Chiller giải nhiệt gió làm mát bằng không khí. Models CGA và CGAF

Liên hệ: 0977760186

Email: sales@tranevn.com.vn

Giới thiệu

Thiết kế và sản xuất xuất sắc làm cho Trane trở thành người dẫn đầu trong thị trường máy làm lạnh không khí. Trong hơn 40 năm, Trane đã sử dụng kỹ thuật tốt nhất có sẵn trong phát triển, sản xuất và tiếp thị để sản xuất các sản phẩm chất lượng. Truyền thống sử dụng sự xuất sắc này để đáp ứng nhu cầu thị trường được minh họa bằng máy làm lạnh không khí Trane 10 đến 60 tấn.

Các tính năng và lợi ích
Cài đặt
Kích thước nhỏ, hệ thống dây điện nhà máy hoàn chỉnh, quy định nâng dễ dàng, tùy chọn cài đặt nhà máy và kiểm soát khởi động cung cấp cài đặt nhanh chóng, dễ dàng. Một thử nghiệm chạy nhà máy hoàn chỉnh được thực hiện trên mỗi đơn vị, loại bỏ các vấn đề khởi động tiềm năng.
Hệ thống tiện nghi tích hợp
Tất cả các thiết bị làm lạnh Trane đều tương thích với ICS. Một cặp dây xoắn đơn giản là tất cả những gì cần thiết để móc một máy làm lạnh làm mát bằng không khí vào hệ thống Tracer. Một hệ thống ICS cung cấp chẩn đoán, giám sát và kiểm soát tiên tiến nhất mà ngành công nghiệp có thể cung cấp.
Chỉ Trane có thể cung cấp toàn bộ gói. ICS cung cấp sự thoải mái với một từ – Trane.
Đóng gói linh hoạt tăng tính linh hoạt của dự án
Máy làm lạnh không khí Trane 10 đến 60 tấn có sẵn thông qua chương trình đóng gói linh hoạt nhất trong ngành. Trane biết bạn muốn các đơn vị của bạn trên công trường việc làm, đúng thời gian, khi bạn cần chúng. Để giúp đáp ứng nhu cầu này, Trane giữ vô số kích cỡ đơn vị và điện áp trong kho đóng gói. Nhiều trong số này bao gồm các tính năng tùy chọn như bộ cách ly, điều khiển áp suất đầu xung quanh thấp và đường ống đo môi chất lạnh.
Bạn không còn phải giải quyết cho một đơn vị cơ bản thu nhỏ để đáp ứng lịch trình công việc của bạn. Trong nhiều trường hợp, các đơn vị có thể được vận chuyển trực tiếp đến nơi làm việc từ kho đóng gói!

Máy làm lạnh Cold Generator ™ làm mát bằng không khí 10 và 15 tấn, với máy nén cuộn kín trực tiếp Trane, có các tính năng tiêu chuẩn nổi bật và các lợi ích bổ sung giúp lựa chọn, lắp đặt và bảo trì dễ dàng.
Điện thế linh hoạt
Trọng tâm của thiết kế của bất kỳ dự án nào là phong bì vận hành của máy làm lạnh đóng gói làm mát bằng không khí. Với suy nghĩ này, Trane xây dựng các thiết bị làm lạnh để sử dụng hiệu quả nhất không gian cài đặt có sẵn. Máy làm lạnh mô hình Trane CGA cực kỳ nhỏ gọn. Chúng có trọng lượng nhẹ nhất, dấu chân nhỏ nhất và hình bóng thấp nhất của bất kỳ máy làm lạnh nào trong ngành.
Nhẹ hơn
Những mô hình nhẹ này có khả năng giảm căng thẳng trong việc hỗ trợ xây dựng và xử lý dễ dàng hơn.
Cài đặt
Thời gian cài đặt và nỗ lực được giảm khi giao dịch với một đơn vị nhỏ hơn và nhẹ hơn đáng kể. Ngoài ra, có kết nối điện và nước ở cùng một phía của thiết bị và kết nối nguồn chính một điểm phục vụ để cài đặt dễ dàng hơn. Các đơn vị đến công trường lắp ráp đầy đủ, thử nghiệm, tính phí và sẵn sàng cung cấp nước lạnh.
Dễ dịch vụ
Bảng điều khiển và bảng điều khiển có thể tháo rời hoàn toàn để tiếp cận dịch vụ và thuận tiện.
Giao diện ICS
Có thể liên lạc với Trane Tracer ™ hoặc Tracker ™ thông qua Giao diện ICS trên máy làm lạnh Máy phát lạnh 10 và 15 tấn Các tính năng tùy chọn
• Bypass Gas Hot – Cho phép vận hành thiết bị dưới bước tối thiểu của việc dỡ tải.
• Kiểm soát áp suất đầu xung quanh thấp – Điều chỉnh vòng / phút của động cơ quạt để đáp ứng với nhiệt độ môi trường ngoài trời và áp suất đầu đơn vị.
Cung cấp hoạt động làm mát đơn vị xuống đến nhiệt độ ngoài trời 0 ° F.
• Bảo vệ cuộn dây – Lưới tản nhiệt kim loại với lớp phủ PVC để bảo vệ cuộn dây ngưng tụ.
• Cách ly – Neoprene trong dao cách ly flex hoặc lò xo flex.
• Giám sát cung cấp năng lượng – Cung cấp bảo vệ chống mất pha, đảo pha, mất cân bằng pha, trình tự pha không chính xác và điện áp thấp.
• Đồng hồ đo thời gian đã trôi qua / Số bắt đầu Bộ đếm – Số hồ sơ của máy nén bắt đầu và giờ hoạt động.
• Công tắc dòng chảy – Được yêu cầu như một khóa liên động an toàn để ngăn chặn hoạt động của thiết bị mà không có luồng bay hơi (tùy chọn có sẵn để chỉ cài đặt trường).
• Giao diện tích hợp hệ thống tiện nghi (ICS) – Cung cấp khả năng liên lạc với các hệ thống quản lý tòa nhà Trane Tracer hoặc Tracker thông qua Mô-đun điều khiển nhiệt – (TCM).
• Đồng hồ đo – Theo dõi áp lực hút và xả.

Máy làm lạnh Trane 20-60 tấn cung cấp công nghệ điều khiển đã được kiểm chứng và kiểm chứng thời gian được áp dụng cho các mái nhà làm mát bằng không khí IntelliPak.
Kiểm soát vượt trội làm cho IntelliPak trở thành một máy làm lạnh thực sự tiên tiến.
Tính năng tiêu chuẩn
Điều khiển vi xử lý
Mô-đun điều khiển đơn vị làm lạnh IntelliPak (UCM) là một cải tiến,
thiết kế điều khiển vi xử lý mô-đun. Nó phối hợp các hành động của máy làm lạnh một cách hiệu quả và cung cấp hoạt động độc lập của thiết bị. Bảng điều khiển giao diện con người (HI) là thành phần tiêu chuẩn của Máy làm lạnh IntelliPak. Truy cập vào tất cả các điều khiển đơn vị thông qua Bảng giao diện con người.
Thử nghiệm chạy nhà máy
Ngoài hiệu suất vượt trội, IntelliPak Chillers đã tạo dựng được uy tín về hoạt động đáng tin cậy. Ngoài các thử nghiệm thành phần riêng lẻ, tất cả các thiết bị làm lạnh Trane 20 đến 60 tấn đều được nhà máy thử nghiệm với nước chảy qua thiết bị bay hơi để xác nhận hoạt động đúng. Kiểm soát hoạt động và vẽ hiện tại đều được theo dõi để đảm bảo hoạt động an toàn, đáng tin cậy.
Các tính năng tiêu chuẩn khác
• Máy nén cuộn Trane 3-D
• Bảo vệ động cơ tiên tiến
• Thiết bị bay hơi nước 300 psi
• Cách nhiệt thiết bị bay hơi (Armaflex II inch inch hoặc tương đương)
• Băng nhiệt bay hơi (điều khiển nhiệt)
• Bảo vệ cuộn dây ngưng tụ
• Vận hành xuống tới 30 ° F mà không cần thêm vách ngăn gió hoặc điều khiển áp suất đầu
• Mất bảo vệ dòng chảy
• Có sự chấp thuận của UL và CSA
• Đóng gói sẵn có
• Điều khiển biến áp
• Khóa môi trường thấp
• Tiếng Anh thuần túy (tiếng Tây Ban Nha / tiếng Pháp)
Hiển thị giao diện con người
• Hoạt động chì / Lag thông minh
• Tích hợp điều khiển bơm dung dịch lạnh
• Quy trình có thể lựa chọn hoặc thuật toán kiểm soát thoải mái
• Tự động / dừng bên ngoài
• Điều khiển giảm xóc xung quanh điện tử thấp được tích hợp vào UCM
• Công tắc dòng chảy
• Bộ lọc / bộ kết nối
Tính năng tùy chọn
• Điều khiển hoạt động làm đá sự lựa chọn hỗn hợp
• Giao diện truyền thông Trane
Mô-đun (TCI)
• Ngắt kết nối thiết bị
• Bộ cách ly
• Module quá nhiệt / làm mát phụ
• Đường tránh khí nóng
• Các mô-đun B A S chung có đầu vào / đầu ra tương tự 0-10 v, đầu vào nhị phân / đầu ra tương tự 0-5 v
• Bảng điều khiển giao diện con người từ xa (RHI)
• Potentiometer điểm đặt từ xa
• Cảm biến vùng (Đặt lại giải pháp ướp lạnh)
• Cuộn dây đồng Fin
• Bộ giảm chấn xung quanh điện tử thấp
• Truyền thông liên bộ xử lý
Cầu (IPCB)
• Kiểm soát tòa nhà băng
• Sự lựa chọn khác
Ngoài tất cả các tùy chọn này, Trane có thể cung cấp thiết kế nội bộ cho nhiều ứng dụng, bao gồm cả lớp phủ cuộn đặc biệt.

