) trước khi dừng.

Lắp đặt – Cơ khí
Âm lượng tối thiểu có thể được xác định bằng cách sử dụng công thức sau:
Âm lượng = Công suất làm lạnh x Thời gian x Bước công suất cao nhất (%) / Nhiệt độ cụ thể / Dải chết
Thời gian hoạt động tối thiểu = 120 giây Nhiệt độ Specifi c = 4,18 kJ / kg
Dải chết trung bình = 3 ° C (hoặc 2 ° C)
Lưu ý: Để ước tính bước lớn nhất, thường đáng tin cậy hơn khi thực hiện lựa chọn ở nhiệt độ môi trường thấp hơn, nơi hiệu suất cao hơn và bước nén lớn hơn. Nó cũng là điều cần thiết để tính đến nhiệt độ nước muối specifi c, trong trường hợp sử dụng glycol.
Các ứng dụng xử lý sẽ cần nhiều thể tích nước hơn để giảm thiểu nhiệt độ nước ở phần tải.

Bể mở rộng (tùy chọn)
Áp suất ban đầu của bể mở rộng do nhà máy lắp đặt phải được điều chỉnh thấp hơn khoảng 0,2 bar so với áp suất tĩnh của mạch ở đầu vào bơm. Thể tích bể mở rộng đã được chọn cho khối lượng vòng lặp điển hình.
Nên kiểm tra thể tích bể mở rộng với thông tin lắp đặt.
Các dữ liệu sau là bắt buộc:
– C = Công suất nước của mạch
– e = Mở rộng coeffi cient (chênh lệch giữa nhiệt độ nước tối đa và tối thiểu, có hoạt động hay không)
– Pi = Áp suất ban đầu của bể giãn nở
– Pf = Áp suất cuối cùng: Max được cung cấp bởi van giảm áp.

Bảo vệ đóng băng
Nếu thiết bị tiếp xúc với nhiệt độ môi trường dưới 0 ° C, hệ thống nước lạnh phải được bảo vệ khỏi đóng băng theo một trong các tùy chọn hiển thị bên dưới:
1. Máy sưởi
a. Máy sưởi có thể được lắp đặt tại nhà máy (tùy chọn) trên thiết bị bay hơi và đường ống nước và sẽ bảo vệ nó khỏi bị đóng băng ở nhiệt độ môi trường xuống đến -18 ° C.

b. Lắp đặt, bên ngoài thiết bị, băng nhiệt trên tất cả các đường ống nước, máy bơm và các thành phần khác có thể bị hỏng nếu tiếp xúc với nhiệt độ đóng băng. Băng nhiệt phải được thiết kế cho các ứng dụng nhiệt độ môi trường thấp. Lựa chọn băng nhiệt nên dựa trên nhiệt độ môi trường thấp nhất dự kiến.
HOẶC LÀ
2. Chất ức chế đóng băng
a. Thêm một chất ức chế đóng băng fl uid vào hệ thống nước lạnh. Dung dịch phải đủ mạnh để bảo vệ chống lại sự hình thành băng ở nhiệt độ môi trường dự đoán thấp nhất.
Lưu ý: Việc sử dụng chất ức chế đóng băng làm giảm khả năng làm mát của thiết bị và phải được xem xét trong thiết kế của các cation thông số hệ thống.
3. Bơm nước
a: Bộ điều khiển máy làm lạnh có thể khởi động máy bơm để tránh bị đóng băng. Chức năng này cần phải được xác nhận, máy bơm phải được điều khiển bởi các đơn vị và van mạch nước cần phải luôn mở. Việc bảo vệ này sẽ hiệu quả để bảo vệ thiết bị, nếu vòng lặp nước bị giảm.
Việc cài đặt một bypass được khuyến khích.
Nếu nhiệt độ môi trường dưới -18 ° C, mạch nước phải được bảo vệ chống lại sự đóng băng.
Thêm một chất ức chế đóng băng và kích hoạt băng nhiệt trên thiết bị; không tắt máy
Không nên xả mạch nước vì những lý do sau:
1. Mạch nước sẽ bị rỉ và tuổi thọ của nó có thể bị giảm.
2. Nước sẽ vẫn ở dưới đáy của các bộ trao đổi nhiệt tấm và thiệt hại đóng băng có thể xảy ra.
Lưu ý: Nếu điều khiển bơm nước được kích hoạt từ bộ điều khiển máy làm lạnh, nó sẽ yêu cầu bắt đầu bơm của khách hàng trong điều kiện nhiệt độ không khí xung quanh dưới mức đóng băng.
THẬN TRỌNG! Khi sử dụng chất ức chế đóng băng, không bao giờ sử dụng hệ thống với glycol nguyên chất. Luôn luôn hệ thống với dung dịch pha loãng. Nồng độ tối đa của glycol là 40%. Nồng độ glycol cao hơn sẽ làm hỏng con dấu bơm.
Lưu ý: Không bao giờ nồng độ Glycol cao khi hút bơm vì có nguy cơ cao làm hỏng phốt bơm.
Trong trường hợp thoát nước mùa đông để bảo vệ đóng băng, bắt buộc phải ngắt kết nối các lò sưởi bay hơi để bảo vệ chúng khỏi bị cháy do quá nóng.
Lưu ý: Điều khiển bơm nước và tổ hợp máy sưởi sẽ bảo vệ thiết bị bay hơi xuống bất kỳ nhiệt độ môi trường nào được cung cấp cho máy bơm và bộ điều khiển. Tùy chọn này sẽ KHÔNG bảo vệ thiết bị bay hơi trong trường hợp mất điện đối với máy làm lạnh trừ khi nguồn điện dự phòng được cung cấp cho các bộ phận cần thiết.
Bảo hành sẽ bị hủy, trong trường hợp đóng băng do không sử dụng một trong hai biện pháp bảo vệ này.
Điểm đặt nhiệt độ làm lạnh thấp và điểm đặt chống đông trên bộ điều khiển máy làm lạnh
THẬN TRỌNG! Máy làm lạnh được cung cấp với các thiết lập nhà máy tiêu chuẩn. Có thể cần phải sửa đổi Nhiệt độ bão hòa áp suất thấp và Điểm đặt chống đông trên điều khiển thiết bị. Dựa trên các ví dụ sau, cần phải sửa đổi trên bộ điều khiển máy làm lạnh các cài đặt sau:
• Nhiệt độ bão hòa LP (LRTC)
• Điểm đặt chống đông (LWTC)
Ví dụ:
Dành cho:
• 7 ° C, cài đặt LP phải là -4 ° C trong đó cài đặt chống đông phải là 2 ° C
• 2 ° C, cài đặt LP phải là -9 ° C trong đó cài đặt chống đông phải là -4 ° C
• -12 ° C, cài đặt LP phải là -23 ° C trong đó cài đặt chống đông phải là -17 ° C
Bảo vệ đóng băng với glycol
Bắt buộc phải sử dụng chất ức chế đóng băng để rời điểm đặt nước ít hơn hoặc bằng 5 ° C. Trên nồng độ glycol khuyến nghị, bạn phải chọn nồng độ trên hoặc trên đường cong. Ví dụ, đối với nhiệt độ nước muối -4 ° C, nồng độ ethylene glycol 25% là không đủ. Nồng độ phải là 28% ethylene glycol hoặc 33% propylene glycol.
Sử dụng glycol với mô-đun thủy lực
Nếu tỷ lệ nước muối glycol không ở tỷ lệ được khuyến nghị (khu vực màu xám), chất ức chế ăn mòn có trong glycol có thể không đủ hiệu quả. Ví dụ, nồng độ glycol 15% sẽ cung cấp bảo vệ đóng băng cho thiết bị xuống đến -5 ° C, nhưng nó có thể tạo ra sự ăn mòn bổ sung.