Kiểm soát nâng cao
Mô-đun điều khiển đơn vị làm lạnh IntelliPak (UCM)
Bộ não của máy làm lạnh làm mát bằng không khí từ 20 đến 60 tấn là Module điều khiển đơn vị (UCM).
Truy cập vào các điều khiển đơn vị thông qua Bảng điều khiển Giao diện Con người (HI), một thành phần tiêu chuẩn của máy làm lạnh IntelliPak. Bảng điều khiển này cung cấp một mức độ kiểm soát cao.
Khả năng giám sát vượt trội và thông tin chẩn đoán chưa từng có được cung cấp thông qua 2 dòng 40 ký tự trên mỗi dòng, hiển thị bằng tiếng Anh.
Không có mã chẩn đoán nào mà Wap yêu cầu khóa dịch để giải thích. Tất cả các thông tin trạng thái hệ thống và điều chỉnh điều khiển có thể được thực hiện từ Bảng điều khiển giao diện con người trên tàu.

Hệ thống Comfort ™ tích hợp – Hệ thống tiện nghi cao cấp nhất trong ngành
ICS cung cấp cho bạn hệ thống theo dõi và chẩn đoán mạnh mẽ nhất hiện có. Theo dõi tới 30 điểm riêng lẻ, ICS có thể phát hiện và khắc phục sự cố trước khi thay đổi mức độ thoải mái thậm chí được nhận thấy. Giám sát và chẩn đoán nâng cao có thể giúp xây dựng 890 chủ sở hữu để tiếp thị hiệu quả hơn các tòa nhà của họ với khách thuê tiềm năng.
Một hệ thống ICS là hệ thống tiện nghi tiên tiến nhất trong ngành. Vì Trane có nhiều kinh nghiệm với ICS hơn tất cả các nhà sản xuất thiết bị khác cộng lại, bạn có thể an tâm khi biết rằng bạn đang xử lý một hồ sơ theo dõi đã được chứng minh trong quản lý tòa nhà. Trane là thương hiệu duy nhất cung cấp toàn bộ gói sản phẩm.
UCM cho phép máy làm lạnh IntelliPak từ 20 đến 60 tấn trở thành một phần của nhà máy được lắp đặt Hệ thống Tiện nghi Tích hợp (ICS). ICS tham gia hệ thống quản lý tòa nhà Trane Tracer và thiết bị Trane HVAC bằng một cặp dây xoắn đơn. Điều này cho phép giao tiếp hai chiều giữa hệ thống Tracer và các điều khiển được gắn trên thiết bị.
Được kết nối với máy làm lạnh UCM, cặp đơn giản này cho phép bạn điều khiển, giám sát và chẩn đoán hệ thống tiện nghi của tòa nhà. UCM được liên kết với hệ thống Tracer và họ nói chuyện điện tử với nhau.
Vì ICS được đóng gói tại nhà máy, nên không cần cài đặt các cảm biến riêng biệt để giám sát hoạt động của máy làm lạnh. Tất cả các điểm điều khiển nằm trên bộ điều khiển và sẵn sàng hoạt động khi thiết bị xuất xưởng.
Đơn giản chỉ cần kết nối hệ thống Tracer với máy làm lạnh IntelliPak với cặp dây xoắn. Tính năng này có nghĩa là chi phí cài đặt thấp hơn, ít cơ hội hơn cho các lỗi trang web, ít thời gian thiết kế ở mặt trước của dự án của bạn và ít cuộc gọi lại hơn.
Điểm kiểm soát theo dõi cho Máy làm lạnh IntelliPak
• Điểm đặt giải pháp ướp lạnh
• Điểm đặt giải pháp ướp lạnh mặc định
• Điểm đặt băng
• Điểm đặt băng mặc định
• Điểm kích hoạt Chiller
• Chế độ thất bại
• Điểm cho phép làm đá
• Điểm cho phép giới hạn KW
• Nhu cầu hạn chế các giai đoạn làm mát
• Số lượng máy nén mặc định
• Thiết kế nhiệt độ delta
• Điểm đặt điều khiển phản hồi
Đặt lại tùy chọn.Máy nén cuộn Trane 3-D
Thiết kế đơn giản với 70% ít bộ phận Ít bộ phận hơn máy nén pittông công suất bằng nhau có nghĩa là lợi ích đáng tin cậy và hiệu quả đáng kể. Cuộn quỹ đạo đơn giúp loại bỏ sự cần thiết của piston, thanh nối, chân cổ tay và van. Ít bộ phận hơn dẫn đến tăng độ tin cậy. Ít bộ phận chuyển động hơn, khối lượng quay ít hơn và ma sát bên trong ít hơn có nghĩa là hiệu quả cao hơn so với máy nén pittông.
Trane 3-D Scroll cung cấp các lợi ích đáng tin cậy và hiệu quả quan trọng. Cuộn 3-D cho phép các cuộn quỹ đạo chạm vào cả ba chiều, tạo thành một buồng nén hoàn toàn kín dẫn đến tăng hiệu quả. Ngoài ra, các cuộn quỹ đạo chỉ chạm với lực đủ mạnh để tạo ra một con dấu; không có sự hao mòn giữa các tấm cuộn. Các cuộn cố định và quỹ đạo được làm bằng gang có độ bền cao, dẫn đến ít biến dạng nhiệt, ít rò rỉ và hiệu quả cao hơn. Tính năng nổi bật nhất của máy nén 3-D Scroll là việc trượt sẽ không gây ra lỗi. Tuy nhiên, trong máy nén pittông, chất lỏng hoặc bụi bẩn có thể gây ra thiệt hại nghiêm trọng.
Biến đổi mô-men xoắn thấp
Máy nén 3-D Scroll có chu kỳ nén rất trơn tru; biến thể mô-men xoắn chỉ 30 phần trăm được tạo ra bởi một máy nén pittông. Điều này có nghĩa là máy nén cuộn áp đặt rất ít ứng suất lên động cơ dẫn đến độ tin cậy cao hơn. Biến đổi mô-men xoắn thấp làm giảm tiếng ồn và độ rung.
Động cơ làm mát bằng khí hút
Hiệu suất và độ tin cậy của động cơ máy nén được tối ưu hóa hơn nữa với thiết kế cuộn mới nhất. Khí hút mát giữ cho động cơ mát hơn cho cuộc sống lâu hơn và hiệu quả tốt hơn.
Thiết kế đã được chứng minh thông qua thử nghiệm và nghiên cứu Với hơn hai mươi năm phát triển và thử nghiệm, máy nén Trane 3-D Scroll đã trải qua hơn 400.000 giờ thử nghiệm trong phòng thí nghiệm và vận hành tại hiện trường. Công việc này kết hợp với hơn 25 bằng sáng chế giúp Trane trở thành công ty hàng đầu thế giới về công nghệ máy nén cuộn điều hòa.