Lắp đặt – Điện
Khuyến nghị chung
Khi xem lại hướng dẫn này, hãy ghi nhớ:
• Tất cả hệ thống dây điện được lắp đặt phải tuân theo các quy định của địa phương và các chỉ thị và hướng dẫn CE.
Hãy chắc chắn để đáp ứng các yêu cầu nối đất thiết bị phù hợp theo CE
• Các giá trị được tiêu chuẩn hóa sau – Amps tối đa – Ampe mạch ngắn – Amps bắt đầu được hiển thị trên bảng tên đơn vị.
• Tất cả hệ thống dây điện được cài đặt trước phải được kiểm tra xem có kết thúc thích hợp không, và đối với quần short hoặc căn cứ có thể.
Lưu ý: luôn luôn tham khảo sơ đồ nối dây được vận chuyển với máy làm lạnh hoặc đơn vị phụ để biết thông tin kết nối và sơ đồ điện cụ thể.
CẢNH BÁO Điện áp nguy hiểm!
Ngắt kết nối tất cả các nguồn điện, bao gồm cả ngắt kết nối từ xa trước khi bảo trì. Thực hiện theo các quy trình khóa / tagout thích hợp để đảm bảo nguồn điện không thể vô tình được cung cấp năng lượng. Việc không ngắt kết nối nguồn trước khi bảo trì có thể dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng.
THẬN TRỌNG! Thời gian trước để làm việc trên bảng điện của thiết bị với tùy chọn Môi trường xung quanh thấp: một khi thiết bị đã tắt (được xác định bởi sự tuyệt chủng của màn hình), bắt buộc phải đợi vài phút trước khi làm việc trên bảng điện.
THẬN TRỌNG! Để tránh ăn mòn, quá nhiệt hoặc hư hỏng chung, tại các kết nối đầu cuối, thiết bị chỉ được thiết kế cho dây dẫn bằng đồng. Trong trường hợp dây dẫn bằng nhôm, phải thêm hộp kết nối trung gian. Trong trường hợp thiết bị kết nối vật liệu cáp nhôm là bắt buộc. Định tuyến cáp bên trong bảng điều khiển nên được thực hiện theo từng trường hợp bởi trình cài đặt.
Quan trọng!
Không cho phép ống dẫn can thiệp vào các thành phần, thành viên kết cấu hoặc thiết bị khác. Dây điện áp điều khiển (230 V) trong ống dẫn phải tách biệt với dây dẫn mang dây điện áp thấp (<30V). Để ngăn ngừa sự cố điều khiển, không chạy dây điện áp thấp (<30V) trong ống dẫn có dây dẫn mang hơn 30 volt.
Cài đặt khởi động mềm
Thời gian tăng tốc: 0,5 giây Mô-men xoắn khởi động: 50% Thời gian giảm tốc: 0 giây
THẬN TRỌNG! Biến tần được trang bị bộ biến tần tích hợp.
Chúng không tương thích với các sắp xếp tiếp đất tải trung tính cách điện.
CẢNH BÁO! Điện cao thế!
Bất kỳ tiếp xúc với các thành phần điện, ngay cả sau khi thiết bị đã được tắt, có thể gây thương tích nghiêm trọng hoặc tử vong. Đợi ít nhất 4 phút sau khi tắt thiết bị, cho đến khi dòng điện tiêu tan.
Nối đất
Lưu ý biến tần tốc độ quạt có dòng rò cao.
Hãy chắc chắn nối đất thiết bị và tính đến điều này khi cài đặt thiết bị bảo vệ khác biệt.
Bảo vệ khác biệt phải phù hợp với máy móc công nghiệp có rò rỉ hiện tại có thể cao hơn 100 mA (một số động cơ và ổ đĩa tần số).
Các thành phần được cung cấp
Các kết nối giao diện dây của khách hàng được hiển thị trong sơ đồ điện và sơ đồ kết nối được vận chuyển cùng với thiết bị. Trình cài đặt phải cung cấp các thành phần sau nếu không được đặt hàng, đơn vị:
• Đấu dây nguồn (trong ống dẫn) cho tất cả các kết nối có dây.
• Tất cả hệ thống dây điều khiển (kết nối) (trong ống dẫn) cho các thiết bị được cung cấp tại hiện trường.
• Cầu dao.
Cung cấp điện
CẢNH BÁO Dây nối đất!
Tất cả hệ thống dây điện được cài đặt phải được hoàn thành bởi nhân viên Qualifi ed. Tất cả hệ thống dây điện được cài đặt phải tuân thủ các quy định và quy tắc địa phương. Không tuân theo hướng dẫn này có thể dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng.
Tất cả các dây cung cấp điện phải có kích thước và được lựa chọn phù hợp bởi kỹ sư dự án theo quy định và quy tắc địa phương.
CẢNH BÁO Điện áp nguy hiểm!
Ngắt kết nối tất cả các nguồn điện, bao gồm cả ngắt kết nối từ xa trước khi bảo trì. Thực hiện theo các quy trình khóa / tagout thích hợp để đảm bảo nguồn điện không thể vô tình được cung cấp năng lượng. Việc không ngắt kết nối nguồn trước khi bảo trì có thể dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng.
Tất cả các hệ thống dây phải tuân thủ các quy tắc và quy định địa phương.
Nhà thầu lắp đặt (hoặc điện) phải cung cấp và lắp đặt hệ thống dây kết nối hệ thống, cũng như hệ thống dây cấp điện. Nó phải có kích thước phù hợp và được trang bị các công tắc ngắt kết nối hợp nhất. Loại và vị trí lắp đặt của các ngắt kết nối được hợp nhất phải tuân thủ tất cả các mã áp dụng. Knock-outs cho hệ thống dây điện được đặt ở phía dưới bên phải của bảng điều khiển. Hệ thống dây được truyền qua các ống dẫn này và được kết nối với công tắc ngắt kết nối. Để cung cấp pha đúng của đầu vào 3 pha, hãy thực hiện các kết nối như được hiển thị trong sơ đồ nối dây và như đã nêu trên nhãn CẢNH BÁO trong bảng khởi động. Để biết thêm thông tin về pha đúng, hãy tham khảo Pha điện áp đơn vị. Mặt đất thiết bị phù hợp phải được cung cấp cho mỗi kết nối mặt đất trong bảng điều khiển (một cho mỗi dây dẫn khách hàng được cung cấp cho mỗi pha). Các kết nối được cung cấp điện áp cao được thực hiện thông qua các cú đánh ở phía bên phải của bảng điều khiển.

Dữ liệu điện
Để biết chi tiết dữ liệu điện, hãy tham khảo bảng Dữ liệu chung cho từng cấu hình và kích thước đơn vị.
– Công suất đầu vào tối đa (kW)
– Đơn vị amps xếp hạng (Max gồm Quạt + Điều khiển)
– Đơn vị khởi động amps (Bắt đầu các amps lớn nhất bao gồm + RLA thứ 2 bao gồm + RLA của tất cả người hâm mộ + kiểm soát)
– Hệ số công suất máy nén
– Ngắt kết nối kích thước công tắc (A)
Sơ đồ nối dây được vận chuyển với đơn vị và có thể được tìm thấy trong bảng điều khiển đơn vị.
Lưu ý: Xếp hạng được thực hiện cho 400 V, 3 pha, nguồn 50 Hz.