Đơn vị độc lập
Giao diện cho các đơn vị độc lập rất đơn giản; chỉ có tín hiệu khóa liên động dòng nước tự động dừng hoặc làm lạnh từ xa để lập lịch là cần thiết cho hoạt động của đơn vị. Tín hiệu từ phụ trợ contactor bơm nước lạnh hoặc công tắc dòng chảy được nối với khóa liên động dòng nước lạnh. Tín hiệu từ đồng hồ thời gian hoặc một số thiết bị từ xa khác được nối với đầu vào tự động dừng bên ngoài.
Điều khiển đơn vị không cung cấp đầu ra để bật và tắt máy bơm.
Các tính năng cần thiết 1 Tự động / Dừng bên ngoài (Tiêu chuẩn) – hoặc – 2
Khóa liên động dòng nước lạnh (Tiêu chuẩn)
Hệ thống tiện nghi tích hợp Trane ™
Giao diện
Một cặp dây xoắn đơn được buộc trực tiếp giữa thiết bị CGA và hệ thống Tracer cung cấp khả năng kiểm soát, giám sát và chẩn đoán. Các chức năng điều khiển bao gồm tự động / dừng, khóa hoạt động máy nén cho giới hạn nhu cầu kw. Ngoài ra, hệ thống Tracer có thể cung cấp điều khiển tuần tự cho hai hoặc ba đơn vị CGA trên cùng một vòng nước lạnh.
Kiểm soát trình tự bơm cũng có thể được cung cấp từ hệ thống Tracer. Trình tự của hai CGA từ có thể được thực hiện với DDC Chiller
Trình tự nối tiếp.
Các tính năng cần thiết 1 Bộ điều khiển nhiệt độ đơn vị (Tiêu chuẩn) 2 Bảng giao diện ICS Các thiết bị kéo bên ngoài Yêu cầu 1 Tracer.

Kiểm soát
HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN ĐIỆN
Các điều khiển được sử dụng trên các đơn vị CGA 10 và 15 tấn được phân loại là các điều khiển An toàn trên đường sắt hoặc các điều khiển điều hành trực tuyến. Mô tả ngắn gọn về các điều khiển an toàn và vận hành cụ thể được sử dụng trong sơ đồ điều khiển CGA được cung cấp trong các đoạn sau.
Tham khảo các mô tả điều khiển sau để biết cài đặt điều khiển.
ĐƠN VỊ KIỂM SOÁT AN TOÀN
Cắt áp suất thấp (LPC01, LPC02) Được gắn bên dưới hộp điều khiển đơn vị là hai lần cắt áp suất thấp mở và dừng hoạt động của máy nén nếu áp suất vận hành giảm xuống dưới 38,5 + 1 psig. Việc cắt bỏ tự động đặt lại khi áp suất đạt 44,5 + 2 psig.
LPCO là một thiết bị SPDT. Nếu nó mở khi khởi động xung quanh thấp, nó sẽ cung cấp năng lượng cho rơle ODF, dừng (các) quạt ngoài trời trong khi máy nén vẫn hoạt động thông qua LAST (Hẹn giờ khởi động xung quanh thấp).
Cắt áp suất cao (HPC01, HPC02) Các thiết bị này có các mức cắt áp suất cao mở và dừng hoạt động của máy nén nếu áp suất xả đạt 400 + 10 psig. Việc cắt bỏ tự động đặt lại khi áp suất giảm xuống 250 + 15 psig. Đặt lại rơle (RRS, RR2) Nếu thiết bị bị tắt do cắt áp suất thấp (hoặc cắt áp suất cao), rơle đặt lại sẽ khóa công tắc tơ máy nén (CCS, CC2). Điều này ngăn hệ thống tái chế cho đến khi điều kiện gây ra mức cắt áp suất thấp (hoặc cao) bị ngắt được xác định và khắc phục.
THẬN TRỌNG: Để ngăn ngừa hư hỏng thiết bị, không đặt lại mạch điều khiển cho đến khi xác định và khắc phục nguyên nhân khóa an toàn.
Để đặt lại RR1 và RR2, hãy mở và đóng lại công tắc ngắt kết nối thiết bị.
Cắt nhiệt độ thấp (LTC) LTC được thiết kế để vô hiệu hóa thiết bị nếu nhiệt độ nước rời quá thấp. Bóng đèn viễn thám LTC nhiệt độ là Điều khiển 10, 15 Tấn được gắn ở đầu ra của thiết bị bay hơi, nơi nó theo dõi nhiệt độ nước.
Trong quá trình vận hành thiết bị bình thường, nếu mức cắt nhiệt độ thấp (LTC) cảm nhận được nhiệt độ giảm xuống 36 ° F + 3.0 ° F, LTC sẽ mở để làm gián đoạn hoạt động của máy nén. (Cần đặt lại thủ công.)
Quá tải động cơ
Các đơn vị này có máy nén nội bộ và quá tải động cơ quạt ngưng. Những quá tải này bảo vệ động cơ khỏi các điều kiện quá dòng và quá nhiệt và tự động thiết lập lại ngay khi chúng đủ mát.
ĐƠN VỊ KIỂM SOÁT HOẠT ĐỘNG
Bộ điều chỉnh nhiệt độ nước (WTT) Hệ thống hoạt động cho các đơn vị CGA 10 và 15 tấn được điều chỉnh bởi bộ điều chỉnh nhiệt độ nước hai giai đoạn (WTT). Bóng đèn viễn thám của thiết bị này được lắp đặt tại nhà máy trong một bóng đèn đặt trên cửa hút nước của thiết bị bay hơi; đây này
theo dõi nhiệt độ của nước trở lại thiết bị bay hơi.
Hẹn giờ khởi động xung quanh thấp (LAST)
Khi một trong hai bộ định thời kích hoạt, điều khiển áp suất thấp được bỏ qua trong bốn phút, điều này cho phép thời gian để áp suất hút xây dựng đủ để các tiếp điểm cắt áp suất thấp đóng lại.
Hẹn giờ bỏ qua khí nóng, Solenoid (HGBT, HGBS) Tùy chọn bỏ qua khí nóng chỉ được cài đặt tại nhà máy và được sử dụng trong hệ thống nước lạnh để giữ cho máy nén ở giai đoạn đầu trực tuyến trong điều kiện không tải hoặc tải nhẹ. Khi Giai đoạn đầu tiên của Nhiệt độ nước (WTT) mở ra, nguồn 24 volt được cung cấp cho Bộ tiếp xúc máy nén (CC1) thông qua Bộ hẹn giờ qua khí nóng (HGBT) một và bốn. Nguồn cũng được áp dụng từ cuộn WTT-B đến HGBT (cố định thời gian chờ 30 phút) và cho Hot Gas Bypass Solenoid (HGBS) thông qua các chân HGBT tám và năm. Nếu làm mát giai đoạn đầu vẫn hài lòng trong 30 phút, HGBT sẽ cung cấp năng lượng và tắt máy nén. Nếu có lệnh gọi làm mát trong chế độ HGBP, thiết bị sẽ trở về chế độ làm mát.
Van bypass khí nóng có thể điều chỉnh được đặt tại nhà máy ở mức 70 psig.
Lưu ý: Bỏ qua khí nóng chỉ có sẵn trên mạch máy nén chì. Bộ hẹn giờ chống chu kỳ ngắn (ASCT1, ASCT2) Bộ hẹn giờ chống chu kỳ ngắn được cung cấp trong mỗi mạch điều khiển máy nén để bảo vệ máy nén không khởi động quá thường xuyên. Điều này có thể xảy ra do kết quả của chỉ hơn 0%, hoặc chỉ hơn 50% công suất đơn vị, hoặc do mất điện đột ngột trong thời gian ngắn.
Bất cứ khi nào các tiếp điểm của bộ điều chỉnh nhiệt độ nước (WTT) mở – hoặc khi bị mất điện tạm thời – bộ hẹn giờ chống chu kỳ ngắn sẽ khóa hoạt động của máy nén trong ba phút.
 Độ trễ giữa các máy nén (DBC)
Độ trễ giữa các máy nén ngăn cả hai máy nén khởi động cùng một lúc bằng cách trì hoãn số hai của máy nén trong 30 giây.

YÊU CẦU HOẠT ĐỘNG ĐƠN VỊ
Tham khảo sơ đồ nối dây đơn vị được dán vào bên trong nắp bảng điều khiển khi xem lại trình tự điều khiển được mô tả bên dưới.
Tham khảo chú thích trên trang trước để biết giải thích về các chữ viết tắt được sử dụng trong trình tự này.
Hoạt động 10 Tấn
Khi đóng công tắc ngắt kết nối, nguồn điện được cung cấp cho bộ sưởi trục khuỷu và mạch điều khiển 24 volt.
Khởi động máy bơm nước lạnh sẽ đóng các tiếp điểm phụ CWPS và hoàn thành công tắc dòng chảy.
Khi nhiệt độ nước tăng lên trên điểm đặt của WTT, công tắc giai đoạn đầu tiên của nó đóng lại, cho phép năng lượng đi qua các tiếp điểm phụ CWPS, công tắc dòng chảy, LTC, ASCT1, tiếp điểm RR1, LPC01 và HPC01 để cấp năng lượng cho CC1 xôn xao. Điều này bắt đầu máy nén số một và quạt ngoài trời.
Nếu máy nén số một không thể đáp ứng nhu cầu làm mát, công tắc giai đoạn 2 của WTT sẽ đóng lại, cho phép nguồn điện đi qua các tiếp điểm phụ CC1, DBC, ASCT2, tiếp điểm RR2, LPC02 và HPC02 để cung cấp năng lượng cho cuộn CC2. bắt đầu máy nén số hai.
Hoạt động 15 Tấn
Khi đóng công tắc ngắt kết nối, nguồn điện được cung cấp cho bộ sưởi trục khuỷu và mạch điều khiển 24 volt.
Khởi động máy bơm nước lạnh sẽ đóng các tiếp điểm phụ CWPS và hoàn thành công tắc dòng chảy, cho phép năng lượng đi qua LTC để cung cấp năng lượng cho CWFIR.
Khi nhiệt độ nước tăng lên trên điểm đặt WTT, công tắc giai đoạn đầu tiên của nó đóng lại, cho phép năng lượng đi qua các tiếp điểm CWFIR, ASCT1, tiếp điểm RR1, LPC01 và HPC01 để cung cấp năng lượng cho cuộn CC1. Điều này bắt đầu máy nén số một và quạt số một ngoài trời.
Nếu máy nén số một có thể đáp ứng nhu cầu làm mát, thì công tắc giai đoạn hai của WTT sẽ đóng lại, cho phép năng lượng đi qua các tiếp điểm CWFIR, DBC, ASCT2, tiếp điểm RR2, LPC02 và HPC02 để cung cấp năng lượng cho cuộn CC2.
Điều này bắt đầu máy nén số hai và quạt ngoài trời số hai. Trường HOẠT ĐỘNG AMBIENT THẤP Cài đặt điều khiển áp suất đầu
Phụ kiện
Các đơn vị tiêu chuẩn sẽ hoạt động ở nhiệt độ môi trường ngoài trời xuống đến các giá trị được hiển thị trong phần Dữ liệu chung của nhóm trong danh mục này. Phụ kiện này sẽ cho phép các thiết bị hoạt động ở mức cực thấp nhiệt độ thấp hơn nhiều (xem phần Dữ liệu chung của mục trong danh mục này). Điều khiển áp suất đầu cho các đơn vị CGA được điều chỉnh bằng phụ kiện áp suất đầu được lắp đặt tại hiện trường, thay đổi tốc độ quạt ngưng tụ liên quan đến áp suất xả.
Khi áp suất xả là 270 psig hoặc cao hơn, quạt ngưng tụ chạy ở tốc độ tối đa. Ở áp suất từ ​​270 psig đến 180 psig, tốc độ quạt được điều chỉnh (tăng hoặc giảm) liên quan trực tiếp đến áp suất, với tốc độ quạt tối thiểu (10% vòng / phút của động cơ định mức) xảy ra khi áp suất đạt 180 psig. Ở áp suất dưới 180 psig, quạt sẽ không chạy. Khi áp suất xả tăng lên 180 psig, quạt sẽ khởi động và chạy ở tốc độ giảm. Tốc độ quạt sẽ tiếp tục tăng, khi áp suất tăng, cho đến khi đạt được tốc độ tối đa ở mức 270 psig.

Điều khiển tùy chỉnh
Với các điều khiển IntelliPak, Trane có thể tùy chỉnh các điều khiển xung quanh ứng dụng chiller và các thành phần cụ thể được sử dụng trong CGAF.
Chẳng hạn, hệ thống bảo vệ máy nén được thiết kế riêng cho máy nén Trane 3-D ™ Scroll. Thuật toán điều khiển nhiệt độ dung dịch được làm lạnh duy trì kiểm soát nhiệt độ chính xác, cho cả ứng dụng thoải mái và xử lý, giảm thiểu độ trôi từ điểm đặt.
Các điều khiển IntelliPak kết hợp khởi động máy làm lạnh cải tiến, giới hạn tải, thời gian chống tái chế máy nén và chức năng dẫn / trễ vào hoạt động của máy làm lạnh tiêu chuẩn. Giao diện với các hệ thống bên ngoài như điều khiển tự động hóa tòa nhà rất linh hoạt và dễ dàng.
Giao diện đơn giản với tất cả các hệ thống điều khiển
Các điều khiển IntelliPak có giao diện đơn giản với các hệ thống Trane Tracer ™, cung cấp khả năng điều khiển rộng cho các hệ thống Tự động hóa tòa nhà.
Đối với các hệ thống điều khiển khác ngoài Trane, có sẵn hai giao diện hệ thống tự động hóa tòa nhà chung và cung cấp tính đơn giản và linh hoạt trong việc truy cập các chức năng của đơn vị.
Kiểm soát an toàn
Một máy vi tính tập trung cung cấp mức độ bảo vệ máy cao hơn. Vì các điều khiển an toàn là thông minh hơn, chúng hạn chế hoạt động của máy nén để tránh sự cố máy nén hoặc thiết bị bay hơi, do đó giảm thiểu việc tắt máy gây phiền toái.
Chẳng hạn, Module điều khiển đơn vị
(UCM) sẽ cung cấp điều khiển áp suất thấp ngưng tụ bằng cách bật hoặc tắt quạt ngưng tụ trong nỗ lực duy trì nhiệt độ ngưng tụ bão hòa trong một phạm vi cố định. Nhìn chung, các điều khiển an toàn giúp giữ cho hệ thống làm mát trực tuyến và hoạt động an toàn.
Theo dõi và chẩn đoán
Vì máy vi tính cung cấp tất cả các chức năng điều khiển, nó có thể dễ dàng chỉ ra các tham số như để lại nhiệt độ dung dịch được làm lạnh và phân tầng công suất. Nếu xảy ra lỗi, cảnh báo chẩn đoán sẽ được hiển thị cung cấp thông tin cụ thể về lỗi. Tất cả các thông tin giám sát và chẩn đoán có thể dễ dàng truy cập tại màn hình Giao diện con người, tiêu chuẩn trên mọi đơn vị.