Kiểm soát cung cấp điện
Lưu ý: rất nên đọc phần này trong sơ đồ nối dây, trong đó các thành phần khác nhau được đề cập ở đây được tham chiếu.
Chung
Thiết bị được trang bị một biến áp điều khiển (1T1), được lắp đặt tại nhà máy, có dây và được thử nghiệm, do đó không cần thiết phải cung cấp thêm điện áp điều khiển cho thiết bị.
Không có tải khác nên được kết nối với máy biến áp điều khiển. Tất cả các đơn vị được kết nối nhà máy cho điện áp dán nhãn thích hợp.
Trên đầu bộ điều khiển đơn vị chính (1A2), khi chọn chữ số 32 = A (với tùy chọn đầu vào / đầu ra của khách hàng), mô-đun bộ xử lý phụ (1A4) sẽ được gắn trên thiết bị để lưu trữ các tùy chọn được mô tả trong chương sau.
Kết nối dây /
Dây điện áp thấp
CẢNH BÁO Dây nối đất!
Tất cả hệ thống dây điện được cài đặt phải được hoàn thành bởi một nhân viên có trình độ và phải tuân thủ các quy định và quy tắc địa phương. Không tuân theo những chỉ dẫn đó có thể dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng. Các thiết bị từ xa được mô tả trên các phần phía trước yêu cầu đấu dây điện áp thấp. Tất cả các hệ thống dây đến và từ các thiết bị đầu vào từ xa này đến Bảng điều khiển phải được thực hiện với các dây dẫn xoắn, được bảo vệ. Hãy chắc chắn để tiếp đất chỉ che chắn tại bảng điều khiển.
Lưu ý: Để ngăn ngừa sự cố điều khiển, không chạy dây điện áp thấp (<30V) trong ống dẫn có dây dẫn mang trên 30V.
Tùy chọn khách hàng
Đầu ra rơle báo động và trạng thái (Rơle có thể lập trình) Khái niệm rơle lập trình cung cấp cho việc truyền một số sự kiện hoặc trạng thái của máy làm lạnh, được chọn từ danh sách các nhu cầu có khả năng, trong khi chỉ sử dụng rơle vật lý, như thể hiện trên sơ đồ. Bốn rơle điện cơ được cung cấp, tích hợp trên mô đun phụ 1A4, được kết nối trên các khối J5-6-7-8, như một phần của tùy chọn đầu vào / đầu ra của khách hàng. Có một cách điện chính trong số các rơle; cách điện kép không tồn tại đối với phần còn lại của điều khiển.
Các đầu ra kỹ thuật số phải được bảo vệ đúng cách chống lại ngắn mạch và quá tải. Hơn nữa, chúng phải có cùng một điện áp, tất cả 24 Vac hoặc tất cả 230 Vac. Nếu không, 24 Vac sử dụng phải là vật liệu cách điện chính.
Tiết diện tối thiểu của cáp được sử dụng cho đầu ra kỹ thuật số phải là 1,5 mm2.
Đặc điểm rơle xếp hạng rơle 2000 VA, 250 Vac, 8 A phê duyệt liên quan đến pCOE 2A FLA, 12A LRA, D300 theo UL, (30.000 chu kỳ)
2 Một điện trở, 2 A quy nạp, cosj = 0,4, 2 (2) A theo EN 60730-1, (100.000 chu kỳ)
Danh sách các sự kiện / trạng thái có thể được gán cho rơle lập trình có thể được tìm thấy trên bảng sau.
Rơle sẽ được cấp điện khi sự kiện / trạng thái xảy ra:

Tự động / Dừng bên ngoài
Nếu thiết bị yêu cầu chức năng tự động / dừng bên ngoài, trình cài đặt phải cung cấp khách hàng tiềm năng từ các tiếp điểm từ xa trên bộ điều khiển chính của thiết bị 1A2 – 1A3:
• 6S1-1: Thiết bị đầu cuối Mô-đun 1A2 chặn J5 – ID6 cho mạch 1 tự động / dừng
• 6S1-2: Thiết bị đầu cuối Mô-đun 1A3 chặn J4 – ID4 cho mạch 2 tự động / dừng
Chiller sẽ chạy bình thường khi các tiếp điểm được đóng lại.
Khi chúng mở, (các) máy nén, nếu hoạt động, sẽ tắt. Đơn vị hoạt động sẽ bị ức chế. Việc đóng các tiếp điểm sẽ cho phép thiết bị trở lại hoạt động bình thường. Các tiếp điểm được cung cấp tại hiện trường cho các kết nối điện áp thấp phải tương thích với mạch khô 24 VDC cho tải điện trở 12 mA. Tham khảo sơ đồ toàn diện được gửi cùng với đơn vị để biết thêm thông tin.
Kiểm soát bơm nhiệt và lựa chọn sưởi ấm / làm mát
Trên các đơn vị phiên bản Bơm nhiệt (CXAX), có thể thực hiện thay đổi cho Hệ thống sưởi / Làm mát từ xa, từ một tiếp điểm từ xa trên bộ điều khiển chính đơn vị 1A2, Khối đầu cuối J5 – ID7, nhận dạng trên sơ đồ nối dây là 6S4.
Một điểm đặt, đóng tiếp điểm hoặc lệnh được truyền có thể chọn chế độ nhiệt / làm mát đơn vị là nhiệt hoặc mát. Lệnh đóng liên lạc hoặc lệnh giao tiếp cho phép người dùng thay đổi từ xa chế độ vận hành Heat / Cool.
Điểm đặt có thể được thay đổi từ Bảng điều khiển phía trước bộ điều khiển đơn vị. Bằng cách thay đổi điểm đặt này thành ‘Heat, thiết bị sẽ chuyển sang chế độ sưởi và kiểm soát nhiệt độ nước rời đến điểm đặt nước nóng. Bằng cách thay đổi điểm đặt này thành ‘Làm mát, thiết bị sẽ chuyển sang chế độ làm mát và kiểm soát nhiệt độ nước rời đến điểm đặt nước lạnh.
Hoạt động của thiết bị được điều khiển bằng lệnh Heat / Cool. Chuyển từ làm mát sang sưởi ấm sẽ dừng tất cả các máy nén đang chạy. Sau độ trễ 10 giây, van đảo chiều 4 chiều sẽ được chuyển sang hướng chế độ sưởi và thiết bị sẽ chạy dựa trên thiết bị bay hơi để lại nhiệt độ nước so với điểm đặt nước nóng.
Chuyển từ làm nóng sang làm mát sẽ dừng tất cả các máy nén đang chạy. Sau độ trễ 10 giây, van đảo chiều 4 chiều sẽ được chuyển sang hướng chế độ làm mát và thiết bị sẽ chạy dựa trên thiết bị bay hơi để lại nhiệt độ nước so với nước lạnh điểm đặt.
Khi thiết bị dừng lại và có lệnh chuyển từ làm mát sang sưởi hoặc sưởi sang làm mát, độ trễ 10 giây sẽ bị buộc khi chuyển van đảo chiều 4 chiều.
Điểm đặt phụ trợ
Nếu thiết bị yêu cầu Điểm đặt nhiệt độ nước phụ trợ bên ngoài, trình cài đặt phải cung cấp khách hàng tiềm năng từ các tiếp điểm từ xa trên bộ điều khiển chính của thiết bị 1A4:
• 6S5: Khối đầu cuối J4 – ID1 / IDC1 Chiller sẽ hoạt động bình thường, sử dụng Điểm đặt LWT, được đặt trên bộ điều khiển đơn vị, bất cứ khi nào tiếp điểm 6S5 được đóng, thiết bị sẽ di chuyển đến Điểm đặt LWT phụ trợ.
Điểm đặt nước lạnh bên ngoài
Tùy chọn (ECWS / EHWS)
Bộ điều khiển phụ trợ đơn vị (1A4) cung cấp các đầu vào chấp nhận tín hiệu 0-20mA hoặc 4-20mA để đặt điểm đặt nước lạnh / nước lạnh bên ngoài (ECWS / EHWS). Quan trọng, đây không phải là điểm đặt, đầu vào này xác định chức năng đặt lại.
Đầu vào này chủ yếu được sử dụng với BAS chung (Hệ thống tự động hóa tòa nhà).
Điểm đặt nước lạnh có thể được thay đổi từ một vị trí từ xa bằng cách gửi tín hiệu 0-20mA hoặc 4-20mA đến khối đầu cuối trên 1A4: J9-B1 / GND. Mỗi 0-20mA hoặc 4-20mA tương ứng với thiết lập lại 0-20 ° C được áp dụng trên điểm đặt nước (được thêm vào điểm đặt nước lạnh, trừ vào điểm đặt nước nóng.
Theo phương trình

Nếu đầu vào ECWS / EWHS phát triển mở hoặc ngắn, LLID sẽ báo cáo giá trị rất cao hoặc rất thấp trở lại bộ xử lý chính. Điều này sẽ tạo ra chẩn đoán thông tin và thiết bị sẽ mặc định sử dụng điểm đặt nước lạnh của bộ điều khiển đơn vị chính.