Tính năng điều khiển tiêu chuẩn
Bảng điều khiển giao diện con người (HI)
Bảng điều khiển Giao diện Con người (HI) cung cấp màn hình tinh thể lỏng tiếng Anh rõ ràng 2 dòng X 40 và bàn phím 16 nút để theo dõi, cài đặt, chỉnh sửa và điều khiển. Bảng điều khiển giao diện con người được gắn trong bảng điều khiển chính của đơn vị và có thể truy cập thông qua một cửa hầm được tích hợp trong cửa bảng điều khiển đơn vị.
Phiên bản được gắn từ xa tùy chọn của bảng Giao diện Con người có tất cả các chức năng của HI được gắn trên thiết bị, ngoại trừ Chế độ Dịch vụ. Để sử dụng Giao diện người từ xa (RHI), thiết bị phải được trang bị Cầu truyền thông liên bộ xử lý (IPCB) tùy chọn. RHI có thể được đặt cách thiết bị lên tới 5.000 feet. Một RHI duy nhất có thể được sử dụng để giám sát và điều khiển tối đa 4 thiết bị làm lạnh, mỗi thiết bị chứa IPCB.
Menu chính của bảng Giao diện con người:
TÌNH TRẠNG – được sử dụng để theo dõi tất cả nhiệt độ, áp suất, điểm đặt, trạng thái đầu vào và đầu ra. TÙY CHỈNH sẽ có bốn báo cáo có thể được xác định bởi người dùng. Các màn hình báo cáo bao gồm các dữ liệu có sẵn trong menu trạng thái chính.
THIẾT LẬP ĐIỂM – được sử dụng để chỉnh sửa tất cả các điểm đặt mặc định của nhà sản xuất và gán nguồn điểm đặt.
CHẨN ĐOÁN – được sử dụng để xem xét danh sách các điều kiện chẩn đoán tích cực và lịch sử. Tổng cộng có 41 chẩn đoán khác nhau có thể được đọc tại Bảng giao diện con người. 20 chẩn đoán cuối cùng có thể được tổ chức trong nhật ký bộ đệm lịch sử hoạt động tại Bảng giao diện con người.
CÀI ĐẶT – Thông số điều khiển, lựa chọn cảm biến, đặt lựa chọn nguồn điểm, định nghĩa đầu ra và nhiều điểm khác có thể được chỉnh sửa từ menu này. Tất cả các điểm có giá trị đặt trước nhà máy vì vậy chỉnh sửa không cần thiết được giữ ở mức tối thiểu.
CẤU HÌNH – Đặt trước với cấu hình phù hợp cho thiết bị khi được vận chuyển từ nhà máy, thông tin này sẽ chỉ được chỉnh sửa nếu một số tính năng nhất định được thêm hoặc xóa khỏi thiết bị. Ví dụ: nếu một mô-đun Giao diện truyền thông Trane được cung cấp (TCI) được thêm vào đơn vị trong trường, cấu hình đơn vị sẽ cần phải được chỉnh sửa để phản ánh tính năng đó.
DỊCH VỤ – được sử dụng để kiểm soát có chọn lọc các đầu ra (đối với máy nén, quạt, v.v.) khi bảo trì hoặc xử lý sự cố cho thiết bị. Menu này chỉ có thể truy cập tại Bảng giao diện con người được gắn trên thiết bị.
DỪNG, TỰ ĐỘNG – khi máy làm lạnh ở chế độ dừng, nhấn phím TỰ ĐỘNG sẽ khiến UCM chuyển sang chế độ Tự động / cục bộ hoặc Tự động / ICS, tùy thuộc vào cài đặt nguồn điểm đặt.
Kiểm soát công suất máy làm lạnh – Mô-đun điều khiển đơn vị (UCM) sẽ kiểm soát nhiệt độ dung dịch đến điểm đặt điều chỉnh của người dùng. UCM giám sát cảm biến nhiệt độ dung dịch rời và xác định nhiệt độ này cách điểm đặt giải pháp rời bao xa và thời gian tồn tại ở đó là bao lâu.
Tốc độ mà các giai đoạn công suất được thêm hoặc trừ được xác định bởi thuật toán tích hợp điều khiển. Thuật toán này tính toán giá trị tích phân điều khiển dựa trên các đầu vào từ điểm đặt đáp ứng điều khiển, chênh lệch giữa điểm đặt giải pháp rời và nhiệt độ dung dịch rời, số bước công suất và nhiệt độ delta thiết kế. Chức năng này có thể được người dùng xác định cho sự thoải mái hoặc các ứng dụng điều khiển quá trình. Các điểm đặt sau được tích hợp vào thuật toán điều khiển dung lượng:
Rời khỏi Điểm đặt giải pháp (LSS) – LSS được điều chỉnh từ nhà máy theo tiêu chuẩn trong phạm vi từ 40-50 ° F.
Ba phạm vi có thể khác có thể được chọn và đặt hàng từ nhà máy, 20-29, 30-39 ° và 51-65 ° F. Khi các tùy chọn này được chọn, phần cứng thiết bị sẽ thay đổi để cho phép thiết bị hoạt động trong điều kiện an toàn.
Thiết kế Delta Nhiệt độ điểm đặt điểm – độ giảm T thiết kế trong thiết bị bay hơi được điều chỉnh từ 4-20 ° F với gia số một độ. Ngoài ra, điểm đặt phản hồi điều khiển có thể ảnh hưởng đến tốc độ của phản ứng UCM, thay đổi yêu cầu làm mát. Giá trị này có thể được đặt thông qua HI để cho phép linh hoạt trong việc duy trì các điều kiện điều khiển chính xác.
Bảo vệ đóng băng Chiller – Bộ vi xử lý sẽ ngăn chất lỏng bay hơi bị đóng băng bằng cách giảm công suất làm lạnh, cuối cùng là tắt tất cả các máy nén và gửi một thiết bị có thể đặt lại thủ công chẩn đoán. Các đầu vào để bảo vệ đóng băng là mức cắt nhiệt độ dung dịch thấp và nhiệt độ dung dịch rời.
Khóa liên động của giải pháp thiết bị bay hơi – Điều khiển IntelliPak yêu cầu khóa liên động của thiết bị bay hơi bên ngoài. Một công tắc dòng được cài đặt trường bên ngoài phải được nối vào dải thiết bị đầu cuối đơn vị.
Khi một điều kiện mở được phát hiện trong sáu (6) giây hoặc lâu hơn, máy nén sẽ tắt và sau năm (5) phút, một cảnh báo chẩn đoán có thể đặt lại tự động sẽ được gửi.

Kiểm soát áp suất đầu – Điều khiển áp suất đầu ngưng được cung cấp trong UCM bằng cách bật hoặc tắt quạt ngưng tụ để duy trì nhiệt độ ngưng tụ bão hòa. Chức năng này sẽ cho phép hoạt động làm mát xuống đến 30 ° F như tiêu chuẩn. Thời gian bật và tắt tối thiểu được tích hợp vào thuật toán để ngăn chặn việc đạp xe nhanh chóng.
Bơm xuống – Tính năng này có thể được bật hoặc tắt thông qua Giao diện con người. Khi được bật, bơm xuống sẽ được bắt đầu trước khi tắt giai đoạn công suất cuối cùng trên mỗi mạch bằng cách khử năng lượng cho van điện từ dòng chất lỏng. Bơm xuống được kết thúc bằng việc mở công tắc áp suất thấp, hoặc 30 giây sau khi chu kỳ được bắt đầu. Trên các thiết bị được trang bị vòng tránh khí nóng, việc bơm xuống sẽ được bắt đầu khi chấm dứt chu trình bỏ qua khí nóng.
Điều khiển bơm giải pháp máy làm lạnh – UCM có hai chế độ hoạt động cho điều khiển bơm giải pháp máy làm lạnh là Tự động và Bật. Ngoài ra, UCM có đầu ra rơle sẽ cung cấp năng lượng / khử năng lượng cho mạch điều khiển bơm giải pháp máy làm lạnh.
Rơle bị mất điện, dừng bơm, khi dừng khẩn cấp được kích hoạt. Rơle bơm giải pháp được cung cấp năng lượng để chạy máy bơm ở các chế độ sau: bảo vệ đóng băng, điều khiển làm mát bình thường, bảo vệ đóng băng xung quanh thấp, xây dựng băng và ổn định vòng lặp, và chế độ dịch vụ. Các chế độ sẽ yêu cầu máy bơm dừng hoàn thành việc xây dựng băng, trì hoãn xây dựng băng, dừng đơn vị và tự động / dừng bên ngoài. Điều khiển khởi động xung quanh thấp – Hai chức năng được tích hợp vào điều khiển để cho phép hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt và vẫn bảo vệ toàn bộ hệ thống. Kiểm soát khởi động môi trường thấp sẽ cho phép máy nén hoạt động dưới 65 ° F. Để tránh vấp ngã phiền toái, điều khiển áp suất thấp sẽ được bỏ qua trong một khoảng thời gian. Nếu điều khiển áp suất thấp vẫn mở vào cuối kỳ, máy nén sẽ tắt và van điện từ được mở. Việc mất bảo vệ dòng chất làm lạnh được kích hoạt trong trình tự này để bảo vệ thêm cho máy làm lạnh.
Kiểm soát khởi động nóng – Trình tự khởi động xung quanh cao sẽ chỉ cho phép một máy nén hoạt động khi nhiệt độ dung dịch rời trong phạm vi điều chỉnh của người dùng là 60-80 ° F. Khi nhiệt độ dung dịch rời xuống dưới giới hạn cao này, máy nén thứ hai sẽ hoạt động.
Khóa máy nén xung quanh thấp – Chức năng này sẽ khóa
máy nén nếu nhiệt độ không khí ngoài trời thấp hơn điểm đặt nhiệt độ của máy nén xung quanh thấp. Điểm đặt này được điều chỉnh tại Bảng giao diện con người (HI) trong khoảng 0-
60 ° F. Máy nén sẽ bị khóa khi nhiệt độ không khí ngoài trời xuống dưới nhiệt độ đã chọn và sẽ được phép bắt đầu lại khi nhiệt độ tăng 5 ° F so với điểm đặt.
Dẫn / Lag của máy nén – Dẫn / trễ của máy nén là một tính năng do người dùng lựa chọn thông qua Bảng giao diện con người có sẵn trên tất cả các thiết bị. Khi được bật, thuật toán trong UCM sẽ khởi động máy nén dựa trên số lần khởi động và / hoặc thời gian chạy ít nhất. Tính năng này không khả dụng với tùy chọn bỏ qua khí nóng.
Đầu vào dừng khẩn cấp – Đầu vào nhị phân được cung cấp trên Mô-đun điều khiển đơn vị (UCM) để cài đặt công tắc hoặc danh bạ được cung cấp trường để tắt ngay lập tức tất cả các chức năng của đơn vị.
Tự động / Dừng bên ngoài – Một tập hợp các tiếp điểm hoặc công tắc có thể được cài đặt trường sẽ khởi động và dừng máy làm lạnh.
Giới hạn nhu cầu – UCM sẽ chấp nhận đầu vào từ một thiết bị được cài đặt trường sẽ ngăn một hoặc nhiều máy nén hoạt động. Người dùng có thể chọn số lượng máy nén sẽ tắt.
Rời khỏi thiết lập lại giải pháp – Tùy chọn linh hoạt này cho phép chủ động thiết lập lại giải pháp dựa trên các đầu vào có thể lựa chọn của khách hàng từ khu vực, nhập nhiệt độ dung dịch hoặc nhiệt độ không khí bên ngoài. Khi ứng dụng nhạy cảm với một trong các tham số này, việc ngăn chặn các vùng quan trọng sẽ bị ngăn chặn.
Các tính năng điều khiển tùy chọn Cảm biến hiện tại của máy nén – Tùy chọn này sẽ đo và lấy trung bình mức tăng amp của 2 pha của mỗi máy nén.
Tùy chọn quá nhiệt / Subcooling – Tùy chọn này sẽ bao gồm cần thiết
cảm biến nhiệt độ và áp suất để đo và tính toán số lượng quá nhiệt và làm lạnh của bộ làm lạnh cho mỗi mạch. Các nhiệt độ và áp suất này, cùng với các giá trị được tính toán của siêu nhiệt / subcool, sẽ được hiển thị trong menu trạng thái của Giao diện con người. Không có đồng hồ đo môi chất lạnh bên ngoài cần được cài đặt trên máy làm lạnh cho người vận hành hệ thống để kiểm tra các điều kiện này.
Điểm đặt giải pháp rời bên ngoài – Có thể ra lệnh chiết áp điểm đặt từ xa để cho phép điều chỉnh điểm đặt giải pháp rời khỏi từ xa.

Cân nhắc ứng dụng
Một số hạn chế ứng dụng cần được xem xét khi định cỡ, chọn và lắp đặt thiết bị làm lạnh bằng không khí Trane. Độ tin cậy của đơn vị và hệ thống thường phụ thuộc vào việc tuân thủ đúng và đầy đủ với những cân nhắc này. Trường hợp ứng dụng khác với hướng dẫn được trình bày, thì nên xem xét với kỹ sư bán hàng Trane tại địa phương của bạn.
Lưu ý: Các thuật ngữ nước và dung dịch được sử dụng thay thế cho nhau trong các đoạn sau.
ĐƠN VỊ KẾT THÚC
Công suất đơn vị được liệt kê trong phần Dữ liệu hiệu suất của người dùng.
Không cố ý quá khổ một đơn vị để đảm bảo đủ năng lực không được khuyến khích.
Hoạt động hệ thống thất thường và chu kỳ máy nén quá mức thường là kết quả trực tiếp của một máy làm lạnh quá khổ. Ngoài ra, một đơn vị quá khổ thường đắt hơn để mua, cài đặt và vận hành. Nếu quá khổ là mong muốn, xem xét sử dụng hai đơn vị.
ĐƠN VỊ
1 Cài đặt thiết bị
Không cần phải có một cơ sở hoặc nền tảng nếu vị trí đơn vị được chọn là đủ và đủ mạnh để hỗ trợ trọng lượng vận hành của đơn vị (xem phần Trọng lượng trọng lượng của danh mục này).
Để thảo luận chi tiết về xây dựng cơ sở và nền tảng, hãy tham khảo
Hướng dẫn sử dụng điện lạnh Trane qua lại. Hướng dẫn có sẵn thông qua văn phòng Trane địa phương.
2 Cách ly và phát ra âm thanh
Hình thức cách ly hiệu quả nhất là định vị thiết bị cách xa khu vực nhạy cảm với âm thanh. Cấu trúc âm thanh truyền có thể được giảm bằng cách sử dụng bộ cách ly mùa xuân. Bộ cách ly lò xo thường có hiệu quả trong việc giảm tiếng ồn do máy nén tạo ra, và do đó, được khuyên dùng cho việc lắp đặt nhạy cảm với âm thanh. Một kỹ sư âm thanh phải luôn luôn được tư vấn về các ứng dụng quan trọng.
Các mảnh vụn, rác, vật tư, vv, không được phép tích lũy trong vùng lân cận của máy làm lạnh không khí. Cung cấp chuyển động không khí có thể hút các mảnh vụn vào cuộn dây ngưng tụ, chặn không gian giữa các vây cuộn dây và gây ra tình trạng đói cuộn dây.
Cả tuần hoàn không khí ấm và chết đói cuộn dây đều làm giảm hiệu suất và công suất đơn vị do áp lực đầu cao hơn liên quan đến chúng. Ngoài ra, trong trường hợp nghiêm trọng hơn, tắt máy đơn vị phiền toái sẽ dẫn đến áp lực đầu quá mức. Ước tính mức độ hiệu quả và giảm công suất trong các tình huống như vậy có thể được xác định. Tham khảo kỹ sư bán hàng Trane địa phương của bạn.
Gió chéo, vuông góc với thiết bị ngưng tụ, có xu hướng hỗ trợ hoạt động hiệu quả trong điều kiện môi trường ấm hơn, tuy nhiên, chúng có xu hướng gây bất lợi cho hoạt động ở môi trường thấp hơn hoặc khi sử dụng khí nóng do mất áp suất đầu phù hợp. Kết quả là, nó được khuyến khích để bảo vệ bị làm lạnh không khí làm mát bằng gió từ trực tiếp liên tục quá 10 dặm một giờ trong điều kiện môi trường xung quanh thấp.
Hoạt động xung quanh thấp – Các mô hình 20-60 Tấn – Giao diện con người
Khuyến nghị Khi nhiệt độ bên ngoài là subzero, ai muốn ở ngoài đó theo dõi hoặc chẩn đoán sự cố? Vì chúng tôi hiểu một kỹ thuật viên dịch vụ miễn cưỡng làm điều này, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng bảng điều khiển Giao diện con người từ xa (RHI). Kỹ thuật viên dịch vụ có thể khắc phục sự cố và chẩn đoán trong sự thoải mái của phòng cơ.
Để có hiệu quả cách ly tối đa, đường nước và ống dẫn điện cũng nên được cách ly. Tay áo treo tường và móc treo cao su cách ly có thể được sử dụng để giảm âm thanh truyền qua đường ống nước.
Để giảm âm thanh truyền qua ống dẫn điện, hãy sử dụng ống dẫn điện linh hoạt.
Các mã tiểu bang và địa phương về phát thải âm thanh phải luôn luôn được xem xét.
Vì môi trường mà nguồn âm thanh được đặt ảnh hưởng đến áp suất âm thanh, vị trí đơn vị phải được đánh giá cẩn thận. Áp suất âm thanh và mức công suất âm thanh cho thiết bị làm lạnh có sẵn theo yêu cầu.
3 Phục vụ
Cần cung cấp giải phóng mặt bằng đầy đủ cho thiết bị bay hơi và máy nén. Phong bì không gian tối thiểu được đề xuất cho dịch vụ được đặt trong phần dữ liệu thứ nguyên và có thể dùng làm hướng dẫn để cung cấp giải phóng mặt bằng đầy đủ. Các phong bì không gian tối thiểu cũng cho phép các yêu cầu bảo trì cửa xoay bảng điều khiển và định tuyến bảo trì. Yêu cầu mã địa phương có thể được ưu tiên

4. Vị trí thiết bị
Lưu lượng không khí không bị cản trở là rất cần thiết để duy trì công suất làm lạnh và hiệu quả hoạt động. Khi xác định vị trí đơn vị, phải xem xét cẩn thận để đảm bảo một luồng không khí đủ trên bề mặt truyền nhiệt ngưng tụ. Hai điều kiện bất lợi là có thể và phải tránh: tuần hoàn không khí ấm và chết đói cuộn dây.
Sự tuần hoàn không khí ấm xảy ra khi khí thải từ quạt ngưng tụ được tái chế trở lại đầu vào cuộn dây ngưng tụ.
Sự chết đói cuộn xảy ra khi luồng không khí tự do đến bình ngưng bị hạn chế. Cuộn dây ngưng tụ và xả quạt phải được giữ không có tuyết hoặc các vật cản khác để cho phép luồng không khí đầy đủ cho hoạt động của đơn vị thỏa đáng.