Tùy chọn giao diện truyền thông
Phần trăm công suất đầu ra
Bộ điều khiển cung cấp đầu ra điện áp tương tự (0-10 VDC) để truyền đạt công suất đơn vị hoạt động [%].
Tín hiệu này có sẵn trên mô-đun tùy chọn 1A4, Khối đầu cuối J2 – Y1, nhận dạng ed trên sơ đồ nối dây là S1.
Chung
CẢNH BÁO Dây đất! Tất cả hệ thống dây điện được cài đặt phải được hoàn thành bởi nhân viên Qualifi ed và tuân thủ các quy định và quy tắc địa phương. Không tuân theo hướng dẫn này có thể nối lại trong cái chết hoặc chấn thương nghiêm trọng.
Hệ thống dây trường cho liên kết truyền thông phải đáp ứng các yêu cầu sau:
• Tất cả các hệ thống dây phải phù hợp với mã và quy định địa phương.
• Đấu dây liên kết phải được che chắn, nối dây xoắn (Belden 8760 hoặc tương đương), bảng dưới đây cung cấp khuyến nghị cho lựa chọn kích cỡ dây:
• Liên kết truyền thông không thể đi qua giữa các tòa nhà
• Tất cả các đơn vị trên liên kết truyền thông có thể được kết nối trong một cấu hình confi của chuỗi daisy.
Lưu ý: để tránh sự cố điều khiển, không chạy dây điện áp thấp (<30 V) trong ống dẫn có dây dẫn mang trên 30 V.

A = Truyền thông LonTalk
B = Truyền thông BACnet
C = ModBus Truyền thông
Truyền thông D = pCOWeb
Truyền thông LonTalk
Bộ điều khiển máy làm lạnh đơn vị cung cấp giao tiếp LonTalk tích hợp giữa máy làm lạnh và Hệ thống tự động hóa tòa nhà (BAS). Đầu vào / đầu ra bao gồm cả các biến mạng bắt buộc và tùy chọn được thiết lập bởi LonMark Functional Chiller Profi le 8040.
Khuyến nghị cài đặt
Giao diện Lon sử dụng bộ thu phát Echelon FTT-10, được phê duyệt để sử dụng trên kênh TP / FT-10.
Kênh này được đặc trưng bởi các tính năng chính sau:
• Nó bao gồm tối đa 60 nút trên một phân đoạn mạng
• Tốc độ dữ liệu: 78 125 kbps
• Khoảng cách tối đa: 1400 mét
• Cấu trúc liên kết được đề xuất: chuỗi daisy với đầu cuối kép (105 ohms)
Để biết thêm thông tin chi tiết, hãy tham khảo tài liệu chính thức của LonWorks® FTT-10A hướng dẫn sử dụng dịch giả thư viện cấu trúc liên kết miễn phí và hướng dẫn sử dụng LonWorks® chính thức
LonMark® lớp 1-6 hướng dẫn tương tác phiên bản 3.0.
Các tài liệu này và thông tin bổ sung có sẵn trên trang web www.lonmark.org BACnet Communication
Bộ điều khiển máy làm lạnh đơn vị cung cấp giao tiếp BACnet tích hợp giữa máy làm lạnh và Hệ thống tự động hóa tòa nhà (BAS).
Truyền thông ModBus
Bộ điều khiển máy làm lạnh đơn vị cung cấp giao tiếp ModBus tích hợp giữa máy làm lạnh và Hệ thống tự động hóa tòa nhà (BAS).
Truyền thông pCOWeb
Bộ điều khiển máy làm lạnh đơn vị cung cấp giao tiếp pCOWeb tích hợp giữa máy làm lạnh và Hệ thống tự động hóa tòa nhà (BAS).

Nguyên tắc hoạt động
Phần này chứa thông tin tổng quan về hoạt động của thiết bị làm lạnh không khí CGAX và CXAX, được trang bị hệ thống điều khiển dựa trên bộ vi xử lý.
Lưu ý: Để đảm bảo chẩn đoán và sửa chữa thích hợp, hãy liên hệ với tổ chức dịch vụ Qualifi ed nếu xảy ra sự cố.
Chung
Máy làm lạnh CGAX và CXAX là máy nén cuộn, máy làm lạnh không khí một mạch hoặc kép. Các thiết bị này được trang bị bảng khởi động / bảng điều khiển gắn trên thiết bị và hoạt động với chất làm lạnh R410A.
Các thành phần cơ bản trên CGAX / CXAX là:
• Bảng điều khiển gắn đơn vị có chứa bộ khởi động và bộ điều khiển đơn vị
• Máy nén cuộn
• Thiết bị bay hơi tấm hàn
• Bình ngưng làm mát bằng không khí với bộ làm mát phụ
• Van mở rộng điện tử
• Đường ống kết nối liên quan
Chu trình lạnh
Chu trình làm lạnh tương tự như các thiết bị làm lạnh máy nén Trane Scroll khác. Máy làm lạnh chinh phục sử dụng thiết bị bay hơi tấm hàn và thiết bị ngưng tụ làm mát bằng không khí. Máy nén sử dụng động cơ làm mát bằng khí hút và hệ thống quản lý dầu để cung cấp chất làm lạnh gần như không có dầu cho thiết bị ngưng tụ và thiết bị bay hơi để truyền nhiệt tối đa trong khi bôi trơn và làm kín cánh quạt máy nén và vòng bi. Hệ thống bôi trơn giúp đảm bảo tuổi thọ máy nén lâu và góp phần vận hành khá tốt.
Chất làm lạnh lỏng đến từ các cuộn dây ngưng tụ, được đưa vào thiết bị bay hơi tấm được hàn bằng cách sử dụng van giãn nở điện tử để tối đa hóa hiệu suất của máy làm lạnh khi vận hành toàn bộ và một phần.
Thiết bị làm lạnh được trang bị bộ khởi động và bảng điều khiển gắn trên thiết bị. Bộ điều khiển đơn vị dựa trên bộ vi xử lý cung cấp điều khiển nước lạnh chính xác một chức năng giám sát, bảo vệ và giới hạn. Nếu xảy ra sự cố, bộ điều khiển đơn vị cung cấp các thông báo chẩn đoán để giúp người vận hành khắc phục sự cố.