b Cung cấp giải phóng mặt bằng dọc
Xả khí ngưng tụ thẳng đứng phải không bị cản trở. Mặc dù rất khó để dự đoán mức độ tuần hoàn không khí ấm, một đơn vị được lắp đặt như hình dưới đây sẽ có công suất và hiệu quả giảm đáng kể – có thể đến mức độ phiền toái của chuyến đi áp lực cao. Dữ liệu hiệu suất được dựa trên xả khí miễn phí.
c Cung cấp giải phóng mặt bằng
Đầu vào cuộn dây ngưng tụ không được bị tắc nghẽn. Một đơn vị được lắp đặt gần hơn khoảng cách tối thiểu được đề nghị với tường hoặc các riser thẳng đứng khác có thể gặp phải sự kết hợp giữa đói cuộn dây và tuần hoàn không khí ấm, dẫn đến giảm công suất và hiệu quả của đơn vị và áp lực đầu quá mức có thể.
Các khoảng trống bên được đề xuất được mô tả trong phần dữ liệu thứ nguyên.
Đây là những ước tính và nên được xem xét với kỹ sư bán hàng Trane tại địa phương.
d Cung cấp đủ giải phóng mặt bằng từ đơn vị đến đơn vị
Các đơn vị nên được tách biệt với nhau bằng khoảng cách đủ để ngăn chặn tuần hoàn không khí ấm hoặc chết đói cuộn dây. Nhân đôi độ hở của máy làm lạnh đơn vị được đề nghị nói chung sẽ chứng minh là đủ.
e Cài đặt bao vây có vách Khi thiết bị được đặt trong vỏ bọc hoặc độ lõm nhỏ, đỉnh của quạt không được thấp hơn đỉnh của vỏ bọc hoặc độ lõm. Nếu có, nên xem xét để dẫn đầu của đơn vị. Tuy nhiên, ống dẫn cá nhân người hâm mộ không được khuyến khích.
Các ứng dụng như vậy phải luôn được xem xét với kỹ sư bán hàng Trane địa phương.

Điện thế
Điện áp danh định là điện áp định mức tên. Phạm vi thực tế của điện áp đường dây mà tại đó thiết bị có thể hoạt động thỏa đáng được đưa ra dưới đây.

XỬ LÝ NƯỚC
Bụi bẩn, cặn, sản phẩm ăn mòn và các vật liệu lạ khác trong nước sẽ ảnh hưởng xấu đến việc truyền nhiệt giữa nước và các thành phần hệ thống.
Chất lạ trong hệ thống nước lạnh cũng có thể làm tăng sụt áp và do đó, làm giảm lưu lượng nước.
Xử lý nước thích hợp phải được xác định tại địa phương và phụ thuộc vào loại hệ thống và đặc điểm nước địa phương.
Không sử dụng muối hoặc nước lợ trong thiết bị làm lạnh Trane. Sử dụng một trong hai sẽ dẫn đến một cuộc sống rút ngắn. Trane khuyến khích việc làm của một chuyên gia xử lý nước có uy tín, quen thuộc với điều kiện nước tại địa phương, để hỗ trợ thiết lập một chương trình xử lý nước thích hợp.
Các dung lượng được đưa ra trong phần Dữ liệu hiệu suất của nhóm trên danh mục này dựa trên nước có hệ số phạm vi là 0,0001 (theo ARI 550 / 590-98). Để biết các khả năng của các yếu tố gây ô nhiễm khác, hãy xem phần Các yếu tố điều chỉnh hiệu suất của nhóm trong danh mục này.

ẢNH HƯỞNG CỦA ALTITUDE TRÊN NĂNG LỰC
Công suất của Chiller được đưa ra trong phần Data Performance Data.
khi áp dụng ở mực nước biển. Ở độ cao đáng kể so với mực nước biển, mật độ không khí giảm sẽ làm giảm công suất ngưng tụ và do đó, công suất và hiệu quả của đơn vị. Các yếu tố điều chỉnh trong phần Các yếu tố điều chỉnh hiệu suất của nhóm trong danh mục này có thể được áp dụng trực tiếp vào dữ liệu hiệu suất để xác định hiệu suất điều chỉnh của đơn vị.

GIỚI HẠN
Thiết bị làm lạnh Trane được thiết kế cho các ứng dụng quanh năm trong môi trường xung quanh từ 0 ° F đến 115 ° F. Đối với hoạt động dưới 0 ° F hoặc trên 115 ° F, liên hệ với văn phòng bán hàng Trane địa phương. Nếu sử dụng đường dẫn khí nóng được sử dụng, môi trường vận hành sẽ thay đổi tùy theo kích thước đơn vị (xem phần Dữ liệu tổng hợp của YouTube trong danh mục này).
1 Hoạt động xung quanh thấp
Khởi động và vận hành thiết bị làm lạnh Trane ở nhiệt độ môi trường thấp hơn đòi hỏi phải duy trì đủ áp suất đầu để vận hành van giãn nở thích hợp.
Nhiệt độ môi trường hoạt động tối thiểu đối với các lựa chọn đơn vị tiêu chuẩn và các đơn vị có vòng tránh khí nóng được hiển thị trong phần Dữ liệu tổng hợp của Windows trong danh mục này.
Nhiệt độ môi trường tối thiểu dựa trên các điều kiện tĩnh (gió không quá năm dặm / giờ). Vận tốc gió lớn hơn sẽ dẫn đến giảm áp lực đầu, do đó làm tăng nhiệt độ môi trường xung quanh bắt đầu và vận hành tối thiểu.
Các đơn vị môi trường thấp tùy chọn sử dụng điều khiển giảm xóc xung quanh điện tử thấp (20-60 tấn) hoặc động cơ quạt tốc độ thay đổi (10-15 tấn) để kiểm soát công suất ngưng tụ bằng cách điều chỉnh quạt ngưng tụ để đáp ứng với áp suất môi chất lạnh.
2 hoạt động xung quanh cao
Hoạt động nhiệt độ môi trường xung quanh tối đa của một máy làm lạnh Trane tiêu chuẩn là 115 ° F. Hoạt động ở môi trường thiết kế trên 115 ° F có thể dẫn đến áp lực đầu quá mức. Đối với hoạt động trên 115 ° F, liên hệ với văn phòng bán hàng Trane địa phương của bạn.

KIỂM SOÁT
1 Bộ điều khiển nhiệt độ
Để cung cấp cho hệ thống hoạt động ổn định và để tránh chu kỳ máy nén quá mức, cảm biến kiểm soát nhiệt độ trong tất cả các thiết bị làm lạnh 20-60 tấn được đặt trong giải pháp cung cấp (đầu ra).
Cảm biến nhiệt độ trong tất cả các thiết bị làm lạnh 10 và 15 tấn được đặt trong giải pháp trở lại (đầu vào). Cảm biến này không thể được di dời. Làm như vậy sẽ dẫn đến hoạt động đơn vị không đúng.
2 Hẹn giờ chống tái chế / Hẹn giờ tắt cố định
Tất cả các thiết bị làm lạnh không khí IntelliPak đều đạt tiêu chuẩn với Bộ hẹn giờ chống tái chế / Cố định tắt. Chức năng này ngăn chặn chu kỳ nhanh chóng của máy nén do điều kiện tải thấp hoặc vòng nước ngắn.
3 Bơm xuống
Thiết bị làm lạnh bằng không khí CGAF sẽ bơm xuống, nếu chức năng được bật, khi tắt mạch làm lạnh. Tất cả các chất làm lạnh được bơm vào bình ngưng. Một van điện từ cung cấp một sự tắt tích cực giữa thiết bị ngưng tụ và thiết bị bay hơi, cho phép ít hoặc không có sự di chuyển chất làm lạnh đến thiết bị bay hơi trong thời gian ra khỏi đường ra.
4 Đường tránh khí nóng
Bỏ qua khí nóng cung cấp ổn định hơn kiểm soát nhiệt độ giải pháp ở điều kiện tải nhẹ. Máy nén chạy liên tục trong thời gian chạy do người dùng xác định. Môi trường khởi động và vận hành tối thiểu với đường dẫn khí nóng được hiển thị trong phần Dữ liệu chung trên mạng của danh mục này. Việc bỏ qua khí nóng làm giảm áp lực đầu đơn vị, do đó làm tăng môi trường hoạt động tối thiểu.
5 Mất bảo vệ dòng chảy
Mất dòng chảy có thể dẫn đến thiết bị bay hơi đóng băng. Lưu lượng dung dịch được làm lạnh hoàn toàn phải được duy trì qua thiết bị bay hơi trong khi máy nén đang hoạt động.

Một công tắc dòng chảy được sử dụng như một khóa liên động an toàn luôn được khuyến nghị cho các đơn vị CGA.
GIỚI HẠN NƯỚC
Tốc độ dòng nước tối thiểu được đưa ra trong phần Dữ liệu tổng hợp của ED của danh mục này. Tốc độ dòng bay hơi dưới các giá trị được lập bảng sẽ dẫn đến dòng chảy tầng gây ra sự co giãn, phân tầng, các vấn đề đóng băng và kiểm soát nhiệt độ kém.
Tốc độ dòng nước của thiết bị bay hơi tối đa được đưa ra trong phần Data General. Tốc độ dòng chảy vượt quá những gì được liệt kê sẽ dẫn đến xói mòn ống quá mức và giảm áp suất rất cao trên thiết bị bay hơi.
Trane khuyến nghị rằng dòng nước liên tục được duy trì mọi lúc thông qua thiết bị bay hơi. Bởi vì bộ điều khiển nhiệt độ cảm nhận nghiêm ngặt nhiệt độ, dòng chảy biến đổi qua thiết bị bay hơi có thể dẫn đến mất kiểm soát và đóng băng cục bộ hoặc làm phiền nhiệt độ thấp. Tham khảo kỹ sư bán hàng Trane tại địa phương nếu ứng dụng của bạn yêu cầu các luồng khác nhau.

GIỚI HẠN NHIỆT ĐỘ
1 Rời khỏi giải pháp Phạm vi nhiệt độ
Điểm đặt nhiệt độ dung dịch rời tối thiểu phụ thuộc vào số lượng công suất và chênh lệch nhiệt độ trên thiết bị bay hơi. Nhiệt độ cấp nước đặt các điểm nhỏ hơn các giá trị này dẫn đến nhiệt độ hút ở hoặc dưới điểm đóng băng của nước lạnh. Một giải pháp glycol là cần thiết để hoạt động dưới các điểm đặt tối thiểu được đề xuất. Tham khảo phần Các yếu tố điều chỉnh hiệu suất của điểm số của danh mục này để xác định điểm đặt giải pháp làm lạnh tối thiểu và nồng độ ethylene glycol đầy đủ để vận hành an toàn.

Danh mục tối đa để lại nhiệt độ dung dịch từ thiết bị bay hơi là 65 ° F đối với môi trường ngoài trời lên đến 115 ° F. Nhiệt độ nước cao vượt quá mức này có thể dẫn đến nhiệt độ hút quá mức và do đó, làm mát động cơ không đủ. Đối với các ứng dụng yêu cầu nhiệt độ nước cao, hãy liên hệ với văn phòng bán hàng Trane tại địa phương để biết các giải pháp thay thế được đề xuất.
Nhiệt độ nước tối đa có thể được lưu thông qua thiết bị bay hơi, khi thiết bị không hoạt động, là 108 ° F (100 ° F đối với thiết bị làm lạnh CGA 8, 10, 12½ và 15 tấn). Thiết bị bay hơi trở nên căng thẳng nhiệt giới hạn ở những nhiệt độ này.
2 Cung cấp nhiệt độ nước giảm
Dữ liệu hiệu suất của thiết bị làm lạnh Trane dựa trên mức giảm nhiệt độ nước lạnh 10 ° F. Nhiệt độ giảm ngoài phạm vi này sẽ dẫn đến hiệu suất đơn vị khác với danh mục đó. Để biết dữ liệu về hiệu suất ngoài phạm vi 10 ° F, hãy xem phần Các yếu tố điều chỉnh hiệu suất của nhóm trong danh mục này. Nhiệt độ nước lạnh giảm từ 6 đến 18 ° F (8 đến 12 ° F tính theo đơn vị CGA) có thể được sử dụng miễn là nhiệt độ nước tối thiểu và tối đa và tốc độ dòng chảy tối thiểu và tối đa không bị vi phạm.
Nhiệt độ giảm xuống ngoài 6 đến 18 ° F (8 đến 12 ° F tính theo đơn vị CGA) vượt quá phạm vi kiểm soát tối ưu và có thể ảnh hưởng xấu đến khả năng điều khiển của Bộ điều khiển để duy trì phạm vi nhiệt độ nước cung cấp chấp nhận được.
Hơn nữa, nhiệt độ giảm dưới 6 ° F có thể dẫn đến quá nhiệt quá lạnh. Đủ quá nhiệt luôn là mối quan tâm hàng đầu trong bất kỳ hệ thống làm lạnh mở rộng trực tiếp nào và đặc biệt quan trọng trong một máy làm lạnh trọn gói trong đó thiết bị bay hơi được kết hợp chặt chẽ với máy nén. Khi nhiệt độ giảm xuống dưới 6 ° F, vòng lặp bay hơi có thể được yêu cầu.

ỐNG NƯỚC TIÊU BIỂU
Tất cả các đường ống nước của tòa nhà phải được rửa sạch trước khi thực hiện các kết nối cuối cùng với máy làm lạnh. Để giảm mất nhiệt và ngăn chặn sự ngưng tụ, cách nhiệt nên được áp dụng. Bể mở rộng cũng thường được yêu cầu để có thể điều chỉnh thay đổi thể tích nước lạnh. Một sự sắp xếp đường ống điển hình được hiển thị trên trang sau.

LƯỢNG NƯỚC TRONG LOOP (THỜI GIAN TỐI THIỂU TỐI THIỂU)
Thể tích nước trong vòng lặp rất quan trọng đối với sự ổn định của hoạt động hệ thống. Lượng nước yêu cầu tối thiểu phụ thuộc vào bộ điều khiển máy làm lạnh và GPM hệ thống. Lượng nước nhỏ hơn mức tối thiểu cần thiết cho hệ thống có thể gây ra các vấn đề phiền toái bao gồm các chuyến đi áp suất thấp và các chuyến đi miễn phí.
Nguyên nhân của những chuyến đi này là Loáng nước ngắn.
Lượng nước yêu cầu tối thiểu (như một hàm của thời gian vòng và GPM) như sau:
CGAF: Khối lượng vòng lặp tối thiểu = GPM x 3 phút Thời gian vòng lặp CGA: Khối lượng vòng lặp tối thiểu = GPM X Thời gian vòng lặp 5 phút. Nếu đường ống vòng lặp không chứa đủ âm lượng, thì nên thêm một bể để các phương trình giữ đúng.
Nói chung, âm lượng vòng lặp càng nhiều thì độ ổn định và kiểm soát hệ thống càng lớn.
VÍ DỤ: CGAFC50 với 100 gpm.
Khối lượng vòng lặp tối thiểu = GPM x 3 phút Thời gian vòng lặp
Khối lượng vòng lặp tối thiểu = 100 x 3 300 Khối lượng vòng lặp tối thiểu Nếu một máy làm lạnh được gắn vào tải bật / tắt như tải quá trình, bộ điều khiển có thể khó đáp ứng đủ nhanh với sự thay đổi rất nhanh của nhiệt độ dung dịch trở lại. Tình trạng này có thể dẫn đến các chuyến đi freezestat hoặc nhiệt độ thấp. Trong trường hợp này, có thể cần phải thêm một thùng trộn trong dòng trở lại.

ĐƠN VỊ HOẠT ĐỘNG ĐƠN VỊ
Bất cứ khi nào hai hoặc nhiều đơn vị được sử dụng trên một vòng nước lạnh, Trane
khuyến nghị rằng hoạt động của chúng nên được kiểm soát từ một thiết bị điều khiển duy nhất, chẳng hạn như hệ thống Trane Tracer. Giải pháp thay thế độc lập của người Viking là DDC Chiller Sequencer.
1. Hoạt động hàng loạt
Một số hệ thống yêu cầu giảm nhiệt độ nước lạnh lớn (16 đến 24 ° F). Đối với những cài đặt đó, hai thiết bị với thiết bị bay hơi của chúng thường được yêu cầu. Kiểm soát các đơn vị nên từ một cảm biến nhiệt độ chung để ngăn các điều khiển đơn vị riêng biệt chiến đấu với nhau và liên tục săn bắn. Có thể kiểm soát nhiệt độ nước từ hai bộ điều khiển đơn vị riêng lẻ, nhưng bộ điều khiển nhiệt độ chung cung cấp một phương pháp tích cực để ngăn ngừa sự chồng chéo kiểm soát, phù hợp hơn với hệ thống tải và đơn giản hóa khả năng trễ chì của máy nén.
2. Hoạt động song song
Một số hệ thống yêu cầu nhiều dung lượng hoặc khả năng chờ hơn một máy có thể cung cấp. Đối với những cài đặt đó, hai thiết bị có thiết bị bay hơi của chúng trong cấu hình song song là điển hình. Cách hiệu quả duy nhất để điều khiển song song hai đơn vị là với một bộ điều khiển nhiệt độ duy nhất. Để biết thêm thông tin, xin vui lòng liên hệ với Ứng dụng Trane.

cg-prc007-en_0606

Đánh giá

Chưa có đánh giá nào.

Hãy là người đầu tiên nhận xét “Chiller giải nhiệt gió làm mát bằng không khí. Models CGA và CGAF”

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

3 × 2 =

Contact Me on Zalo
Chat

Hotline: 0965139148