Hệ thống dầu
Dầu được tách riêng bên trong máy nén cuộn và sẽ vẫn còn trong máy nén cuộn trong tất cả các chu kỳ chạy. Giữa 1-2% dầu lưu thông xung quanh với chất làm lạnh. Xem trên máy nén
phần thông tin mức dầu.
Biểu đồ nước thủy lực

Tác động đến thiết kế đơn vị:
Thêm cảm biến áp suất chênh lệch hoặc 2 cảm biến nhiệt độ nước.
Lựa chọn máy bơm vẫn không thay đổi.
Một ổ đĩa tốc độ thay đổi được thêm vào hộp điều khiển. 2 hoặc 3 tùy chọn lưu lượng nước thay đổi:
Điều chỉnh bằng tay
Đồng bằng T
Đồng bằng P không đổi
VPF Hằng số T:
Nguyên tắc:
Nếu 1 Máy nén tắt thì Delta T giảm -> giảm tốc độ bơm.
Nếu 1 Công tắc máy nén Bật thì Delta T tăng -> tăng tốc độ bơm.
Tốc độ bơm tối thiểu = 30Hz
Yêu cầu 3 cách van về phía khách hàng.Khởi nghiệp chung
Chuẩn bị khởi động
Thực hiện tất cả các hoạt động trên danh sách kiểm tra để thiết bị được cài đặt chính xác và sẵn sàng hoạt động. Trình cài đặt phải kiểm tra tất cả các điểm sau đây trước khi gọi Dịch vụ Trane để đưa thiết bị vào phục vụ:
• Kiểm tra vị trí của đơn vị.
• Kiểm tra đơn vị là mức.
• Kiểm tra loại và vị trí của miếng cao su.
• Kiểm tra giải phóng mặt bằng cần thiết để truy cập bảo trì (Tham khảo bản vẽ certifi ed).
• Kiểm tra khe hở xung quanh bình ngưng (Tham khảo bản vẽ certifi ed).
• Mạch nước lạnh đã sẵn sàng để hoạt động, được xử lý bằng nước, kiểm tra áp suất được thực hiện và thanh lọc không khí.
• Mạch nước lạnh phải được rửa sạch.
• Kiểm tra sự hiện diện của bộ lọc nước trước thiết bị bay hơi.
• Bộ lọc phải được làm sạch sau 2 giờ hoạt động của máy bơm.
• Kiểm tra vị trí nhiệt kế và áp kế.
• Kiểm tra kết nối máy bơm nước lạnh với bảng điều khiển.
• Mở lỗ thông hơi trên thân máy bơm để bơm nước.
• Đảm bảo rằng điện trở cách ly của tất cả các đầu nối nguồn điện với mặt đất tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định có hiệu lực.
• Kiểm tra xem điện áp và tần số đơn vị được cung cấp có khớp với điện áp và tần số đầu vào định mức không.
• Kiểm tra xem tất cả các kết nối điện có sạch không.
• Kiểm tra xem công tắc nguồn chính có âm thanh không.
• Kiểm tra pha nguồn đơn vị để chắc chắn rằng nó đã được cài đặt theo trình tự ABC ABC.
• Kiểm tra Ethylene glycol hoặc Propylene glycol% trong mạch nước lạnh.
• Kiểm tra kiểm soát dòng nước: giảm lưu lượng nước và kiểm tra tiếp điểm điện trong bảng điều khiển.
• Kiểm tra độ sụt áp của nước lạnh qua thiết bị bay hơi (đơn vị không có mô-đun thủy lực) hoặc áp suất có sẵn của đơn vị (đơn vị có mô-đun thủy lực) có phù hợp với cách viết theo thứ tự Trane (Xem đồ họa Bẫy ..).
• Khi khởi động từng động cơ trong hệ thống, hãy kiểm tra hướng quay và vận hành của tất cả các bộ phận mà chúng lái.
• Kiểm tra xem có đủ nhu cầu làm mát vào ngày khởi động không (khoảng 50% tải trọng danh nghĩa là tối thiểu).
Một số thông số không thể điều chỉnh bằng Deluxe Touch Display. Một PGD1 hiển thị tiêu chuẩn bổ sung là cần thiết cho hoạt động đó.
Tốc độ dòng chảy của hệ thống nước
Thiết lập một nước lạnh cân bằng fl ow thông qua thiết bị bay hơi. Tỷ lệ nợ phải nằm giữa giá trị tối thiểu và tối đa. Tốc độ dòng nước lạnh dưới giá trị tối thiểu sẽ dẫn đến dòng chảy tầng, làm giảm truyền nhiệt và gây mất kiểm soát EXV hoặc gây phiền toái lặp đi lặp lại, cắt nhiệt độ thấp.
Giảm áp suất hệ thống nước Đo áp suất nước qua thiết bị bay hơi tại các vòi áp suất được lắp đặt trên đường ống nước của hệ thống. Sử dụng cùng một thước đo cho mỗi phép đo. Đo fl ow tại nguồn cung cấp và trả lại được cài đặt tại hiện trường. Điều này sẽ bao gồm van, bộ lọc và fi tt trong bài đọc giảm áp.
Chỉ số giảm áp phải xấp xỉ với giá trị hiển thị trong Biểu đồ giảm áp trong phần Cài đặt cơ.
CẢNH BÁO Điện áp nguy hiểm!
Ngắt kết nối tất cả các nguồn điện, bao gồm cả ngắt kết nối từ xa trước khi bảo trì. Thực hiện theo các quy trình khóa / tagout thích hợp để đảm bảo nguồn điện không thể vô tình được cung cấp năng lượng. Việc không ngắt kết nối nguồn trước khi bảo trì có thể dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng.
Thời gian trước khi làm việc trên bảng điện của thiết bị với tùy chọn Môi trường thấp Một khi thiết bị đã tắt (được xác định bởi sự tuyệt chủng của màn hình), bắt buộc phải đợi vài phút trước khi làm việc trên bảng điện.
CẢNH BÁO Linh kiện điện trực tiếp!
Trong quá trình cài đặt, thử nghiệm, bảo dưỡng và xử lý sự cố của sản phẩm này, có thể cần phải làm việc với các bộ phận điện trực tiếp. Có một thợ điện được cấp phép hoặc cá nhân khác đã được đào tạo đúng cách để xử lý các thành phần điện sống thực hiện các nhiệm vụ này. Việc không tuân thủ tất cả các biện pháp phòng ngừa an toàn điện khi tiếp xúc với các bộ phận điện sống có thể dẫn đến tử vong hoặc chấn thương nghiêm trọng
THẬN TRỌNG! Khi sử dụng chất ức chế đóng băng, không bao giờ lấp đầy hệ thống bằng glycol tinh khiết. Luôn luôn hệ thống với dung dịch pha loãng. Nồng độ tối đa của Glycol là 40%. Nồng độ glycol cao hơn sẽ làm hỏng con dấu bơm.
THẬN TRỌNG! Máy bơm không được chạy khô. Chạy khô sẽ làm hỏng con dấu cơ khí.
THẬN TRỌNG! Xử lý nước đúng cách! Việc sử dụng nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách trong máy làm lạnh có thể dẫn đến co giãn, xói mòn, ăn mòn, tảo hoặc chất nhờn. Chúng tôi đề nghị các dịch vụ của một chuyên gia xử lý nước Qualifi ed được xác định để xác định xem xử lý nước nào, nếu có, là bắt buộc. Trane không chịu trách nhiệm cho các hỏng hóc thiết bị do nước không được xử lý hoặc xử lý không đúng cách, hoặc nước mặn hoặc nước lợ.
THẬN TRỌNG! Bộ lọc phải được làm sạch sau khi dòng nước được thiết lập lần đầu tiên, vì có khả năng nó thu thập tất cả các hạt còn lại sau khi lắp đặt.
CG-SVX027B-GB 45
Khởi nghiệp chung
Khởi động
Thực hiện theo các hướng dẫn bên dưới để khởi động chính xác thiết bị.
Kiểm tra lắp đặt và làm lạnh

• giảm áp suất nước lạnh qua thiết bị bay hơi (nếu không lắp đặt mô-đun thủy lực) hoặc áp suất có sẵn. Nó phải phù hợp với việc viết đơn đặt hàng của Trane
• quá nhiệt: chênh lệch giữa nhiệt độ hút và nhiệt độ điểm sương.
Quá nhiệt quá mức bình thường phải ở trong phạm vi 5 và 7 ° C với R410A ở chế độ làm mát
• làm mát phụ: chênh lệch giữa nhiệt độ chất lỏng và nhiệt độ điểm bong bóng.
Làm mát phụ thông thường nên ở trong phạm vi 2 và 15 ° C với R410A ở chế độ làm mát
• chênh lệch giữa nhiệt độ điểm sương ở áp suất cao và nhiệt độ khí vào của bình ngưng. Giá trị bình thường trên đơn vị tiêu chuẩn với R410A phải là 15 đến 23 ° C
• chênh lệch giữa nhiệt độ nước đầu ra và nhiệt độ điểm sương ở áp suất thấp.
Giá trị bình thường trên đơn vị tiêu chuẩn, không có Ethylene glycol trong nước lạnh, nên ở khoảng 3,5 ° C

Khởi nghiệp chung
Kiểm tra lần cuối
Khi thiết bị hoạt động chính xác:
• Kiểm tra xem thiết bị có sạch và không có mảnh vụn, dụng cụ, v.v.
• Tất cả các van đang ở vị trí hoạt động
• Đóng cửa bảng điều khiển và khởi động và kiểm tra cố định bảng
THẬN TRỌNG!
• Để bảo hành được áp dụng, mọi hoạt động khởi động do khách hàng thực hiện phải được ghi lại trong một báo cáo chi tiết, phải được gửi càng sớm càng tốt đến văn phòng Trane gần nhất.
• Không khởi động động cơ có điện trở cách điện dưới 2 meghoms
• Mất cân bằng pha không được lớn hơn 2%
• Điện áp cung cấp cho động cơ phải nằm trong phạm vi 5% điện áp định mức trên bảng tên máy nén.
• Nhũ tương quá mức của dầu trong máy nén cho thấy chất làm lạnh có trong dầu và kết quả là máy nén không được bôi trơn đủ .. Tắt máy nén và đợi 60 phút để máy sưởi bể phốt làm nóng dầu và khởi động lại. Nếu điều này không làm việc, tham khảo kỹ thuật viên Trane.
• Dầu thừa trong máy nén có thể làm hỏng máy nén. Trước khi thêm dầu, tham khảo kỹ thuật viên Trane. Chỉ sử dụng các sản phẩm Trane được đề nghị.
• Máy nén phải hoạt động theo một hướng
Vòng xoay. Nếu môi chất lạnh áp suất cao vẫn ổn định trong
30 giây sau khi khởi động máy nén, ngay lập tức
tắt máy và kiểm tra hướng quay sử dụng phasemeter.
CẢNH BÁO!
• Mạch nước lạnh có thể chịu áp lực. Giảm áp suất này trước khi mở hệ thống để tăng hoặc thoát mạch nước. Không tuân thủ
với hướng dẫn này có thể gây thương tích do tai nạn nhân viên bảo trì.
• Nếu sử dụng dung dịch làm sạch trong mạch nước lạnh, máy làm lạnh phải được cách ly khỏi mạch nước để tránh mọi rủi ro hư hỏng của ống làm lạnh và ống nước bay hơi.

Hoạt động
Hệ thống điều khiển
Hoạt động của đơn vị được quản lý liên bộ bởi bộ điều khiển đơn vị dựa trên bộ vi xử lý.
Đơn vị vận hành
• Kiểm tra xem (các) máy bơm nước lạnh có hoạt động chính xác không
• Khởi động quy trình theo đơn vị được mô tả trong hướng dẫn sử dụng bộ điều khiển đơn vị. Thiết bị sẽ hoạt động chính xác khi có nước đầy đủ. Máy nén sẽ khởi động nếu nhiệt độ nước bay hơi cao hơn điểm đặt của mô-đun điều khiển.
Khởi động hàng tuần
• Kiểm tra xem (các) máy bơm nước lạnh có hoạt động chính xác không
• Khởi động quy trình theo đơn vị được mô tả trong hướng dẫn sử dụng bộ điều khiển đơn vị
Cuối tuần tắt máy
• Nếu thiết bị cần được tắt trong một khoảng thời gian ngắn, hãy dừng thiết bị theo quy trình được mô tả trong hướng dẫn sử dụng bộ điều khiển đơn vị. (Xem menu «Đồng hồ»)
• Nếu thiết bị bị tắt trong thời gian dài hơn, hãy xem trong phần «Tắt máy theo mùa», bên dưới
• Đảm bảo rằng tất cả các két sắt được thực hiện để ngăn ngừa thiệt hại do sương giá trong nhiệt độ môi trường âm
• Không tắt các công tắc ngắt kết nối chung, trừ khi thiết bị đã hết. Trane không khuyên bạn nên tháo thiết bị, do thực tế là nó làm tăng sự ăn mòn
Tắt máy theo mùa
• Kiểm tra nước ows ows và interlocks
• Kiểm tra% glycol trong mạch nước lạnh nếu cần có sự hiện diện của glycol
• Tiến hành kiểm tra rò rỉ
• Thực hiện phân tích dầu
• Ghi lại áp suất vận hành, nhiệt độ, cường độ và điện áp
• Kiểm tra hoạt động của máy / so sánh các điều kiện hoạt động với dữ liệu vận hành ban đầu
• Dừng quy trình theo đơn vị được mô tả trong hướng dẫn sử dụng bộ điều khiển đơn vị
• Đảm bảo rằng tất cả các két sắt được thực hiện để ngăn ngừa thiệt hại do sương giá trong nhiệt độ môi trường âm
• Điền vào bảng nhật ký truy cập và xem xét với nhà điều hành – Không đặt công tắc ngắt kết nối chung thành tắt, trừ khi thiết bị đã hết nước
• Trane không khuyên bạn nên tháo thiết bị, do thực tế là nó làm tăng sự ăn mòn
Khởi động theo mùa
• Kiểm tra nước ows ows và interlocks
• Kiểm tra Ethylene glycol% trong mạch nước lạnh nếu cần có sự hiện diện của glycol
• Kiểm tra điểm đặt hoạt động và hiệu suất
• Hiệu chỉnh điều khiển
• Kiểm tra hoạt động của tất cả các thiết bị an toàn
• Kiểm tra danh bạ và thắt chặt các thiết bị đầu cuối.
• Megger cuộn dây máy nén động cơ
• Ghi lại áp suất vận hành, nhiệt độ, cường độ dòng điện và điện áp
• Tiến hành kiểm tra rò rỉ
• Kiểm tra độ chính xác của mô-đun điều khiển đơn vị
• Thay dầu theo yêu cầu dựa trên kết quả phân tích dầu được thực hiện trong thời gian tắt máy theo mùa Nhận 8 mức giảm điều kiện cùng một lúc, trên mỗi mạch
• HP
• LP
• Nhiệt độ hút
• Nhiệt độ xả
• Nhiệt độ chất lỏng
• Nhiệt độ nước vào
• Nhiệt độ rời khỏi nước
• Nhiệt độ môi trường ngoài trời Sau đó tính toán subcooling và quá nhiệt. Không có chẩn đoán nào có thể chính xác với một trong những hồ sơ này
• Kiểm tra hoạt động của máy / so sánh các điều kiện hoạt động với dữ liệu vận hành ban đầu
• Điền vào bảng nhật ký truy cập và xem xét với nhà điều hành.

Các hương dân bảo tri
Các hướng dẫn bảo trì sau đây là một phần của hoạt động bảo trì cần thiết cho thiết bị này.
Một kỹ thuật viên Qualifi ed là cần thiết để bảo trì thường xuyên như là một phần của hợp đồng bảo trì thường xuyên. Thực hiện tất cả các hoạt động theo yêu cầu của lịch trình. Điều này sẽ đảm bảo tuổi thọ đơn vị lâu dài và giảm khả năng sự cố nghiêm trọng và tốn kém. Giữ hồ sơ dịch vụ cập nhật, hiển thị thông tin hàng tháng về hoạt động của đơn vị. Những hồ sơ này có thể giúp ích rất nhiều cho chẩn đoán nhân sự.
Tương tự, nếu người vận hành máy giữ một bản ghi các thay đổi trong điều kiện vận hành đơn vị, các vấn đề có thể được xác định và các giải pháp được tìm thấy trước khi các vấn đề nghiêm trọng hơn phát sinh.
Chuyến thăm kiểm tra sau 500 giờ hoạt động đầu tiên từ đơn vị khởi động
• Thực hiện phân tích dầu
• Tiến hành kiểm tra rò rỉ
• Kiểm tra danh bạ và thắt chặt các thiết bị đầu cuối
• Ghi lại áp suất vận hành, nhiệt độ, cường độ và điện áp
• Kiểm tra hoạt động của máy / so sánh các điều kiện hoạt động với dữ liệu vận hành ban đầu
• Điền vào bảng nhật ký kiểm tra và xem xét với nhà điều hành
• Kiểm tra và làm sạch bộ lọc
Thăm phòng ngừa hàng tháng
• Tiến hành kiểm tra rò rỉ
• Kiểm tra độ axit
• Kiểm tra Ethylene glycol% trong mạch nước lạnh nếu cần có sự hiện diện của glycol
• Kiểm tra danh bạ và thắt chặt các thiết bị đầu cuối
• Ghi lại áp suất vận hành, nhiệt độ, cường độ và điện áp
• Kiểm tra hoạt động của máy / so sánh các điều kiện hoạt động với dữ liệu vận hành ban đầu
• Điền vào trang nhật ký truy cập và xem xét với nhà điều hành
• Kiểm tra và làm sạch lưới lọc nước
Chuyến thăm dự phòng hàng năm
• Kiểm tra nước ows ows và interlocks
• Kiểm tra áp suất bể mở rộng
• Kiểm tra% glycol trong mạch nước lạnh nếu cần có sự hiện diện của glycol
• Kiểm tra điểm đặt hoạt động và hiệu suất
• Hiệu chỉnh điều khiển và bộ chuyển đổi áp suất
• Kiểm tra hoạt động của tất cả các thiết bị an toàn
• Kiểm tra danh bạ và thắt chặt các thiết bị đầu cuối
• Megger cuộn dây máy nén động cơ
• Ghi lại áp suất vận hành, nhiệt độ, cường độ và điện áp
• Tiến hành kiểm tra rò rỉ
• Kiểm tra độ chính xác của mô-đun điều khiển đơn vị
• Thực hiện phân tích dầu
• Thay dầu theo yêu cầu dựa trên kết quả phân tích dầu
• Kiểm tra hoạt động của máy / so sánh các điều kiện hoạt động với dữ liệu vận hành ban đầu
• Điền vào bảng nhật ký truy cập khởi động hàng năm và xem xét với nhà điều hành
• Kiểm tra và làm sạch lưới lọc nước
THẬN TRỌNG!
• Tham khảo tài liệu cụ thể về Trane về dầu, có sẵn từ Trane offi ce gần nhất của bạn. Dầu được đề xuất bởi Trane đã được thử nghiệm toàn diện trong các phòng thí nghiệm của Trane theo yêu cầu cụ thể của máy làm lạnh Trane và do đó yêu cầu của người dùng. Bất kỳ việc sử dụng dầu nào không đáp ứng các cation cụ thể được đề xuất bởi Trane là trách nhiệm của người dùng, do đó họ phải chịu trách nhiệm về việc mất bảo hành.
• Phân tích dầu và kiểm tra độ axit của dầu phải được thực hiện bởi kỹ thuật viên có trình độ. Giải thích kết quả kém có thể gây ra vấn đề vận hành đơn vị. Ngoài ra, phân tích dầu phải tuân theo các quy trình chính xác, để tránh tai nạn thương tích cho nhân viên bảo trì.
• Nếu bình ngưng bị bẩn, hãy làm sạch chúng bằng bàn chải mềm và nước. Nếu cuộn dây quá bẩn, hãy tham khảo ý kiến ​​của một chuyên gia làm sạch. Không bao giờ sử dụng nước áp lực cao để làm sạch cuộn ngưng.
• Liên hệ với Dịch vụ Trane để biết thông tin về hợp đồng bảo trì.
CẢNH BÁO!
• Tắt nguồn điện chính của thiết bị trước khi có bất kỳ sự can thiệp nào. Việc không tuân theo hướng dẫn an toàn này có thể dẫn đến tử vong của nhân viên bảo trì và cũng có thể phá hủy thiết bị.
• Không bao giờ sử dụng hơi nước hoặc nước nóng trên 60 ° C để làm sạch cuộn dây ngưng tụ. Áp suất tăng dẫn đến có thể làm mất chất làm lạnh qua van an toàn.

Bảo dưỡng máy bơm
Bơm vòng bi động cơ và phớt cơ khí có tuổi thọ thiết kế 20000-25000 giờ hoạt động. Đối với các ứng dụng quan trọng, có thể cần phải thay đổi các thành phần như một biện pháp phòng ngừa.
Thông tin dịch vụ máy nén
Bộ cân bằng dầu
Máy nén CSHD
Dòng cân bằng dầu được trang bị công cụ quay vòng để dễ dàng tháo gỡ. Giá trị mô-men xoắn để thắt chặt các phụ kiện này là 90 N.m. Trước khi tháo đường cân bằng dầu, phải thu hồi phí môi chất lạnh trước khi xả dầu. Sử dụng chảo hứng để hứng dầu khi đường cân bằng dầu máy nén được nới lỏng để đảm bảo dầu không tràn ra khỏi máy nén khi tháo đường cân bằng.
Bộ hạn chế hút máy nén Tandem và Trio Vì hầu hết các bộ máy nén song song và bộ ba không đồng đều yêu cầu sử dụng bộ hạn chế trong đường hút của một hoặc nhiều máy nén để cung cấp cân bằng mức dầu chính xác giữa các máy nén khi chúng hoạt động.
Thay thế máy nén
Nếu máy làm lạnh CGAX / CXAX bị hỏng máy nén, hãy sử dụng các bước sau để thay thế:
Mỗi máy nén có mắt nâng. Cả hai mắt nâng phải được sử dụng để nâng máy nén bị hỏng. KHÔNG NÂNG CẤP MỘT MÁY TÍNH SỬ DỤNG MỘT MẮT RÚT RA MẮT. Sử dụng các kỹ thuật nâng thích hợp, một thanh rải và lắp đặt như để nâng cả hai máy nén cùng một lúc.
Trọng lượng máy nén theo mô hình máy nén là:
CSHD 092 – 58 kg.
CSHD 125 – 64 kg.
CSHD 142 – 67 kg.
CSHD 161 – 69 kg.
CSHD 183 – 76 kg.
Sau sự cố cơ học của máy nén, cần phải thay dầu trong máy nén còn lại và cũng thay thế máy sấy dòng chất lỏng. Sau sự cố về điện của máy nén, cũng cần phải thay dầu trong máy nén còn lại, thay thế máy sấy dòng chất lỏng và thêm máy sấy lọc bằng lõi làm sạch.
Lưu ý: Không thay đổi đường ống môi chất lạnh theo bất kỳ cách nào vì điều này có thể ảnh hưởng đến bôi trơn máy nén.
Lưu ý: Không thêm máy sấy hút trong vòng 250mm của khuỷu tay cho máy nén CSHD.
Hệ thống lạnh thời gian mở cửa
Máy làm lạnh mẫu CGAX / CXAX sử dụng dầu POE (Dầu được đề nghị Trane OIL 048E hoặc OIL 023E) và do đó thời gian mở hệ thống môi chất lạnh phải được giữ ở mức tối thiểu. Các thủ tục sau đây được khuyến nghị:
• Để máy nén mới được niêm phong cho đến khi nó sẵn sàng để được lắp đặt trong thiết bị. Thời gian mở hệ thống tối đa phụ thuộc vào điều kiện môi trường xung quanh, nhưng không vượt quá thời gian mở một giờ.
• Cắm dây làm lạnh mở để giảm thiểu hấp thụ độ ẩm. Luôn thay đổi dòng chất lỏng khô hơn.
• Di tản hệ thống tới 500 micron trở xuống.
• Không để các thùng dầu POE mở ra khí quyển. Luôn luôn giữ chúng kín.
Lỗi máy nén khí
Thay thế (các) máy nén bị hỏng và thay dầu trong (các) máy nén còn lại cùng với máy sấy chất lỏng của hệ thống môi chất lạnh.
Lỗi máy nén điện
Thay thế máy nén bị hỏng và thay dầu trong (các) máy nén khác. Ngoài ra, thêm một bộ lọc với lõi làm sạch và thay đổi dòng chất lỏng khô hơn.
Thay đổi fi lters và dầu cho đến khi dầu không còn kiểm tra tính axit. Xem thử nghiệm dầu mỏ.
Động cơ máy nén
Động cơ megging xác định tính toàn vẹn điện của cách điện cuộn dây động cơ máy nén. Sử dụng một megger 500 volt. Việc đọc dưới 1 meg-ohm là chấp nhận được và 1000 ohms trên mỗi vôn tên được yêu cầu để khởi động máy nén một cách an toàn.
Mất cân bằng hiện tại của máy nén
Mất cân bằng dòng điện bình thường có thể là 4 đến 15 phần trăm với điện áp cân bằng do thiết kế động cơ. Mỗi pha nên đăng ký .3 đến 1.0 ohms và mỗi pha phải nằm trong 7 phần trăm của hai pha còn lại. Pha tới điện trở đất phải vô cùng.
Lưu ý: Mất cân bằng điện áp tối đa cho phép là 2 phần trăm.

Đường ống lạnh
Các kết nối hút và xả của máy nén và đường ống là thép mạ đồng để dễ dàng hàn. Trong hầu hết các trường hợp, đường ống có thể được sử dụng lại. Nếu đường ống không thể tái sử dụng, hãy đặt hàng các bộ phận dịch vụ chính xác. Cắt tất cả các ống bằng máy cắt ống để ngăn các dây đồng xâm nhập vào hệ thống. Cắt ống theo chiều dài ống thẳng sau khi kết nối máy nén không được nối. Dòng sau đó có thể được cài đặt lại bằng cách sử dụng khớp nối trượt và hàn.
Lưu ý: Không được thay đổi độ chính xác của đường hút của máy nén. Thay đổi độ chính xác của đường hút của máy nén sẽ ảnh hưởng đến việc hồi dầu thích hợp cho (các) máy nén.
Hộp máy nén điện Terminal
Hãy chắc chắn để bảo vệ hộp thiết bị đầu cuối khi không hàn hoặc hàn các kết nối đường ống môi chất lạnh
Máy sưởi Crankcase
Máy sưởi trục khuỷu máy nén phải được cung cấp năng lượng ít nhất tám giờ trước khi khởi động máy làm lạnh. Điều này là cần thiết để đun sôi chất làm lạnh ra khỏi dầu trước khi khởi động.
Nhiệt độ môi trường không phải là một yếu tố và máy sưởi trục khuỷu phải luôn được cung cấp năng lượng trước khi khởi động.
Bảo trì bình ngưng
Làm sạch cuộn ngưng
Làm sạch các cuộn dây ngưng tụ ít nhất một lần một năm hoặc thường xuyên hơn nếu thiết bị ở trong môi trường bẩn bẩn.
Một cuộn dây ngưng tụ sạch sẽ giúp duy trì hiệu quả hoạt động của máy làm lạnh. Thực hiện theo các hướng dẫn của nhà sản xuất chất tẩy rửa để tránh làm hỏng cuộn dây ngưng tụ.
Bảo vệ cuộn epoxy đen (tùy chọn trên các đơn vị bơm nhiệt) Nên vệ sinh cuộn dây khi khởi động thiết bị và thường xuyên để có được sự bảo vệ tối ưu và tuổi thọ của cuộn dây ngưng tụ. Để làm sạch cuộn dây ngưng tụ, sử dụng bàn chải mềm và máy phun như loại bơm làm vườn hoặc loại áp suất cao. Một chất tẩy rửa chất lượng cao như Trane cuộn Cleaner được khuyến khích.
Lưu ý: Nếu hỗn hợp chất tẩy có tính kiềm mạnh (giá trị pH lớn hơn 8 .5), phải thêm chất ức chế.
Bảo dưỡng dàn bay hơi
Máy làm lạnh chất lỏng Trane Model CGAX sử dụng thiết bị bay hơi được hàn bằng tấm hàn (BPHE) với công tắc dòng chảy được lắp đặt tại nhà máy được đặt trong ống nước của thiết bị bay hơi. Đầu vào thiết bị bay hơi cũng bao gồm một bộ lọc nước phải được giữ tại chỗ để giữ các mảnh vụn ra khỏi
thiết bị bay hơi.
Lưu ý: Bảo trì lọc là rất quan trọng đối với hoạt động đúng và độ tin cậy. Bất kỳ hạt nào lớn hơn 1,6 mm đi vào thiết bị bay hơi BPhe đều có thể khiến thiết bị bay hơi bị hỏng, cần phải thay thế.
Tốc độ dòng nước của thiết bị bay hơi BPhe chấp nhận được là 1,4 đến 4,2 l / phút trên mỗi đơn vị công suất kW danh nghĩa. Để duy trì nhiệt độ nước lạnh vào / ra 12-7 ° C, tốc độ dòng nước danh nghĩa là 2,8 l / phút trên mỗi kW làm mát. Tối thiểu tốc độ dòng nước phải được duy trì để tránh dòng chảy tầng, đóng băng bay hơi tiềm năng, mở rộng quy mô và kiểm soát nhiệt độ kém. Lượng nước tối đa là 6 m / s. Tốc độ dòng chảy lớn hơn mức này sẽ gây ra xói mòn quá mức. Thiết bị bay hơi BPhe là khác biệt để làm sạch nếu nó bị cắm với các mảnh vụn. Các chỉ dẫn của thiết bị bay hơi BPhe đã cắm bao gồm hút ướt ướt do thiếu trao đổi nhiệt, mất kiểm soát quá nhiệt, xả quá nhiệt dưới 35 ° C, pha loãng dầu máy nén và / hoặc chết đói và hỏng máy nén sớm.
Thay thế dàn bay hơi
Nếu thiết bị bay hơi CGAX yêu cầu thay thế, điều rất quan trọng là thiết bị bay hơi mới phải được thay thế chính xác và với các kết nối đường ống dẫn nước và môi chất lạnh chính xác. Kết nối đầu vào / chất lỏng của chất làm lạnh nằm ở dưới cùng của thiết bị bay hơi và kết nối đầu ra / hút môi chất lạnh nằm ở trên cùng của thiết bị bay hơi và cả hai đều ở cùng một phía. Đặc biệt chú ý đến thiết bị bay hơi có mạch kép. Tránh mạch chéo khi lắp đặt thiết bị bay hơi mới.

Bảo trì máy bơm nước
CẢNH BÁO! Trước khi bắt đầu công việc trên máy bơm, đảm bảo rằng nguồn điện đã được tắt và không thể vô tình bật nó. Các bộ phận bơm bên trong là bảo trì miễn phí. Điều quan trọng là phải giữ cho động cơ sạch sẽ để đảm bảo làm mát đầy đủ của động cơ. Nếu máy bơm được lắp đặt trong môi trường bụi, nó phải được làm sạch và kiểm tra thường xuyên. Đưa lớp vỏ của động cơ vào tài khoản khi làm sạch.
Động cơ có vòng bi không cần bảo trì, bôi trơn suốt đời.
Nếu vòng lặp nước phải được làm trống trong thời gian sương giá, máy bơm phải được thoát nước để tránh thiệt hại.
Tháo phích cắm và xả nước.
Không bật lại phích cắm cho đến khi bơm được đưa vào hoạt động trở lại.

 

Đánh giá

Chưa có đánh giá nào.

Hãy là người đầu tiên nhận xét “Máy lạnh Trane CGAX chiller”

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

3 × 5 =

Contact Me on Zalo
Chat

Hotline: 0965139148